起重设备安全操作规程管理办法

起重设备安全操作规程管理办法---【起重设备安全操作规程管理办法】第一章总则第一条目的与依据为规范公司起重设备的安全操作与管理，预防和减少起重作业过程中的安全事故，保障作业人员的人身安全与企业财产安全，依据国家相关法律法规及行业标准，结合公司实际情况，特制定本办法。第二条适用范围本办法适用于公司内部所有在用起重设备（包括但不限于桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、流动式起重机、门座式起重机、升降机、桅杆起重机等）的选型、安装、验收、使用、维护、保养、检查、报废以及相关作业人员的管理。第三条基本原则起重设备安全管理应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持“谁主管、谁负责，谁操作、谁负责”的原则，确保设备状况良好、人员资质合格、操作规范有序。第二章设备管理与前期准备第四条设备选型与购置设备管理部门应根据作业需求、场地条件、载荷特性等因素，科学合理选型。购置的起重设备必须是具有相应资质制造商生产的合格产品，且附带完整的技术资料、产品合格证及相关安全附件证明。第五条安装、拆卸与验收起重设备的安装、拆卸必须由具备相应资质的单位承担，并严格按照施工方案和安全技术规程进行。安装或大修完毕后，必须经有资质的检验检测机构验收合格，取得使用登记证后方可投入使用。验收资料应妥善存档。第六条设备标识与建档所有起重设备均应设置清晰的安全警示标识、额定起重量标识及检验合格标识。设备管理部门应为每台起重设备建立详细档案，记录设备基本信息、技术参数、安装验收记录、维护保养记录、检查记录、故障及维修记录、检验报告等。第七条日常检查与定期维护保养1.日常检查：操作人员在每班作业前应对设备进行常规检查，包括但不限于各安全装置、制动系统、传动系统、钢丝绳、吊钩、索具、液压系统、电气系统等是否完好可靠，发现问题立即报告并停止使用。2.定期检查：设备管理部门应组织专业人员按照规定周期对设备进行全面检查和维护保养，确保设备处于良好运行状态。保养内容及结果应详细记录。3.专项检查：遇重大节假日、恶劣天气后或设备停用较长时间重新启用前，应进行专项检查。第八条作业环境评估与准备作业前，现场负责人应组织对作业环境进行评估，包括地面承载能力、周边障碍物、架空线路、照明条件、气象条件等。必要时应采取加固、隔离、停电等措施。确保作业区域安全有序，设置必要的警戒区域和警示标识。第三章作业人员管理第九条资质要求起重设备操作人员、指挥人员、司索人员等必须持有效特种作业操作资格证书上岗，并熟悉所操作设备的性能、构造和安全操作规程。第十条培训与教育公司应定期组织起重作业相关人员进行安全技术培训、操作规程学习和应急处置演练，提高其安全意识和操作技能。新上岗、转岗人员必须经过岗前培训和考核合格后方可独立作业。第十一条健康与精神状态作业人员应保持良好的身体状况和精神状态，严禁酒后、疲劳或情绪异常时上岗作业。患有妨碍安全作业疾病的人员不得从事起重作业。第四章安全操作规程第十二条作业前准备与检查1.操作人员必须按规定穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防护鞋等。2.会同指挥人员、司索人员共同确认吊装任务、吊装方案及信号标识。3.对起重设备进行全面细致检查：各限位器、制动器、离合器、紧急停止开关是否灵敏可靠；钢丝绳、吊钩、吊具、索具是否有损伤、变形、磨损超标等情况；液压、气动、电气系统是否正常；各连接部位是否紧固等。4.空载试运行，检查各机构运转是否正常，有无异响。第十三条吊装指挥1.吊装作业必须由专人指挥，指挥人员应站在操作人员能清晰看到的安全位置。2.指挥信号必须明确、统一，符合国家标准。严禁违章指挥和冒险作业。3.指挥人员应密切关注吊装过程，及时发出指令，确保吊装安全。第十四条吊装作业1.严禁超载吊装。作业前应核实吊物重量，选择合适的吊具、索具，其安全系数应符合规定。2.吊物必须捆绑牢固，重心平稳。吊物棱角处应加衬垫保护。3.严禁斜拉斜吊、起吊不明重量的物体、起吊埋置物。4.起吊前应先进行试吊，将吊物吊离地面约20-30厘米，检查各部位受力情况，确认无误后方可继续起吊。5.吊物上升时，严禁从人员头顶或重要设备上方通过。作业半径内严禁无关人员逗留。6.吊装过程中，操作人员应精力集中，严格按照指挥信号操作，不得擅自更改操作。7.当风速达到或超过设备规定的限值时，应停止吊装作业，并将吊臂收回或锚定。8.作业中如遇设备故障或突发情况，应立即停止作业，采取安全措施，并报告相关负责人。第十五条移动作业注意事项1.轮胎式、履带式起重机作业前应按要求打好支腿，确保机身平稳。2.移动过程中，应注意观察周边环境，避免碰撞。吊臂应置于规定位置。3.在坡道上作业或停放时，必须采取防滑措施。第十六条作业结束1.作业完成后，应将吊臂、吊钩、小车等置于规定的非工作位置，切断电源。2.整理好吊具、索具，妥善存放。3.清理作业现场，消除安全隐患。4.填写作业记录和设备运行记录。第五章应急处置第十七条应急预案与演练公司应制定起重作业事故应急救援预案，明确应急组织机构、职责、响应程序和救援措施。定期组织应急演练，提高应急处置能力。第十八条事故报告与处理发生起重作业安全事故或未遂事件，当事人应立即报告现场负责人和公司安全管理部门，并采取有效措施防止事态扩大。公司应按照“四不放过”原则（事故原因未查清不放过、责任人未受到处理不放过、整改措施未落实不放过、有关人员未受到教育不放过）进行调查处理。第六章监督检查与责任追究第十九条监督检查公司安全管理部门、设备管理部门应定期或不定期对起重设备的使用、维护保养及安全操作规程的执行情况进行监督检查，对发现的问题及时下达整改通知，并跟踪整改落实情况。第二十条责任追究对严格遵守本办法，在起重设备安全管理工作中做出突出贡献的单位和个人，公司予以表彰奖励。对违反本办法规定，造成设备损坏或安全事故的，公司将根据情节轻重对相关责任人进行批评教育、经济处罚直至追究法律责任。第七章附则第二十一条本办法未尽事宜，应遵守国家及地方相关法律法规和标准的规定。第二十二条各单位可根据本办法，结