压力管道检查与考核制度

PAGE压力管道检查与考核制度一、总则（一）目的为加强公司压力管道的安全管理，确保压力管道的安全运行，保障员工生命财产安全，依据国家相关法律法规和行业标准，制定本检查与考核制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有压力管道的检查、维护、保养及相关人员的考核管理。（三）引用文件1.《特种设备安全法》2.《压力管道安全技术监察规程—工业管道》3.《在用工业管道定期检验规程》（四）职责分工1.安全管理部门负责制定、修订压力管道检查与考核制度，并监督执行。组织定期和不定期的压力管道安全检查，协调解决检查中发现的问题。对压力管道相关人员的安全培训、考核工作进行指导和监督。2.管道使用部门负责本部门压力管道的日常维护、保养工作，确保管道处于良好运行状态。配合安全管理部门进行压力管道检查，及时整改检查中发现的问题。负责本部门压力管道操作人员的日常管理和培训，确保操作人员持证上岗。3.管道维护检修部门负责压力管道的定期维护、检修工作，制定维护检修计划并组织实施。对压力管道的安全状况进行评估，及时发现和处理管道存在的安全隐患。负责压力管道检修记录的填写和归档工作。4.质量技术部门负责压力管道安装、改造、维修过程中的质量监督，确保施工质量符合相关标准。参与压力管道的验收工作，对验收结果进行审核确认。5.操作人员严格按照操作规程操作压力管道，确保管道安全运行。做好压力管道运行记录，及时发现和报告管道运行中的异常情况。配合相关部门进行压力管道的检查、维护和检修工作。二、压力管道检查（一）检查类型1.日常检查操作人员每天对压力管道进行巡检，检查内容包括管道外观、连接部位、阀门、仪表等，确保管道无泄漏、无异常振动、无异常声响等。巡检人员应填写日常巡检记录，记录检查时间、检查部位、发现的问题及处理情况等。2.定期检查安全管理部门组织相关人员每月对压力管道进行一次全面检查，检查内容包括管道的外观、壁厚、腐蚀情况、阀门及安全附件的性能等。定期检查应制定详细的检查方案，明确检查项目、检查方法、检查人员等。检查人员应填写定期检查记录，对检查结果进行详细记录和分析。3.专项检查在压力管道出现异常情况或发生事故后，应及时组织专项检查，查明原因，采取相应的措施进行处理。专项检查应根据具体情况制定针对性的检查方案，重点检查管道的受损部位、相关设备及安全附件等。检查结束后，应形成专项检查报告，并提出处理建议。4.年度检查每年由具备资质的检验机构对压力管道进行全面检验，检验内容包括管道的宏观检查、壁厚测定、无损检测、耐压试验等。公司应提前与检验机构联系，做好检验前的准备工作，如管道的清理、置换等。检验机构应出具年度检验报告，公司应将检验报告存档。（二）检查内容1.管道外观检查管道表面有无裂纹、砂眼、变形、腐蚀等缺陷。检查管道的防腐层是否完好，有无脱落、破损等情况。2.连接部位检查管道的法兰、螺栓、螺母等连接部位是否松动、泄漏。检查管道的焊接部位是否有焊缝开裂、气孔、夹渣等缺陷。3.阀门检查阀门的开启、关闭状态是否正常，有无卡滞现象。检查阀门的密封性能，有无泄漏情况。检查阀门的标识是否清晰，操作机构是否灵活可靠。4.安全附件检查安全阀、压力表、温度计、液位计等安全附件是否完好，是否在有效期内。检查安全附件的安装位置是否正确，连接是否牢固。对安全附件进行定期校验，确保其性能可靠。5.管道支撑与吊架检查管道支撑与吊架是否完好，有无变形、移位、松动等情况。检查管道支撑与吊架的承载能力是否满足要求，有无过载现象。（三）检查方法1.直观检查通过直接观察管道的外观、连接部位、阀门、安全附件等，检查是否存在明显的缺陷和异常情况。2.量具检查使用量具如卡尺、千分尺等测量管道的壁厚、管径等尺寸，检查是否符合设计要求。3.无损检测采用无损检测方法如超声波检测、射线检测、磁粉检测等，检测管道的内部缺陷和焊接质量。4.压力试验对管道进行耐压试验，检查管道的强度和密封性能是否符合要求。（四）检查记录与报告1.检查记录检查人员应认真填写检查记录，记录内容应包括检查时间、检查部位、检查项目、检查结果、发现的问题及处理情况等。检查记录应字迹清晰、内容完整、数据准确，并由检查人员签字确认。2.检查报告定期检查和专项检查结束后，应形成检查报告。检查报告应包括检查概况、检查依据、检查方法、检查结果、发现的问题及处理建议等内容。检查报告应由检查负责人审核签字，并加盖单位公章。三、压力管道维护保养（一）维护保养计划1.管道维护检修部门应根据压力管道的运行情况、检查结果及相关标准要求，制定年度维护保养计划。2.维护保养计划应包括维护保养项目、维护保养内容、维护保养时间、维护保养人员等内容。维护保养计划应报安全管理部门审核批准后实施。（二）维护保养内容1.管道清洁定期对管道进行清理，清除管道内的杂物、污垢等，防止管道堵塞。2.防腐补漆检查管道的防腐层，对脱落、破损的防腐层进行修复和补漆，防止管道腐蚀。3.阀门维护定期对阀门进行润滑、调试，检查阀门的密封性能，确保阀门正常运行。4.安全附件维护对安全阀、压力表、温度计、液位计等安全附件进行定期校验、维护，确保其性能可靠。5.管道保温检查管道的保温层，对损坏的保温层进行修复，确保管道的保温效果。（三）维护保养记录管道维护检修部门应建立压力管道维护保养记录档案，记录维护保养的时间、内容、更换的零部件等信息。维护保养记录应妥善保存，以备查阅。四、压力管道操作人员管理（一）人员资质1.压力管道操作人员必须经过专业培训，取得相应的特种设备作业人员证书后，方可上岗操作。2.公司应建立压力管道操作人员档案，记录操作人员的基本信息、培训情况、证书有效期等内容。（二）操作规程1.管道使用部门应根据压力管道的特点和运行要求，制定详细的操作规程。操作规程应包括操作步骤、操作要点、安全注意事项等内容。2.操作人员应严格按照操作规程操作压力管道，不得擅自更改操作程序。（三）培训与考核1.公司应定期组织压力管道操作人员进行安全培训，培训内容包括法律法规、安全知识、操作规程、应急处置等。2.对压力管道操作人员进行定期考核，考核内容包括理论知识和实际操作技能。考核不合格的人员应进行补考或重新培训，直至考核合格。五、压力管道考核（一）考核对象本考核制度适用于公司内与压力管道相关的部门、人员，包括安全管理部门、管道使用部门、管道维护检修部门、质量技术部门及操作人员等。（二）考核内容1.压力管道安全管理安全管理制度的建立和执行情况。压力管道检查计划的制定和实施情况。压力管道维护保养计划的制定和执行情况。压力管道操作人员的管理情况。2.压力管道运行状况压力管道的运行参数是否正常。压力管道是否存在泄漏、异常振动、异常声响等情况。压力管道的安全附件是否完好，是否在有效期内。3.压力管道检查与维护保养检查记录的填写是否完整、准确。维护保养记录的填写是否规范、及时。对检查和维护保养中发现的问题是否及时整改。（三）考核方式1.定期考核安全管理部门每季度对各部门和人员进行一次定期考核，考核方式包括资料审查和现场检查。2.不定期考核安全管理部门根据工作需要，不定期对各部门和人员进行考核，考核方式包括专项检查、突击检查等。（四）考核评分标准1.考核评分采用百分制，分为优秀（90分及以上）、良好（8089分）、合格（6079分）、不合格（60分以下）四个等级。2.具体评分标准如下：压力管道安全管理（40分）安全管理制度完善，执行情况良好（3040分）。安全管理制度基本完善，执行情况较好（2029分）。安全管理制度存在缺陷，执行情况一般（1019分）。安全管理制度不完善，执行情况较差（09分）。压力管道运行状况（30分）压力管道运行参数正常，无泄漏、异常振动及声响等情况，安全附件完好（2530分）。压力管道运行参数基本正常，有轻微泄漏或异常情况，安全附件基本完好（1524分）主。压力管道运行参数存在较大偏差，有明显泄漏或异常情况，安全附件存在一定问题（514分）。压力管道运行参数严重超标，存在重大安全隐患，安全附件失效（04分）。压力管道检查与维护保养（30分）检查与维护保养记录完整、准确、规范，问题整改及时（2530分）。检查与维护保养记录基本完整、准确，问题整改较及时（1524分）。检查与维护保养记录存在部分缺失或不准确情况