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PAGE原材料库房5s考核制度一、总则(一)目的为了加强原材料库房管理,提高库房管理水平,确保原材料的安全、完整和高效利用,依据公司相关管理规定,结合原材料库房实际情况,特制定本5S考核制度。(二)适用范围本制度适用于公司原材料库房的所有工作人员,包括库房管理人员、搬运人员、验收人员等。(三)考核原则1.公平公正原则:考核过程和结果应客观、公正,不受任何人为因素干扰。2.全面考核原则:对原材料库房5S管理的各个方面进行全面考核,包括整理、整顿、清扫、清洁和素养等。3.持续改进原则:通过考核发现问题,及时采取措施进行改进,不断提高库房5S管理水平。二、5S管理标准及考核细则(一)整理(SEIRI)1.标准区分要与不要的原材料,将不要的原材料清理出库房。明确要的原材料的存放位置和数量,做到标识清晰。2.考核细则每月对库房进行一次全面盘点,检查是否存在不需要的原材料。如有,未及时清理的,每次扣[X]分,并责令限期清理。要的原材料未按规定位置存放或标识不清晰的,每处扣[X]分。(二)整顿(SEITON)1.标准将整理后的原材料进行合理分类存放,便于查找和取用。对存放的原材料进行标识,注明名称、规格、型号、批次等信息。确保库房通道畅通,不得堆放任何物品。2.考核细则原材料分类混乱,查找困难的,每次扣[X]分。标识不完整或错误的,每处扣[X]分。库房通道堵塞的,每次扣[X]分,并责令立即清理。(三)清扫(SEISO)1.标准定期对库房进行清扫,保持库房整洁卫生。对清扫过程中发现的问题及时进行处理,如设备故障、地面破损等。2.考核细则库房卫生不达标的,每次扣[X]分,包括地面有杂物、货架有灰尘等。清扫过程中发现的问题未及时处理的,每次扣[X]分。(四)清洁(SEIKETSU)1.标准将整理、整顿、清扫进行到底,且维持其成果。制定清洁检查表,定期对库房进行检查,确保各项5S标准得到有效执行。2.考核细则在日常检查中,发现未按清洁检查表执行的,每次扣[X]分。5S管理成果未得到有效维持,出现反复问题的,每次扣[X]分。(五)素养(SHITSUKE)1.标准库房工作人员应自觉遵守5S管理规定,养成良好的工作习惯。积极参加5S培训和活动,提高自身5S管理意识和技能。2.考核细则发现工作人员违反5S管理规定的,每次扣[X]分,如随意丢弃垃圾、不按规定摆放工具等。工作人员无故不参加5S培训和活动的,每次扣[X]分。三、考核组织与实施(一)考核组织成立5S考核小组,由库房主管担任组长,成员包括库房管理人员、质量管理人员等。考核小组负责制定考核计划、组织考核实施、汇总考核结果等工作。(二)考核周期考核周期为每月一次,每月最后一周进行考核。(三)考核方式1.日常检查:考核小组成员在日常工作中对库房5S管理情况进行不定期检查,发现问题及时记录。2.月度考核:每月末,考核小组根据日常检查记录和库房工作人员的自评情况,对库房5S管理进行全面考核评分。(四)考核评分1.评分标准:采用百分制评分,各项5S管理标准的考核细则对应相应分值,根据考核情况进行扣分,最后得出月度考核得分。2.得分计算:月度考核得分=100∑各项扣分(五)考核结果反馈考核结束后,考核小组应及时将考核结果反馈给库房主管和相关工作人员。对考核结果不满意的,可在规定时间内提出申诉,考核小组应进行复查并给出答复。四、考核结果应用(一)绩效挂钩将库房工作人员的5S考核结果与绩效奖金挂钩,具体挂钩比例如下:1.月度考核得分在90分及以上的,绩效奖金发放比例为[X]%。2.月度考核得分在8089分之间的,绩效奖金发放比例为[X]%。3.月度考核得分在7079分之间的,绩效奖金发放比例为[X]%。(二)晋升参考5S考核结果作为库房工作人员晋升的重要参考依据。连续三个月考核得分在90分及以上的,在同等条件下优先考虑晋升。(三)培训与改进根据考核结果,对存在问题较多的工作人员进行针对性培训,帮助其提高5S管理水平。同时,针对库房5S管理中存在的共性问题,制定改进措施,持续优化库房管理。五、奖惩措施(一)奖励1.对在5S管理工作中表现突出的个人或团队,给予表彰和奖励,奖励形式包括荣誉证书颁发、奖金奖励等。2.对提出5S管理合理化建议并被采纳,取得显著效果的,给予相应奖励。(二)惩罚1.对5S考核得分低于70分的个人,给予警告处分,并责令限期整改。2.连续两个月考核得分低于70分的
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