4s店车间质检考核制度_第1页
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文档简介

PAGE4s店车间质检考核制度一、总则(一)目的为了加强4S店车间质量管理,确保维修车辆的质量符合相关标准和客户要求,提高客户满意度,特制定本质检考核制度。(二)适用范围本制度适用于4S店车间所有维修作业及相关质检工作。(三)基本原则1.质量第一原则:始终将维修质量放在首位,确保每一辆维修车辆都能达到高质量标准。2.客观公正原则:质检考核过程应客观、公正,依据明确的标准和事实进行评价。3.持续改进原则:通过质检考核发现问题,不断改进维修工艺和管理水平,提升整体质量。二、质检组织架构及职责(一)质检部门设置设立独立的质检部门,配备专业的质检人员。(二)质检人员职责1.质检主管全面负责车间质检工作的管理和监督。制定和完善质检考核制度及流程。组织质检人员培训和考核。定期向上级汇报质检工作情况,提出改进建议。2.主修质检人员对主修项目进行全程质量检验。检查维修工艺执行情况,确保符合标准。对发现的质量问题及时督促整改,并跟踪整改结果。3.专项质检人员负责特定专项维修项目的质量检验,如电器系统、车身喷漆等。熟悉专项领域的质量标准和检验方法,确保专项维修质量。协助解决专项维修中的质量疑难问题。三、维修质量标准(一)维修技术标准1.严格按照汽车制造商提供的维修手册和技术规范进行维修作业。2.对于关键维修项目,应执行双人检验或多人会审制度,确保维修质量。(二)零部件标准1.所使用的零部件必须是原厂正品或经厂家认可的合格配件。2.对零部件的采购、验收、存储等环节进行严格管控,确保零部件质量。(三)装配标准1.各部件的装配应符合规定的顺序和方法,确保装配牢固、正确。2.装配过程中要注意零部件的清洁和润滑,避免因装配不当导致故障。(四)外观标准1.维修后的车辆外观应整洁、无明显划痕、凹陷等缺陷。2.喷漆颜色应与原车一致,无色差,表面光滑。四、质检流程(一)维修前质检1.维修工单下达后,质检人员应检查维修项目的完整性和准确性。2.确认所需零部件是否齐全、合格,工具设备是否准备就绪。(二)维修过程质检1.主修质检人员应在维修过程中进行实时检验,每完成一个关键步骤进行一次检查。2.专项质检人员根据维修进度,适时对专项项目进行抽检。3.质检人员发现质量问题时,应立即通知维修人员停止作业,并要求其进行整改。(三)维修后质检1.维修完成后,维修人员应进行自检,确认无误后提交质检。2.质检人员按照维修质量标准进行全面检验,包括路试(如有需要)。3.对于检验合格的车辆,质检人员签字确认;对于不合格的车辆,开具质量问题通知单,明确问题所在及整改要求。五、考核指标及评分标准(一)维修一次合格率1.定义:维修后一次检验合格的车辆数量占维修车辆总数量的比例。2.计算公式:维修一次合格率=一次检验合格车辆数÷维修车辆总数×100%3.评分标准:维修一次合格率达到95%及以上,得100分。维修一次合格率在90%94.9%之间,得80分。维修一次合格率在85%89.9%之间,得60分。维修一次合格率低于85%,得40分。(二)客户投诉率1.定义:因维修质量问题导致客户投诉的数量占维修车辆总数量的比例。2.计算公式:客户投诉率=客户投诉车辆数÷维修车辆总数×100%3.评分标准:客户投诉率为0,得100分。客户投诉率在0.1%0.5%之间,得80分。客户投诉率在0.5%1%之间,得60分。客户投诉率高于1%

,得40分。(三)质检问题整改及时率1.定义:质检问题通知单下达后,维修人员按时完成整改的数量占问题通知单总数的比例。2.计算公式:质检问题整改及时率=按时完成整改的问题通知单数量÷问题通知单总数×100%3.评分标准:质检问题整改及时率达到100%,得100分。质检问题整改及时率在90%99%之间,得80分。质检问题整改及时率在80%89%之间,得60分。质检问题整改及时率低于80%,得40分。(四)质检记录完整性1.定义:质检过程中各项记录(包括维修前检验、过程检验、后检验记录等)的完整程度。2.评分标准:记录完整、准确、清晰,得100分。记录基本完整,存在少量瑕疵,得80分。记录部分缺失或存在较多不清晰之处,得60分。记录严重缺失或混乱,得40分。六、考核方式(一)日常考核1.质检人员每日对维修车辆进行检验,并记录检验情况。2.每周对本周的质检数据进行汇总分析,计算各项考核指标得分。(二)月度考核1.每月末对全月的考核指标进行综合评定,确定月度考核成绩。2.根据月度考核成绩,评选出优秀、合格、不合格的维修人员和质检人员。(三)年度考核1.每年末对全年的考核数据进行统计分析,计算年度平均考核成绩。2.依据年度考核结果,进行年度表彰和奖励,同时对表现不佳的人员进行相应处理。七、奖励与惩罚(一)奖励1.维修一次合格率连续三个月达到98%及以上的主修人员,给予[X]元奖金。2.年度内客户投诉率为0的维修团队,给予团队[X]元奖励,并颁发“质量卓越团队”荣誉证书。3.在质检工作中表现突出,发现重大质量隐患并避免严重后果的质检人员,给予[X]元奖金及晋升机会。(二)惩罚1.维修一次合格率连续两个月低于85%的主修人员,进行警告处分,并扣除当月绩效奖金的[X]%。2.客户投诉率高于1%,且投诉问题经核实确属维修质量问题的维修人员,停岗培训一周,培训期间只发基本工资,并扣除当月绩效奖金的[X]%。3.质检问题整改不及时,导致车辆交付延迟或引发客户不满的维修人员,扣除当月绩效奖金的[X]%,并视情节轻重给予警告或记过处分。4.对于在质检记录中弄虚作假的质检人员,给予严重警告处分,扣除当月全部绩效奖金,并取消当年评优资格。八、培训与提升(一)培训计划1.定期组织维修人员和质检人员参加专业技能培训,包括汽车维修新技术、质量标准解读等。2.根据实际工作中发现的问题,针对性地开展专项培训,如疑难故障排除、维修工艺改进等。(二)技术交流1.鼓励维修人员和质检人员之间进行技术交流,分享经验和技巧。2.组织内部技术研讨会,共同探讨解决维修质量中的难题。(三)外部学习1.选派优秀的维修人员和质检人员参加行业内的培训课程和研讨会,了解最新的行业动态和技术发展趋势。2.邀请外部专家到店进行技术指导和培训,提升团队整体技术水平。九、沟通与协作(一)内部沟通1.维修人员、质检人员和其他相关部门之间应保持密切沟通,及时反馈维修过程中的问题和需求。2.建立定期的质量沟通会议制度,共同分析质量状况,

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