清洁化生产方案考核制度

PAGE清洁化生产方案考核制度一、总则（一）目的为了确保公司清洁化生产方案的有效实施，提高资源利用效率，减少污染物排放，保护环境，促进公司可持续发展，特制定本考核制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有涉及清洁化生产的部门、车间及相关岗位。（三）考核原则1.客观公正原则：考核过程和结果应基于客观事实，不受主观因素影响，确保公平公正。2.全面系统原则：涵盖清洁化生产方案的各个方面，包括生产工艺、设备管理、能源利用、废弃物处理等，进行全面考核。3.激励改进原则：通过考核，激励各部门积极推进清洁化生产，不断改进工作，提高清洁化生产水平。4.持续完善原则：根据公司发展和行业要求，不断完善考核制度，使其适应清洁化生产工作的需要。二、考核内容与标准（一）生产工艺清洁化1.工艺先进性考核标准：积极采用先进的清洁生产工艺，淘汰落后工艺。新工艺应符合国家产业政策和行业清洁生产标准要求，能够显著减少污染物产生和能源消耗。评分细则：采用先进工艺得[X]分，部分采用先进工艺得[x]分，未采用先进工艺不得分。2.工艺稳定性考核标准：生产工艺运行稳定，产品质量符合标准要求，无因工艺问题导致的频繁停机、次品率升高等情况。评分细则：工艺稳定，产品质量良好得[X]分；工艺基本稳定，偶尔出现小问题得[x]分；工艺不稳定，影响生产和产品质量得[X]分以下。3.工艺优化改进考核标准：定期对生产工艺进行评估和优化，积极开展工艺改进项目，不断降低污染物产生量和能源消耗。评分细则：有明确的工艺优化计划并有效实施得[X]分；开展了部分工艺改进项目得[x]分；未进行工艺优化改进得[X]分以下。（二）设备管理与清洁生产1.设备选型与维护考核标准：选用节能型、低污染排放的设备，设备维护保养到位，运行正常，无跑、冒、滴、漏现象。评分细则：设备选型符合要求且维护良好得[X]分；设备选型基本符合要求，维护一般得[x]分；设备选型不合理或维护差得[X]分以下。2.设备清洁措施考核标准：建立设备清洁制度，定期对设备进行清洁，防止设备表面和内部污垢积累，减少对产品和环境的污染。评分细则：严格执行设备清洁制度得[X]分；基本执行得[x]分；未执行得[X]分以下。3.设备更新与升级考核标准：根据清洁化生产要求，适时对老旧设备进行更新升级，提高设备的清洁生产能力。评分细则：及时更新升级设备得[X]分；有更新升级计划但未完全实施得[x]分；未进行设备更新升级得[X]分以下。（三）能源利用与管理1.能源消耗指标考核标准：制定并执行能源消耗定额，能源消耗指标逐年下降，达到行业先进水平。评分细则：能源消耗指标优于行业平均水平得[X]分；达到行业平均水平得[x]分；高于行业平均水平得[X]分以下。2.能源管理措施考核标准：建立完善的能源管理体系，加强能源计量、统计和分析，采取节能措施，提高能源利用效率。评分细则：能源管理体系健全，节能措施有效得[X]分；能源管理体系基本健全，有一定节能措施得[x]分；能源管理体系不完善，节能措施不力得[X]分以下。3.能源优化利用考核标准：积极探索能源优化利用方案，如余热回收、能源梯级利用等，降低能源消耗。评分细则：实施了有效的能源优化利用方案得[X]分；有能源优化利用计划但未实施得[x]分；未开展能源优化利用工作得[X]分以下。（四）废弃物管理与处置1.废弃物分类与收集考核标准：对生产过程中产生的废弃物进行分类收集，设置明显的分类标识，确保废弃物得到妥善收集。评分细则：废弃物分类准确，收集规范得[X]分；基本分类收集得[x]分；分类混乱，收集不规范得[X]分以下。2.废弃物减量措施考核标准：采取有效措施减少废弃物产生量，如源头削减、物料回收利用等，提高废弃物综合利用率。评分细则：废弃物减量效果显著得[X]分；有一定废弃物减量措施得[x]分；废弃物减量措施不力得[X]分以下。3.废弃物处置合规性考核标准：按照国家环保法律法规要求，对废弃物进行合规处置，确保不产生二次污染。评分细则：废弃物处置完全合规得[X]分；基本合规，有轻微问题得[x]分；存在违规处置情况得[X]分以下。（五）清洁化生产管理与培训1.清洁化生产管理机构考核标准：成立清洁化生产管理领导小组，明确各部门职责，定期召开清洁化生产工作会议，研究解决问题。评分细则：管理机构健全，职责明确，工作会议定期召开得[X]分；管理机构基本健全，职责较明确得[x]分；管理机构不健全得[X]分以下。2.清洁化生产计划与实施考核标准：制定年度清洁化生产计划，并认真组织实施，确保各项清洁化生产措施得到落实。评分细则：清洁化生产计划完整，实施效果良好得[X]分；计划基本完整，实施基本到位得[x]分；计划不完善或实施不力得[X]分以下。3.清洁化生产培训考核标准：定期组织员工参加清洁化生产培训，提高员工的清洁生产意识和技能。评分细则：培训计划完善，员工参与度高得[X]分；有培训计划，员工参与度一般得[x]分；未开展培训得[X]分以下。三、考核方式与周期（一）考核方式1.日常检查：由公司清洁化生产管理部门定期对各部门、车间进行日常检查，记录发现的问题及整改情况。2.数据统计分析：收集各部门的能源消耗、废弃物产生与处置等相关数据，进行统计分析，评估清洁化生产工作成效。3.专项评估：针对清洁化生产的重点项目、关键环节进行专项评估，确保项目实施效果和工艺改进的有效性。（二）考核周期考核周期为每季度一次，每年进行一次全面考核和总结。四、考核结果评定与应用（一）考核结果评定1.得分计算：根据各项考核内容的评分细则，计算各部门、车间的考核得分。2.等级划分：考核得分[X]分及以上为优秀；[x]分至[X]分之间为良好；[X]分以下为不合格。（二）考核结果应用1.绩效奖励：对考核优秀的部门给予绩效奖励，奖励标准根据公司绩效考核制度执行。2.整改要求：对考核不合格的部门下达整改通知书，要求限期整改。整改期间，暂停该部门相关评优资格。3.持续改进：各部门根据考核结果，分析存在的问题，制定改进措施，持续提高清洁化生产水平。五、考核申诉与处理（一）申诉渠道被考核部门如对考核结果有异议，可在考核结果公布后[X]个工作日内，向公司清洁化生产管理领导小组提出书面申诉。（二）申诉处理公司清洁化生产