煤矿手选矸管理考核制度

PAGE煤矿手选矸管理考核制度一、总则（一）目的为加强煤矿手选矸管理，提高煤炭质量，规范手选矸作业流程，确保安全生产，依据国家相关法律法规及行业标准，结合本煤矿实际情况，特制定本考核制度。（二）适用范围本制度适用于本煤矿内从事手选矸作业的所有部门、班组及相关工作人员。（三）基本原则1.依法依规原则：严格遵守国家有关煤炭生产、质量监管等法律法规以及行业标准，确保手选矸管理工作合法合规。2.质量第一原则：以提高煤炭质量为核心目标，通过科学有效的手选矸管理，减少矸石混入煤炭，提升产品品质。3.安全高效原则：在保障安全生产的前提下，优化手选矸作业流程，提高工作效率，降低生产成本。4.责任明确原则：明确各部门、班组及人员在煤矿手选矸管理中的职责，做到责任到人，奖惩分明。二、管理职责（一）生产技术部门1.负责制定手选矸作业流程和技术标准，指导现场作业。2.定期对手选矸设备进行技术评估，提出改进建议，确保设备正常运行，满足生产需求。3.分析煤炭质量数据与手选矸效果之间的关系，根据生产实际情况，适时调整手选矸工艺参数。（二）安全管理部门1.监督手选矸作业现场的安全措施落实情况，确保作业人员遵守安全操作规程，杜绝安全事故发生。2.组织开展手选矸作业安全培训，提高作业人员的安全意识和应急处理能力。3.参与制定手选矸安全管理制度和应急预案，定期进行安全检查和隐患排查，发现问题及时督促整改。（三）选煤厂1.具体负责手选矸作业的组织实施，合理安排人员和设备，确保手选矸工作有序进行。2.对选矸后的煤炭质量进行检测和分析，及时反馈质量信息，为生产调整提供依据。3.负责手选矸设备的日常维护和保养，保证设备处于良好运行状态。（四）各生产班组1.严格按照手选矸作业流程和标准进行操作，确保手选矸质量和效率。2.负责本班组作业区域的环境卫生清理，保持工作现场整洁。3.及时反馈手选矸过程中出现的问题，配合相关部门进行处理。三、手选矸作业流程及标准（一）原煤输送1.原煤通过皮带输送机输送至手选矸作业区域。输送过程中，要保证原煤的均匀性和稳定性，避免出现堵塞、洒漏等情况。2.皮带输送机的运行速度应根据生产能力进行合理调整，确保原煤流量适中，便于后续手选作业。（二）手选作业1.作业人员应站在固定的手选平台上，按照规定的手选方法和标准，对原煤中的矸石进行挑选。手选时要仔细观察，确保矸石挑选干净，避免误选煤炭。2.手选矸石应准确放置在指定的矸石堆放区域，严禁随意丢弃。矸石堆放要整齐有序，不得影响现场作业和安全通道。3.对于粒度较大的矸石，应及时进行破碎处理，以便后续运输和处理。破碎设备的运行参数要根据矸石粒度和硬度进行合理调整，确保破碎效果。（三）煤炭筛选1.经过手选后的煤炭进入筛选设备，进一步去除残留的矸石和杂质。筛选设备应根据煤炭粒度要求选择合适的筛网孔径，确保筛选效果。2.筛选过程中要密切关注设备运行情况，及时清理筛网堵塞物，保证筛选效率和质量。（四）质量检测1.定期对选矸后的煤炭进行质量检测，检测项目包括灰分、硫分、粒度等。检测方法应符合国家相关标准要求，确保检测结果准确可靠。2.根据质量检测结果，分析手选矸作业效果，及时调整作业参数和方法，保证煤炭质量符合产品标准。四、考核内容及标准（一）手选矸质量1.煤炭灰分超标率：以月度为考核周期，煤炭灰分超标率不得超过[X]%。超标率计算公式为：（超标煤炭产量÷当月煤炭总产量）×100%。每超过一个百分点，扣罚责任部门[X]元。2.矸石误选率：矸石误选率应控制在[X]%以内。误选率计算公式为：（误选煤炭量÷当月手选矸总量）×100%。每超过一个百分点，扣罚责任部门[X]元。3.煤炭含矸率：煤炭含矸率不得高于[X]%。含矸率计算公式为：（矸石重量÷煤炭重量）×100%。每超过一个百分点，扣罚责任部门[X]元。（二）作业效率1.手选矸作业量：根据月度生产计划，设定手选矸作业量考核指标。实际完成量低于考核指标的[X]%，扣罚责任部门[X]元；高于考核指标的[X]%，给予责任部门适当奖励，奖励标准为超出部分每[X]吨奖励[X]元。2.设备利用率：手选矸设备的利用率应达到[X]%以上。设备利用率计算公式为：（设备实际运行时间÷设备应运行时间）×100%。每低于一个百分点，扣罚责任部门[X]元。因设备故障导致利用率降低的，要分析故障原因，并根据责任划分进行相应处罚。（三）安全管理1.安全事故发生率：手选矸作业区域全年安全事故发生率为零。发生一起轻伤事故，扣罚责任部门[X]元；发生一起重伤事故，扣罚责任部门[X]元，并对相关责任人进行严肃处理；发生一起死亡事故，将对责任部门进行停产整顿，并依法追究相关人员刑事责任。2.安全培训参与率：作业人员安全培训参与率应达到[X]%以上。每低于一个百分点，扣罚责任部门[X]元。无故不参加培训的人员，每次扣罚[X]元。（四）现场管理1.环境卫生：手选矸作业现场应保持整洁卫生，物料堆放整齐，通道畅通。现场环境卫生不达标的，每次扣罚责任部门[X]元。2.设备维护：严格按照设备维护保养制度对手选矸设备进行维护，设备完好率应达到[X]%以上。设备出现故障未及时维修或因维护不当导致设备损坏的，根据设备价值和维修费用，扣罚责任部门[X]元，并追究相关人员责任。五、考核方式与程序（一）考核方式1.日常检查：由安全管理部门、生产技术部门等相关人员组成检查组，定期对手选矸作业现场进行日常检查，记录发现的问题，并及时反馈给责任部门。2.定期统计：选煤厂负责每月对手选矸质量、作业效率、设备运行等数据进行统计分析，形成月度考核报表。3.专项考核：针对手选矸管理中的重点问题或突发事件，组织专项考核，对责任部门和人员进行针对性处罚。（二）考核程序1.数据收集：每月底，选煤厂将手选矸质量检测数据、作业量统计数据、设备运行记录等相关资料报送至考核部门。2.问题汇总：考核部门根据日常检查记录和选煤厂报送的数据，汇总分析手选矸管理中存在的问题，并确定考核对象。3.考核评分：考核部门按照本制度规定的考核内容及标准，对考核对象进行评分，计算考核得分。4.结果公示：考核结果在煤矿内部进行公示，公示期为[X]个工作日。公示期间，被考核部门或人员如有异议，可向考核部门提出申诉。5.结果执行：公示无异议后，考核结果正式生效，按照规定对责任部门和人员进行奖惩兑现。六、奖励与处罚（一）奖励1.在煤矿手选矸管理工作中，表现突出，为提高煤炭质量做出显著贡献的部门或个人，给予表彰和奖励。奖励形式包括荣誉证书、奖金等。2.提出合理化建议并被采纳，有效提高手选矸管理效率或降低生产成本的，给予建议人[X]元至[X]元不等的奖励。（二）处罚1.对于违反本制度规定的部门和个人，视情节轻重给予警告、罚款、降职、撤职等处罚。2.因工作失误给煤矿造成经济损失的，责任部门或个人应承担相应的赔偿责任。赔偿金额根据损失大小确定，最低不低于[X]元。七、培训与教育（一）培训计划1.生产技术部门应根据手选矸作业流程和技术标准，制定年度培训计划，明确培训内容、培训时间、培训对象等。2.培训计划应涵盖手选矸作业安全知识、操作技能、质量控制等方面，确保作业人员具备必要的专业知识和技能。（二）培训实施1.按照培训计划组织开展培训工作，培训方式可采用集中授课、现场实操演示、案例分析等多种形式，提高培训效果。2.定期邀请行业专家进行培训指导，分享先进的手选矸管理经验和技术，提升全体作业人员的业务水平。（三）培训考核1.对参加培训的人员进行考核，考核内容包括理论知识和实际操作技能。考核成绩作为员工绩效评定和晋升的