棉纺厂机修管理考核制度

PAGE棉纺厂机修管理考核制度一、总则（一）目的为加强棉纺厂机修工作的管理，提高设备维修质量和效率，确保生产设备的正常运行，降低设备故障率，特制定本考核制度。（二）适用范围本制度适用于棉纺厂机修车间全体员工，包括机修组长、机修工、电工等相关岗位人员。（三）考核原则1.公平公正原则：考核过程和结果应遵循公平公正的原则，确保每位员工都能在相同的标准下接受评价。2.客观准确原则：考核依据应基于客观事实，准确反映员工的工作表现和业绩。3.激励与约束并重原则：通过考核激励员工积极工作，同时对违规行为进行约束，促进机修工作的规范化和高效化。二、机修人员岗位职责与考核标准（一）机修组长1.岗位职责负责机修车间的日常管理工作，制定工作计划和安排人员任务。组织维修人员对设备故障进行抢修，确保设备尽快恢复正常运行。协调与其他部门的工作关系，及时解决生产过程中出现的设备问题。负责机修设备和工具的管理，定期检查和维护，确保其完好率。对机修人员进行技术培训和指导，提高团队整体技术水平。2.考核标准工作任务完成情况（40分）按时完成月度工作计划，得20分；每延迟一项计划任务，扣5分。及时处理设备故障，设备停机时间控制在规定范围内，得20分；因处理不及时导致设备停机时间延长，每次扣5分。团队管理（30分）合理安排人员工作，人员分工明确，得10分；分工不合理影响工作效率，每次扣3分。定期组织技术培训，员工技术水平有明显提高，得10分；未组织培训或培训效果不明显，扣5分。团队成员团结协作，无内部矛盾，得10分；出现内部矛盾影响工作，每次扣5分。设备和工具管理（15分）机修设备和工具完好率达到95%以上，得10分；每降低1%，扣1分。定期对设备和工具进行检查和维护记录完整，得5分；记录不完整或未按时检查维护，每次扣2分。协调沟通（15分）与其他部门沟通顺畅，及时解决生产中的设备问题，得10分；因沟通不畅导致问题未及时解决，每次扣5分。积极参与公司组织的会议和活动，得5分；无故缺席每次扣2分。（二）机修工1.岗位职责按照机修组长的安排，负责各类生产设备的维修和保养工作。及时准确地判断设备故障原因，并采取有效的维修措施进行修复。做好维修记录，包括故障现象、维修过程、更换零部件等信息。协助电工进行电气设备的维修和调试工作。对所负责的设备进行定期巡检，发现问题及时处理，预防设备故障的发生。2.考核标准维修质量（40分）维修后的设备能够正常运行，故障率低，得20分；维修后设备仍频繁出现故障经检查是维修质量问题，每次扣5分。维修过程符合技术规范，无违规操作，得20分；发现违规操作，每次扣5分。工作效率（30分）按时完成维修任务，得15分；每延迟一项维修任务，扣3分。在抢修设备时，能迅速到达现场并尽快完成维修，得15分；抢修不及时影响生产，每次扣5分。维修记录（15分）维修记录详细、准确、完整，得10分；记录不完整或不准确，每次扣3分。按时提交维修记录，得5分；未按时提交，每次扣2分。巡检工作（15分）定期巡检设备，及时发现并处理潜在问题，得10分；因巡检不到位导致设备故障，每次扣5分。对巡检中发现的问题提出合理的改进建议，得5分；未提出有效建议，酌情扣分。（三）电工1.岗位职责负责棉纺厂电气设备的安装、调试、维修和保养工作。制定电气设备的检修计划，并组织实施。对电气设备的运行状况进行监测，及时发现并排除电气故障。确保电气设备的安全运行，遵守电气安全操作规程，防止电气事故的发生。协助其他部门解决电气方面的技术问题。2.考核标准电气维修质量（40分）维修后的电气设备性能良好，运行稳定，得20分；维修后设备出现电气故障经检查是维修质量问题，每次扣5分。维修过程符合电气安全规范，无电气安全隐患，得20分；发现违规操作或存在安全隐患，每次扣5分。工作效率（30分）按时完成电气设备的维修和保养任务，得15分；每延迟一项任务，扣3分。在电气故障抢修时，能快速响应并及时修复，得15分；抢修不及时影响生产，每次扣5分。检修计划执行（l5分）严格按照检修计划进行电气设备检修，得10分；未按计划执行，每次扣3分。检修计划执行过程中如有调整，及时向上级汇报并记录，得5分；未及时汇报或记录，每次扣2分。电气安全管理（15分）确保电气设备无安全事故发生，得10分；发生电气安全事故，视情节轻重扣分。定期组织电气安全培训和宣传，提高员工电气安全意识，得5分；未组织培训或员工安全意识淡薄，酌情扣分。三、设备维修流程与考核要点（一）设备故障报修1.生产部门发现设备故障后，应立即填写《设备故障报修单》，详细描述故障现象、发生时间、设备名称等信息，并及时提交给机修车间。2.考核要点报修信息是否准确完整（5分）：信息完整准确得5分，每缺一项关键信息扣1分。报修是否及时（5分）：及时报修得5分，延迟报修根据影响程度酌情扣分。（二）机修车间接单1.机修组长接到报修单后，应立即安排合适的维修人员前往现场查看故障情况。2.考核要点接单响应时间（5分）：接到报修单后10分钟内响应安排人员得5分，每延迟5分钟扣1分。安排人员是否合适（5分）：根据故障类型安排具备相应技能的人员得5分，安排不当影响维修进度扣5分。（三）故障诊断与维修方案制定1.维修人员到达现场后，应迅速对设备故障进行诊断，确定故障原因，并制定合理的维修方案。2.考核要点故障诊断准确性（10分）：准确诊断故障原因得10分，诊断错误导致维修延误扣10分。维修方案合理性（10分）：维修方案合理可行得10分，方案不合理导致维修成本增加或维修时间延长扣10分。（四）维修实施1.维修人员按照维修方案进行设备维修，维修过程中应严格遵守操作规程，确保维修质量和安全。2.考核要点维修质量（15分）：维修后的设备符合质量要求得15分，出现维修质量问题扣15分。维修安全（10分）：维修过程无安全事故得10分，发生安全事故视情节轻重扣分。维修时间（10分）：在规定时间内完成维修任务得10分，每超过规定时间1小时扣2分。（五）维修验收1.维修完成后，由生产部门相关人员对维修设备进行验收，验收合格后在《设备维修验收单》上签字确认。2.考核要点验收是否严格（10分）：严格按照验收标准验收得10分，验收不严格导致问题未发现扣10分。验收结果反馈（5分）：验收合格及时反馈得5分，未及时反馈或验收不合格未说明原因扣5分。四、设备保养管理与考核（一）保养计划制定1.机修组长应根据设备的使用情况和运行规律，制定年度、月度设备保养计划，明确保养内容、保养时间、责任人等信息。2.考核要点保养计划合理性（10分）：计划合理符合设备实际情况得10分，计划不合理导致保养不到位扣10分。计划完整性（10分）：计划内容完整得10分，每缺一项关键信息扣2分。（二）保养实施1.保养责任人应按照保养计划对设备进行定期保养，保养过程中应做好记录。2.考核要点保养执行情况（l5分）：严格按照计划执行保养得15分，未按计划保养扣15分。保养记录（10分）：保养记录详细准确得10分，记录不完整或不准确扣5分。（三）保养效果评估1.机修组长定期对设备保养效果进行评估，检查设备性能指标是否符合要求，设备故障率是否降低。2.考核要点评估准确性（10分）：准确评估保养效果得10分，评估不准确扣10分。根据评估结果采取改进措施（10分）：针对问题采取有效改进措施得10分，未采取措施或措施无效扣10分。五、考核周期与方式（一）考核周期考核分为月度考核和年度考核。月度考核于每月末进行，年度考核在每年年底进行，年度考核结果以月度考核结果为基础。（二）考核方式1.自我评估：员工每月末对自己当月的工作表现进行自我总结和评估，填写《员工月度自我评估表》。2.上级评估：机修组长根据员工日常工作表现，对下属员工进行月度考核评分，填写《员工月度考核评分表》。3.综合评估：结合自我评估和上级评估结果，综合考虑员工在设备维修、保养、团队协作等方面的表现，得出最终考核结果。年度考核时，将全年各月考核结果进行加权平均，得出年度考核成绩。六、考核结果应用（一）绩效奖金发放1.月度考核结果与绩效奖金挂钩，根据考核得分确定绩效奖金系数。90分及以上：绩效奖金系数为1.28089分：绩效奖金系数为1.17079分：绩效奖金系数为1.06069分：绩效奖金系数为0.860分以下：绩效奖金系数为0.52.年度考核结果作为员工晋升、调薪、评先评优的重要依据。（二）晋升与调薪1.连续三个月月度考核得分在90分以上或年度考核成绩优秀的员工，在职位晋升时享有优先考虑权。2.年度考核成绩排名靠前的员工，在下一年度调薪时给予适当倾斜。（三