2025年火电电力职业技能鉴定考试题及答案

2025年火电电力职业技能鉴定考试题及答案一、单项选择题（共20题，每题1.5分，共30分）1.某300MW火电机组锅炉采用四角切圆燃烧方式，当燃用挥发分Vdaf=25%的烟煤时，最合理的一次风率应控制在（）。A.15%-20%B.20%-25%C.25%-30%D.30%-35%2.汽轮机运行中，轴向位移保护动作值通常整定为（）。A.推力瓦块乌金厚度的1/2B.推力瓦块乌金厚度的2/3C.推力瓦块乌金厚度的3/4D.推力瓦块乌金厚度的1/33.某220kV变压器油色谱分析显示总烃含量为150μL/L，乙炔含量为5μL/L，氢气含量为80μL/L，根据DL/T722-2021《变压器油中溶解气体分析和判断导则》，该变压器最可能存在（）。A.低温过热（<300℃）B.中温过热（300-700℃）C.高温过热（>700℃）D.局部放电4.火力发电厂DCS系统接地电阻要求不大于（）。A.1ΩB.4ΩC.10ΩD.20Ω5.锅炉尾部烟道二次燃烧的典型现象是（）。A.炉膛负压突然增大B.省煤器出口水温下降C.空预器出口烟温急剧升高D.汽包水位大幅波动6.汽轮机EH油系统正常运行时，油压应维持在（）MPa。A.8.5-9.5B.11.2-12.5C.14.5-15.5D.16.5-17.57.发电机定子冷却水正常运行时，电导率应控制在（）μS/cm。A.0.1-0.5B.0.5-1.5C.1.5-2.5D.2.5-3.58.燃煤锅炉燃烧调整中，过量空气系数过大会导致（）。A.排烟热损失增大B.化学不完全燃烧热损失增大C.机械不完全燃烧热损失增大D.散热损失增大9.汽轮机启动过程中，中速暖机的主要目的是（）。A.防止轴系振动超限B.避免汽缸温差过大C.使转子表面与中心孔温差减小D.提高主蒸汽温度10.某厂1机6kV母线PT二次电压为58V（线电压），相电压为33.5V，最可能的故障是（）。A.PT一次侧A相熔丝熔断B.PT二次侧B相熔丝熔断C.母线单相接地D.PT二次回路短路11.锅炉水冷壁管内结垢的主要危害是（）。A.降低工质流速B.导致管壁超温C.增加流动阻力D.减少蒸汽产量12.汽轮机凝汽器真空严密性试验时，关闭真空泵后，真空下降速率应不大于（）kPa/min。A.0.1B.0.3C.0.5D.1.013.火力发电厂热工保护系统中，“三取二”逻辑的主要作用是（）。A.提高保护可靠性B.降低误动概率C.减少设备投资D.简化逻辑组态14.燃煤锅炉输煤系统中，带式除铁器的最佳安装位置是（）。A.落煤管入口B.皮带机头部上方C.皮带机尾部滚筒处D.碎煤机出口15.发电机失磁保护动作后，正确的处理措施是（）。A.立即解列发电机B.增加励磁电流强行励磁C.降低有功负荷至允许值D.提高厂用电电压16.汽轮机高压缸上下缸温差超过（）℃时，禁止启动。A.35B.45C.50D.6017.锅炉MFT（主燃料跳闸）动作后，必须进行的操作是（）。A.立即停止所有磨煤机B.开启过热器疏水阀C.维持炉膛吹扫5分钟以上D.关闭所有燃烧器风门18.火力发电厂循环水泵采用液力耦合器调节时，其效率最高的工况是（）。A.转速30%B.转速50%C.转速70%D.转速100%19.某厂35kV厂用变压器过流保护动作跳闸，检查发现低压侧母线三相短路，正确的处理顺序是（）。①隔离故障母线②检查变压器本体及保护动作情况③恢复非故障段供电④通知检修处理短路点A.②①④③B.①②③④C.②③①④D.①④②③20.锅炉启动过程中，控制汽包壁温差不超过（）℃的主要目的是（）。A.25，防止汽包变形B.40，防止焊缝开裂C.50，防止热应力超限D.60，防止汽包水位波动二、判断题（共10题，每题1分，共10分）1.汽轮机盘车装置的作用是防止转子因上下缸温差产生热弯曲。（）2.锅炉过热器减温水应尽量使用给水，以降低减温后蒸汽的过热度。（）3.发电机定子绕组单相接地时，接地电流超过5A需立即停机。（）4.火电厂脱硫系统中，石灰石-石膏法的钙硫比应控制在1.03-1.05之间。（）5.汽轮机EH油系统滤油器压差超过0.35MPa时，需切换至备用滤油器。（）6.锅炉吹灰时应先吹高温受热面，再吹低温受热面。（）7.发电机进相运行时，应重点监视定子端部温度和厂用电电压。（）8.火电厂输煤系统启动顺序应为“逆煤流启动，顺煤流停止”。（）9.汽轮机轴瓦乌金温度超过95℃时，应立即打闸停机。（）10.锅炉燃烧调整中，二次风应在燃料着火后及时送入，以保证燃尽。（）三、简答题（共5题，每题8分，共40分）1.简述锅炉启动前上水的要求及原因。2.分析汽轮机轴瓦温度升高的常见原因。3.说明发电机纵联差动保护的工作原理及动作条件。4.列举火电厂DCS系统日常维护的主要内容。5.阐述锅炉汽水共腾的现象、原因及处理措施。四、案例分析题（共1题，20分）某厂2机组（600MW）运行中，锅炉汽包水位突然从+30mm快速下降至-250mm，同时给水流量由750t/h升至900t/h，蒸汽流量由720t/h降至680t/h，汽包压力由17.5MPa升至18.2MPa，主蒸汽温度由540℃升至555℃。试分析：（1）该异常现象的可能原因；（2）应采取的紧急处理步骤；（3）如何预防此类事故再次发生。---答案及解析一、单项选择题1.B解析：烟煤挥发分较高，一次风率通常控制在20%-25%，既能保证煤粉着火，又可避免一次风速过高导致燃烧推迟。2.B解析：轴向位移保护动作值一般为推力瓦乌金厚度的2/3，防止推力瓦块磨损超限导致动静摩擦。3.B解析：总烃（甲烷+乙烷+乙烯）>150μL/L，乙炔<5μL/L，氢气>100μL/L（本题80μL/L接近），符合中温过热特征（300-700℃）。4.A解析：DCS系统接地要求严格，保护地和逻辑地电阻均应≤1Ω，防止干扰。5.C解析：尾部烟道二次燃烧时，未燃尽燃料在空预器或省煤器处复燃，导致出口烟温急剧升高。6.C解析：EH油系统正常油压为14.5-15.5MPa，低于11.2MPa时备用泵联动，高于16.5MPa时溢流阀动作。7.B解析：定子冷却水电导率过高会导致绝缘下降，正常控制在0.5-1.5μS/cm，超过2.0μS/cm需换水。8.A解析：过量空气系数过大，排烟量增加，排烟热损失（q2）增大；化学不完全燃烧热损失（q3）和机械不完全燃烧热损失（q4）会减小。9.C解析：中速暖机（一般1200-1500r/min）时，转子中心孔温度上升较慢，需通过暖机减小表面与中心孔温差，防止热应力过大。10.C解析：母线单相接地时，故障相电压降低（约为0），非故障相电压升高至线电压（58V），相电压33.5V接近√3×19.3V（正常相电压约6kV/√3=3.46kV，二次侧3.46kV/100=34.6V），符合单相接地特征。11.B解析：水冷壁管内结垢会降低传热效率，导致管壁温度升高，严重时超温爆管。12.B解析：真空严密性试验标准为：优良≤0.13kPa/min，良好≤0.27kPa/min，合格≤0.4kPa/min（部分标准放宽至0.5kPa/min）。13.A解析：“三取二”逻辑通过两个信号触发保护，既避免单信号误动，又防止三信号拒动，提高可靠性。14.B解析：带式除铁器安装在皮带机头部上方，利用皮带卸料时的离心力，使铁件被除铁器吸附，效果最佳。15.C解析：发电机失磁后，应降低有功负荷至允许值（一般为额定的40%-50%），维持异步运行，同时检查励磁系统，若无法恢复再解列。16.C解析：高压缸上下缸温差超过50℃时，可能导致汽缸变形、动静间隙消失，禁止启动。17.C解析：MFT动作后，必须进行炉膛吹扫（通常5分钟以上），排除炉内可燃气体，防止爆燃。18.D解析：液力耦合器效率随转速降低而下降，100%转速时效率最高（接近98%），低转速时效率可能低于80%。19.A解析：处理顺序应为：先检查保护动作情况（②），确认故障点后隔离母线（①），通知检修处理（④），最后恢复非故障段供电（③）。20.C解析：汽包壁温差过大（超过50℃）会产生较大热应力，可能导致汽包变形或焊缝开裂，因此启动时需控制温差。二、判断题1.√解析：盘车可使转子均匀受热/冷却，防止热弯曲。2.×解析：过热器减温水应使用凝结水（低过）或给水（高过），但目的是控制蒸汽温度，而非降低过热度。3.√解析：发电机定子单相接地电流超过5A时，可能烧损铁芯，需立即停机。4.√解析：石灰石-石膏法钙硫比一般为1.03-1.05，保证脱硫效率同时减少石灰石浪费。5.√解析：EH油滤油器压差≥0.35MPa时，滤芯堵塞，需切换。6.×解析：吹灰应先吹低温受热面（如省煤器），再吹高温受热面（如过热器），防止积灰转移。7.√解析：进相运行时，定子端部漏磁增加，温度升高；厂用电电压可能降低，需重点监视。8.×解析：输煤系统应“顺煤流启动（从煤源到煤仓），逆煤流停止（从煤仓到煤源）”。9.×解析：轴瓦乌金温度报警值一般为90℃，停机值为110℃（不同机组略有差异）。10.√解析：二次风过早送入会吹灭火焰，过晚送入影响燃尽，应在燃料着火后及时送入。三、简答题1.锅炉启动前上水的要求及原因：要求：①水温控制在50-90℃（高压锅炉），与汽包壁温差≤40℃；②上水时间：夏季2-3小时，冬季4-5小时；③上水至汽包最低可见水位（-100mm左右）。原因：①控制水温防止汽包内外壁温差过大产生热应力；②缓慢上水使汽包各部分均匀膨胀，避免变形；③上水至低水位可防止启动时受热膨胀导致水位过高。2.汽轮机轴瓦温度升高的常见原因：①润滑油量不足（油滤网堵塞、油泵故障、油管泄漏）；②润滑油质恶化（油中进水乳化、颗粒度超标）；③轴瓦乌金磨损或脱胎（接触不良、局部过载）；④轴颈与轴瓦间隙过小（油膜厚度不足）；⑤轴承振动大（导致油膜破坏）；⑥冷却水量不足或水温高（冷油器堵塞、冷却水压力低）。3.发电机纵联差动保护的工作原理及动作条件：原理：在发电机定子绕组中性点和出口端分别装设电流互感器（CT），比较两侧电流的大小和相位。正常运行或外部短路时，两侧电流矢量和为零（或很小）；内部短路时，两侧电流矢量和大于整定值，保护动作。动作条件：①差流超过启动值（一般为0.2-0.3倍额定电流）；②躲过励磁涌流和不平衡电流；③满足二次谐波制动（防止空投变压器时误动）。4.DCS系统日常维护的主要内容：①检查控制器、I/O卡件、电源模块的运行状态（指示灯是否正常）；②监测系统冗余切换功能（主/备控制器、电源是否自动切换）；③定期清理机柜灰尘（防止积灰导致短路）；④检查网络通信状态（交换机、网线接口是否正常，网络负荷≤30%）；⑤记录各模件温度（不超过50℃）；⑥备份系统组态和历史数据（每周至少1次）；⑦校验重要模拟量通道（如主汽温、汽包水位）的精度。5.锅炉汽水共腾的现象、原因及处理措施：现象：①汽包水位剧烈波动，就地水位计看不清水位；②蒸汽含盐量急剧增加；③主蒸汽温度下降（带水）；④严重时蒸汽管道发生水冲击。原因：①炉水品质差（含盐量、悬浮物超标）；②锅炉负荷突然增加（汽水分离效果变差）；③连续排污量不足；④加药过量（炉水碱度太高）。处理措施：①降低锅炉负荷，保持稳定运行；②全开连续排污阀，必要时开启定期排污；③加强炉水取样化验，停止加药；④开启过热器疏水和主蒸汽管道疏水；⑤待炉水品质合格、水位稳定后，逐步恢复负荷。四、案例分析题（1）可能原因：①锅炉水冷壁管泄漏（大量汽水进入炉内，导致汽包水位下降，给水流量大于蒸汽流量）；②省煤器管泄漏（给水漏入烟道，汽包补水量增加）；③汽包水位计故障（假水位，但给水与蒸汽流量偏差支持真实水位下降）；④给水泵故障（但本题给水流量上升，排除）；⑤主蒸汽管道泄漏（蒸汽流量减少，汽包压力上升）。综合判断，最可能为水冷壁或省煤器泄漏。（2）紧急处理步骤：①立即汇报值长，降低机组负荷至300MW以下；②加强汽包水位监视，手动控