煤气管理规定改

煤气管理规定

1目的

为保证企业煤气安全、优质、合理、经济H勺产生和使用，以及检修、事

故等非正常状态的及时有效平衡，保障各生产厂的正常生产和煤气管网日勺

安全运行。根据《工业企业煤气安全规程》、工艺规程、安全作业原则，结

合我司实际状况，特制定本煤气管理规定。

2合用范围

本煤气管理规定，合用于企业高炉、转炉、焦炉煤气回收、输配、储存、

使用日勺平衡管理。

3管理原则

3.1企业煤气管理实行归口管理、统一调度、分散使用的原则。

3.2企业转炉煤气使用优先次序依次为：首先保炼钢烤包、白灰；另一方

面保球团；企业轧钢系统加热炉烘炉期间，转炉煤气优先保证其供应。

3.3企业高炉煤气使用优先次序依次为：炼铁热风炉、炼钢烤包、轧钢加

热炉及烧结球团生产，电厂锅炉为调剂使用单位。

4职责

4.1总调度室为企业煤气归口管理部门，负责煤气平衡、监督、指导和考核

工作；根据企业发展需求，负责各阶段煤气生产、使用、平衡、协调的统

筹管理工作并出台《煤气平衡及管理方案》和各阶段煤气平衡表（见附表）

指导各生产厂煤气的合理使用。

4.2生产安环部负责检修、事故等非正常状态下煤气使用的组织；总调室负

责煤气平衡过程中协调、监督、总体平衡、考核执行工作。

4.3生产安环部煤气防护站负责煤气生产、使用过程中日勺安全检查、监督及

隐患整改工作，保证报警仪等防护器材安全保护系统的正常运行。

4.4煤气防护站负责各生产厂用能设备的完好、节能设备W、J推广，对煤气生

产、使用设备监督、检查、指导、服务工作，对煤气使用过程中W、J纠纷进

行仲裁。

4.5技术部负责煤气系统的控制仪器、计器、仪表等的校验并保证其完好，

化验分析数据精确、完整，保证控制、指示系统安全可靠，参与煤气使用

过程中的纠纷仲裁事宜。

4.6总调度室负责煤气的平常平衡工作并保证外网运行参数正常，同步做好

计量工作，记录数据应精确完整，负责煤气内储存、输配、使用过程中日勺

调度、监护。

4.7各生产分厂保证其煤气设备完好、安全，并严格执行煤气安全规程和《煤

气平衡及管理方案》确定H勺指标。

5有关规定

5.1煤气设施界定

煤气设备、设施管理实行区域管理，煤气管网以进入顾客前口勺阀门组为界。

阀门组外（含蝶阀、流量仪表）的设施由动力厂负责统一维护管理；阀门

组织内（含眼镜阀、支架平台）日勺设施由各顾客维护管理。

企业对煤气管道支架（平台）、阀门、放散管等设施进行统一编号，任何单

位不得涂改、损坏、覆盖，报废拆除时到煤气防护站注销其编号，编号中

带分厂号的归各厂管理，其他归煤气防护站管理。

5.2煤气设施管理

严禁任何人员、任何单位越界操作，私自启动、关闭、拆除、损坏煤气管

网KJ阀门、冷凝水排水器、调压装置等煤气设施；

任何单位未经工程技术部门同意、未到煤气防护站立案日勺，不准私自在煤

气设备和煤气管道上接、加支管、增设燃点，不准随意更改煤气管道及附

属设备；新建、改扩建、大修后的煤气设备，必须按照《工业企业煤气安

全规程》进行验收，未经验收或验收后整改不合格，一律严禁投入使用；

各项目部、生产厂负责新建、改扩建、大修后煤气设施技术档案的建立，

对设备图纸、技术文献、设备检查汇报、竣工阐明书、竣工图等完整资料

归档保留，并建立煤气设施大修、中修及重大故障状况设备记录。

煤气设施的检查、记录应字迹清晰、无涂改，应按日、季、年归档保留，

对于设施腐蚀、管道壁厚、支架标高等每年重点检查一次，以符合《工业

管道煤气安全规程》规定为准。

5.2.5任何单位未经许可，严禁在煤气管道及其设施上施工、私架电缆，需

要进行施工时，必须到煤气防护站办理许可证，并接受煤气防护人员的现

场监护，设置警戒区域，保证安全。

5.2.6施工单位及顾客发现煤气设施损坏，有管道破裂、漏气等，应远离现

场并立即汇报煤气防护站，属责任事故时由责任单位赔偿损失，如导致人

员伤害事故的I,依法追究刑事责任。

5.3煤气生产、使用、输配管理

5.3.1总调度室对企业能源调度负责，对煤气储存、输送统一调度，实现计

划供气、定额管理。凡使用煤气单位，必须设专职或兼职管理人员，负责

本单位煤气使用H勺平常管理和'业务联络，接受企业总调度室的J领导、监督。

5.3.2总调度室挂有煤气工艺流程图，标明煤气设备及附属装置日勺编号和启

动、停止显示，模拟效果应与实际运行状况相符。总调度室设内、外线直

通各一部，及时与炼铁厂、炼钢厂、防护站等单位保持联络，对煤气供

应过程中的压力、流量、温度等进行过程控制管理。

5.3.3总调度室根据煤气发生量下达顾客煤气用量、工艺规定、时间及时向

顾客提供煤气，并保证压力稳定，气源充足。

5.3.4各顾客在启停煤气时，应提前向企业总调度室提出申请，由总调度室

告知动力厂调度进行挖制调整，保证管网压力稳定。因维修或其他状况中

断供气时.，煤气发生单位（如炼铁厂、炼钢厂等）应提前1小时将停气时

间和恢复时间，防止导致重大事故。

5.3.5各煤气顾客需服从调度系统的统一指挥，当煤气压力骤然下降到最低

容许压力时4KPa,煤气顾客应立即止火保压，恢复生产时，必须在企业总

调室口勺协调下，服从总调度室指挥。

5.3.6动力厂保证煤气管网压力稳定，正常管网煤气压力控制为不不大于

10.5Kpa；当顾客煤气压力低时，电厂压负荷保煤气管网压力，调整时间为:

15分钟；紧急状况可削减热风炉使用煤气，保管网压力。

5.3.7各单位煤气运行设备的检修，必须提前三天报总调度室同意，并办理

动火证，由总调度室统一安排；特殊状况按《煤气安全规程》紧急处理后,

向总调室和动力调度汇报，并详细记录。

5.3.8炼铁厂高炉休、减风操作，炼铁调度要提前将高炉的休、减风状况告

知总调度室，如由于休风、减风导致管网煤气供应局限性时，各单位要严

格执行总调度室指令，及时调整生产节奏。

5.3.9各煤气顾客要严格按照作业计划生产，防止非计划停机、停产；在计

划检修、停炉、换规格等煤气用量发生变化H勺状况下，要提前30分钟告知

总调度室。在突发事故和临时检修并影响煤气用量时，及时电告总调度室,

恢复生产前要提前30分钟电告总调度室（以上状况由各厂调度负责电告）,

由总调度室及时进行管网煤气压力调整。

5.3.10外网煤气压力的调整，管网压力低时,首先通过发电机组调整负荷

来保证外网压力；外网压力高时，通过放散塔调整放散量，来保证系统压

力稳定；当由于多种原因导致管网压力升至20Kpa以上且仍无法减少时，

炼铁厂、动力厂要在总调度室协调下，先打开炼铁放散，后打开动力厂煤

气柜放散，保证煤气管网的安全。

5.3.11炼铁厂、炼钢厂等煤气外供单位口勺外供量、回收量及各生产厂煤气

消耗要按照总调度室指标规定控制。

5.4煤气安全管理

5.4.1煤气防护站对企业煤气系统的安全负责，接受当地劳动局安全管理部

门R勺安全监察，动力厂对企业煤气公用管网安全供气负责；

5.4.2煤气防护站负责企业煤气防护工作，作好煤气安全宣传、培训，参与

事故急救、演习，掌握企业煤气生产、输配气动态。

5.4.3煤气防护站对各使用单位日勺煤气管道和设施定期进行检查，对煤气危

险区域定期进行CO含量测试分析，发现隐患时，及时提出改善措施并跟踪

整改完毕状况。

5.4.4炼铁厂高炉同步出现紧急事故休风，各煤气顾客要及时关闭煤气阀

门，总调度室紧急告矢1制氧企业进行煤气管网氮气保压，防止发生重大安

全生产事故，执行企业大停产预案。

5.4.5各生产厂煤气管道吹扫用蒸汽或氮气，接头应安装在煤气管道日勺上面

或侧面，管道接头上应安旋塞或闸阀；为防止煤气串入蒸汽或氮气管道内，

只有在置换煤气时丁才能把蒸汽或氮气管道与煤气管道连通；煤气正常使

用时必须采用措施将互相置换W、J两种气体断开。

5.4.6各生产厂停送煤气操作：送煤气时，应先用蒸汽或氮气置换管内的空

气，置换完毕后方可送煤气；停煤气时，应先用蒸汽或氮气将管道内煤气

置换合格；严禁煤气与空气互相置换操作。

6考核见能源部、生产安环部《消耗指标考核》、《生产管理考核》

附表:

煤气平衡表

小时外供量日外供量单供量

部门生产线

m3/hm3/天m3/t

炼钢1#转炉

转炉煤气小计

煤炼铁1#高炉

气

发高炉煤气小计

生

量

焦化焦炉

焦炉煤气小计

合计

小时使用量日使用量单耗量

生产线