新建施工组织设计概述

年4月19日新建施工组织设计概述文档仅供参考目录TOC\o"1-3"\n\h\z\u第一章总体概述第二章施工进度计划和各阶段进度的保证措施第三章、劳动力和材料投入计划及其保证措施第四章机械设备投入计划第五章、施工现场总平面布置第六章施工方案与技术措施第七章工程质量管理体系与措施第八章安全管理体系与措施第九章施工进度计划及保证措施第十章资源配备计划第十一章文明施工体系与保证措施第十二章环境保护管理体系及保证措施第十三章冬雨季及高温施工措施第十四章地下管线及其它地上地下设施的保护加固措施第十四章附表第一章总体概述1.1工程概况仪陇县老年服务中心老年养护楼建设项目(一期)施工建设地点位于营山县城北部城乡结合部。新建仪陇县老年服务中心老年养护楼1、4、5、6、7号楼,建筑面积共计6723平方米。建设工期:180日历天1.2施工总体方案1.2.1施工总体方案根据工程规模、工期要求、工程特点、施工工艺等情况,按”统一指挥、网络管理、分项负责、全面推进”的施工原则组织多工序立体交叉平行流水作业,充分利用时间、空间相互配合,将各分部分项工程有机地组合起来,有序地全面开展施工;施工时各施工段按照”先地下后地上,先防护后开挖”的施工原则,采取切实可行的施工方案,采用专业流水线施工与平行施工相结合的方式进行组织施工,施工时各施工段、工序采用流水线作业、机械化施工;各工序交叉、流水施工。1.2.2质量目标质量要求:1.2.3工期目标根据招标文件要求,本工程要求工期为180日历天。我公司将根据工程的实际情况及我公司施工技术力量和现有机械设备,采取切实可行的施工方案,采用分段施工与专业流水线施工相结合的方式进行组织施工,确保工程按时、按质、按量完成施工。1.2.4安全、文明施工目标本工程安全生产目标为:无任何伤亡事故工地本工程文明施工目标为:争创文明工地1.3编制依据及原则1.3.1根据”仪陇县老年服务中心老年养护楼建设项目(一期)施工”招标文件、施工图纸、工程量清单。1.3.2遵照中华人民共和国住建部等部门颁发的现行工程施工验收规范和工程质量评定标准及操作规程。1.3.3省、市有关建设工程管理等地方性法律、法规。1.3.4本公司有关质量管理、安全管理、文明施工管理制度。1.3.5”仪陇县老年服务中心老年养护楼建设项目(一期)施工”现场及周边环境实际情况。1.4技术标准及规范1.4.1<工程测量规范>。1.4.2<建设工程施工现场供用电安全规范>。1.4.3<混凝土结构工程施工质量验收规范>。1.4.4<建筑地基基础工程施工质量验收规范>。1.4.5<混凝土质量控制标准>。1.4.6<建筑机械使用安全技术规程>。1.4.7<建筑工程质量验收统一标准>。1.4.8<施工现场临时用电安全技术规程>。1.4.9<屋面工程质量验收规范>。1.4.10<建筑装饰装修工程施工质量验收规范>。1.4.11<钢筋焊接及验收规程>。1.4.12<砌体工程施工及验收规范>。1.4.13<电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范>。第二章施工进度计划和各阶段进度的保证措施2.1施工进度计划本工程关键工程进度计划为:施工准备→施工测量→土石方工程→基础工程→主体工程→安装工程→装饰装修工程→其它工程→工程竣工验收。2.2各阶段进度的保证措施为确保施工工期目标,特制定如下工期保证措施:1、依托地理位置优势,缩短准备工作时间本投标人对该工程的实施从资金、人员、机械设备、组织形式上已经做好了充分的准备工作。只要合同一签订,即组织人员进入施工现场,进行施工临时设施的建设,在7天内做好测量放样和恢复定线工作,并将复测成果报监理工程师审批,在10天内开始正式施工。2、确保机械、设备的投入我公司对工程的性质、内容及现场都作了多次研究,确定了以机械化施工为主的施工方案,在实施中,确保调入的机械能满足正常施工要求,利用地理位置较近的优势,随工程进展,随时增加机械设备,掀起施工高潮。3、制定科学、合理的实施性施工方案和总体计划我公司拟任项目经理和项目部组织人员,在投标期间对招标文件,现场情况作了详细的了解。如果中标后,项目部人员将对图纸和施工现场再进行详细研究,充分考虑施工重点和难点,确定最佳优化施工组织方案,合理布置施工场地,减少重复工程和施工困难。4、加强工程科学计划管理充分分析工程的环境因素,把握工程重点、难点,详细计算劳动生产率,综合考虑气候因素,严密编制季、月度各分项工程施工进度计划,提出年、季、月生产指标,全面逐级落实生产任务,树立超前生产计划意识。对计划进度实行奖罚制度,关键工序不能按时完成实行重罚。同时在编制计划时充分分析施工方法、工艺生产流程,合理编制有序生产计划,对自然地突发性因素影响生产,提前有思想准备,在物质、资金、机械、人力方面做好充分保证应变突发性阻碍生产的措施。严格控制主要施工环节的关键工序。确保各分部分项工程按计划完成,要加强对关键工序施工进度的控制。经常检查实际施工进度与计划是否相符,以便及时调整。如实际进度落后于计划进度时,下道工序的工期不变,可经过采取改进施工工艺、增加施工人员和设备投入,必要时采用加班突击等措施,将延误的工期抢回来。在施工总体安排上,考虑夏季高温、雨季的影响,制定必要的季节性施工措施,并经监理工程师批准,争取延长有效工作时间。合理安排和充分利用好有效作业日外的每一个作业天,合理安排不利季节的施工项目,变不利施工日为有效施工日提高工作效率,促进工程施工顺利进展。采用平行交叉流水作业法,使各工序紧密连接。充分调动职工积极性,对工程实行目标管理,层层落实承包制。施工过程中尽量运用国内外先进技术,结合工程实际,积极开展群众性的技术革新活动,人人动脑筋,在应用和研制新技术、新工艺、新材料、新设备等方面要有重大突破,为优质快速建设本合同工程服务。强化施工人员的质量与安全施工意识,使全体施工人员正确理解质量安全与进度的辩证关系,以质量求速度,以速度求效益,以安全促生产。施工时确保各工序施工质量一次验评合格,避免返工,切实做到安全施工,坚持预防为主,杜绝安全事故。5、确保施工计划的严肃性根据总体进度计划,制定季度、月度、旬工作计划,在制定时充分考虑到各种因素,并由施工作业队队长落实,实施中如不能完成的,实行经济处罚,严重拖后且无能力完成计划的队伍,进行清退,并加强投入。6、合理安排施工用款,由公司确保工程前期用款,我公司已准备足够的前期用款保障,确保工程按期实施。7、制定材料供应计划,确保工程备料充分根据施工组织安排,确定材料供应计划,在材料组织上,尽量提前,特别是地方材料,产量不一定能满足要求,加上全线同时开工,供料关系比较突出。我公司计划提前采购,确保一定量的储备。8、农忙季节及节假日施工安排(1)机械施工实行定员定岗,所有施工人员工作不受农忙季节的影响,节假日实行轮休,假日期间做到人停机不停,做好专职的政治思想工作,树立”今天工作不努力,明天努力找工作”的危机感和按期完成工程任务的使命感,同时在物质上给予鼓励和补偿。(2)配合施工的劳务人员,农忙季节依然保持基本队伍规模。和她们签定协议,农忙期间提高补贴,保证关键线路工程进度不受影响。(3)加强农忙季节和节假日期间的施工力量调度,确保关键工程按工期计划完成。(4)在施工总体计划时首先考虑农忙季节可能产生的影响,适当调整月度计划,保证总计划不变。2.3确保施工进度的总体措施1)、加强组织,建立精干、务实、高效的项目领导班子。2)、配备数量足够多、技术强、经验丰富的技术人员和专业队伍。3)、工程项目部管理人员要熟悉和研究且严格执行合同条款,组织各级人员学习有关技术标准、规范和技术规程,制定各工序、各工种的作业指导书。4)、根据本工程的特点及现场的施工条件,编制切实可行的施工方案,合理安排资源使用计划,采用新技术、新工艺提高生产效率,避免因施工方案出现大的变更而影响工期。5)、保证资源供应,做好人员、设备的调遣工作,安排好机械设备的使用计划,提前做好材料使用计划及市场调查,保证在施工过程中的及时供应。6)、做好施工准备工作,加大前期投入,使工程施工尽快走上正轨,避免出现先期工期拖延、后期赶工的不利局面。7)、实行计划管理、网络控制,及时编制和调整计划,以施工进度计划为主,控制工程进度,严格控制关键工序的工期,确保节点工期按时实现。编制周计划、旬计划、月度计划、季度计划和滚动计划,实行以天保周、以周保旬、以旬保月、以月保季的措施,采取一切可能的措施以保证计划的实现。8)、工程项目部作好每天的施工安排,协调各工序间的施工干扰,平衡各工序所需的资源及设备,及时解决施工中的各种技术问题,总结当天的工作,并安排次日的工作;每周召开施工例会,对上一周的施工生产进行总结,并安排下一周的工作。9)、做好主要项目的典型施工,总结经验,提高效率。10)、确保物资供应,搞好机械保养维修。精心组织、周密安排,保证工程的物资供应及机械的完好率,按进度计划编制材料供应计划,提前订货加工,按时供应;对常见易损的机械配件和常见物资有足够的库存量,保证物资的正常供应;做到合理配备机械,保证各道工序的平衡作业,提高工作效率。同时安排专业人员对机械设备进行维修保养,保证施工的正常进行。11)、实行工期目标责任制。根据工程项目总体施工进度计划,编制年、季、月、旬、周施工计划,将工期目标横向分解到部门,纵向分解到班组个人,逐层签订工期责任状,工期目标与个人经济利益挂钩,实行奖惩制度,同时对全体施工人员进行计划交底,激发全体人员干劲,使全员自觉实施进度计划,做到以工序保日,以日保旬,以旬保月,以月保年,最终保证总工期的实施。12)、处理好与业主、监理和设计等有关单位的协调工作,及时处理施工中出现的施工干扰和技术问题,避免不必要的延误。13)、做好防火防洪工作,制定得力的防火防洪等安全措施,力争将火灾、洪水等灾害所造成的损失减至最小,避免安全问题影响工程施工的进度。14)、强化项目管理,大力推行内部作业承包制度,鼓励职工提高生产效率,加快工程进度。15)、搞好安全和质量控制,避免因安全和质量问题引起停工、返工而导致工期延误。16)、加强信息化施工管理,对施工中可能出现的不利情况具有预见性,采取事前防范措施,避免不必要的损失和工期延误。17)、搞好后勤服务工作,促进施工生产正常进行。工程项目部安排专职人员负责后勤工作,工地配备相应的医药简箱,认真做好民工食堂、宿舍等生活区的环境卫生管理工作,作好防病治病工作,减少发病率,使施工人员有一个健康舒适的环境,使之能够得到充分休息,能够始终保持旺盛的精力投入到工作中,提高出工率。2.4各分部分项工程施工进度计划保证措施1、基础工程工期保证措施1)根据实际施工情况及施工进度总体计划,编制基础工程施工进度分计划,合理安排人力、机械及材料进行施工;2)投入足够数量的施工机械,满足施工的需要;3)根据基础工程的施工特点,采取分区域流水线作业,土石方工程、钻孔施工、模板工程、钢筋工程、混凝土工程、砌筑工程等多个工序进行平行交叉施工;4)做好冬雨季施工的各项措施,把冬雨季对施工的影响降到最小;5)增加人员、机械加班加点施工。2、主体工程施工进度保证措施1)根据实际施工情况及施工进度总体计划,编制主体工程施工进度分计划,合理安排人力、机械及材料进行施工;2)根据主体工程的施工特点,采取分区域流水作业;3)做好冬雨季施工的各项措施,把冬雨季对工程施工的影响降到最小;4)增加人员、机械加班加点施工。3、安装工程工期保证措施1)根据实际施工情况及施工进度总体计划,编制安装工程施工进度分计划,合理安排人力、机械及材料进行施工;2)根据安装工程的施工内容及特点,在主体施工时结合施工情况穿插进行安装工程的施工;3)做好冬雨季施工的各项措施,把雨季对施工的影响降到最小4)增加人员、机械加班加点施工。4、装饰装修工程工期保证措施1)根据实际施工情况及施工进度总体计划,编制装饰装修工程施工进度分计划,合理安排人力、机械及材料进行施工;2)根据装饰装修工程的施工内容及特点,在装饰装修施工时结合施工情况进行安装工程的施工;3)做好冬雨季施工的各项措施,把冬雨季对施工的影响降到最小4)增加人员、机械加班加点施工。调整施工计划安排,确保工期。在施工过程中,我公司愿随时接受业主及监理关于本工程的有关指示,及时调整施工进度计划,确保工程在开工令发出后180日历天按时、按质、按量完成施工。第三章、劳动力和材料投入计划及其保证措施3.1项目管理机构主要职责1)项目经理岗位职责(1)贯彻执行国家和工程所在地政府的有关法律、法规和政策,执行企业的各项管理制度,并严格履行项目合同条款;(2)确定项目管理总目标,并进行目标分解,制订规章制度,明确所有人员的岗位职责,主持项目经理部展开工作,并对项目的质量、安全、进度、成本及文明施工、环保等负全面责任。2)技术负责人岗位职责(1)全面领导和负责本标段工程的技术管理、质量管理工作,对本标段施工中的质量、安全负技术上的责任;(2)组织编制施工组织设计,包括工程进度计划和技术方案以及安全生产、质量保证措施等,并组织实施;(3)深入现场,指导施工,检查和督促下级技术管理机构和技术人员遵守规范、规程和按图施工,发现问题及时解决;(4)主持工程项目质量检查,督促质检员进行分部、分项工程质量评定及工程验收工作。3)施工员岗位职责(1)贯彻执行国家和业主、监理发布的有关工程生产文件、技术标准、施工规程、规范。(2)努力实现项目部工作目标,负责工程施工技术管理,现场值班调度管理。(3)组织参加编制各阶段的施工组织设计,参加制定工程网络与进度计划。(4)负责设计图纸的审查,技术交底,设计图纸测量点线的接交与测量的放线,各项技术资料的汇总。(5)负责本工程对外技术方面文件的起草,拟定工作,按合同文件规定及时准确向业主、监理工程师、设计报送各种技术文件。(6)负责现场施工管理日常工作。4)质检员岗位职责(1)严格执行国家、建设单位、监理(或招标文件)发布的各项技术规程、施工规范、负责项目工程的检验工作,并对其工作质量负责。(2)对施工项目进行预检及工程验收并负责做好签证。纠正违章施工,必要时下达临时停工令并及时报告主管领导处理。(3)参加施工项目工程质量的定期检查、施工中间检查及工序间交接检查,落实”三检制”。(4)参加工程质量事故处理,督促当事施工队上报质量事故报告。5)材料员岗位职责(1)掌握施工情况,提前编制物资供应计划;编制设备计划,按施工组织设计要求组织设备配置。(2)保证物资供应,满足施工需要,合理安排物资进场。(3)保证现场材料的堆放场所,确保材料的质量。(4)严格执行有关材料进场验收、检验等规章制度,保证供给材料的质量及数量;严格执行施工合同条款所规定的材料来源。(5)加强设备使用的管理,保证满足施工对设备的要求;做好配件计划,满足设备使用要求。6)造价人员岗位职责(1)加强合同管理。认真执行与业主签定的合同条款,按合同规定程序与业主计划、财务部门协调工作。(2)编制总进度控制计划。施工中,按施工制定和下达月计划,并掌握现场计划落实情况,运用先进项目管理软件,科学地编制进度计划、资源供应计划。(3)每月进行生产进度的统计、分析,并提出工期预测,指导施工。(4)加强计划管理,运用先进项目管理软件技术,提出合理的管理措施。7)安全员岗位职责(1)严格执行国家、建设单位、监理(或招标文件)发布的各项安全环保规程、施工规范、负责项目工程的安全环保检验工作,并对其工作质量负责。制定项目施工安全环保规程、危险品管理规定,认真贯彻”安全第一,预防为主,综合治理”的方针。(2)对各施工部位进行安全生产监督,纠正违章施工,必要时下达临时停工令并及时报告主管领导处理。(3)参加工程安全事故处理,督促当事施工队上报安全事故报告。(4)监督、落实文明施工、环境保护的实施工作。(5)贯彻执行国家和建设单位、监理发布的有关工程生产文件、技术标准、施工规程、规范。(6)督促各施工队建立健全安全环保管理保证体系,落实安全环保生产责任制。(7)认真执行国家和地方、业主以及项目经理部有关文明施工、环境保护、野生动植物保护的法律法规、文件,结合本工程情况制定文明施工、环境保护、野生动植物保护措施。8)财务行政人员职责(1)加强财务管理,及时上报财务结算报表,合理使用工程资金;(2)认真执行项目经理部文件资料管理规定,做好内、外文件资料的收发、管理,确保项目部对外、对内的文件资料及时、顺畅的传送;(3)保证项目经理部日常会议场所、设施,并做好接待工作;(4)做好保安组、道路养护的工作;(5)负责项目部管理评审工作;(6)负责项目部行政管理、职业健康管理工作,以及全体员工后勤保障工作。3.2劳动力投入计划和其保证措施3.2.1劳动力计划表见附表三:劳动力计划表3.2.2根据劳动力计划,本工程在施工高峰期劳动力需求较大,因此,必须做好一切准备保证劳动力能及时到位,准时开工,确保施工工期。1)根据当前我公司自有施工力量的情况,在投标期间,即与各专业施工队伍联系,与各专业施工班组签订初步劳务协议,保证在中标后及时入场,准时开工。2)由各施工段施工负责人根据各施工段开展的工作面计算劳动力的准确需要量,制订详细的劳动力需求表,提交项目经理部进行劳动力的统一调配,既防止劳动力不足引起施工停顿,也防止劳动力过多引起劳动力的浪费。3)加强技术工人的培训工作以及其它劳动力的熟练程度,确保劳动效率。4)项目部工会组织随时掌握施工队伍劳动力的动向,配备相应的、足够的医药,及时对发生疾病的工人进行治疗或转院治疗,对工人宿舍区进行定期消毒处理,改进工人住宿条件,确保不发生传染性的疾病而导致劳动力的严重缺失。5)如果由于施工期间需加班,施工为24小时轮流作业,工人需采用换班制度,根据施工强度确定每天的换班制度,如三班制、两班制等,确保劳动力得到充分的休息,提高劳动效率。3.3材料投入计划及其保证措施1)严把原材料、成品、半成品的质量关,对原材料坚决贯彻”施工单位自检、监理抽查”的原则。经检验不合格的材料全部限期清退。进场原材料、成品、半成品必须持有出厂合格证、质量检验单,并认真作好材料的”台账”工作。2)、技术负责人做好材料购需计划。3)、材料采购员做好市场调查,确保货源。4)、保证资金的投入。5)、确保材料验收关,不合格材料杜绝进场。6)、按进场材料合理堆入,严防积压。7)、统筹安排,有计划,有步骤进场。第四章机械设备投入计划计划抽调公司最好最先进的机械设备投入本工程施工,按进度投入各种机械满足相应分项工程的施工,并根据工程需用随时调配补充。计划按监理工程师批准的开工令时间完成机械进场。4.1投入的工程机械设备4.1.1土石方设备土石方开挖采用挖掘机,共投入3台用于工程土石方开挖,小型压实设备为蛙式打夯机。4.1.2运输设备自卸汽车4辆。4.1.3砼设备采用1台350L搅拌机,拌制砼,振捣机4台。4.1.4其它设备砂浆拌合机2台,拌制工程砌筑时的砂浆。潜水泵2台,用于辅助排水及沟槽排水。配备发电机1台。具体设备投入数量详见表。附表一<拟投入本标段的主要施工设备表>。4.2投入的机械设备使用计划根据本合同段工程数量、定额测算机械台班需要量和施工进度总体安排,结合我单位现有机械设备状况,将投入足够的机械设备和试验、测量、检测仪器,确保上场设备完好率100%,出勤率90%以上,备余量10%～20%。机械设备将根据工程实际进度和监理工程师的要求进行动态调配。拟投入本工程的主要施工机械设备表详见附表一<拟投入本标段的主要施工设备表>4.2.1机械设备调配保证措施4.2.1.1机械设备由公司根据项目部计划安排要求,确保按时投入。4.2.1.2项目部配设机械设备专管员,负责机械设备的内部调配,以及安装调试,确保机械设备进场时即能投入使用,施工过程中减少机械故障,有故障及时维修。4.2.1.3机械操作人员均持证上岗,减少操作人为故障和损坏。第五章、施工现场总平面布置施工现场布置需经过现场详细踏勘,全盘考虑后结合现场具体情况确定,整个工程的平面布置要围绕结构工程作好安排,(具体详见施工总平面图及临时用地表)。5.1布置原则施工临时用地根据实际情况合理布置,遵循如下原则:5.1.1、合理使用场地,将临时设施设于交通便利处。5.1.2、场区划分和布局符合有关安全、防火、卫生和环保的专门规定。5.1.3、临时建筑物和施工布置,满足工程施工的要求,互相协调,避免干扰。5.2施工场地布置经过全盘考虑后,根据现场踏勘,拟在平坦的场地作为材料堆放场地,工人工棚利用项目所在地平坦地段做为临时设置,在附近搭设工棚随时现场指导工作,保证文明施工。施工的临时料场布置在施工区附近。1、砂浆搅拌机主要是砌体砂浆的生产任务,专用的水泥砂浆搅拌设备用于搅拌水泥砂浆,采用搅拌站集中拌制。2、料场:本工程主要用料为钢筋、水泥、砖、河砂、砾石、碎石等。各种材料按周转材料计划进货,缩短材料在施工现场的堆放时间,减少资金的积压。3、加工场地:用于对钢筋及模板的加工和制作,以及各种预制构件的制作。4、停车场及机修间:用于停放施工车辆及维护部分车辆、机具。5.3临时道路施工时材料及设备在可碾压后成型的路面运入现场,临时道路先利用原有的道路,对不平整的路段先用填土压实。5.4临时水电施工临时用电主要考虑项目经理部的办公、生活、生产、设备养护及维修的用电,采用与甲方或当地供电所协商购电使用为主,自发电为辅助的方案。各施工作业面的施工用电以施工机械设备(搅拌机等)为主,夜间施工照明为辅。现场配备一台发电机,并连接好备用线路,遇停电时马上切换备用电路,使用发电机供电,以防止意外停电而影响工程质量及工程进度。生活用水则在生活驻地接用水管阀门水网,临时配上水表和装上水管接到生活区,施工用水主要是生产用水,经计算,采用DN50主管可满足施工及生活用水要求,在现场设临时储水池,加压泵一台。水泵供水的注意事项:(1)电源控制箱必须专用,严禁与其它设备混合使用。(2)控制频繁启动,电机功率55KW,应降压启动。(3)供水主管必须安装卸闸阀。(4)应安排专业电工操作,严格执行机械运行维修保养规范要求。第六章施工方案与技术措施施工方法中,着重说明施工组织方式,主要施工步骤、施工环节、重点施工工艺、操作规程、关键质量检测点的控制。对单项工程每道工序具体的施工工艺的操作流程,材质规定,质量评定,各种试验检测等。有关施工、技术、质量规范中有详细的明确规定。在施工中,按照有关施工技术规范的要求,严格遵循设计意图,照图按规范作业,并编制详尽的实施性施工组织设计,报建设单位和监理公司审批后实施。第一节施工组织机构体系及质量保证体系1、施工组织机构体系本工程将按项目法组织施工,施工过程中我们将严格按照公司各项工程施工管理文件进行施工管理,现场项目经理部人员配置齐全;对内全面组织、协调、管理各分区施工队伍(人员);对外做好与业主、监理等单位的协调工作。确保工程质量一次性达到国家现行<工程施工质量验收规范>合格标准和设计要求。为加强现场管理,确保各项控制目标的实现,我公司将任命具有相应工作经历、经验丰富的国家注册建造师任该项目部项目经理,并设项目技术负责人一名,调集施工经验丰富的技术、管理人员担任项目部成员。项目施工管理组织机构图见下图。项目经理项目经理项目技术负责人质检员材料员安全员施工员造价人员专业工长各作业面现场项目经理部的组织机构分为三个管理层:第一层:项目部领导层,负责施工项目决策和调控工作;第二层:项目部专业管理人员,负责施工内部专业管理业务;第三层:项目的具体施工操作队伍,负责过程实施工作。项目经理部遵循集中统一管理的原则,对工程质量、工期、成本及安全生产、文明施工全过程进行控制,负责科学组织和管理对进入项目工地的人、材、物等,做好人力、物力和机械设备的调整与供应,及时解决施工中出现的问题。从而保证项目正常有序运转,保证各项工作的质量和效率。全面履行合同和对业主的各项承诺,确保业主满意。2、质量保证体系成立以项目经理为组长的质量管理领导小组,项目经理为质量管理的第一责任人,项目总工程师为质量管理的主要责任人,质量安全部为质量管理的主要责任部门,以质量管理部门为核心主抓施工质量,相关部门积极协助配合,从思想、组织、人员、技术、制度、措施、施工等涉及质量因素的方方面面抓起,有针对性地制定出详细的质量保证措施和质量控制办法。质量管理保证体系见下图:质量管理保证体系控制框图质量管理委员会质量管理委员会组长:项目经理副组长:项目技术负责人各施工队质量小组各施工队专职质量员各施工班组物资设备部安全质量部工程管理部综合办公室主任财务部专职质量工程师第二节施工测量1、测量准备工作1.1测量基本资料⑴、发包人和监理工程师提供的平面控制网点及水准网点。⑵、设计单位提供的施工详图。⑶、<工程测量规范>。1.2、测量人员配置项目部工程科成立专门测量放样小组,由2人组成,其中1名专职测量工程师,1名专职测量员。1.3、测量仪器配置测量器具配置表名称规格型号数量精度备注全站仪GTS-3322测角精度1″测距精度2mm+2ppm电子经纬仪ZH.ET-112″水准仪SETL20.01mm精密水准仪DSZ2+F110.01mm水准尺3m,5m2+2±0.01mm钢卷尺50m2±0.01mm2、测量日常工作2.1、测量工作重要性认识测量工作是一切工程的先导工作,测量工作的好坏将直接影响后续工作的开展。施工测量放样是设计图纸和工程具体实施的中间纽带,工程项目部应对测量工作给与高度重视。安排优秀测量人员,配置先进的精密仪器,确保测量放样工作准确、精确、及时、高效。2.2测量放样基本工作内容施工平面控制基准点与标高控制基准点的建立:进场后首先根据建设单位指示确定工程的施工定位基准点及标高基准点建立控制点。现场上与业主一道对原基础轴线、标高进行验收,经确认后方可正式定位。建立工程轴线标高定位控制网。施工前绘制定位放线轴网控制图。工地现场内设5个固定标高水准参照点,选在不受任何影响的地点,作为施工标高引测用。另根据施工平面图设若干个工程控制点,用于轴线控制点定位。所有水准参照点或工程控制点均用红色围栏防护,水准参照点由永久性水准点引入,记录引测数值,每隔10天进行复核一次,当发现水准参照点或工程控制点被破坏时应立即进行复核整修。工程轴线控制点同样由永久性轴网控制点引入,定期进行校核,每日进行检查,当发现人为破坏时,立即进行复核整改。当然须杜绝人为破坏的发生。认真熟悉和研究所有施工详图,进行必要的验算,找出控制关系,做到心中有数。施工过程中,测定并检查施工部位的水平位置和高程。施工过程中定期对所用仪器进行保养、校核,发现问题及时处理,并配合监理人对工程重要部位进行联合复查。主体施工阶段的工程测量主体垂直度及轴线的控制:线跎吊线,经纬仪复核的方法。上部结构标高测法:±0.00m以上的标高测法,采用钢卷尺沿结构外部向上竖直测量,在四周每层设一处,以便于相互校核。施测要点:首先在一层柱标高引测处,由永久性水准参照点,引测出±0.000标高线,并用红漆作出三角标记。起始标高线采用水准仪根据水准点引测,必须保证精度。由±0.00水平线向上量高差时,所用钢尺应经过检定,量高差时尺身应铅直并用标准拉力。观测时尽量做到前后视线等长。并采用铝合金直尺以硬铅笔划水平线,以确保精度。3、施工测量质量控制3.1测量精度要求测量精度严格按照<工程测量规范>执行。精度要求见下表三角测量精度表平面控制内容精度要求相对闭合差1/5000边长丈量相对误差1/10000测量中误差±20″方位角闭合差±60″高程控制每公里高程误差±7.5mm闭合差±12mm3.2、质量控制⑴、按照”内业预测指导→外业现场实测、记录→操作者自我复核、记录→专业测量工程师复核、记录→向施工员和质检员下发放样通知单”的程序控制。⑵、放样前,对已有数据、资料和施工图纸中的几何尺寸必须校核,严禁凭口头通知或无签字的草图放样。⑶、发现控制点有位移迹象时,应进行检测,其精度不低于测放时的精度。⑷、水平角观测误差超限时,应在原来度盘位置上进行重测,并应符合下列规定:①、2倍照准差变动范围或各测回较观测误差超限时,应重测超限方向,并联测零方向。②、下半测回归零差或零方向的2倍照准差变动范围超限时,应重测该测回。③、若一测回中重测方向数超过总方向数的1/3时,应重测该测回。当重测的回测总数超过总测回数的1/3时,应重测该站。⑸、水准测量时,两次观测高差超误差规定值时应重测。⑹、测量注意事项:①、对发包人或监理人提供的基准点首先进行复核校验,发现问题及时纠正,控制网点要做醒目标志,并采取保护措施。②、测量作业完成后进行平差计算及内业资料整理,并将成果报监理工程师验收,审批合格后方可作为各项工程定点放样的依据。③、测量资料的计算必须由2人用不同的方法计算,其结果一致后方可进行实地测量放样。④、对所有观测记录手簿,必须保持完整,不得任意撕页,记录中间也不得无故留下空页。⑤、施工测量成果资料(包括观测记簿、放样单、放样记载手簿),图表(包括地形图、竣工断面图、控制网计算资料)应予统一编号,妥善保管,分类建档。⑥、现场作业时,必须遵守有关安全、技术操作规程,注意人身和仪器的安全,禁止冒险作业。第三节各分部分项工程施工安排及施工顺序1、施工安排根据本标工程特点,并进行综合排队后,确定本标段施工工期为180日历天,施工工期安排详见施工进度计划,本合同段各类工程采用平行流水作业,以实现各分项工程的均衡生产。1.1土石方工程施工安排土石方工程包括挖沟槽土方、挖孔桩土石方,我方准备将人员按区域阶段分组,交叉并行有序地开展施工。1.2基础工程施工安排基础工程在土石方工程完成后开始施工。在保证质量的前提下,加快进度,争取工期,以保工程的全面展开。1.3主体工程施工安排在基础工程完成后进行,施工中可根据实际情况略作调整,确保按期保质完成。在主体工程施工中配合进行水电安装工程的施工,确保按期保质完成。1.4装饰装修工程施工安排装饰装修工程由专业化施工队分区域负责施工,施工中可根据实际情况略作调整,。1.5水电安装工程施工安排水电安装工程由专业化施工队分区域负责施工,施工中可根据实际情况略作调整,确保按期保质完成。水电安装工程需与主体工程及装饰装修工程配合进行施工。2、施工顺序基础工程→主体工程→安装工程→装饰装修工程→其它工程施工。第四节土石方工程及基础施工方案和技术措施1、场地平整土方开挖(1)挖方边坡应根据使用时间(临时或永久性)、土的种类、物理力学性质、水文情况等确定。对于永久性场地,挖方边坡坡度应按设计要求放坡。对于使用时间较长的临时性挖方边坡坡度,应根据工程地质和边坡高度,结合当地实践经验确定。(2)场地边坡开挖应采取沿等高线自下而上、分层、分段依次进行,禁止采用挖空底角的方法;在边坡上采取多台阶同时进行机械开挖时,上台阶应比下台阶开挖进深不少于30m,以防止塌方。(3)边坡台阶开挖应作成一定坡势以利泄水。边坡下部设有护角及排水沟时,应尽快处理台阶的反向排水坡,进行护脚矮墙和排水沟的砌筑和疏通,以保证坡脚不被冲刷和在影响边坡稳定的范围内积水,否则应采取临时排水措施。(4)边坡开挖,对软土土坡或易风化的软质岩石边坡在开挖后应对坡面,坡脚采取喷浆、抹面、嵌补、护砌等措施,并作好坡顶坡脚排水,避免在影响边坡的范围内积水。2、土石方工程2.1施工准备。开工前准确测放开挖边线桩,在场地清理完成后,重测断面,并作出土方调配和施工方案,报监理工程师审批。(1)组织测量技术人员按设计和有关方面提供的测量控制点进行复测,复核无误后建立工程测量控制网,对工程进行点面相结合的测量控制。(2)进行施工放样测量,定出水准基准点作为整个工程的控制点。每次测量均要闭合,严格控制闭合误码率差。2.2土石方开挖(1)土石方开挖的准备工作检查挖土石方和运土石方工具的准备情况,完成挖土施工的方案设计。(2)工艺流程:确定开挖的顺序和坡度→沿灰线切出沟槽边轮廓线→分层开挖→修整槽边→清底。(3)施工要点1)开挖顺序:测量放线→切线分层开挖→排降水→修坡→整平→留足预留土层等。本工程土体边坡按规定设置,开挖土自上而下水平分段分层进行,边挖边检查坑底宽度及坡度,不得超挖或少挖。清底应采用人工清底。2)土方开挖前,应在地面采用明沟排水,防止地面水流入坑内冲刷边坡,造成塌方和破坏基土。3)挖土面必须控制在基底标高,避免在挖土过程中出现超挖。基础垫层以上500mm厚范围内须采用人工开挖,不得采用机械挖土或爆破取土,基坑开挖应防止对地基土的扰动。4)弃土应及时运走,在基坑(槽)边缘上堆土以及移动施工机械时,应与基坑边缘保持lm以上的距离,以保证坑边边坡稳定。5)沟槽挖完后应邀请设计、监理、业主、地质勘察单位人员共同验槽并作好记录,如发现地基土质与地质勘探报告、设计要求不符时,应与有关人员研究及时处理。验槽合格,方能进行下道工序施工。6)石方开挖采用破碎锤破碎后用挖掘机开挖。2.3基槽防护基槽开挖后应注意防止受水浸松后造成泡槽,根据现场地形,做好疏导,做到排水畅通。基槽挖至设计标高以下,个别地方如有超挖,回填土必须采用性质、含水量适宜的土,分层认真夯实。每层20-30㎝,回填土密实度必须达到93%以上。2.4土(石)方回填(1)回填土施工前,首先应进行土壤击实试验,根据回填土的最佳含水率及干容重,来确定回填用土的含水率控制范围及压实遍数。回填前应对基础进行验收,混凝土强度达到设计强度后方可进行。(2)土方回填采用人工回填,小型打夯机夯实。回填土采用蛙式打夯机夯实,每层至少夯实三遍,并做到一夯压半夯,夯夯相连,行行相连,纵横交叉,并加强对边缘部位的夯实。每层虚铺土厚度为不大于30cm。(3)填方土料应符合设计要求,保证填方的强度和稳定性,如设计无要求,应按有关规定执行。(4)填土应严格控制含水量,施工前应检验,经项目监理许可批准后方可进行施工。(5)基础侧面应回填粗砂,粗砂厚度不应小于100mm。3、人工挖孔灌注桩基础施工3.1施工前的准备工作(1)在正式施工前,应具备以下工程资料。主要包括建筑物场地的工程地质和必要的地下水位资料;孔桩施工图纸会审纪要;主要施工机械及其配套设备的技术性能资料;孔桩的施工组织设计或施工方案以及桩基钢筋混凝土所用建材(水泥、砂石、钢筋)的质检报告。(2)施工前要制定周详的质量管理措施。在施工平面图上应标明桩位、编号、施工顺序;指定施工工序检查程序;制定不良天气(雨季)施工的技术措施。(3)人工挖孔桩施工中安全措施非常重要,必须高度重视,应做到以下措施保障:孔内设应急爬梯供人员上下井;施工人员进入孔内必须戴安全帽;使用吊笼、手动绞绳架等应有安全可靠的自动卡紧保险装置;开挖深度超过10m时应配有通风设备;挖出的土石方应及时运离孔口,不得堆放在孔口四周1m范围内,机动车辆的通行不得对井壁造成安全影响;要注意安全用电,井下照明应采用12V以下安全灯。3.2开挖顺序人工挖孔桩的主要作业流程是:测量定位→砼防踢护壁→开孔挖取→抽排水修整护壁→钢筋绑扎→支模→校正中心→浇护壁砼→养护→拆模→终孔验孔→钢筋笼制安→钢筋笼验收→浇桩身砼→循环往复→到达设计深度。根据设计要求,护壁的混凝土强度等级为C30,每节护壁的混凝土须达到设计强度50%后,才能进行下一节的开挖工作。3.3人员安排分二班制连续作业,每孔每班3人,井下1人,井上2人(1人使用电动绞绳架,1人指挥及出渣),轮流下井。3.4每环进尺深度第一节挖深约1000mm,浇钢筋砼护壁,第二节挖深约1000mm,安装护壁模板,浇灌混凝土护壁;往下施工时以每节作为一个施工循环,一般土层中每节高度为1000mm,如遇流砂区段每节高度宜小于500mm,必要时下钢护筒护壁,特殊地质下挖速度视护壁的安全情况而定。护壁模板采用工具式木模板,模板由四块组成。为保证桩的垂直度,要求浇灌完三节护壁,须校核桩中心位置及垂直度一次。3.5开挖方法土层挖孔作业采用人工逐层开挖,由人工逐层用镐、锹进行,遇坚硬土层用锤、钎或空压机风镐破碎(松次坚石采用人工开挖)。3.6出土及提升出土采用电动辊辘提运出孔外,人工用斗车运至较宽位置集中堆放,夜晚由自卸式汽车进行外运。3.7土层松散段处理方案:开挖时若遇极松散的土层,可用具有足够刚度的钢筒护壁代替钢筋混凝土护壁,且应随挖随沉。3.8钢筋笼安装钢筋笼采用分节吊装,根据桩长分2～3节,每节长度不大于15m,钢筋连接采用焊接,并保证连接处钢筋笼箍筋间距符合设计要求;吊装采用吊车安装。3.9混凝土浇筑方法砼用有孔口设置的串筒下料至孔底,串筒底端出料口距砼筑面不超过1m,防止产生砼离析现象。当桩内渗水量较大的孔桩,桩身砼浇筑采用导管水下砼浇注。第五节建筑与装饰工程施工方案和技术措施1、脚手架及模板工程1.1脚手架工程1.1.1脚手架设计原则鉴于脚手架施工在建筑工程安全方面具有重大影响,必须对脚手架进行专项设计,避免脚手架安全问题给项目实施带来的风险。1.1.2构件、材料质量要求1)脚手架采用Ф48×3.5的焊接钢管,其质量应符合<普通碳素结构钢>中Q235A的规定。禁止混用不同直径的钢管。2)钢管表面平直光滑,无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划痕,钢管上严禁打孔。3)扣件采用锻铸铁扣件,其材质应符合<钢管脚手架扣件>的规定。4)旧扣件使用前,先进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓进行更换处理。5)新、旧扣件必须进行防锈及保养。6)竹笆片采用毛竹脚手片,无发霉、腐蚀。7)密目式安全网必须选用建设主管部门认证的产品。1.1.3外脚手架外墙满搭双排落地钢管脚手架,脚手架及提升架外满包绿密目网围护,水平每隔二层设平网一道防护。1)脚手架搭设顺序:基础处理、垫板→放置纵向扫地杆→立柱→横向扫地杆→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→连墙件(或加斜撑)→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆→立安全网、布兜网,由于其要承受施工过程中的各种垂直和水平荷载,因此脚手架必须有足够的刚度和稳定性,故应注意:在大横杆与立杆的交点处必须设置小横杆,并与大横杆卡牢。立杆下应有底座和垫板,底层土方应夯实,整个架子应设置必要的支撑和连接点,以保证脚手架成为一个稳固的结构。2)搭设立柱的注意事项(1)搭接长度不应小于1米,不少于两个旋转扣件固定,端部扣件至杆件的边缘不得少于100mm。(2)开始设立柱时,应每隔六跨设一道抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除。(3)当搭至有连墙件的有构造层时,搭设完该处的立柱、纵向水平杆、横向水平杆。应立即设置连墙件。3)搭设纵、横向水平杆的注意事项(1)搭设纵、横向水平杆时,纵向水平杆设于横向水平杆之下,在立柱的内侧,并采用直角扣件与柱扣紧,纵向水平杆一般宜采用对拉扣件连接,也可采用搭接。对接、搭接应符合以下要求,对接接头应交错布置,不应设在同步、同跨内,相邻接头距离不应小于500mm,并应避免设在纵向水平杆的跨中。搭接接头长度不应小于1米,并应等距离设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm。(2)横向水平杆,每一立柱接点处必须设置一横向水平杆,并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上,该杆轴线偏离节点的距离不应大于150mm,在双排架中,靠墙一侧的外伸长度不应大于500mm。4)搭设连墙件、剪刀撑、横向支撑等注意事项(1)连墙件中拉筋宜呈双排并垂直于墙面设置,与脚手架连接的一端可稍微下斜,不容许向上翘起。(2)每道剪刀撑跨越立柱的根数宜在5-7根之间,每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不小于6米,斜杆与地面的倾角宜在45-60度之间;剪刀撑杆的接头采用搭接,斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出杆或立柱上,旋转扣件中心距主节点的距离不应大于150mm。(3)横向支撑的斜杆应在1-2步,由底至层顶层呈之字型连续布置,斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上。5)扣件安装的注意事项:(1)扣件螺栓拧紧扭力不应小于40N.m,并不大于65N.m。(2)主节点处,固定横向水平杆(或纵向水平杆)、剪刀撑、横向支撑等等扣件的中心线距主节点距离不应大于150mm。(3)对接扣件的开口应朝上朝内。(4)各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应大于100mm。6)铺设脚手板的注意事项:(1)应铺满、铺稳,靠墙一侧面不应大于150mm。(2)采用搭接或对接应符合以下要求,脚手板一般设置在三根横向水平杆上,当脚手板长度小于2米时,可采用两根横向水平杆,并将脚手板两端与其可靠固定,以防倾翻。脚手板宜采用平铺,宜采用对接铺设。脚手板的探头应采用直径3.2mm镀锌钢丝固定在支承杆上。7)搭设栏杆、挡脚板的注意事项:(1)栏杆和挡脚板应搭设在外排立柱的内侧。(2)上栏杆上皮高度1.2米,中栏杆居中设置。(3)挡脚板高度不应小于150mm。1.2模板工程本工程模板均采用胶合板模板,木方背楞,满堂脚手架支撑体系。施工前出模板大样,制作定型模板,并编号以便同部位翻用。模板施工准备工作:进行中心线和位置线的放线:首先用经纬仪引测建筑物的边柱轴线,并以该轴线为起点,测出每条轴线。模板放线时,应先清理好现场,然后根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线。做好标高量测工作:用水准仪把建筑物水平标高引测到模板安装位置。设置模板定位基准:采用钢筋定位,即根据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋,点焊在主筋上(以勿烧伤主筋断面为准),以保证钢筋与模板位置的准确。(1)柱模:用18厚胶合板,现场配制,沿长度每400钉一道40×60码子,安装时四向各用45×100松枋两条,柱箍用φ48钢管、扣件,均用双扣件,距地面300起每500设一道。(2)梁模:侧模用18厚一面胶合板,并每500钉一条40×60码子;底模采用35厚一面刨光松板,安装时,沿侧模底、中部设以45×100松枋固定侧模并予加强,在中部松枋钉以40×60斜撑,以稳定侧模,钢筋安装后沿梁高2/3处两侧模对拉一道螺杆,防止胀模。(3)楼板模采用18厚胶合板,层板的搁栅采用50×100松枋,搁栅间距@460,层板进场后拟用铁件包角、包边,以增加层板周转效益。(4)支撑系统:均采用φ48钢管、扣件支撑系列,梁板支撑均采用φ48钢管支撑,水平支撑同样用钢管扣件,步距底层三步四道,楼层两步三道,支撑间距梁底1000,板底1000,楞木用45×100松枋,斜撑用40×60松枋,剪刀撑用φ48钢管,梁底竖支撑用两根钢管抬一根横管,呈”廿”形,将梁底模经小楞抬住,小楞间距梁底400,板底460,支撑下水平支撑纵横四道及三道。(5)模板安装注意事项:a)底层梁模支撑拟支于基础、地梁上部砖基础上,砖基础上面垫一块50厚全长松板,支撑下均应设50×120×180抄楔一对;b)板的支撑如落在回填土上,应对支撑作用点下部全长加强:局部重复夯实,不少于三遍;加木撑于承台顶面;垫50厚碎石拌砂并夯实;支撑下垫一块50厚通长木板;c)梁的跨度大于4m,支模应按2‰起拱;跨度大于6m的梁,起拱高度为L/600,悬臂梁端模板起拱L/300。d)首层梁底支撑双排支于拉梁上部砖基础上允许支撑斜撑,但横管必须绝对水平,扣件紧固。e)柱模应有一边底部开300(宽)×150(高)垃圾清扫口,验模后、砼浇灌前1~2h封闭;f)模板在工地配好后应编号、刷隔离剂(禁刷废机油),地上垫平、搁好,有防雨、防晒、防止扭曲变形的设施;(6)模板的拆除应严格按规范要求,并在砼施工时,留置两组试块,同条件养护,作为拆模的依据。砼若未达到强度要求,不得提前拆模。悬臂梁须等砼强度达100%设计强度后,方开拆模。模板拆除的顺序的方法,应按照配板设计的规定进行,遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原则,拆模时,严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。拆除的模板等配件,严禁抛扔,要有人接应传递,按指定地点堆放。并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂,以备待用。(7)水平面预留孔洞施工方法圆形孔:当圆形孔直径小于300mm,可采用相同大小的钢管断成200mm长(视楼板厚度而定),并采用钢筋焊上提手;矩形孔:可采用钢板焊成相应大小的框形;当预留孔洞较大时,一般采用木模制作,要做到牢固不变形,有钢筋的位置应开口。(8)水平面预埋铁施工方法:当预埋铁平面向下时,一般在楼板模板支完后即放出预埋铁的准确位置,并安放预埋铁,采用电焊与楼板模板点焊固定,而后绑扎钢筋,钢筋绑扎完成后,对预埋铁进行验收,如位置不准时应作调整;如预埋件较小,或楼板模板为木模板时,亦可先放出预埋铁位置后即绑扎钢筋,在钢筋绑扎完成后再安放预埋铁,采用电焊与绑扎好的钢筋点焊固定;当预埋铁平面向上时,一般在楼板模板支完后放出预埋铁的准确位置,在钢筋绑扎完成后安放预埋件。为了保证预埋件标高准确,在制作预埋件时注意埋件的铁脚长度与面板厚度之和应等于楼板的厚度,这样安放时直接放在楼板模板上即可。固定采用电焊与钢筋网或模板点焊的方法。2、钢筋工程(1)本工程一般现浇结构采用钢筋均采用园钢和螺纹钢。(2)钢筋施工前的准备:审学施工图纸,采用微机钢筋翻样系统进行钢筋翻样工作;检查所有施工机械,确保运转正常。(3)提前组织原材料进场,及时会同监理工程师及业主代表,确认钢材的品质,并根据吨位和批号进行抽样复试,验收并复试合格后经项目总工程师审批方可用于工程。(4)钢筋的制作:按照翻样料单进行钢筋制作,应注意尺寸准确,弯曲角度正确,成形钢筋分类捆好,挂好料牌,按顺序堆放整齐。避免泥土污染、及防潮防锈蚀。(5)钢筋的绑扎:柱钢筋绑扎前必须将插筋调直,去除插筋上的水泥砂浆,绑扎时应注意保护层厚度,搭接长度等;(6)梁的钢筋绑扎应注意搭接接头的位置必须错开,钢筋间距、排距应满足设计与施工的要求。(7)钢筋接头:根据设计及规范要求,尽量使用通长钢筋,对于钢筋接头的考虑如下:1)在水平钢筋制作时,尽量采用机械接头连接长钢筋,同时配合采用搭接接头。2)对于搭接焊接头,应按有关规范要求验收其接头焊接质量,并取样进行复试。3)在现场绑扎时,柱纵筋接头,采用焊接。4)应按规范要求严格控制同一截面上的钢筋接头数量。在同截面上的钢筋接头数量应符合设计和规范的规定。5)对于钢筋接头应组织进行检查验收,并做好相关质量记录。6)做好各施工段混凝土浇筑前的钢筋绑扎的相关质量记录,以自检互检为主。3、混凝土工程混凝土浇筑前,要清除模板内的杂物,木模板要浇水湿润,检查模板、钢筋和预埋件的位置、各部尺寸等。混凝土应连续浇筑,尽量减少间歇。混凝土的竖向浇筑高度应不大于2m,混凝土要分层浇灌振捣,浇筑层厚度要根据捣实混凝土方法及结构类型而定。采用振动器捣实混凝土,每一振点的振捣延续时间,以将混凝土捣实在表面呈现泌浆再沉落为宜。插入式振捣普通混凝土时,插点间距不大于振动棒作用半径的1.5倍;平板式振捣普通混凝土时,其移动间距应保证振动器平板覆盖已振实部分的边缘。上层混凝土应在下层混凝土初凝前振捣完毕。砼浇筑时,施工缝位置设置在变形缝处,如遇特殊情况,可把施工缝留置在板跨中1/3范围之内,即剪力较小,施工较方便之处。砼浇筑后,要由专人浇水养护,时间不少于七天,保证砼表面一直保持湿润状态。首先浇筑柱砼,在梁底下50mm处留施工缝,后绑扎钢筋,最后浇筑梁板砼,这样保证了结构的整体性和满堂架的稳定性。柱砼浇灌前注意检查钢筋的保护层和偏位。4、砌筑工程砌筑时,应采用将砖块直接安放在平铺的砂浆上,墙体灰缝应横平竖直,砂浆饱满。水平灰缝砂浆饱满度不得小于90%以上;水平灰缝的厚度不得大于10mm。墙体的临时间断处应留在洞口侧边,不宜留斜槎,更不得留直搓。墙体与柱连接为2φ6.5@500的拉结筋,两边伸入长度不小于1000mm。柱两边砌成马牙槎,纵横墙体不能同时砌筑时,留斜槎,不得留直槎。砌筑工艺流程对于砌体工程的施工,本工程中采用卷扬机和斗车配合来完成垂直、水平运输,砌筑时采用分层流水施工。施工准备材料及主要机具准备:砖:品种、强度等级必须符合设计要求,并有出厂合格证、试验单。本工程采用砖规格包括MU烧结页岩实心砖和多孔砖。水泥:品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择,一般宜采用325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。砂:用中砂,配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%,M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%,使用前用5mm孔径的筛子过筛。掺合料:白灰熟化时间不少于7d,或采用粉煤灰等;其它材料:墙体拉结筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。主要机具;应备有大铲、刨锛、瓦刀、扇子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。作业条件准备:完成室外及房心回填土,安装好沟盖板。办完地基、基础工程隐检手续。按标高抹好水泥砂浆防潮层。弹好轴线墙身线,根据进场砖的实际规格尺寸,弹出门窗洞口位置线,经验线符合设计要求,办完预检手续。按设计标高要求立好皮数杆,皮数杆的间距以15～20m为宜。砂浆由试验室做好试配,准备好砂浆试模(6块为一组)。操作工艺:工艺流程:砂浆搅拌砂浆搅拌准备阶段砌块浇水砌墙验评砌块浇水:砌块必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸入砌块四边1.5cm为宜,含水率为10%～15%,常温施工不得用干砌块上墙;雨季不得使用含水率达饱和状态的砌块砌墙。砂浆搅拌:砂浆配合比应采用重量比,计量精度水泥为±2%,砂、灰膏控制在±5%以内。本工程用JD-250砂浆搅拌机机械搅拌,搅拌时间不少于90s。砖墙:1)组砌方法:砌体一般采用一顺一丁(满丁、满条)、梅花丁或三顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。2)排砖撂底(干摆砖):一般外墙第一层砖撂底时,两山墙排丁砖,前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线,认真核对廖间墙、垛尺寸,其长度是否符合排砖模数,如不符合模数时,可将窗口的位置左右移动。若有破活,七分头或丁砖应排在窗口中间,附墙垛或其它不明显的部位。移动窗口位置时,应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。另外,在排砖时还要考虑在窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。因此排砖时必须做全盘考虑,前后檐墙排第一皮砖时,要考虑甩窗口后砌条砖,窗角上必须是七分头才是好活。3)选砖:砌清水墙应选择棱角整齐,无弯曲、裂纹,颜色均匀,规格基本一致的砖。敲击时声音响亮,焙烧过火变色,变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。4)盘角:砌砖前应先盘角,每次盘角不要超过五层,新盘的大角,及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小,使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次,平整和垂直完全符合要求后,再挂线砌墙。5)挂线:砌筑一砖半墙必须双面挂线,如果长墙几个人均使用一根通线,中间应设几个支线点,小线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺;砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线,可照顾砖墙两面平整,为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。6)砌砖:砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的”三一”砌砖法,即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高,墙面就要张;里手低,墙面就要背。砌砖一定要跟线,”上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。为保证清水墙面主缝垂直,不游丁走缝,当砌完一步架高时,宜每隔2m水平间距,在丁砖立楞位置弹两道垂直立线,能够分段控制游丁走缝。在操作过程中,要认真进行自检,如出现有偏差,应随时纠正。严禁事后砸墙。清水墙不允许有三分头,木得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用,一般水泥砂浆必须在3h内用完,水泥混合砂浆必须在4h内用完,不得使用过夜砂浆。砌清水墙应随砌、随划缝,划缝深度为8～10mm,深浅一致,墙面清扫干净。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。7)留槎:外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎,槎子长度不应小于墙体高度的2/3,槎子必须平直、通顺。分段位置应在变形缝或窗口角处,隔墙与墙或柱不同时砌筑时,可留阳槎加预埋拉结筋。沿墙高按设计要求每50cm预埋φ6钢筋2根,其理入长度从墙的留槎处算起,一般每边均不小于50cm,末端应加90°弯钩。施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。8)木砖预留孔洞和墙体拉结筋:木砖预埋时应小头在外,大头在内,数量按洞口高度决定。洞口高在1.2m以内,每边放2块;高l.2～2m,每边放3块;高2～3m,每边放4块,预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖,中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理。钢门窗安装的预留孔。硬架支模、暖卫管道,均应按设计要求预留,不得事后剔凿。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置,不应错放、漏放。9)安装过梁、梁垫:安装过梁、梁垫时,其标高、位置及型号必须准确,坐灰饱满。如坐灰厚度超过2cm时,要用豆石混凝土铺垫,过梁安装时,两端支承点的长度应一致。10)构造柱做法:凡没有构造柱的工程,在砌砖前,先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线,并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时,与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm(即五皮砖)。马牙槎应先退后进。拉结筋按设计要求放置,设计无要求时,一般沿墙高50cm设置2根φ6水平拉结筋,每边深入墙内不应小于1m。5、屋面及防水工程屋面施工前首先应审核图纸,再次确认屋面防水等级及年限,制定切实可行的施工方案。5.1、屋面找平层(保护层)施工1)工艺流程:基层清理→贴饼、冲筋→刷素水泥浆→铺设水泥砂浆→找平、压实→养护→成品保护。2)基层清理:把基层表面的各种杂物用笤帚清理干净,并在抹砂浆前一天洒水湿润。3)贴饼、冲筋:在基层上按间距1.5m用1:3的干硬性水泥砂浆做出灰饼。4)砂浆配置:找平层砂浆配置为1:3(体积比),搅拌时间不得小于2min,要求拌合均匀,颜色一致。5)铺抹砂浆:灰饼做好硬化后,即在基层上刷一层素水泥浆,并随时铺设砂浆找平层,同时把利用过的灰饼敲掉,并用砂浆填平。6)找平、压实:铺抹砂浆后,随即用刮杠将砂浆找平,并用木抹子揉搓压实,随即用铁抹子进行头便抹平压实。当水泥砂浆凝结至踩上去不下陷时,用铁抹子进行第二遍压实抹光,亚光应在终凝前完成。7)养护:找平层施工完后,要及时进行养护,养护时间不得少于7天。8)成品保护:找平层施工完后,严禁在上面剔凿,不得压重物。5.2屋面隔热层施工保温隔热屋面采用40mm厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板。挤塑板保温层施工①基层应平整、干净、干燥;②挤塑板的铺贴方式采用干铺;③挤塑板不应破碎、缺棱角,铺设时遇有缺棱掉角、破碎不齐的,应锯平拼接使用。④板与板间之间要错缝、挤紧,不得有缝隙。若因挤塑板裁剪不方正或裁剪不直而形成缝隙,应用挤塑板条塞入并打磨平。5.3、屋面防水卷材施工(1)本工程屋面防水卷材采用SBS改性沥青卷材。(2)改性沥青卷材原材料品质须符合设计及业主要求。(3)防水卷材点粘法施工程序:基层检验、清理、修补→防水涂膜施工→卷材铺设→收头固定→清理、检查、验收。(4)卷材的施工方向,向檐口向屋脊方向进行,首先铺贴天沟部位卷材防水,由落水口向高处进行。5.3.1材料准备→技术准备→基层处理→涂布底油→细部处理→卷材试铺→铺贴卷材→保护层→质量检验→成品保护5.3.2(1)找平层应以水泥砂浆抹平压光,基层与突出屋面的结构(如女儿墙、天窗、变形缝、烟囱、管道、旗杆等)相连的阴阳角;基层与檐口、天沟、排水口、沟脊的边缘相连的转角处应抹成光滑的圆弧形,其半径一般为50㎜。(2)基层表面应坚实且具有一定的强度,清洁干净,表面无浮土、砂粒等污物,残留的砂浆块或突起物应以铲刀削平。5.3.3、施工工艺(1)、涂布底胶目的,清理基层灰尘,隔绝基层潮气,增强卷材和基层的粘结能力。用长把刷把稀释过的氯丁胶或沥青涂料均匀的涂刷在干净和干燥的基层表面上,复杂部位用油漆刷刷涂,要求不露白,涂刷均匀。干燥4小时以上至不粘脚后方可进行下道工序。(2)、卷材施工卷材实行热熔铺贴1)卷材的配置—应将卷材顺长方向进行配置,使卷材长向与流水方向垂直,卷材搭接要顺流水坡方向,不应成逆向。2)先铺设高跨屋面,后铺下层的屋面,先铺设排水比较集中的部位(如排水、檐口、天沟等处)按标高由低向高的顺序铺设。3)在基层上弹出基准线,把卷材试铺定位。用高压喷灯与卷材和基层的夹角处均匀加热,待卷材表面熔化后把成卷的改性卷材向前滚铺使其粘结在基层表面上。4)卷材的搭接宽度为长边不小于100㎜,短边不小于150㎜,搭接缝的边缘以溢出热熔的改性沥青为宜,然后用喷灯均匀热熔卷材搭接缝用小抹子把边抹好。(3)、附加层底胶涂布作业完成后,先在水沟、女儿墙等重点部位铺贴一层附加层。1)卷材与卷材的搭接缝必须粘结牢固,封闭严密。不允许有皱褶、孔洞、翘边脱层、滑移或影响渗漏水的其它外观缺陷存在。2)卷材与穿墙管之间粘结牢固,卷材的末端收头部位,必须封闭严密。3)卷材防水层不允许有渗漏水的现象存在。5.3.4、成品保护(1)施工人员应穿软质胶底鞋,严禁穿带钉的硬底鞋。在施工过程中,严禁非本工序人员进入现场。(2)防水上堆料放物,都应轻拿轻放,并加以方木铺垫。(3)施工用的小推车腿均应做包扎处理,防水层如搭设临时架子,架子管下口应加以板材铺垫,以防破坏防水层。(4)防水层验收合格后,可直接在防水层上浇注细石混凝土或砂浆作刚性保护层,施工时必须防止施工机具如手推车或铁锨损坏防水层。(5)施工中若有局部防水层破坏,应及时采取相应的补救措施,以确保防水层的质量5.4、屋面刚性层施工5.4.1工艺流程:基层清理→弹分格缝线→安装分格缝木条→绑扎防水层钢筋网片→浇筑细石混凝土→养护→5.4.25.4.3安装分格缝木条:用水泥砂浆按弹线位置固定木条。分格缝的宽度为40mm5.4.4绑扎钢筋网片:本屋面刚性防水层配筋为双向φ5.4.5浇筑细石混凝土:砼浇筑应按由远而近,先高后低的原则进行。在每一个分格内,砼应连续浇筑,不得留施工缝。砼要铺平铺均匀,用高频平板振动器振捣,保证达到密实程度,振捣泛浆后,用木抹子拍实抹平。待砼收水初凝后,大约105.4.6养护:细石混凝土终凝后应洒水养护,养护时间不应少于6、外墙保温施工外墙保温采用30厚挤塑聚苯乙烯泡沫板保温层。6.1工艺流程工艺流程如下:基层墙面处理→涂刷基层界面剂→涂刷界面剂→配制聚合物砂浆→网格布翻包处理→粘贴挤塑聚苯乙烯泡沫板→安装锚固件→涂刷面层界面剂→抹底层聚合物砂浆→铺设网格布→抹面层聚合物砂浆→涂刷饰面涂料6.2基层墙面处理6.2.16.2.26.2.36.3涂刷基层界面剂为增强挤塑聚苯乙烯泡沫板与砂浆间的粘结力,有效避免空鼓、脱落,在挤塑聚苯乙烯泡沫板粘贴面涂刷界面剂。界面剂一定要涂满板面,干后粘手时才可抹砂浆,否则墙面易脱离鼓胀。涂刮界面剂后的挤塑板面不要污染,要求无浮灰、油渍,不要被水冲刷,否则需要重新涂刮,建议在施工现场设置专门的场地晾晒。界面剂涂刷效果好时基层能够不打毛处理。施工温度要求在5℃以上,若在-10～5℃环境下施工,可选用防冻型界面剂。6.4配制聚合物砂浆聚合物砂浆中含有高分子物质,具有很好的抗渗性、抗裂性和耐老化性能。在桶内调配聚合物砂浆,严格按要求配比,先倒水,后放砂浆。用搅拌器搅拌约5min,直到搅拌均匀、稠度适中,将配制好的砂浆静置10min,再搅拌即可使用,调好的砂浆应在1h内用完。搅拌聚合物砂浆要定人定量进行工作,已初凝的砂浆绝对不准粉碎再用。6.5网格布翻包处理网格布应在管道或其它设备需穿墙的洞口处、勒角、阳台、雨蓬、变形缝等终端部位进行翻包。方法如下:裁剪窄幅网格布,长度应不小于2×100mm+保温板的厚度。然后在基层墙体上所有洞口等终端处,涂抹上聚合物砂浆,宽度为l00mm,厚度为2mm。将裁剪好的网格布一端l00mm压入聚合物砂浆内,余下的甩出备用,并应保持其清洁,甩出部分要大于100mm,以便于操作。将要翻包保温板背面涂抹好聚合物砂浆,贴在粘贴好网格布的墙面上,然后用抹子轻轻敲击使之粘贴牢固。再将翻包部位的保温板的正面和侧面均涂抹上聚合物砂浆,将预先甩出的网格布沿板翻转,并压入聚合物砂浆内。6.6粘贴挤塑聚苯乙烯泡沫板6.6.16.6.26.6.36.7安装锚固件6.7.16.7.26.7.3在阳角、孔洞边缘及门窗洞口四周等部位,沿水平、垂直方向1m范围内需进行锚固件的加密,其间距≯6.8涂刷面层界面剂6.8.16.8.26.9抹底层聚合物砂浆6.9.16.9.26.10铺设网格布抹完底层聚合物砂浆,立即平铺压埋网格布,将网格布绷紧后贴于底层砂浆上,用抹子由中间向四周把网格布压入聚合物砂浆的表层,要平整压实,严禁网格布皱褶。网格布不得压入过深,表面必须暴露在底层砂浆外。铺贴遇有搭接时,必须满足横向100mm、纵向80mm的搭接长度要求。门窗洞口四角与大面成45°角,用300mm×200mm的网片加强搭接在周边的网格布上。施工时,压埋网格布的工人紧跟抹底层砂浆的工人,以免由于失水使得网格布压不进砂浆层。6.11抹面层聚合物砂浆6.11.16.11.27、块料楼地面工程施工块料楼地面(1)施工工艺流程楼面:基层清理→刷素水泥浆一道→水泥砂浆(特细砂)找平水→泥砂浆结合层→块料(2)施工准备a、标高、弹面层水平线:根据墙面上已有的水平标高线量测地面面层的水平线,弹在四周墙面上,并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步标高相应,贯通一致。b、基层处理:将灰尘清扫干净,然后将粘在基层上的浆皮铲掉砼块凿平,最后用清水将基层冲洗干净。c、地砖按照颜色和花纹分类,有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板块剔出用于裁割半砖。为避免色差,地砖一次备足,不同批号不能混用。(3)防滑地砖铺贴a、施工方法(1)对基层表面垃圾、残渣和灰尘认真清除干净,隔夜浇水湿润。(2)在施工基层前,先用水泥浆进行接浆,再根据塌饼进行找平,表面用木蟹打毛二遍。(3)沿纵、横两个方向排好防滑地砖,其接缝宽度应符合设计及偏差要求。当排列两端边缘不合整砖时,量出尺寸,将整砖切割成镶边砖。排砖确定后,用方尺规方,每隔3-5块砖在结合层上弹纵、横控制线。(4)将选配好的砖清洗干净后,放入清水中浸泡2-3小时后取出晾干备用。弹完线后,接着按顺序铺砖。铺砖时按线先铺纵、横定位带,定位带各相隔15-20块砖,然后顺着一个方向铺定位地砖,将地砖按控制线铺贴平整、密实。(5)压平、擦缝:每铺完一个段落,用喷壶略洒水,15分钟后,用木锤和硬木拍板按铺砖顺序锤拍一遍。边压实,边用水平尺找平。压实后拉通线,先纵缝,后横缝,进行拨缝调直,使缝口平直、贯通。调缝后再用木锤、拍板砸平,随即将缝内余浆或砖面上灰浆擦去。(6)从铺设砂浆到压平拨缝,应连续作业。(7)嵌缝养护:铺设地砖4小时后,将缝口清理干净,洒水湿润,用1:1水泥细砂浆揩缝,嵌实压光,用棉纱将地面擦拭干净。杂草、泥块等杂质,分批按不同规格、品种、颜色分别保管,用前用水冲洗干净、晾干。质量要求1)材料质量要求a、水泥:水泥必须有出厂证明或试验资料,同一颜色的地面应使用同一批水泥,且应分厂、按地、按品种分别堆放。b、石碴:要求颗粒坚硬、有棱角、洁净不得杂有风化的石粒、杂草、泥块等杂质,分批按不同规格、品种、颜色分别保管,用前用水冲洗干净、晾干。2)基层处理将砼基层上的浮灰、污物清理干净。3)抹底灰抹底灰前地漏或管道处要临时堵塞。先刷素水泥浆一遍,随即抹底灰,然后用木抹子搓实,至少两遍,24h后洒水养护。4)罩面a、铺设前应在基层表面上刷一遍水灰比为0.4～0.5的水泥浆结合层,随刷随铺。b、水泥石碴浆应拌和均匀。平整地铺在结合层上,并高出镶条1～2mm。罩面完毕后,应在面层均匀撒一层石碴,随即用钢抹子由镶条向中间将石碴拍入水泥石碴浆中,并拍实压平,再用辊筒纵横碾平压实,边压边补,压至表面出浆后,再用钢抹子抹平。c、罩面后24h开始养护,在2～7d内注意浇水保湿。8、块料墙面面砖施工根据工程设计,外墙面采用水泥砂浆掺胶粘贴纸皮砖。墙面砖墙抹底层、粘接层砂浆:抹底灰前,应用小型喷雾器对墙面基层循环喷淋,使墙面充分湿润。底子灰分一遍成活,一遍抹灰,采用1:3水泥砂浆打底扫毛。抹底灰达到冲筋标高后,随即用木杠刮平。用木抹子搓毛,终凝后浇水养护。基层表面的允许偏差为表面平整度1.5mm,阴阳角垂直和方正1.5m,立面垂直度2mm。粘接层砂浆厚约8mm,其为水泥(石灰)砂浆(内掺建筑胶)。8.1施工前准备(1)材料陶瓷材料:陶瓷墙砖的品种、规格、颜色、产品等级应符合设计要求;产品质量应符合现行有关标准,并有产品合格证;对掉角、缺楞、开裂、翘曲以及被污染的产品剔除不用。辅助材料:水泥、砂、水等辅助材料。(2)工具筛子、木抹子、铁袜子、小灰铲、直木杠、托线板、水平尺、墨斗、尼龙线、直径0.7mm铁丝、2m靠尺板、洒水壶、钢丝刷、长毛刷、小铁锤、钢扁铲、大线锤、切砖机及拌灰工具等。(3)应具备的作业条件外架子应提前支搭和安装好,多层楼房要选用双排架子和桥架。横竖杆、拉杆应离墙面、门窗口150-200mm。预留孔洞、排水管等处理完毕,门窗固定好,并做好保护工作。墙面基层清理