机械安全操作规程示范文本

机械安全操作规程示范文本一、总则1.为保障操作人员的人身安全与健康，防止机械伤害事故发生，保护公司财产不受损失，确保生产顺利进行，特制定本规程。2.本规程适用于公司内所有机械设备的操作、维护及相关管理活动。凡与机械设备操作相关的人员，必须严格遵守本规程。3.机械设备操作应遵循“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，坚持“谁操作，谁负责”的原则。4.严禁违章指挥、违章操作和违反劳动纪律。任何人员有权拒绝违章指挥，并有权制止他人违章作业。二、操作人员基本要求1.操作人员必须经过本设备专业技术培训，熟悉设备的性能、结构、工作原理和操作方法，经考核合格后方可独立上岗操作。严禁无证上岗或非本机操作人员擅自操作。2.操作人员应身体健康，精神状态良好，严禁酒后、疲劳、患病或服用影响判断力药物后上岗操作。3.操作人员应按规定穿戴好个人防护用品，如工作服、工作帽、防护眼镜、防护手套、安全鞋等。严禁佩戴易被旋转部件缠绕的饰物，如项链、手链等，长发应盘入工作帽内。4.操作人员应熟悉本岗位可能发生的危险及相应的预防措施和应急处置方法。三、操作前准备与检查1.环境检查：清理工作场地，确保通道畅通，光线充足，无油污、积水及杂物。原材料、半成品、成品应堆放整齐，远离危险区域。2.设备检查：*检查设备电源、气源、液压源连接是否正确、牢固，有无破损、老化现象。*检查各操纵手柄、按钮、开关是否处于正常位置和完好状态。*检查安全防护装置（如防护罩、防护栏、安全联锁装置、急停按钮等）是否齐全、完好、有效，严禁随意拆除或使其失效。*检查设备各部位润滑是否良好，油量是否充足，油路是否畅通。*检查设备各运动部件连接是否紧固，有无松动、变形、裂纹等异常情况。*对于有刀具、模具的设备，应检查刀具、模具安装是否正确、牢固，刃口是否锋利完好。3.个人防护：确认已按规定穿戴好个人防护用品，并检查其完好性。4.试车检查：上述检查无误后，可进行空运转试车，观察设备有无异常声响、振动、过热、漏油等现象，各控制机构是否灵活可靠。如有异常，应立即停机检查，排除故障后方可正式操作。四、操作过程安全要求1.启动与运行：*严格按照设备操作规程规定的顺序启动设备。启动时，应先发出启动信号（如适用），确认周围无人靠近危险区域后方可启动。*设备启动后，应先低速运行，待运转平稳后方可逐渐调整至工作速度。*严禁超负荷、超规范使用设备。*操作过程中，应集中精力，密切关注设备运行状态和加工工件情况，不得擅自离开工作岗位，不得从事与操作无关的活动。*严禁用手或身体其他部位直接接触设备的旋转、移动部件或高温、高压、带电部位。严禁在设备运行时跨越、触摸、调整、清理、润滑运动部件。*禁止在设备运行时从其上方传递物品或在设备上放置任何与操作无关的杂物。*对于加工过程中产生的切屑、废料，应使用专用工具及时清理，严禁用手直接抓取。2.观察与调整：*操作中发现设备有异常声响、振动、异味、冒烟、漏油、工件跳动或精度异常等情况时，应立即停机检查，报告班组长或设备管理人员，待故障排除后方可继续操作。*需要进行清理、调整、测量或更换工件、刀具、模具时，必须先停机，并切断电源（必要时应在电源开关处悬挂“有人工作，禁止合闸”的警示牌），确认设备完全停止运转后，方可进行。3.协作与沟通：多人协同操作同一台设备或在同一作业区域工作时，必须明确分工，统一指挥，密切配合，确保信息沟通畅通。4.工具使用：正确使用符合安全要求的工具、夹具、量具，严禁使用不合格或已损坏的工具。5.紧急情况：遇到紧急情况（如人身伤害、设备失控等），应立即按下急停按钮或切断总电源，采取有效措施防止事态扩大，并及时报告。五、操作结束与设备停机1.正常停机：工作完成或需要暂时停机时，应先将设备退至非工作位置，然后按规定顺序停机，最后切断总电源、气源、液压源。2.清理与整理：*停机后，及时清理设备上的切屑、油污和工作场地，保持设备和环境整洁。清理时应使用合适的工具，避免损伤设备表面。*将加工好的工件、工具、量具、夹具等按规定放置整齐。*对于需要防锈的部件，应按规定进行防锈处理。3.检查与记录：停机后，再次检查设备有无异常状况，并按要求填写设备运行记录和交接班记录。4.关闭能源：确认所有操作均已完成，工作区域清理干净后，方可离开岗位。六、设备维护保养安全1.设备的日常维护保养和定期检修必须由专业人员或经培训合格的操作人员按照设备维护保养规程进行。2.进行维护保养、检修作业前，必须彻底停机，切断电源、气源、液压源，并在电源开关处悬挂“有人工作，禁止合闸”的警示牌。必要时，应设专人监护。3.严禁在设备运行状态下进行维护保养、润滑、调整、修理等作业。4.拆卸和安装零部件时，应使用合适的工具，严禁野蛮操作，防止损坏设备或造成人身伤害。5.维护保养后，应将所有安全防护装置恢复原位并确保其功能有效，清理现场，确认无误后方可重新启动设备。6.按规定对设备进行定期润滑，确保润滑油（脂）的型号、用量符合要求。7.认真做好设备维护保养记录。七、应急处置1.发生机械伤害事故时，应立即停机，切断电源，对伤者进行初步急救（如止血、包扎等），同时立即报告现场负责人或拨打急救电话，并保护好事故现场。2.发生火灾时，应立即停机断电，使用现场灭火器材进行扑救，并及时报警。3.熟悉本岗位应急救援器材的位置和使用方法。八、安全管理与责任1.操作人员是本岗位安全生产的直接责任人，对本规程的执行负直接责任。2.班组长、车间主任负责对本规程的执行情况进行监督检查，及时纠正违章行为。3.设备管理部门负责对设备的安全状态、安全防护装置的完好性进行定期检查和维护。4.公司安全管理部门负责对本规程的制定、修订、培训和执行情况进行指导和监督。5.定期组织操作人员进行安全知识、操作规程和应急处置技能的培训和演练，提高安全意识和操作技能。6.对严格遵守本规程、避免事故发生的人员给予表扬和奖励；对违反本规程造成事故的，将视情节轻重给予批评教育、经济处罚直至追究法律责任。九、附则1.本规程未尽事宜，应遵守国家及地方相关法律法规和标准的规定。2.各设备可根据本