建筑机械设备维护保养制度

建筑机械设备维护保养制度一、总则建筑机械设备是工程建设的核心生产力，其完好性与可靠性直接关系到工程质量、施工进度及作业人员的生命安全。为规范公司建筑机械设备的维护保养工作，明确各相关方职责，延长设备使用寿命，降低运营成本，确保设备始终处于良好的技术状态，依据国家相关法律法规及行业标准，结合公司实际情况，特制定本制度。本制度适用于公司及所属各项目部所有在用、停用、封存的建筑机械设备，包括但不限于起重机械、混凝土机械、土石方机械、压实机械、桩工机械、钢筋加工机械、焊接机械等。设备的维护保养工作应遵循“预防为主、养修并重、计划检修、安全高效”的原则，做到制度化、规范化、标准化。二、组织机构与职责公司设备管理部门是建筑机械设备维护保养工作的归口管理部门，负责制定和完善设备维护保养制度、技术标准及操作规程；监督检查各项目部设备维护保养计划的执行情况；组织开展设备维护保养专业培训；参与重大设备故障的分析与处理。各项目部应成立以项目经理为第一责任人的设备管理小组，明确设备管理员具体负责本项目设备维护保养的日常管理工作。其主要职责包括：编制本项目设备维护保养计划，并组织实施；配备合格的设备操作人员和维修人员；确保维护保养所需的人员、物资、资金及时到位；检查、督促操作人员做好设备的日常保养和记录；组织或参与设备的定期保养、换季保养和走合期保养；建立健全设备台账及维护保养档案。设备操作人员是其操作设备维护保养的直接责任人，必须严格遵守设备操作规程和维护保养规定，认真执行“十字作业法”（清洁、润滑、紧固、调整、防腐），做好设备的班前检查、班中巡检和班后保养，并如实填写《设备运行及保养记录》。维修人员（或委托的专业维修单位）负责按照维护保养计划和技术标准，对设备进行专业的检查、保养和维修作业，确保维修质量，并对维修结果负责。三、维护保养的基本要求与分类建筑机械设备的维护保养工作应严格按照设备制造商提供的《使用说明书》及国家、行业相关标准进行。维护保养所用的备件、材料、润滑油（脂）等必须符合原厂规定或同等质量标准，严禁使用假冒伪劣产品。维护保养工作应贯彻“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”的十字作业方针，做到“四懂三会”（懂原理、懂构造、懂性能、懂用途；会操作、会保养、会排除故障）。根据设备的使用情况和保养周期，维护保养主要分为以下几类：1.日常维护保养（每班/每日保养）：由设备操作人员负责执行，主要内容包括清洁设备外表及工作区域；检查各连接部位有无松动、渗漏；检查油位、水位、气压是否正常；检查安全防护装置是否完好有效；启动设备进行空运转，检查有无异响、异常振动等。2.定期维护保养：根据设备类型和运行时间，分为一级保养、二级保养等。*一级保养：一般以操作人员为主，维修人员配合进行。主要内容包括对设备进行局部解体检查和清洁；紧固松动部位；清洗滤清器；检查调整各机构间隙；添加或更换润滑油（脂）等。*二级保养：一般以维修人员为主，操作人员配合进行。主要内容包括对设备进行部分解体检查和修理；更换磨损件；清洗重要零部件；检查调整电气系统、液压系统、制动系统等关键部位的性能参数；进行精度校验等。3.换季维护保养：主要针对季节性气候变化（如夏季高温、冬季严寒）对设备性能的影响，进行的专项保养。内容包括更换适应季节的润滑油（脂）、燃油；检查冷却系统（添加防冻液或清洗冷却系）；检查预热或散热装置；检查轮胎（更换雪地胎或调整胎压）等。4.走合期维护保养：新设备或大修后的设备在投入正式使用初期，需按照规定进行走合期保养。重点是检查各摩擦副的磨合情况，适时更换润滑油（脂），紧固各连接部位，确保设备顺利度过磨合期。5.停用设备的维护保养：对于停用时间较长（如超过一个月）的设备，应进行封存前的维护保养。内容包括彻底清洁；放净冷却液、燃油（特定情况除外）；润滑各运动部位；松开皮带；对金属裸露部分进行防腐处理；采取防潮、防尘、防晒措施；支垫稳妥，防止轮胎或结构件长期受力变形。四、维护保养内容与标准各类设备的具体维护保养内容与技术标准，应依据其《使用说明书》并结合现场实际工况制定详细的作业指导书。以下仅列举几类主要建筑机械设备维护保养的共性重点：1.起重机械（塔式起重机、施工升降机、汽车起重机等）：*结构部分：检查金属结构有无变形、裂纹、腐蚀；连接螺栓（特别是高强度螺栓）的紧固情况及防松措施；销轴的磨损与润滑情况；梯子、平台、栏杆等安全设施的完好性。*传动系统：检查各减速器的油位、油温、油质；齿轮啮合情况；联轴器、制动器的性能及磨损状况；钢丝绳的磨损、断丝、变形、润滑及固定情况；吊钩、吊具、索具的磨损和安全状况。*电气系统：检查电缆有无破损；各控制开关、限位开关、安全保护装置是否灵敏可靠；电机运行有无异响、过热；接地、接零是否规范有效。*液压系统（如适用）：检查液压油箱油位、油质；液压泵、液压马达、液压缸的工作性能；液压管路有无渗漏、老化；液压阀的动作是否灵敏准确。2.混凝土机械（混凝土搅拌站、混凝土输送泵、混凝土搅拌运输车等）：*搅拌系统：检查搅拌筒（罐）、搅拌叶片、衬板的磨损情况；搅拌轴密封的渗漏情况；进料、出料装置的完好性。*传动与驱动系统：检查减速器、链条、皮带等传动部件的松紧度、磨损及润滑情况；动力系统（发动机或电机）的运行状态。*液压与气动系统：检查液压油、压缩空气的压力；管路、阀件、油缸、气缸的工作状况，有无渗漏。*电气控制系统：检查各仪表、传感器、控制按钮、电磁阀的工作可靠性。*清洁：每次作业完成后，必须彻底清洗搅拌系统、输送管路，防止混凝土凝结。3.土石方机械（挖掘机、装载机、推土机等）：*发动机：检查机油、燃油、冷却液液位及质量；空气滤清器、燃油滤清器的清洁度；皮带张紧度；发动机运行声音、排烟颜色是否正常。*传动系统：检查变速箱、变矩器、驱动桥的油位、油质及有无渗漏；离合器、制动器的性能。*行走系统：检查轮胎（或履带）的磨损、气压（或张紧度）；轮毂、支重轮、引导轮等部件的润滑与磨损。*工作装置：检查动臂、斗杆、铲斗（或铲刀）的结构有无裂纹、变形；各连接销轴、油缸的磨损、润滑及密封情况。*液压系统：同前述液压系统检查要点。五、维护保养的记录与档案管理设备维护保养必须有完整、准确的记录。每次保养工作完成后，操作人员或维修人员应认真填写《设备维护保养记录表》，详细记录保养日期、设备编号、保养类别、保养内容、发现的问题及处理结果、所用备件材料、执行人等信息，并由相关负责人签字确认。项目部设备管理员负责收集、整理、归档各类设备的维护保养记录、运行记录、维修记录、检验检测报告、技术资料等，建立健全设备管理档案。设备档案应做到一机一档，内容详实，动态更新。维护保养记录及档案保存期限应不少于设备的使用寿命周期，对于重要设备或关键保养记录，应进行长期保存。六、故障诊断与维修管理设备在使用或保养过程中发现故障或异常情况，操作人员应立即停机，及时向设备管理员或项目负责人报告，并保护好现场。严禁带病运行或违章操作。设备管理员接到故障报告后，应组织维修人员进行故障诊断。对于一般故障，应及时组织修复；对于重大、复杂故障，应制定维修方案，必要时联系设备制造商或专业维修机构进行处理。设备维修应严格遵守安全操作规程和维修技术规范，确保维修质量。维修过程中更换的主要零部件，应具有合格证明，并记录其规格型号、生产厂家、更换日期等信息。维修完成后，必须进行试运转和性能检验，确认设备恢复正常后方可投入使用，并将维修情况详细记入设备档案。七、监督检查与考核公司设备管理部门应定期或不定期对各项目部的设备维护保养制度执行情况进行监督检查，重点检查保养计划的落实、保养记录的真实性、设备技术状况、档案管理等情况。项目部应建立设备维护保养考核机制，将设备维护保养工作的好坏与操作