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文档简介
钢筋弯曲机安全技术交底第一章交底目的与适用范围1.1目的通过一次性交底,使钢筋弯曲机操作者、维修者、旁站管理人员三方同时获得“风险清单—控制措施—应急动作”的完整闭环,实现机械伤害、触电、物体打击三类事故为零。1.2适用范围适用于××建设集团××公司所有在施项目(房建、市政、轨道交通)内使用的GW40、GW50、GW60数控钢筋弯曲机及其附属滚笼机、弯箍机;交底当日未到场人员次日补签,未补签视为拒接交底,禁止上岗。第二章法律法规与内部制度清单2.1国家层面《安全生产法》第36、39、41条;《特种设备安全法》第21、29条;《建筑施工机械使用安全技术规程》JGJ332012第6.4节;《钢筋机械连接技术规程》JGJ1072016第5.2条。2.2地方强制条款《××市建设工程施工安全管理条例》第18条:弯曲机必须设置“二次确认”脚踏开关;第22条:作业区必须硬隔离,宽度≥1.2m。2.3企业内部制度《××公司机械设备“十必须十不准”》(2023修订版);《钢筋加工车间6S红牌作战细则》;《设备“日周月”隐患排查表》编号:AQ2023GW01;违反上述制度按《安全生产奖惩细则》第7.3条执行:第一次违章罚款500元并停岗3天,第二次违章清退出场。第三章设备进场验收与资料归档3.1资料核对①制造许可证;②产品合格证;③型式试验报告(弯曲力矩≥60kN·m);④二级漏电保护器3C认证;⑤数控系统软件备份光盘。3.2实体检查①目测机架无焊接裂纹,用0.5kg铜锤敲击无异常声响;②空载运行5min,轴承温升≤35℃;③紧急停止按钮5次通断试验,响应时间≤0.3s;④接地电阻实测≤4Ω,绝缘电阻≥2MΩ;⑤验收结论填写《设备进场验收表》AQ202302,拍照上传“××安监云”平台,未闭环不予编号、不予安装。第四章作业人员准入与分级授权4.1准入门槛年龄18~55周岁;近6个月无恐高、癫痫、高血压记录;持住建部门核发的《建筑施工特种作业操作资格证》(机械类);公司级实操考核≥80分。4.2分级授权A级:可独立操作数控弯曲机并修改程序;B级:可手动操作但不得进入系统后台;C级:仅做上下料辅助。授权卡片粘贴在安全帽后侧,二维码现场扫码可知权限,无授权操作视为“红线违章”。第五章现场布置与硬隔离措施5.1区域划分弯曲主机区、待加工原料区、成品码放区、维保通道区四区用1.8m高装配式围挡分隔,颜色分别对应红、黄、绿、蓝。5.2地面要求C20混凝土硬化厚度≥15cm,表面拉毛,坡度1%向排水沟,防止积水导致触电。5.3电源配置三级配电二级漏保,弯曲机专用箱与对其他机具分路设表,每月1日、15日由电工对漏保进行动作电流实测,记录值30mA±5mA,超标立即更换。5.4照明与标识照度≥50lx,使用36V以下安全灯;设备正面、背面各设1组“当心机械伤害”警示牌,尺寸400mm×500mm,反光等级3M钻石级。第六章操作前检查“八步骤”步骤1班前会班长点名→朗读风险清单→抽问2人应急电话(急救120、项目安全室139××××)。步骤2个人防护必须穿戴:防砸绝缘鞋(GB211482020)、五指手套(防割等级5)、护目镜(抗冲击45m/s)、耳塞(SNR≥25dB)。步骤3设备点检①电源指示灯绿亮;②急停按钮复位后顺时针旋转45°弹起;③弯曲轴安全护板间隙≤6mm;④润滑油液位在刻度2/3以上;⑤数控屏无报警代码;⑥脚踏开关防护罩完好。点检结果录入“设备点检APP”,未提交无法开机。步骤4模具匹配核对钢筋规格—模具型号—程序编号一致,禁止“大机小用”或“小机大用”。步骤5空载试弯输入测试程序“999”,空弯3次,观察轴跳动≤0.5mm。步骤6区域确认确保弯曲半径1.5m内无人员,启动声光报警5s后方可正式运行。步骤7材料抽检用数显游标卡尺抽测钢筋直径,负公差>0.3mm拒收,防止因直径不足造成回弹伤人。步骤8签字授权完成以上步骤,操作者、班长、安全员三方在《开机确认表》签字,缺一禁止启动。第七章标准操作程序(SOP)7.1数控模式(A级人员)①调用程序→②输入根数→③首件自检→④质检员复检→⑤批量生产→⑥每30根抽检1次角度,误差>±2°停机校正→⑦加工完毕按“结束”键,设备自动回零。7.2手动模式(B级人员)①调整挡铁→②插入钢筋→③右脚踩第一档预压→④左脚踩第二档弯曲→⑤目视角度到位立即松脚→⑥回弹补偿3°~5°。7.3异常停机出现“E05伺服过载”报警:立即拍下急停→通知设备管理员→悬挂“禁止操作”红牌→填写《异常停机记录表》。严禁擅自复位。第八章风险辨识与分级管控8.1重大风险(红色)①弯曲轴断裂飞出;②漏电造成心室纤颤。管控:每月超声波探伤弯曲轴;漏电保护器每周试验。8.2较大风险(橙色)①钢筋回弹甩击;②手套卷入。管控:设置6mm厚PC防护板;使用五指防割手套,袖口魔术贴贴紧。8.3一般风险(黄色)①噪声致听力损伤;②长期振动致白指症。管控:耳塞+每半年职业健康体检;操作2h轮换一次。第九章应急操作卡片(口袋版)9.1机械伤害“停—呼—救—护”四字诀:停:拍下急停;呼:喊“机械伤人”提醒周围;救:使用50cm钢筋剪剪断钢筋释放压力;护:压迫止血+无菌敷料,等待120。9.2触电①立即用绝缘木棒挑线;②评估呼吸,无呼吸即CPR30∶2;③同时拨打120与项目应急队139××××;④记录电流路径,拍照上传。9.3火灾使用CO₂灭火器,禁止用水;灭火后30min留人值守,防止复燃。第十章维保与报废管理10.1日常润滑弯曲轴轴承每8h加注锂基脂5g;齿轮箱每500h更换85W90齿轮油4L。10.2易损件更换周期弯曲轴:累计8万根或1年,先到先换;伺服皮带:出现3处裂纹即换;急停按钮:5万次或2年,用万用表测常闭触点电阻>0.5Ω即换。10.3报废标准机架出现长度>10mm裂纹;弯曲轴磨损量>1mm;数控系统主板停产5年以上无备件。满足任一即填写《设备报废申请表》,经公司设备部、安监部、财务部三方会签后报废,并在平台注销。第十一章安全检查“日周月”制度11.1日检(操作者)每班10min,用“设备点检APP”拍照上传8张照片,缺1张视为未检。11.2周检(设备管理员)每周三上午,使用FLIR红外热像仪检测电机、接触器温升,>70℃立即停机。11.3月检(公司设备部)每月25日,使用超声波探伤仪对弯曲轴进行100%扫描,出具探伤报告;报告缺陷当量>Φ2mm×40mm时,强制更换。第十二章事故案例与经验反馈12.120220714××地铁6号线事故直接原因:操作员未执行“二次确认”脚踏,误触启动按钮,导致左手食指压断。整改:①全部更换为双脚踏“左预压右弯曲”模式;②增加24V安全逻辑控制器;③项目被暂停3天,罚款10万元。12.220230302××房建项目直接原因:弯曲轴疲劳断裂,钢筋飞出12m击穿围挡,造成1名行人肩骨骨折。整改:①提前45天报废该轴;②建立“轴使用台账”二维码追溯;③对设备管理员诫勉谈话并扣发季度奖金30%。第十三章交底记录与签字13.1交底时间2024年4月18日18:30~19:50,地点:××项目钢筋加工棚。13.2交底人公司设备部副部长(高级工程师)李××,电话139××××。13.3被交底人操作者:张××、王××、刘××;维修者:赵××;旁站安全员:陈××。13.4
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