室外HDPE双壁波纹管道安装的施工方法

室外HDPE双壁波纹管道安装的施工方法第一章适用范围与编制依据1.1适用范围本方法适用于市政道路、厂区、小区及村镇等室外埋地排水、排污工程中，公称内径DN200～DN1200、环刚度SN4～SN12.5的HDPE双壁波纹管道的安装施工。设计压力≤0.2MPa，设计温度－20℃～45℃。1.2编制依据（1）《埋地塑料排水管道工程技术规程》CJJ1432010（2）《给水排水管道工程施工及验收规范》GB502682008（3）《高密度聚乙烯（HDPE）双壁波纹管材》GB/T19472.12019（4）《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ802016（5）《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》住建部37号令（6）××市住建局《关于加强塑料排水管道施工质量管理的通知》×建管〔2022〕18号（7）××集团《管道安装企业标准》Q/××G2022023第二章材料进场与验收制度2.1供应商准入必须在××集团合格供方名录内，且具备国家质检总局颁发的《特种设备制造许可证（压力管道元件）》或《全国工业产品生产许可证（塑料管材）》。2.2随车资料每批管材须随车携带：①出厂合格证；②第三方检测报告（环刚度、环柔性、冲击性能、氧化诱导时间）；③生产日期喷码照片；④“一码溯源”电子标签。2.3现场抽检项目质检部按每批次≥3%且不少于5根进行外观、尺寸、称重复检：a)外壁波纹间距允许偏差±3mm；b)最小内径不得小于公称内径的96%；c)称重换算密度须≥0.95g/cm³；d)任一项不合格，该批次全部退场，24h内书面报监理、业主。2.4储存防护管材堆放高度≤1.5m，底层用100mm×100mm木方垫高，远离热源＞2m；承口部位交错放置，避免阳光直射超过三个月。第三章施工准备与资源计划3.1作业令制度开挖深度≥3m或沟槽边线距既有管线≤1m时，须由项目经理签发的《有限空间/危险作业令》，附《沟槽支护专项方案》并通过专家论证。3.2机械配置①0.8m³液压反铲2台（带橡胶履带防路面破坏）；②16t汽车吊1台（用于下管）；③柴油发电机50kW1台（备用电源）；④激光水准仪1台（精度±1mm）；⑤手持式热熔焊机（315mm）2套；⑥便携式电熔焊机（220V）2套；⑦双壁波纹管专用橡胶圈（EPDM）与润滑剂同批抽检。3.3人员资质班组长须持“市政公用工程二级建造师”证书；热熔焊机操作手须持《聚乙烯管道焊工证》（TS6）；安全员持C证；电工持特种作业操作证（低压）。3.4技术交底采用“三阶段交底”：①项目总工对管理人员；②专业工程师对班组长；③班组长对作业工人，全部签字存档，影像记录上传“××云建造”平台。第四章测量放线与沟槽开挖4.1中线及高程控制采用全站仪极坐标法放样，每25m设一控制桩，曲线段每10m加密；高程闭合差≤±10mm√L（L为km）。4.2沟槽断面根据管径、埋深、土质按GB5026820084.3.2选取：DN≤400mm：底宽B＝D外＋600mm；DN＞400mm：B＝D外＋800mm；机械开挖预留200mm人工清底。4.3边坡与支护杂填土、粉砂层采用“钢板桩+内支撑”体系；钢板桩型号SPⅣ，入土深度≥1.2倍槽深；支撑间距≤2.5m，横撑采用I25a工字钢。4.4降水地下水位高于管底0.5m时，沿槽单侧设轻型井点，间距1.2m，真空度≥65kPa，降水至槽底以下0.5m，持续至管顶覆土≥0.5m方可停泵。4.5槽底验收由监理、施工、勘察三方联合进行，标准：a)原状土无扰动，超挖≤10mm；b)承载力特征值≥80kPa；c)槽底高程偏差±5mm；d)拍照存档，不合格立即返工。第五章基础与垫层施工5.1基础形式环刚度SN≥8、管顶覆土≥4m或车行道下，采用“180°砂基础”；其余采用“120°砂基础”。5.2材料要求中粗砂，粒径0.25～2mm，含泥量≤3%，无杂物；每200m³抽检一次筛分及含泥量。5.3分层压实垫层厚度100mm，分两层铺筑；采用平板振动夯，虚铺厚度≤150mm，压实度≥90%（重型击实标准）。5.4高程复测垫层完成后，每10m测一点，高程偏差±3mm；若超差，用砂补平并重新洒水压实。第六章管道运输与现场吊装6.1装车固定管材装车高度≤2层，层间用厚度≥20mm软木垫隔离；采用10t扁平化纤吊带捆绑，与车体接触点用橡胶板保护，防止波纹变形。6.2运输路线提前48h向交警部门报备“超限运输通行证”，避开早晚高峰；车速≤40km/h，转弯半径≥15m。6.3卸管使用汽车吊配合吊带卸管，严禁抛摔、滚落；卸管区设1.2m高围栏及警示带，专人指挥。6.4槽边临时摆放管道距沟槽边≥1m，承口交错放置，夜间设警示灯；DN≥800mm时，单根长度≤6m，防止局部屈曲。第七章橡胶圈密封承插连接7.1胶圈检查目测无气泡、裂纹，硬度（邵氏A）55±5；每批抽样2%做拉伸强度试验，指标≥12MPa。7.2承口清理用毛刷和酒精清除泥沙、油污；承口内侧凹槽内不得残留≥1mm颗粒。7.3润滑剂涂刷采用厂家配套植物基润滑剂，禁止含矿物油；沿胶圈及插口波纹峰均匀涂刷，厚度≤0.2mm，防止过量润滑剂挤入管内造成二次污染。7.4插入深度标记用白色记号笔在插口端部画出插入深度线，长度＝承口深度＋10mm；DN800管道插入深度为176mm。7.5对口与插入采用“拉入法”：①在承口对面槽壁打设一根Φ20mm钢筋锚固环；②使用2t手扳葫芦牵引，拉力≤1.2kN；③匀速牵引，禁止冲击；④插到标记线后，用钢尺复查，误差±2mm。7.6偏转角控制DN≤400mm允许偏转角≤1.5°；DN＞400mm≤1.0°；实测方法：在接口两侧各1m处吊线锤，计算偏移值≤0.5mm/m。第八章热熔收缩套（带）接口补强8.1适用场景污水主干管、地下水位高于管顶、回填土为建筑垃圾时，在承插完成后加设热熔收缩套（PE宽厚≥3.0mm），形成二次屏障。8.2操作步骤a)用钢丝刷沿接口轴向100mm范围内打毛，粗糙度≥50μm；b)预热燃气烤枪至约60℃，驱除潮气；c)套入收缩套，火焰从中央向两端均匀加热，收缩比≥50%；d)边缘溢出胶条连续、宽度≥5mm；e)冷却时间≥15min，方可进行下一道工序。8.3质量检验每200个接口抽1个做0.05MPa水压试验，保压30min无渗漏为合格；不合格加倍复检，再不合格全部返工。第九章管道轴线与高程复测9.1验收标准轴线偏差：每节管≤5mm，累计≤20mm/100m；管内底高程：±5mm；倒虹吸管、压力流段：±3mm。9.2测量方法采用激光水准仪+塔尺，每节管接头处必测；数据实时录入“××智慧工地”APP，自动生成偏差曲线，超差红色预警。9.3纠偏措施若轴线超差＞5mm，拔出重新安装；若高程超差＞5mm，可采取局部砂垫层挖除或加填，重新夯实后复测。第十章闭水试验与通球试验10.1试验段划分每段≤500m，且井段数量≤5座；试验前管顶覆土≥0.5m，接口外露便于观察。10.2堵头制作采用砖砌24墙＋1:2水泥砂浆内外抹灰20mm，墙后设Φ50mm球阀作为进水口及排气口；堵头承载力≥1.5倍试验压力水头。10.3注水浸泡注水高度至上游检查井顶，浸泡≥24h，使管材充分膨胀。10.4试验水头以上游管顶加2m为准，但不超过上游检查井口；恒压30min，渗水量≤规范允许值：q≤0.0046L/(min·m)·DN。10.5通球试验采用DN≥0.9倍管内径的实心橡胶球，自重加载20kg，从上游投入，下游取出为合格；若球体受阻，采用CCTV检测定位，切割后重新熔接。10.6记录与签字试验表格使用《××市政工程闭水试验记录表》统一格式，建设、监理、施工三方现场签字，扫描件24h内上传城建档案馆电子系统。第十一章沟槽回填与压实度控制11.1回填分区Ⅰ区（管腋以下）、Ⅱ区（管顶以上0.5m）、Ⅲ区（0.5m至道路结构层底）。11.2材料限制Ⅰ、Ⅱ区采用中粗砂或最大粒径≤20mm的碎石屑，不含砖块、树根；Ⅲ区可用现场土方，但有机质≤5%。11.3压实方法Ⅰ区：人工木夯+平板夯，每层虚铺≤150mm，压实度≥90%；Ⅱ区：对称回填，两侧高差≤200mm，小型振动压路机，压实度≥85%；Ⅲ区：分层回填厚度≤300mm，18t压路机，压实度≥90%（车行道）或≥85%（人行道）。11.4压实度检测每50m每层抽检1点，采用核子密度仪+灌砂法校核；不合格点立即返工，复检合格后方可继续上填。11.5沉降观测对横穿城市主干道段，在路面恢复后连续观测12个月，沉降速率≤0.5mm/月方可终止观测。第十二章道路恢复与成品保护12.1基层施工采用C20混凝土基础厚200mm，内设Φ12@150双层钢筋网，养护≥7d，强度达设计75%后方可通车。12.2沥青面层采用AC13C改性沥青混凝土，厚40mm，压实度≥97%；井周1m范围采用“反开槽”法，加铺玻璃纤维格栅防裂。12.3成品保护路面硬化前用5cm厚钢板覆盖井口及管道上方，防止机械碾压；设专人24h巡查，发现破损立即修复。第十三章雨期与冬期施工预案13.1雨期施工a)提前施作截水沟与集水井，配备4台4寸泥浆泵；b)槽底预留0.2m厚保护层，雨前覆盖彩条布；c)每日收工前完成一段闭水段，避免敞口过夜；d)若槽底浸泡超2h，清除0.2m淤泥，换填碎石并压实。13.2冬期施工a)当室外日均温≤5℃或最低温≤－3℃时，启动冬施方案；b)橡胶圈提前24h放入15℃暖房保温，防止硬化；c)热熔收缩套加热前用红外测温仪确认环境温度≥5℃；d)回填土中不得含冻块，必要时采用0.5%工业盐拌和，但需经监理批准。第十四章质量控制要点与处罚细则14.1质量红线①使用非中标品牌管材；②未做闭水试验即隐蔽；③压实度伪造数据；出现上述行为，对责任人处以合同额2%罚款，并停工整顿。14.2过程抽检项目部设“飞行检查”小组，每周随机抽检一次，发现问题2h内发《质量整改通知单》，整改完成时限≤24h。14.3奖罚标准一次验收合格率≥98%，奖班组2000元；一次合格率＜90%，罚班组5000元并更换班组长。第十五章安全文明施工措施15.1危险源清单深基坑坍塌、机械伤害、中毒窒息、触电、交通事故。15.2防护措施a)沟槽两侧设1.2m防护栏杆，密目网封闭；b)夜间设LED爆闪灯及定向照明，照度≥50lx；c)下槽人员佩戴五点式安全带、便携气体检测仪；d)电工每日巡检漏电保护器，动作电流≤30mA。15.3文明施工围挡2.5m高，设喷淋降尘；出入口设自动洗车台，污水沉淀后回用；建筑垃圾日产日清，分类外运至××市建筑垃圾资源化利用厂。第十六章环保与绿色施工16.1VOCs控制热熔收缩套加热采用丙烷清洁燃料，禁止使用含苯溶剂；现场VOCs≤2.0mg/m³（PID检测）。16.2噪声控制强夯及振动压路机作业时间限制6:30～22:00；噪声敏感点设移动声屏障，实测≤75dB(A)。16.3碳排放核算项目使用“××碳排放计算软件”，管材运输、机械台班、电能消耗按GB/T513662019建模，目标减排5%。第十七章信息化管理17.1二维码身份每根管材生成唯一二维码，含生产厂家、批次、质检报告、安装班组、焊工证号。17.2BIM+GIS建立Revit模型与GIS坐标系耦合，实现“室内排布—室外埋地”一体化，碰撞检查提前48h预警。17.3移动端巡检监理、施工、业主共用“××移动质检”APP，现场拍照→自动打水印→云端归档，杜绝补录。第十八章竣工验收与移交18.1竣工资料①竣工图（含CAD+PDF）；②材料合格证及复检报告；③隐蔽工程验收记录；④闭水、通球、CCTV检测视频；⑤竣工测量报告；⑥质量保修书（质保期5年）。18.2验收流程施工单位自检→监理预验收→建设单位正式验收→质监站备案；每阶段提前7d书面通知。18.3移交运维验收通过后30d内，将二维码数据库、CCTV视频、GIS坐标一并移交××市排水管理处，完成实体+数字双移交。第十九章运维阶段质量回访19.1回访计划竣工后第1、2、3、5年进行四次回访，采用CCTV+声纳联合检测，缺陷等级按《城镇排水管道检测与评估技术规程》CJJ1812012评定。19.2保修责任若出现接口渗漏、沉降＞20mm、环刚度下降＞15%，由施工单位免费维修，并在24h内到场，72h内完成修复。第二十章案例总结（××市高新区2023年示范段）20.1项目概况建设单位：××市高新区住建局；设计单位：××市政设计院；施工单位：××建设集团管道工程公司；监理单位：××监理有限公司。20.2施工参数全长2.3km，DN600SN8HDPE双壁波纹管，埋深2.8～