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文档简介
降水工程施工方案1总则1.1目的本方案用于指导××市轨道交通6号线××站降水工程全过程施工,确保基坑干槽作业、周边建(构)筑物及地下管线安全,满足《建筑基坑支护技术规程》(GB504972019)、《城市轨道交通工程降水技术规范》(CJJ/T2222015)及××市水务、环保、住建等部门现行规定。1.2适用范围适用于车站主体及附属结构采用“管井+明排”组合降水方式的施工区域,总面积约1.8万m²,开挖深度17.35~19.80m,降水影响半径≥150m。1.3编制依据(1)勘察××市勘察测绘院2023045号;(2)设计图纸:××地铁6号线初设降水图(2023.11版);(3)法规:《××市地下水管理条例》《××市建设工程施工降水管理办法》;(4)标准:GB50497、CJJ/T222、JGJ120、GB50268、GB/T50326。2水文地质概况2.1含水层划分①潜水含水层:埋深2.1~3.4m,渗透系数K=4.5m/d,水量中等;②第Ⅰ承压含水层:顶板埋深11.2m,厚度7.8m,K=12m/d,水头高6.7m;③第Ⅱ承压含水层:顶板埋深26.5m,厚度>15m,K=18m/d,水头高11.4m。2.2补给排泄主要接受大气降水及侧向径流补给,排泄以人工开采及向××河潜流为主。2.3水质Cl⁻85mg/L,SO₄²⁻210mg/L,pH7.2,无结晶性侵蚀,对普通硅酸盐水泥微腐蚀。3降水设计3.1降水目标(1)基坑内地下水位降至底板以下0.5m并维持;(2)周边地面沉降≤20mm,差异沉降≤1/1000;(3)降水期间总出水量≤3800m³/d,含砂量≤1/50000。3.2井型布置(1)管井:φ600mm,井深28m,全孔下入φ400/50mm桥式滤水管,填砾φ37mm,止水段黏土球厚度≥3m;(2)减压井:φ800mm,井深35m,针对第Ⅱ承压层,单井降深能力≥12m;(3)明排沟:基坑顶四周设置300mm×400mm矩形砖砌排水沟,纵坡3‰,汇入三级沉淀池。3.3井群参数共布设管井42口,减压井8口,井间距18m(基坑内)~25m(外围保护),影响半径验算按S=18m,K=12m/d,R=175m,满足。3.4降水曲线预测采用VisualMODFLOW10.4建立三维模型,预测基坑中心水位降深20d稳定至18.5m,周边50m水位降深≤2.1m,地面附加沉降14mm。4施工准备4.1场地准备(1)清除表层1.5m杂填土,换填0.5m厚碎石层,承载力≥120kPa;(2)修建8m宽临时施工便道,C25混凝土厚20cm,下设双层φ14@150钢筋网;(3)安装200kVA箱变2台,备用150kW柴油发电机1台,双电源自动切换≤5s。4.2测量放线采用徕卡TS16全站仪,坐标系××市2000,高程系1985国家高程基准,放样误差≤10mm,井位钉设φ100mm钢护筒,涂刷红白反光漆。4.3材料进场检验(1)桥式滤水管:执行GB/T3091,现场抽样2%做200kPa水压试验,30min无渗漏;(2)填砾:含泥量<0.5%,筛分曲线d50=4.2mm,不均匀系数Cu≥4;(3)黏土球:晒干后含水率<10%,自由膨胀率≥80%,确保止水。4.4人员配置项目经理1名(一级建造师·市政),生产副经理1名,总工1名(高工),注册岩土工程师1名,专职安全员2名,机台班长6名,电工2名,记录员2名,24h轮班。5管井成井施工5.1工艺流程测量放线→钻机就位→φ800mm导向孔→一次扩孔至φ600mm→泥浆正循环→下入井管→填砾→止水封孔→洗井→试抽→验收。5.2钻进参数(1)钻机:徐工XR360E旋挖,扭矩360kN·m;(2)泥浆:钠基膨润土+纯碱,密度1.08g/cm³,漏斗黏度28s,含砂量<2%;(3)钻进速度:0.8~1.2m/h,每3m取样一次,记录岩性变化。5.3下管与填砾(1)井管连接采用φ400mm承插式,承口刷聚氨酯防水胶,套入深度≥80mm;(2)滤水管位置对准含水层,误差≤0.5m;(3)填砾高度高出滤水管顶3m,采用导向漏斗匀速填入,速度≤0.15m³/min,防止“架桥”。5.4止水封孔黏土球分层捣实,每层厚0.3m,采用φ50mm实心木杆人工击实≥20次,至孔口以下2m处再灌入C15混凝土塞,厚度1m。5.5洗井(1)空压机+活塞联合洗井,风量9m³/min,压力0.8MPa,提升速度0.5m/s,往返30次;(2)出水含砂量<1/20000后,改用潜水泵持续抽洗4h,直至水清砂净;(3)记录洗井时间、出水浊度,留存500mL水样备检。5.6单井验收(1)稳定流抽水试验,降深5m,流量≥25m³/h,30min水位波动<2cm;(2)含砂量采用重量法,取样3次均值<1/50000;(3)验收不合格井立即重新洗井或补打,补打位置偏移原井位≥1.5m。6排水系统安装6.1主干管采用φ200mmHDPE双壁波纹管,环刚度SN8,热熔接口,埋深0.8m,纵坡5‰,每30m设φ600mm检查井,井壁MU10砖M10水泥砂浆。6.2集水箱基坑四角设4座3m×2m×1.5m(高)C30钢筋混凝土集水箱,壁厚250mm,内刷2mm聚氨酯防水涂料,安装80WQ50103潜污泵,一用一备。6.3沉淀池三级沉淀,单级尺寸2.5m×1.5m×1.2m,总停留时间≥45min,出口设SS≤70mg/L在线浊度仪,超标自动回流。6.4排水去向经三级沉淀+土工布过滤后,排入××市政雨水管,排放口设巴氏计量槽,每日8:00、20:00记录流量,数据同步上传××市水务监管平台。7降水运行管理7.1启动顺序(1)先开启外围保护井,每10min开启1口,24h内全部启动;(2)第2d开启坑内减压井,单井降深阶梯式提升,每级1m,间隔6h;(3)第3d开启明排沟抽排,保持沟内水位低于地表0.2m。7.2水位观测(1)观测井:坑内6口、坑外12口,自动水位计(HOBOU20)采样频率5min;(2)每日8:00导出数据,绘制水位等值线图,发现异常降深>设计值20%立即停泵并上报;(3)每周人工校测1次,误差>10mm更换探头。7.3含砂量控制(1)每口管井出水口安装透明PVC视窗,值班人员2h目测一次;(2)每日9:00、21:00采用重量法检测,超标(>1/50000)立即停泵,重新洗井;(3)建立含砂量台账,连续3d超标,启动补打备用井。7.4电量与能耗安装DTS721三相电表,单井计量,目标单井能耗≤0.55kWh/m³,每周统计,超耗井检查叶轮磨损、管道泄漏。7.5停运条件(1)主体结构底板施工完成且混凝土强度≥设计值75%;(2)后浇带封闭,顶板覆土≥1.0m;(3)监测数据显示水位连续7d低于底板0.5m,地面沉降速率<0.05mm/d;(4)经监理、业主、第三方监测单位联合验收签字后方可停运。8监测与信息化8.1监测项目(1)地下水:水位、水量、水质、含砂量;(2)沉降:基坑外地表、周边建筑物、管线;(3)支护:桩顶水平位移、周边收敛、支撑轴力;(4)环境:噪声、扬尘、地下水温差。8.2监测频率降水前取得初始值;降水第1周,全部项目1次/d;第2~4周,2次/周;第2月起,1次/周;异常时加密至2次/d。8.3预警阈值(1)单井出水量突降≥30%或突增≥50%;(2)周边建筑物沉降速率≥2mm/d或累计≥15mm;(3)支护桩顶位移≥25mm或单日位移≥3mm;(4)噪声昼间≥70dB、夜间≥55dB。达到预警值立即启动Ⅲ级响应:加密监测、分析原因、调整抽排方案;达到控制值启动Ⅱ级响应:限制抽水量、回灌或停泵;达到极限值启动Ⅰ级响应:全面停泵、回填反压、专家论证。8.4信息化平台采用“××云基坑”系统,监测数据自动上传,手机APP实时查看,生成日报、周报、月报,报告含数据曲线、等值线、BIM模型叠加,业主、监理、施工、监测四方共享账号。9环境保护与绿色施工9.1地下水保护(1)设置8口回灌井,当坑外水位降深>2.5m时启动回灌,回灌量≥抽水量的30%,水质须符合GB/T14848Ⅲ类;(2)回灌压力<0.05MPa,防止水力劈裂。9.2噪声控制(1)成井钻机安装隔音罩,罩外噪声≤75dB;(2)夜间22:006:00禁止空压机洗井,确需连续施工办理夜间施工许可证并公告居民。9.3扬尘控制(1)场地硬化+喷淋降尘,喷头间距3m,雾化颗粒<50μm;(2)运输车封闭,出入口设全自动洗车槽,冲洗时间≥60s,槽内水循环使用,SS≤100mg/L。9.4污泥处置(1)沉淀池污泥含水率<80%后,采用叠螺式脱水机处理,泥饼含水率<40%;(2)泥饼外运至××市弃土场,联单管理,严禁随意倾倒。10应急预案10.1风险源清单(1)透水砂涌:概率中等,危害高;(2)连续停电>2h:概率低,危害高;(3)井点损坏>20%:概率中等,危害中;(4)周边建筑差异沉降超限:概率低,危害高。10.2应急物资(1)应急电源:150kW柴油发电机1台,满负荷可带8口井连续运行6h;(2)滤料:φ37mm砾石50t,黏土球20t,土工包50只;(3)应急井材料:φ400mm滤水管60m,φ600mm钢护筒10根;(4)注浆设备:BW150泵2台,P.O42.5水泥20t,水玻璃5t。10.3应急响应(1)透水砂涌:立即停泵→回填砂包反压→注速凝双液浆(水灰比0.8:1,水玻璃掺量3%)→加密监测;(2)停电:5s内自动切换柴油发电机→值班长电话上报→平台短信通知四方;(3)井点损坏:启动备用井(已预布6口)→损坏井封闭→重新成井→验收;(4)建筑沉降超限:减抽30%→启动回灌→注浆抬升(袖阀管,分段注浆,压力0.2~0.5MPa)→专家论证。10.4信息上报事故发生后30min内口头报××市轨道公司、监理、水务局;2h内提交书面快报;12h内提交专项方案;48h内组织专家论证。11质量控制11.1质量目标一次验收合格率100%,优良率≥90%,零质量事故。11.2关键工序质量控制点(1)井深:钻进每3m记录,终孔测斜,井斜<1°;(2)滤水管位置:对照地质柱状图,误差<0.5m;(3)填砾量:理论体积1.2倍,不足时立即补填;(4)洗井含砂量:连续3次达标方可验收;(5)排水含SS:在线监测<70mg/L。11.3三检制每道工序操作者自检、班组互检、质检员专检,记录表格签字齐全,缺失签字不得进入下道工序。11.4质量问题处理出现不合格立即挂“红牌”,停机整改,整改后由监理、第三方联合复验,合格后方可复工,整改记录扫描上传平台存档≥5年。12职业健康安全12.1危险源辨识(1)触电:降水系统24h带电;(2)机械伤害:成井钻机旋转、吊装;(3)高处坠落:沉淀池深度1.2m;(4)噪声性耳聋:空压机90dB。12.2控制措施(1)三级配电二级漏保,漏保动作电流≤30mA,每周测试;(2)钻机旋转半径设1.2m高防护栏杆,钢丝绳每班检查断丝≤5%;(3)沉淀池四周设1.2m护栏+夜间警示灯;(4)为操作者配SNR≥30dB耳塞,每半年体检听力。12.3安全培训进场三级教育≥4学时,特种作业人员持证率100%,每周夜校学习1h,内容:机械伤害案例、触电急救、灭火器使用。12.4应急预案演练每季度组织一次“透水砂涌+触电”双盲演练,演练后30min内点评,不足7d内整改闭环。13文明施工与消防13.1现场布置材料堆码设标识牌,限高1.5m,距基坑边≥1.2m;宿舍、办公用房A级防火岩棉板,层数≤2层,疏散通道≥1.4m。13.2消防配置(1)每50m设MFZ/ABC4手提式灭火器1具,配电房设35kg手推式1台;(2)消防水源:φ100mm镀锌钢管,接口高度1.2m,压力≥0.2MPa;(3)消防通道4m宽,转弯半径12m,硬化并设夜间反光标识。13.3卫生防疫(1)食堂办理《食品经营许可证》,生熟分离,留样48h;(2)现场设移动厕所6座,化粪池封闭,每周抽运一次;(3)疫情防控:体温一日三检,异常者立即隔离并上报社区。14进度计划14.1总工期降水工程总工期105d,其中:施工准备10d,成井35d,系统安装15d,试运行5d,正式降水运行60d(与主体结构交叉),拆除5d。14.2关键节点(1)第15d完成首批10口井验收;(2)第40d全部井群验收完成;(3)第45d取得水务局《降水许可证》;(4)第50d正式抽水;(5)第110d主体结构封顶,降水系统开始拆除。14.3保障措施(1)钻机6台,备用2台,确保2口井同时施工;(2)HDPE管、水泵提前15d锁价采购,库存量≥20%;(3)与电力局签订双电源协议,
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