煤矿生产安全设备采购制度

为规范煤矿生产安全设备采购行为，强化安全设备全流程管控，保障矿井安全生产系统的本质安全，依据《中华人民共和国安全生产法》《煤矿安全规程》《煤矿安全设备监察条例》等法律法规，结合矿井生产实际，制定本制度。本制度适用于矿井井下生产系统关键安全设备（包括但不限于瓦斯监测监控设备、防突抽采设备、支护设备、通风设备、提升运输安全保护装置、应急救援装备等）的采购管理。凡涉及安全设备的需求提报、选型论证、供应商筛选、招标采购、验收交付及后续追溯等环节，均须遵守本制度。二、职责分工（一）安全管理部门1.负责审核安全设备的合规性：对照《煤矿安全规程》及行业灾害治理（如瓦斯、水害、顶板）的特殊要求；度提出需求，如瓦斯传感器的响应时间、顶板监测系统的预警阈值3.监督采购流程的安全底线执行：对规避安全标准的采购行为（二）设备管理部门1.牵头技术参数论证：结合矿井生产系统兼容性（如与现有通风系统、电气系统的匹配性），确认设备技术规格的合理性；2.负责供应商技术能力评估：核查供应商的生产资质、研发能力及同类设备在井下的运行案例（如近3年在同类型矿井的使用故3.组织设备验收：联合安全、使用单位开展现场试机，确认设备功能与技术协议的一致性。1.负责采购流程执行：依据审核通过的需求清单，组织公开招标或询比价（单项金额超过规定标准的必须招标）；3.合同管理：明确设备质量标准、质保期（井下安全设备质保时内到场维修）等关键条款。1.提报精准需求：结合岗位安全隐患及生产效率提升需求，提出设备的具体功能要求（如掘进机需具备“自动截割+人员接近预警”2.参与现场验收：从一线使用角度确认设备操作便利性、维护可达性（如井下钻机的部件是否便于拆装）；3.反馈使用效果：定期向安全、设备部门报送设备运行数据（如瓦斯传感器的误报率、支架的初撑力达标率），为后续采购提三、采购流程与关键管控环节（一）需求提报：从“被动补短板”到“主动防风险”使用单位须在季度末20日前，结合以下三类场景提报安全设1.隐患治理需求：针对上级检查或矿井自排查发现的安全隐患），2.生产系统迭代需求：如新掘进工作面投用前，提报配套的锚喷支护设备、局部通风机安全保护装置；），（二）选型论证：以“本质安全”为核心的技术把关设备管理部门收到需求后，3个工作日内组织技术评审会（成员包括安全、生产、机电、使用单位负责人及外部专家），重点论1.合规性：设备是否具备MA标志，是否符合最新版《煤矿安2.适配性：与矿井现有系统的兼容性（如新增的瓦斯监测设备是否能接入矿井安全监控系统，数据传输协议是否一致3.可靠性：优先选择行业头部品牌或有3年以上井下稳定运行4.维养性：设备易损件是否通用、本地是否有售后服务点（如“液压支架的密封件需与现有支架型号一致，供应商在矿周边30公里内设有维修站”）。（三）供应商筛选：从“资质审查”到“能力验证”证（如涉及压力容器的瓦斯抽采设备）的真实性与有效期；2.查业绩：要求供应商提供近2年同类设备的销售合同（需覆盖3个及以上同类型矿井），并实地考察1个在用项目（重点（四）招标与合同：把“安全要求”写进刚性条款），要求供应商免费更换。（五）验收交付：从“纸上查证书”到“现场验性能”清单；性能参数：如测试液压支架的初撑力（用压力传感器现场测环境适应性：如将设备置于模拟井下潮湿环境（湿度85%以），验收合格后，出具《安全设备验收记录表》（需所有参与方签字）；不合格的设备，采购部门须在3日内通知供应商退换，严禁四、后续管理：从“采购结束”到“全生命周期管控”（一）资金保障：安全设备采购“专款专用”矿井年度预算中，安全设备采购资金占比不得低于设备总采购（二）档案管理：每台设备有“全生命周期身份证”设备管理部门须为每台安全设备建立《设备档案卡》，内容包采购信息：合同编号、供应商、采购时间、价格；档案须长期保存（至设备报废后5年），便于追溯设备质量问（三）监督考核：从“事后追责”到“事前预防”若采购无MA标志的设备，追究采购部门负责人及经办人责），究设备管理部门负责人责任（扣减季度绩效15%），），给予采购部门负责人及经办人年度绩效加10%。五、附则1.本制度自发布之日起施行，原《煤矿设备采购管理办法》中与本制度冲突的条款，以本制度为准；2.本制度由矿安全管理部门负责解释，每年12月份结合法规修订、生产实际及行业技术进步情况，组织一次全面修订；3.本制度未尽事宜，由安全、设备、采购部门联合制定补充规定，报矿领导班子审批后执行。XX煤矿有限公司（备注