齿轮厂厂区照明制度

齿轮厂厂区照明制度第一章总则

第一条本制度制定目的为规范齿轮厂厂区照明管理，确保生产环境安全、节能、高效，符合《中华人民共和国安全生产法》《消防法》及行业标准GB50034-2013《建筑照明设计标准》要求，同时响应企业降本增效、风险防控的核心战略。中小型生产企业普遍存在工序管理粗放、安全隐患突出、能源浪费严重等问题，本制度旨在通过标准化照明管理，降低运营成本，提升生产效能，保障员工安全与健康。

第二条适用范围覆盖齿轮厂生产车间、仓库、办公区、厂区道路等区域，涉及行政部、生产部、设备部、仓储部等相关部门及全体员工，包括正式工、外包人员及合作供应商。例外适用场景为临时性检修、特殊工艺照明需求，需由设备部提出申请，行政部审批。

第三条核心原则包括合规性、权责对等、风险导向、效率优先、持续改进。专项原则为“节能优先、预防为主”，优先采用高效节能灯具，定期检查维护，杜绝长明灯现象。

第四条本制度为厂区专项管理制度，与企业人事、财务、安全等制度衔接时，以本制度为准。特殊情况需报总经理审批。

第五条相关概念说明：

（一）厂区照明指生产、办公、仓储、道路等区域的人工照明系统；

（二）照明设备包括灯具、线路、开关、控制器等；

（三）照明标准指各区域照度、色温、显色指数等技术要求。

第二章领导机构与职责

第六条管理组织架构分为决策层、执行层、监督层。总经理负责照明管理重大事项决策；部门负责人、班组长负责执行；质量部、安全员负责监督。架构遵循精简高效原则，符合中小型企业扁平化管理特点。

第七条决策机构与职责：总经理负责照明改造、预算审批、重大故障处置等事项，采用简易议事规则，即议题提交后48小时内决策。

第八条执行机构与职责：

（一）行政部负责照明系统日常维护、节能设备采购；

（二）生产部负责车间照明合理使用，下班关闭非必要照明；

（三）设备部负责线路检修、故障报修；

（四）仓储部负责仓库分区照明管理。

第九条监督机构与职责：质量部每月抽查照度达标情况，安全员检查线路安全，发现隐患下发整改通知，与绩效挂钩。

第十条协调与联动机制：建立简易跨部门协调机制，车间照明异常由生产部主责，设备部配合；仓储照明问题由仓储部主责，行政部配合。常态化沟通通过车间晨会、部门周例会协调。

第三章照明标准与规范

第十一条管理目标与核心指标：设定车间照度不低于300勒克斯（Lux），仓库照度不低于150勒克斯，厂区道路不低于10勒克斯，每月统计能耗数据，环比下降5%为达标。

第十二条专业标准与规范：

（一）车间照明采用高显色指数LED灯具，色温3000K-4000K；

（二）仓库照明分区设置，待料区、作业区、存储区分别照度达标；

（三）厂区道路照明每30米安装一盏太阳能或LED路灯，故障率低于2%。

第十三条管理方法与工具：

（一）采用“分区分类”管理法，按区域划分照明责任；

（二）使用简易照度检测仪定期检测，记录存档；

（三）推广智能控制，下班自动关闭90%照明。

第四章照明管理流程

第十四条主流程设计：照明需求提出（生产部）→标准审核（行政部）→设备安装（设备部）→验收使用（生产部）→定期检查（质量部）。

第十五条子流程说明：

（一）故障报修流程：现场关闭照明→设备部记录故障→3小时内抢修；

（二）节能改造流程：行政部提交方案→总经理审批→设备部实施。

第十六条流程关键控制点：

（一）车间照明使用前由班组长检查照度达标；

（二）仓库照明开关设置双控（作业时开、离开关自动灭）；

（三）厂区道路照明每月检查一次，故障率超3%更换灯具。

第十七条流程优化机制：每年6月评估照明效率，提出优化方案，简化审批流程，确保改造措施可落地。

第五章权限与审批管理

第十八条权限矩阵设计：车间照明调整由生产部提出，行政部审批；仓库照明改造由仓储部提出，设备部审批。

第十九条审批权限标准：

（一）常规照明调整金额低于5000元，部门负责人审批；

（二）节能改造金额超5000元，总经理审批；

（三）紧急故障处理无需审批，事后补办手续。

第二十条授权与代理机制：授权需书面记录，代理期限不超过1个月，交接时双方签字确认。

第二十一条异常审批流程：超权限业务需附情况说明，总经理审批后执行，审批记录存档备查。

第六章执行与监督管理

第二十二条执行要求与标准：

（一）车间下班关闭95%照明，设备部每周抽查；

（二）仓库照明按作业时段自动开关，仓储部记录使用情况；

（三）厂区道路照明故障24小时内报修，行政部跟踪。

第二十三条监督机制设计：建立“日常+专项”监督，日常由安全员巡查，每月由质量部抽检照度，专项每半年联合检查线路安全。

第二十四条检查与审计：检查结果形成书面报告，明确整改责任人和时限，逾期未改通报批评。

第二十五条执行情况报告：每月5日前由行政部提交报告，含能耗数据、故障次数、整改情况，作为绩效考核依据。

第七章考核与改进管理

第二十六条绩效考核指标：

（一）车间照明能耗下降率占部门绩效10%；

（二）仓库照明故障率占仓储部绩效5%；

（三）厂区道路照明达标率占行政部绩效3%。

第二十七条评估周期与方法：季度考核，行政部统计数据，结合安全员检查结果评分。

第二十八条问题整改机制：一般问题3日内整改，重大问题1周内整改，由责任部门提交报告，质量部复核。

第二十九条持续改进流程：基于考核结果优化照明方案，每年12月评估改进效果，简化流程确保措施落地。

第八章奖惩机制

第三十条奖励标准与程序：

（一）节能改造成效显著者奖励500-1000元；

（二）发现重大隐患避免损失者奖励1000-2000元；

（三）奖励流程：部门提名→行政部审核→总经理审批→公示发放。

第三十一条违规行为界定：

（一）一般违规：下班未关照明、照度不达标；

（二）较重违规：擅自更改照明线路；

（三）严重违规：因管理不善引发火灾隐患。

第三十二条处罚标准与程序：

（一）一般违规罚款100-500元；

（二）较重违规罚款500-1000元；

（三）严重违规通报批评并解雇。

第三十三条申诉与复议：员工可向总经理提出申诉，5个工作日内复议，复议结果存档。

第九章附则

第三十四条本制度解释权归行政部，解释意见以书面形式发布。

第三十五条相关制度索引：

（一）与《齿轮厂设备管理制度》衔接，条款5.3；

（二）与《齿轮厂安全生产规定》衔接，条款3.2。

第三