掘进安全制度

掘进安全制度一、掘进安全制度

（一）总则

掘进安全制度旨在规范矿山掘进作业过程中的安全管理，确保作业人员生命安全和矿井财产安全。本制度适用于所有参与掘进作业的单位和个人，包括但不限于矿井管理人员、工程技术人员、作业人员及辅助人员。制度依据国家相关法律法规、行业标准及企业内部安全管理规定制定，旨在建立科学、系统、规范的安全管理体系，预防和减少掘进作业中的事故发生。掘进作业必须遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，严格执行本制度各项规定，确保掘进作业安全、高效、有序进行。

（二）组织机构与职责

1.矿井安全管理部门负责掘进安全制度的制定、修订和监督实施，对掘进作业进行全面的安全监督管理。安全管理部门应配备专职安全检查人员，定期对掘进作业现场进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。

2.掘进工程队负责掘进作业的具体实施，队长为第一责任人，应组织队员学习并严格执行本制度，落实各项安全措施。掘进工程队应设立安全员，负责现场安全监督和隐患排查，确保作业环境安全。

3.工程技术人员负责掘进作业的设计和施工方案编制，应严格按照安全规范和技术标准进行设计，确保掘进作业的安全性。技术人员应参与现场技术指导，解决掘进作业中的技术难题，确保作业顺利进行。

4.作业人员应经过专业培训，取得相应资格证书后方可上岗，应熟悉掘进作业的安全操作规程，严格遵守作业纪律，正确使用劳动防护用品，确保自身安全。

（三）作业前的安全准备

1.掘进作业前，应进行详细的地质勘察，了解作业区域的地质构造、瓦斯含量、水文地质等情况，编制详细的掘进作业设计和施工方案。作业设计应充分考虑安全因素，制定应急预案，确保作业安全。

2.掘进作业前，应进行安全风险评估，识别作业过程中可能存在的安全风险，制定相应的风险控制措施，确保作业安全。安全风险评估应定期进行，及时更新风险控制措施，确保其有效性。

3.掘进作业前，应检查作业设备的安全性能，确保设备处于良好状态。作业设备包括掘进机、装载机、通风设备、支护设备等，应定期进行维护和保养，确保其安全可靠。

4.掘进作业前，应检查作业环境的安全状况，确保作业环境符合安全要求。作业环境包括作业面的通风、照明、瓦斯浓度、粉尘浓度等，应进行检测和调整，确保作业环境安全。

（四）作业过程中的安全控制

1.掘进作业过程中，应严格执行操作规程，确保作业安全。作业人员应熟悉掘进设备的操作方法，严格按照操作规程进行作业，不得违章操作。

2.掘进作业过程中，应加强通风管理，确保作业面通风良好。通风设备应正常运行，不得随意停机，确保作业面瓦斯浓度符合安全标准。

3.掘进作业过程中，应加强支护管理，确保作业面稳定。支护材料应符合质量要求，支护作业应按照设计要求进行，确保作业面稳定可靠。

4.掘进作业过程中，应加强瓦斯管理，确保作业面瓦斯浓度符合安全标准。瓦斯检测设备应定期进行校准，确保其准确性。发现瓦斯浓度超标时，应立即停止作业，采取措施进行处理。

（五）安全检查与隐患排查

1.掘进作业应定期进行安全检查，安全检查应覆盖作业现场的所有环节，包括作业环境、作业设备、作业人员等。安全检查应记录检查结果，对发现的问题及时进行处理。

2.掘进作业应建立隐患排查制度，对作业过程中发现的安全隐患进行记录、分析和处理。隐患排查应定期进行，及时消除安全隐患，确保作业安全。

3.安全检查和隐患排查应制定相应的检查标准和处理流程，确保检查和排查工作的规范性和有效性。检查标准和处理流程应定期进行修订，确保其适应作业实际需要。

（六）应急管理与事故处理

1.掘进作业应制定应急预案，明确应急组织机构、应急职责、应急流程和应急物资等内容。应急预案应定期进行演练，确保应急组织机构和人员熟悉应急流程，提高应急处置能力。

2.掘进作业过程中发生事故时，应立即启动应急预案，采取有效措施进行处置，防止事故扩大。事故现场应进行隔离，防止无关人员进入，确保事故处理安全。

3.事故发生后，应进行事故调查，分析事故原因，制定防范措施，防止类似事故再次发生。事故调查应客观公正，确保调查结果准确可靠。

（七）安全教育与培训

1.掘进作业应定期进行安全教育培训，提高作业人员的安全意识和安全技能。安全教育培训内容包括安全法律法规、安全操作规程、安全防护知识等，应确保作业人员掌握必要的安全知识。

2.掘进作业应对新员工进行岗前安全培训，确保新员工熟悉作业环境和作业要求，掌握安全操作技能。岗前安全培训应进行考核，确保培训效果。

3.掘进作业应定期进行安全技能培训，提高作业人员的应急处置能力。安全技能培训内容包括应急设备使用、应急流程执行等，应确保作业人员能够熟练掌握应急技能。

二、掘进作业现场安全管理

（一）作业区域安全防护

掘进作业区域应设置明显的安全警示标志，告知进入人员注意安全。作业区域周围应设置安全围栏，防止无关人员进入作业区域。安全围栏应牢固可靠，定期进行检查和维护，确保其有效性。

作业区域内部应设置安全通道，确保人员能够安全进出作业区域。安全通道应保持畅通，不得堆放杂物，定期进行检查和维护，确保其畅通无阻。

作业区域应设置安全出口，确保人员在紧急情况下能够安全撤离。安全出口应保持畅通，不得锁闭，定期进行检查和维护，确保其有效性。

（二）设备操作与维护

掘进作业所使用的设备应定期进行检查和维护，确保其处于良好状态。设备检查和维护应由专业人员进行，确保检查和维护的质量。

设备操作人员应经过专业培训，取得相应资格证书后方可上岗。设备操作人员应熟悉设备的操作方法和安全注意事项，严格按照操作规程进行作业，不得违章操作。

设备操作人员在作业过程中应保持警惕，注意观察作业环境，发现异常情况应立即停止作业，采取措施进行处理。设备操作人员应正确使用劳动防护用品，确保自身安全。

设备维护人员应定期对设备进行维护，确保设备处于良好状态。设备维护人员应熟悉设备的结构和性能，按照维护规程进行维护，确保维护质量。

设备维护人员在维护过程中应采取安全措施，防止发生意外伤害。设备维护人员应正确使用工具和设备，确保自身安全。

（三）通风与瓦斯管理

掘进作业区域应保持良好的通风，确保作业环境空气新鲜。通风设备应正常运行，定期进行检查和维护，确保其有效性。

作业区域应设置瓦斯检测设备，定期进行瓦斯浓度检测，确保瓦斯浓度符合安全标准。发现瓦斯浓度超标时，应立即停止作业，采取措施进行处理。

作业人员应定期进行瓦斯浓度检测，发现异常情况应立即报告，采取措施进行处理。瓦斯浓度检测应记录检测结果，确保检测数据的准确性。

作业区域应设置瓦斯抽采系统，对瓦斯进行抽采，降低瓦斯浓度。瓦斯抽采系统应定期进行检查和维护，确保其有效性。

瓦斯抽采人员应经过专业培训，取得相应资格证书后方可上岗。瓦斯抽采人员应熟悉瓦斯抽采设备的操作方法和安全注意事项，严格按照操作规程进行作业，不得违章操作。

（四）粉尘控制与个人防护

掘进作业过程中会产生大量粉尘，应采取措施控制粉尘，确保作业环境空气清新。粉尘控制措施包括设置粉尘净化设备、洒水降尘等，应确保措施有效。

作业区域应设置粉尘检测设备，定期进行粉尘浓度检测，确保粉尘浓度符合安全标准。发现粉尘浓度超标时，应立即采取措施进行处理。

作业人员应正确使用劳动防护用品，包括口罩、防护眼镜等，确保自身安全。劳动防护用品应定期进行检查和维护，确保其有效性。

作业人员应熟悉劳动防护用品的使用方法，正确佩戴劳动防护用品，确保自身安全。劳动防护用品不得随意丢弃，应定期进行清洗和更换。

（五）安全监测与监控系统

掘进作业区域应设置安全监测与监控系统，对作业环境进行实时监测。安全监测与监控系统应包括瓦斯浓度监测、粉尘浓度监测、设备运行状态监测等，应确保系统能够正常运行。

安全监测与监控系统应定期进行检查和维护，确保其有效性。安全监测与监控系统应与矿井安全管理部门联网，确保能够及时传输监测数据。

矿井安全管理部门应定期查看安全监测与监控系统的数据，及时发现异常情况，采取措施进行处理。安全监测与监控系统的数据应进行记录和存档，确保数据的完整性和准确性。

安全监测与监控系统应与应急预案相结合，确保在发生事故时能够及时启动应急预案。安全监测与监控系统的数据应作为事故调查的依据，确保事故调查的准确性。

（六）应急演练与培训

掘进作业应定期进行应急演练，提高作业人员的应急处置能力。应急演练应包括瓦斯爆炸、火灾、坍塌等事故的应急处置，应确保演练效果。

应急演练应制定演练方案，明确演练目的、演练内容、演练流程等，应确保演练的规范性和有效性。应急演练应记录演练结果，对演练过程中发现的问题进行改进，提高演练效果。

作业人员应熟悉应急预案，掌握应急处置方法，确保在发生事故时能够及时采取有效措施进行处理。应急预案应定期进行修订，确保其适应作业实际需要。

应急演练应加强对作业人员的培训，提高作业人员的安全意识和安全技能。应急演练应结合实际案例进行，提高作业人员的应急处置能力。

（七）现场巡查与隐患整改

掘进作业应定期进行现场巡查，及时发现和消除安全隐患。现场巡查应覆盖作业现场的所有环节，包括作业环境、作业设备、作业人员等，应确保巡查的全面性。

现场巡查应制定巡查标准，明确巡查内容、巡查方法等，应确保巡查的规范性和有效性。现场巡查应记录巡查结果，对发现的问题及时进行处理，确保安全隐患得到及时消除。

现场巡查应加强对作业人员的监督，确保作业人员遵守安全操作规程，不得违章操作。现场巡查应与作业人员进行沟通，了解作业人员的作业情况，及时发现和解决作业人员遇到的问题。

隐患整改应制定整改方案，明确整改内容、整改措施、整改责任人等，应确保整改的及时性和有效性。隐患整改应记录整改结果，对整改效果进行评估，确保安全隐患得到彻底消除。

隐患整改应建立长效机制，确保安全隐患得到持续有效的控制。隐患整改应与安全教育培训相结合，提高作业人员的安全意识和安全技能，防止类似隐患再次发生。

三、掘进作业人员安全行为规范

（一）作业前的准备与检查

掘进作业开始前，作业人员应充分了解当日作业计划和安全要求，明确作业任务和潜在风险。通过班前会等形式，接受安全交底，掌握作业面的地质状况、支护方式、通风情况及设备运行状态等关键信息。交底内容应具体、清晰，确保每位作业人员都清楚自己的职责和注意事项。

作业人员需对自己使用的工具、设备进行认真检查，确保其处于良好状态。例如，检查手持工具的绝缘性能，确认无破损或漏电情况；检查照明设备是否正常工作，亮度是否满足作业需求；检查个人防护用品如安全帽、防护眼镜、防护手套等是否完好、合适，并按规定佩戴。发现设备或工具存在故障、损坏等问题，应立即停止使用，并及时上报维修，不得擅自修理或继续使用。

进入作业区域前，作业人员应观察周围环境，注意是否有异常迹象，如顶板是否稳固、两帮是否可靠、有无渗水或瓦斯积聚等现象。如发现可疑情况，应暂停进入，并向现场负责人报告，等待进一步检查和处理。

（二）作业中的安全操作

掘进作业过程中，作业人员必须严格遵守操作规程，按照既定路线和方式进行作业，不得随意更改作业内容或方法。在操作掘进设备时，应集中精力，注意观察设备运行状态和周围环境变化，避免身体部位靠近旋转或移动部件，防止发生机械伤害。

在使用支护材料进行顶板或两帮支护时，作业人员应严格按照作业规程进行，确保支护到位、牢固。对于需要配合进行的作业，如打锚杆、挂网、喷浆等，作业人员应与同伴密切沟通，协调动作，确保安全距离，防止相互碰撞或被落物砸伤。

作业人员应时刻关注作业面的通风情况，如感到空气浑浊、有异味或呼吸困难，应立即停止作业，向现场负责人报告，并视情况采取通风措施或撤离至安全地点。在瓦斯浓度较高的区域作业，更需保持警惕，按规定使用瓦斯检测仪，并严格遵守瓦斯超限撤人规定。

在作业过程中产生粉尘时，作业人员应正确使用防尘口罩等防护用品，减少粉尘吸入。同时，应配合现场采取洒水降尘等措施，共同维护作业环境的清洁和健康。搬运材料或工具时，应注意路线安全，避免阻挡通行，对于较重或体积较大的物品，应采取正确的搬运姿势，防止扭伤或砸伤。

（三）设备使用的规范与协作

掘进作业所使用的各种设备，无论是大型掘进机还是小型辅助工具，其操作都应由经过培训、考核合格的人员进行。操作人员必须熟悉设备的性能、操作方法和安全注意事项，在作业前认真阅读操作手册，了解当班设备的运行状况。

操作设备时，必须系好安全带等防护装置（如设备配备且作业环境需要），并保持注意力集中。启动设备前，应进行环视检查，确认周围无人、无障碍物，方可启动。设备运行中，要时刻监控设备状态，如发现异常声响、震动或气味，应立即停机检查，不得强行继续运行。

多人协作的作业环节，如掘进、装载、运输等，必须明确分工，指定负责人，并建立有效的沟通机制。作业人员之间应保持必要的安全距离，使用信号灯、对讲机等工具进行联络，确保信息传递准确、及时。例如，在掘进机前方作业的人员，应与掘进机操作手保持密切沟通，根据信号指令行动，防止掘进机突然启动或移动造成伤害。

设备操作人员在作业过程中，如需离开操作岗位或设备需要维修保养时，必须先停机、断电，并上锁挂牌，确保设备处于安全状态。交接班时，必须进行设备状况、安全情况等方面的详细交接，确保接班人员清楚了解现场情况。

（四）个人防护与应急响应

作业人员必须按规定正确佩戴和使用个人防护用品。安全帽用于防止物体打击和头部碰撞，防护眼镜用于防止粉尘、碎屑飞溅入眼，防护手套根据作业需要选择合适的类型，以保护双手免受伤害。呼吸防护用品在粉尘或有害气体环境中必须佩戴，并定期检查其过滤效果和完好性。

作业人员应了解自身所佩戴个人防护用品的防护范围和局限性，不得佩戴损坏或不合适的防护用品。应妥善保管个人防护用品，定期进行清洁和更换，确保其有效性。

在作业过程中，作业人员应时刻保持警惕，注意观察自身和周围环境的安全状况，发现任何潜在的危险源，如松动的顶板、掉落的工具、异常的声响等，应立即向附近人员发出警示，并采取措施规避或报告处理。

当遇到突发情况，如设备故障、顶板片帮、瓦斯突出等紧急情况时，作业人员应保持冷静，按照应急预案和现场负责人的指示行动。首先确保自身安全，立即停止作业，撤离至安全地点。在安全的情况下，应积极参与抢险救灾，并尽可能保护好现场，等待救援和调查。

四、掘进作业安全检查与隐患排查治理

（一）安全检查的组织与实施

矿井安全管理部门负责制定并落实掘进作业的安全检查制度，明确检查的频次、内容、方法和责任人员。安全检查应覆盖掘进作业的全过程，包括作业前的准备、作业中的操作、作业后的整理等环节，以及作业环境、设备设施、人员行为等各个方面。

掘进工程队应设立专职或兼职的安全检查员，负责日常的现场安全检查工作。安全检查员应熟悉掘进作业的安全知识和规程，具备识别和判断安全隐患的能力。安全检查员应按照规定的路线和内容进行巡查，认真记录检查情况，对发现的问题及时进行登记和处理。

安全检查可以采取定期检查、专项检查和不定期抽查等多种形式。定期检查应按照计划进行，例如每天、每周或每月进行一次，确保对作业现场进行常规性的监督。专项检查应针对特定的安全风险或问题进行，例如对瓦斯防治、顶板管理、设备安全等进行重点检查。不定期抽查则具有一定的突然性，旨在检验日常安全管理的有效性，防止形式主义。

安全检查应注重实效，不仅要查看现场情况，还要与作业人员进行交流，了解他们的作业状态和安全意识。检查人员应态度认真，发现问题要直指问题本身，并提出具体的整改要求。

（二）安全检查的内容与标准

掘进作业的安全检查内容应全面、具体，主要包括以下几个方面：

1.作业环境检查：检查作业面的通风是否良好，照明是否充足，顶板和两帮是否稳定，是否有渗水、积水现象，安全通道和出口是否畅通，安全警示标志是否设置到位等。

2.设备设施检查：检查掘进设备、装载设备、运输设备等是否处于良好状态，安全防护装置是否齐全有效，电气设备是否接地良好，润滑系统是否正常等。

3.支护情况检查：检查支护材料的质量是否符合要求，支护是否及时、牢固，锚杆、锚索的安装是否符合设计规定，喷浆作业的质量是否达标等。

4.瓦斯管理检查：检查瓦斯检测仪器是否定期校准，瓦斯浓度是否在安全范围内，瓦斯抽采系统是否正常运行，通风系统是否畅通等。

5.个人防护用品检查：检查作业人员是否按规定佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护用品，用品是否完好、合适。

6.作业人员行为检查：检查作业人员是否遵守操作规程，是否按规定进行作业，是否使用个人防护用品，是否存在违章指挥、违章作业的行为等。

安全检查的标准应明确、具体，便于操作和执行。例如，瓦斯浓度应低于规定的限值，顶板离层指示器应显示正常，设备的安全防护装置应齐全有效，个人防护用品应符合国家标准等。安全检查标准应定期进行评审和修订，确保其适应安全生产的实际需要。

（三）隐患排查与登记

安全检查中发现的安全隐患，应立即进行登记。隐患登记应包括隐患的位置、描述、等级、责任人、整改期限等信息。隐患等级应根据隐患的严重程度进行划分，例如分为重大隐患、较大隐患、一般隐患等。不同等级的隐患应有不同的处理要求和时限。

对于发现的隐患，应立即采取措施进行控制，防止事态扩大或发生事故。例如，对于顶板松动的隐患，应立即进行临时支护；对于瓦斯浓度超标的隐患，应立即停止作业，加强通风，并撤离人员至安全地点。

隐患登记应建立台账，并指定专人负责管理。隐患台账应妥善保存，并定期进行统计分析，为改进安全管理工作提供依据。

（四）隐患整改与跟踪

隐患整改应制定整改方案，明确整改措施、责任人、整改期限和资金保障等。整改方案应针对隐患的具体情况制定，确保措施有效、可行。

隐患整改应由责任人负责实施，并接受安全管理部门的监督。整改过程中，应严格按照整改方案进行，确保整改质量。整改完成后，应进行验收，并记录在案。

对于重大隐患，应立即采取措施进行整改，并制定应急预案。整改完成后，应组织专家进行评估，确认安全后方可恢复作业。

隐患整改应建立跟踪机制，确保整改措施落实到位。跟踪可以通过现场检查、查阅记录、询问责任人等方式进行。跟踪结果应及时记录，并作为考核责任人依据。

对于整改不力或逾期未整改的隐患，应追究相关责任人的责任。责任追究可以采取通报批评、经济处罚、行政处分等措施。通过责任追究，督促责任人认真履行职责，确保隐患得到及时有效整改。

（五）隐患整改效果的验证与反馈

隐患整改完成后，应进行效果验证，确保整改措施有效，隐患得到彻底消除。效果验证可以通过现场检查、仪器检测、模拟试验等方式进行。验证结果应记录在案，并作为隐患整改的最终结论。

对于验证结果表明整改效果不达标的隐患，应分析原因，重新制定整改方案，并再次进行整改。重新整改仍无效的，应上报上级部门或相关机构，寻求专业支持或帮助。

隐患排查治理是一个持续改进的过程，需要不断总结经验，完善制度，提高管理水平。通过隐患排查治理，可以有效预防和减少事故发生，保障作业人员的安全和健康，促进掘进作业的顺利进行。

五、掘进作业安全教育培训

（一）安全教育培训的重要性与原则

安全教育培训是提高掘进作业人员安全意识和安全技能的重要手段，是预防事故发生的基础性工作。通过系统的安全教育培训，可以使作业人员了解安全生产法律法规、规章制度和操作规程，掌握必要的安全知识和技能，增强自我保护意识，养成良好的安全行为习惯，从而有效预防事故的发生，保障作业人员的生命安全和健康。

掘进作业的安全教育培训应遵循全员参与、注重实效、持续改进的原则。全员参与意味着所有参与掘进作业的人员，无论岗位、职务、工龄，都必须接受相应的安全教育培训。注重实效要求教育培训内容要贴近实际，方法要灵活多样，要确保培训效果，使作业人员真正掌握安全知识和技能。持续改进则要求安全教育培训要根据安全生产的实际需要，不断更新内容，创新方法，提高培训质量。

安全教育培训应与日常安全管理相结合，与作业实际相结合，与事故案例分析相结合，通过多种形式，多种渠道，不断强化作业人员的安全意识，提高他们的安全技能。

（二）安全教育培训的内容与形式

掘进作业的安全教育培训内容应全面、系统，主要包括以下几个方面：

1.安全生产法律法规和规章制度教育：教育作业人员学习国家和地方有关安全生产的法律法规，如《安全生产法》、《矿山安全法》等，以及企业内部的安全生产规章制度，使他们了解自己在安全生产中的权利和义务，知道违章作业的危害和后果。

2.安全生产知识和技能教育：教育作业人员学习掘进作业的安全知识，如地质知识、通风知识、瓦斯防治知识、顶板管理知识、粉尘防治知识等，以及掘进作业的安全技能，如掘进设备的使用和维护、支护作业的方法、自救互救的方法等。

3.安全操作规程教育：教育作业人员学习掘进作业的安全操作规程，如掘进机操作规程、装载机操作规程、运输设备操作规程、支护作业规程等，使他们掌握正确的操作方法，知道如何安全地进行作业。

4.应急预案教育：教育作业人员学习掘进作业的应急预案，如瓦斯爆炸应急预案、火灾应急预案、坍塌应急预案等，使他们了解在发生事故时的应急处置方法，知道如何自救互救，如何报告事故。

安全教育培训的形式应灵活多样，可以根据实际情况选择合适的培训方式。常见的培训形式包括课堂讲授、现场教学、案例分析、模拟演练、考试考核等。课堂讲授可以系统地讲解安全知识和理论，现场教学可以将理论与实践相结合，案例分析可以加深对事故教训的理解，模拟演练可以提高应急处置能力，考试考核可以检验培训效果。

（三）安全教育培训的组织与管理

掘进作业的安全教育培训应由矿井安全管理部门负责组织和管理。安全管理部门应制定安全教育培训计划，明确培训对象、培训内容、培训时间、培训方式、培训责任人和考核标准等。安全教育培训计划应根据实际情况进行动态调整，确保培训的针对性和有效性。

掘进工程队应积极配合安全管理部门，落实安全教育培训计划，组织作业人员参加培训，并做好培训记录。工程队应建立安全教育培训档案，记录每位作业人员的培训情况，包括培训内容、培训时间、培训成绩等，作为考核作业人员的依据。

安全教育培训应注重质量，确保培训效果。安全管理部门应定期对安全教育培训工作进行评估，了解培训效果，发现问题，及时改进。评估可以通过问卷调查、考试考核、现场观察等方式进行。

安全教育培训应与作业人员的绩效考核挂钩，作为评价作业人员工作表现的重要指标。通过绩效考核，可以激励作业人员积极参加安全教育培训，提高他们的安全意识和安全技能。

（四）新员工三级安全教育

新员工上岗前必须接受三级安全教育，即公司级安全教育、车间级安全教育和班组级安全教育。公司级安全教育由矿井安全管理部门负责，主要教育新员工安全生产法律法规、规章制度和企业安全生产方针政策等。车间级安全教育由掘进工程队负责，主要教育新员工掘进作业的安全知识和技能、安全操作规程等。班组级安全教育由班组长负责，主要教育新员工本班组的安全操作方法、安全注意事项等。

新员工三级安全教育应理论与实践相结合，可以通过课堂讲授、现场教学、案例分析等多种形式进行。安全教育结束后，应进行考核，考核合格后方可上岗。新员工上岗后，还应继续接受安全教育培训，不断提高他们的安全意识和安全技能。

（五）在岗人员日常安全教育

在岗人员的安全教育培训应定期进行，通常每月或每季度进行一次。日常安全教育培训可以采用多种形式，如班前会、班后会、安全活动日、安全知识竞赛、安全技能比武等。班前会可以简要介绍当日作业的安全注意事项，班后会可以总结当日作业的安全情况，安全活动日可以开展安全知识学习和讨论，安全知识竞赛和安全技能比武可以激发作业人员学习安全知识的兴趣，提高他们的安全技能。

在岗人员的安全教育培训内容应根据实际情况进行调整，可以重点培训一些季节性、区域性或行业性的安全知识，如雨季防洪、高温季节防暑降温、特定区域的瓦斯防治等。还可以根据事故案例进行安全教育，分析事故原因，吸取事故教训，防止类似事故再次发生。

在岗人员的安全教育培训应注重实效，要确保培训内容被作业人员理解和掌握，并能够应用到实际工作中。可以通过现场观察、提问交流等方式，了解作业人员对安全知识的掌握程度，并进行针对性的指导。

（六）安全教育培训档案管理

掘进作业的安全教育培训档案应妥善保存，作为评价安全教育培训工作的重要依据。安全教育培训档案应包括培训计划、培训记录、培训教材、培训考核结果、培训评估报告等。培训计划应详细记录培训对象、培训内容、培训时间、培训方式、培训责任人和考核标准等。培训记录应详细记录每次培训的时间、地点、内容、参加人员、培训讲师等。培训教材应完整保存每次培训使用的教材，包括纸质教材和电子教材。培训考核结果应详细记录每次培训的考核成绩，包括考试试卷和成绩记录。培训评估报告应详细记录每次培训的评估结果，包括评估方法、评估内容、评估结论等。

安全教育培训档案应由专人负责管理，确保档案的完整性、准确性和安全性。安全管理部门应定期对安全教育培训档案进行整理和归档，并做好档案的保管工作。安全教育培训档案应作为矿井安全生产档案的重要组成部分，并按规定进行长期保存。

六、掘进作业应急救援预案

（一）应急救援组织机构与职责

矿井应成立专门的应急救援组织机构，负责掘进作业中可能发生的事故的应急响应和处置。该机构应由矿井主要领导担任总指挥，安全管理部门、掘进工程队、技术部门、医疗救护队等相关单位负责人组成。应急救援组织机构应设立现场指挥部，由现场最高负责人担任指挥，负责现场的具体应急处置工作。

应急救援组织机构应明确各成员单位的职责。安全管理部门负责应急预案的制定、修订、演练和监督实施，负责应急资源的调配和协调。掘进工程队负责现场应急处置的具体实施，负责组织作业人员撤离和救援。技术部门负责提供技术支持，制定救援方案，指导救援工作。医疗救护队负责伤员的救治和转运。

应急救援组织机构应设立应急救援队伍，队伍成员应经过专业培训，熟练掌握应急处置技能和救援设备的使用方法。应急救援队伍应定期进行演练，提高应急处置能力。应急救援队伍应配备必要的救援装备和物资，确保能够及时有效地进行救援。

（二）应急救援预案的制定与修订

矿井应根据掘进作业的特点和可能发生的事故类型，制定应急救援预案。应急救援预案应包括事故预防、应急响应、应急处置、应急保障等内容。事故预防部分应制定预防事故发生的具体措施，如加强安全检查、排查隐患、提高作业人员安全意识等。应急响应部分应明确事故发生后应采取的应急措施，如立即停止作业、组织人员撤离、报告事故等。应急处置部分应制定针对不同事故类型的处置方案，如瓦斯爆炸的处置方案、火灾的处置方案、坍塌的处置方案等。应急保障部分应明确应急资源的配置，如救援队伍、救援装备、救援物资等。

应急救援预案应定期进行修订，确保其适应安全生产的实际需要。修订应根据实际情况进行，例如根据事故教训、技术进步、法律法规的变化等进行修订。修订后的应急预案应组织相关人员进行评审，确认其可行性和有效性后方可实施。

应急救援预案应向所有作业人员发布，并组织他们学习，确保他们了解预案内容，知道在事故发生时如何行动。应急救援预案应存放在现场显眼位置，并配备必要的图示和说明，方便作业人员查阅。

（三）应急救援演练与培训

矿井应定期组织应急救援演练，检验应急救援预案的有效性和可操作性，提高应急救援队伍的应急处置能力。应急救援演练可以采取桌面推演、模拟演练、实战演练等多种形式。桌面推演可以模拟事故发生的过程，让应急救援队伍进行分析和讨论，制定救援方案。模拟演练