焦化皮带设备考核制度

PAGE焦化皮带设备考核制度一、总则（一）目的为加强焦化皮带设备的管理，确保设备安全、稳定、高效运行，提高设备的使用寿命和生产效率，特制定本考核制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有涉及焦化皮带设备的使用、维护、管理等相关部门及人员。（三）考核原则1.客观公正原则：以事实为依据，对设备运行情况、维护保养质量、操作规范执行等进行客观评价，确保考核结果公平公正。2.量化考核原则：明确各项考核指标及标准，尽量采用定量的数据进行考核，减少主观因素影响。3.奖惩分明原则：根据考核结果，对表现优秀的部门和个人给予奖励，对违反规定或造成设备故障的进行处罚，激励员工积极做好设备管理工作。二、考核内容与标准（一）设备运行管理1.设备运行指标皮带机运行效率：根据生产计划要求，考核皮带机的实际输送量与额定输送量的比值。实际输送量应达到额定输送量的[X]%以上，每低[X]%扣[X]分。设备故障率：统计设备故障停机时间占设备运行总时间的比例。设备故障率应控制在[X]%以内，每超过[X]%扣[X]分。设备完好率：定期对设备进行检查，考核设备完好的数量占设备总数的比例。设备完好率应不低于[X]%，每低[X]%扣[X]分。2.运行记录与监控运行记录：操作人员应如实填写设备运行记录，包括开机时间、停机时间、运行参数、故障情况等。记录不完整或不准确的，每次扣[X]分。监控系统：监控设备应正常运行，能够实时监测皮带机的运行状态。监控系统出现故障未及时修复的，每次扣[X]分。（二）设备维护保养1.日常维护清洁润滑：设备表面应保持清洁，各润滑点应按时加注润滑油。未按要求进行清洁润滑的，每次扣[X]分。紧固检查：定期检查设备的螺栓、螺母等连接件，确保紧固可靠。发现连接件松动未及时处理的，每次扣[X]分。设备巡检：操作人员应按规定的巡检路线和时间间隔对设备进行巡检，及时发现并报告设备异常情况。未按要求巡检或发现问题未及时报告的，每次扣[X]分。2.定期保养保养计划执行：按照设备保养计划，按时对设备进行保养工作，包括更换易损件、调整设备参数等。未按时完成保养计划的，每次扣[X]分。保养质量：保养工作应达到规定的质量标准，经检查不符合要求的，每次扣[X]分。（三）设备操作规范1.操作规程执行操作人员应严格按照设备操作规程进行操作，严禁违规操作。发现违规操作一次，扣[X]分，并视情节轻重给予警告或更严厉处罚。操作前应检查设备各部位是否正常，确认无误后方可开机。未进行开机前检查的，每次扣[X]分。2.停机操作设备停机时，应按操作规程逐步停止运行，关闭电源、水源等。未按规定停机的，每次扣[X]分。停机后应做好设备的清理和防护工作。未做好清理和防护工作的，每次扣[X]分。（四）设备故障处理1.故障报告设备发生故障时，操作人员应立即报告设备管理部门，并详细说明故障现象、发生时间等。未及时报告的，每次扣[X]分。2.故障修复设备管理部门接到故障报告后，应及时组织维修人员进行抢修，尽快恢复设备正常运行。维修时间超过规定时限的，每次扣[X]分。对故障原因进行分析总结，制定预防措施，防止类似故障再次发生。未进行故障分析总结或未制定预防措施的，每次扣[X]分。三、考核组织与实施（一）考核组织成立焦化皮带设备考核小组，由设备管理部门负责人担任组长，成员包括生产部门、质量部门、安全部门等相关人员。考核小组负责制定考核计划、组织考核工作、审定考核结果等。（二）考核周期考核周期为每月一次，每月末对各部门及人员的设备管理工作进行全面考核。（三）考核实施1.数据收集：考核小组通过查阅设备运行记录、维护保养记录、故障报告等资料，现场检查设备运行状况、维护保养质量等方式收集考核数据。2.评分计算：根据考核内容与标准，对各项考核指标进行评分，计算出各部门及人员的考核得分。3.结果公示：考核结果在公司内部进行公示，公示期为[X]个工作日。公示期间，如有异议，可向考核小组提出申诉。考核小组应及时进行调查核实，并将处理结果反馈给申诉人。四、奖惩措施（一）奖励1.在设备管理工作中表现突出，设备运行指标优异，连续[X]个月设备故障率低于[X]%，设备完好率达到[X]%以上的部门或个人，给予[X]元的奖励。2.提出合理化建议并被采纳，有效提高设备运行效率、降低设备故障率或节约维修成本的，给予[X]元至[X]元的奖励。3.在设备故障处理中，能够迅速准确判断故障原因，采取有效措施及时修复设备，避免重大生产事故发生的个人，给予[X]元的奖励。（二）处罚1.因违规操作导致设备故障或损坏的，由责任人承担维修费用，并视情节轻重给予警告、罚款[X]元至[X]元、停职学习等处罚。2.未按要求进行设备维护保养，导致设备出现故障的，对相关责任人扣发当月绩效奖金的[X]%至[X]%，并责令限期整改。3.设备管理工作不力，设备故障率连续[X]个