室外水泥砂浆抹灰工程施工作业指导书

室外水泥砂浆抹灰工程施工作业指导书一、适用范围本作业指导书适用于一般工业与民用建筑室外墙面、柱面及其他室外构件的水泥砂浆抹灰工程。二、引用标准1.《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB502102.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB503003.《预拌砂浆应用技术规程》JGJ/T223三、施工准备（一）材料要求1.水泥宜采用强度等级不低于32.5的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，水泥应有产品合格证书和出厂检验报告，进场后应进行复试，其质量必须符合现行国家标准的规定。水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆放，并保持干燥。当水泥出厂超过三个月时，应进行复验，并按复验结果使用。2.砂应采用中砂，平均粒径为0.350.5mm，砂的含泥量不超过3%，不得含有草根等杂物。砂在使用前应过筛，筛孔尺寸为5mm。3.石灰膏石灰膏应采用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。常温下，石灰膏的熟化时间不得少于15d；用于罩面时，熟化时间不得少于30d。石灰膏应细腻洁白，不得含有未熟化颗粒及其他杂质。4.其他材料麻刀、纸筋等纤维材料应松散、洁净，不含杂质，长度应符合使用要求。胶粘剂等外加剂应符合相关标准的规定，其品种和掺量应根据试验确定。（二）主要机具1.机械设备砂浆搅拌机、垂直运输设备（如龙门架、施工电梯等）。2.主要工具抹子（铁抹子、木抹子、塑料抹子）、阴阳角抹子、托灰板、靠尺、方尺、卷尺、水平尺、线坠、筛子、灰桶、灰槽、毛刷等。（三）作业条件1.主体结构已验收合格，墙面、柱面等基层表面的灰尘、污垢、油渍等应清理干净，并洒水湿润。2.门窗框已安装牢固，位置准确，并做好保护措施。门窗框与墙体之间的缝隙应按设计要求嵌填密实。3.各种预埋件、管道等应安装完毕，并经检查合格。伸出墙面的钢筋头、螺栓等应切除，并做好防锈处理。4.抹灰前应根据设计要求弹出抹灰控制线，确定抹灰厚度，并做好灰饼、冲筋。5.施工环境温度应不低于5℃，当低于5℃时，应采取冬期施工措施。四、施工工艺（一）工艺流程基层处理→浇水湿润→挂网→吊垂直、套方、找规矩、做灰饼→冲筋→抹底层砂浆→抹中层砂浆→抹面层砂浆→养护（二）操作要点1.基层处理混凝土基层：先将表面的油污、脱模剂等用10%的火碱水溶液清洗干净，然后用清水冲洗晾干。再用扫帚甩上一层1:1水泥细砂浆（内掺适量胶粘剂），使其凝固在基层表面，以增加抹灰层与基层的粘结力。砖基层：应将墙面的灰尘、污垢、舌头灰等清理干净，然后用清水冲洗湿润。加气混凝土基层：应先将墙面的松散颗粒、灰尘等清理干净，然后用界面剂进行处理，以增强抹灰层与基层的粘结力。2.浇水湿润在抹灰前一天，应对基层表面进行浇水湿润，使基层吸水深度达810mm。浇水应均匀，不得有漏浇现象。抹灰时，基层表面的含水率宜控制在15%20%。3.挂网不同材料基体交接处、暗埋管线孔槽基体上、抹灰总厚度大于或等于35mm的基层等部位，应采取加强措施。一般采用挂钢丝网的方法，钢丝网的规格应符合设计要求，钢丝网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。挂网应平整、牢固，可用射钉或水泥钉固定，钉距不宜大于300mm。4.吊垂直、套方、找规矩、做灰饼按设计要求的抹灰厚度，用线坠、经纬仪等工具在墙面、柱面的阴阳角处吊垂直，弹出垂直线；然后根据垂直线和门窗洞口的位置，在墙面、柱面上弹出水平控制线。根据垂直线和水平控制线，确定抹灰的厚度，并在墙面、柱面上做灰饼。灰饼应采用与抹灰层相同的砂浆制作，大小为50mm×50mm，水平间距不宜大于1.5m，垂直间距不宜大于2m。灰饼应做在墙角、门窗洞口等部位，以保证抹灰面的平整度和垂直度。5.冲筋根据灰饼的位置，在墙面、柱面上冲筋。冲筋应采用与抹灰层相同的砂浆制作，宽度为50mm左右，高度与灰饼平齐。冲筋的间距不宜大于1.5m，冲筋应垂直、平整，表面应光滑。6.抹底层砂浆底层砂浆应在冲筋完成后进行，一般采用1:3水泥砂浆。抹底层砂浆时，应先在基层表面刷一道素水泥浆（内掺适量胶粘剂），然后用抹子将砂浆均匀地抹在基层上，厚度为57mm。抹底层砂浆时，应注意用力均匀，使砂浆与基层粘结牢固，表面应平整、垂直，不得有裂缝、空鼓等现象。7.抹中层砂浆中层砂浆应在底层砂浆凝结后进行，一般采用1:3水泥砂浆。抹中层砂浆时，应先将底层砂浆表面的灰尘、污垢等清理干净，然后用抹子将砂浆均匀地抹在底层砂浆上，厚度为79mm。抹中层砂浆时，应根据冲筋的高度用靠尺刮平，并用木抹子搓毛，表面应平整、垂直，阴阳角应方正。8.抹面层砂浆面层砂浆应在中层砂浆凝结后进行，一般采用1:2.5水泥砂浆。抹面层砂浆时，应先将中层砂浆表面的灰尘、污垢等清理干净，然后用抹子将砂浆均匀地抹在中层砂浆上，厚度为57mm。抹面层砂浆时，应先用铁抹子压光一遍，然后再用塑料抹子压光，使其表面光滑、平整，色泽一致。抹面层砂浆时，应注意阴阳角的处理，使其线条清晰、顺直。9.养护抹灰完成后，应在常温下及时进行养护。一般可采用洒水养护的方法，养护时间不少于7d。养护期间，应保持抹灰面湿润，避免抹灰面出现裂缝。五、质量标准（一）主控项目1.抹灰所用的材料品种、质量必须符合设计要求和现行标准的规定。2.抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。（二）一般项目1.抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。2.护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。3.抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。4.抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应平整光滑，棱角应整齐。5.允许偏差项目应符合表1的规定。表1室外水泥砂浆抹灰的允许偏差和检验方法|项目|允许偏差（mm）|检验方法||||||立面垂直度|4|用2m垂直检测尺检查||表面平整度|4|用2m靠尺和塞尺检查||阴阳角方正|4|用直角检测尺检查||分格条（缝）直线度|4|拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查||墙裙、勒脚上口直线度|4|拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查|六、成品保护1.抹灰完成后，应及时清理干净落地灰，并对门窗框、栏杆等进行保护，防止污染和损坏。2.在抹灰层未硬化前，应避免碰撞和振动，不得在其上堆放材料或工具。3.拆除脚手架时，应注意保护墙面，避免碰撞和擦伤。4.后续施工时，应对已完成的抹灰面进行保护，如采取覆盖、遮挡等措施，防止污染和损坏。七、安全注意事项1.施工人员应遵守施工现场的安全规章制度，正确佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。2.砂浆搅拌机等机械设备应专人操作，定期进行检查和维护，确保设备的正常运行。3.垂直运输设备在使用过程中应严格遵守操作规程，严禁超载运行。4.高处作业时，应搭设牢固的脚手架，并设置防护栏杆和安全网。5.施工现场应配备消防器材，严禁在易燃、易爆物品附近吸烟和动火。八、环保措施1.施工现场应设置专人负责环境卫生管理，及时清理施工垃圾和废弃物。2.砂浆搅拌机等机械设备应采取降噪措施，减少施工噪声对周围环境的影响。3.砂、水泥等材料应采取覆盖措施，防止扬尘污染。4.施工现场的废水应经过沉淀处理后排放，不得直接排放到市政管网中。九、季节性施工措施（一）冬期施工1.当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时，应采取冬期施工措施。2.冬期施工所用的材料应符合冬期施工的要求，如水泥应优先选用普通硅酸盐水泥，砂不得含有冰块和冻结块。3.抹灰前，应将基层表面的冰霜、积雪等清理干净，并采取保温措施，使基层表面温度不低于5℃。4.砂浆应采用热水搅拌，水的温度不得超过80℃，砂的温度不得超过40℃。砂浆的使用温度不得低于5℃。5.抹灰完成后，应及时采取保温措施，如覆盖保温材料等，防止抹灰层受冻。（二）雨期施工1.雨期施工时，应做好防雨措施，如搭设防雨棚等，防止雨水冲刷抹灰层。2.雨后应及时检查基层表面的积水情况，并及时清理干净。3.砂浆应随拌随用，避免在雨中露天存放。十、质量通病及防治措施（一）空鼓、开裂1.原因分析基层处理不当，表面的灰尘、油污等未清理干净，影响了抹灰层与基层的粘结。基层浇水湿润不足，抹灰后砂浆中的水分被基层吸收过快，导致抹灰层失水收缩而开裂。砂浆配合比不当，水泥用量过多或砂的含泥量过大，都会影响抹灰层的质量。抹灰层一次抹得太厚，或各抹灰层之间的间隔时间太短，导致抹灰层内外收缩不一致而开裂。2.防治措施加强基层处理，将基层表面的灰尘、油污等清理干净，并浇水湿润。严格控制砂浆配合比，保证水泥、砂等材料的质量。抹灰时应分层进行，每层厚度不宜超过规定要求，各抹灰层之间的间隔时间应根据气温和砂浆品种等因素确定。对已出现的空鼓、开裂部位，应将其铲除，重新抹灰。（二）表面不平整、阴阳角不方正1.原因分析抹灰前未吊垂直、套方、找规矩，灰饼、冲筋的位置不准确。抹子操作不当，用力不均匀，导致抹灰表面不平整。阴阳角处未使用专用工具进行处理，导致阴阳角不方正。2.防治措施抹灰前应认真吊垂直、套方、找规矩，做好灰饼、冲筋，并检查其位置是否准确。抹子操作时应用力均匀，保证抹灰表面平整。阴阳角处应使用阴阳角抹子进行处理，保证阴阳角方正。（三）分格缝不清晰、不整齐1.原因分析分格条的材质不好，易变形、损坏。分格条的安装位置不准确，宽度和深度不一致。分格条拆除时间不当