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文档简介
施工现场临时给排水施工方案(定稿)第一章编制依据与适用范围1.1编制依据(1)《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB502422016(2)《建筑工程施工现场安全防护、场容卫生及消防保卫标准》GB507202011(3)《建筑施工临时支撑结构技术规范》JGJ3002013(4)《城镇给水排水技术规范》GB507882012(5)项目所在地《建设工程施工现场文明施工管理办法》(2022修订版)(6)本项目《施工组织总设计》(2024.03版)(7)业主单位《HSE管理手册》(2024版)及第3号补充通知(8)项目部实测地形图、地勘报告(编号:2024KC05)、周边市政管网接驳口坐标成果表1.2适用范围本方案适用于×××集团××市轨道交通4号线××站土建工程总承包项目红线范围内全部临时给排水系统的施工、运行、维护与拆除。其他单位进场后须以本方案为最低标准,如有更高标准,从其规定。第二章工程概况与水量计算2.1工程概况车站全长268m,标准段宽22.7m,基坑深18.3~21.5m,采用明挖+局部盖挖法施工。现场高峰期作业人员约620人,混凝土峰值日浇筑量2100m³,设置2台56m汽车泵、1台固定泵。2.2用水量计算(1)生活用水:620人×0.12m³/人·d=74.4m³/d(2)生产用水:a.混凝土养护:2100m³×0.3m³/m³=630m³/d(按3d养护周期循环,最大日需水量210m³)b.车辆冲洗:80车次×0.4m³/车次=32m³/dc.道路降尘:道路面积1.8万㎡×0.002m³/㎡·次×3次/d=108m³/d(3)不可预见:10%×(74.4+210+32+108)=42.4m³/d合计:466.8m³/d,取470m³/d作为设计流量。2.3排水量计算(1)生活排水:74.4×0.9=67m³/d(2)生产排水:a.养护水损耗30%,排放70%:210×0.7=147m³/db.车辆冲洗水经沉淀后循环利用率80%,排放20%:32×0.2=6.4m³/dc.雨水:按××市暴雨强度公式q=2400(1+0.8lgP)/(t+20)0.78,P=2年,t=30min,得q=185L/s·ha,汇水面积2.1ha,径流系数0.65,设计雨水流量252L/s(909m³/h)。(3)不可预见:10%×(67+147+6.4)=22m³/d合计:242.4m³/d,雨水单独系统排放。第三章设计原则与系统划分3.1设计原则(1)“三水”分离:生活给水、生产给水、消防给水各自独立环状管网;雨水、污水、冲洗废水分流排放。(2)“三防”到位:防渗漏、防倒流、防污染。(3)“三用”兼顾:临时与永久结合、永临结合、重复利用。3.2系统划分A给水系统A1生活给水系统(LPS)A2生产给水系统(PPS)A3消防稳高压系统(FPS,q=20L/s,H=0.8MPa,2h火灾延续时间)B排水系统B1污水系统(SS,含化粪池+一体化生化设备)B2冲洗废水系统(CWS,三级沉淀+循环池)B3雨水系统(RS,明沟+沉淀+市政雨水井)第四章临时给水管网设计4.1水源接驳从市政DN200给水管(坐标X=2834517.22,Y=514822.11,管顶标高1.45m)开口,设DN100水表组(水平螺翼式,Qn=60m³/h,Kq=1.5),表前闸阀+表后止回阀+Y型过滤器+紫外线消毒器(30W,流量6m³/h)。4.2管径计算生活区最不利点位于红线东北角集装箱二楼,高差6m,沿程损失按海森威廉公式C=140,计算得需DN50PPR管(SDR6,PN1.6MPa),流速1.1m/s,水头损失0.045MPa,满足末端0.15MPa要求。4.3管网布置主管DN100PE100管(1.6MPa)沿围挡内侧架空0.3m,每30m设DN100闸阀井(砖砌φ700,内抹防水砂浆);支管DN50~DN25PPR管埋深0.5m,穿越道路时加钢套管DN80,两端密封。4.4消防稳压泵站选用XBD8.0/20GL型立式多级泵(Q=20L/s,H=80m,N=30kW),配隔膜式气压罐SQL1000×0.6(调节容积300L),双电源(市电+75kW柴油发电机),自动巡检周期7d,低频巡检频率5Hz。4.5防冻措施冬季日最低气温8℃,采用30mm厚橡塑保温+0.5mm铝皮,电伴热带(25W/m,自控温)缠绕,配电箱内设漏电30mA,0.1s。第五章临时排水管网设计5.1污水系统生活区设3座玻璃钢化粪池(容积12m³/座),串联运行,停留时间24h,出水进入一体化设备(处理能力5m³/h,A/O+MBR,出水执行GB/T189202020城市杂用水标准),消毒后回用于道路降尘。5.2冲洗废水系统洗车槽尺寸9m×3.5m×0.8m,钢篦子承重60t,下设沉砂池1.5m×1.2m×1.5m(砖砌),二级沉淀池3m×2m×1.8m(抗渗等级P6),三级清水池2m×2m×1.5m,池壁贴白色瓷砖,设爬梯、水位标尺。循环泵CDL830,流量8m³/h,扬程72m,配自清洗过滤器100μm。5.3雨水系统基坑顶四周设300mm×300mm矩形砖砌排水沟,纵坡5‰,每30m设600mm×600mm集水井,井底比沟底深0.3m,内置潜水泵WQ502571.5(Q=25m³/h,H=7m),通过DN100HDPE双壁波纹管排入市政雨水井Y5(坐标X=2834489.12,Y=514798.55,管底标高1.82m)。5.4防渗措施所有沉淀池、化粪池底板及侧壁刷2mm厚水泥基渗透结晶型防水涂料,内衬500μmHDPE防渗膜,搭接宽度100mm,双焊缝真空检测。第六章材料设备清单与验收标准6.1主要材料(1)PE100管DN1001.6MPa420m,品牌:××管业,提供2024年省级质检报告,碳黑含量2.3%,氧化诱导时间35min。(2)PPR管DN50SDR6850m,品牌:××,灰分≤0.5%,静液压试验95℃/4.2MPa/22h无破裂。(3)紫外线消毒器30W,灯管寿命≥9000h,提供第三方杀菌效率报告(大肠杆菌≥99.9%)。6.2验收流程材料进场→外观检查→见证取样→送××市质检站→出具报告→报监理审批→入库。不合格材料24h退场,拍照留痕。第七章施工工艺流程与操作要点7.1生活给水管安装步骤1测量放线:全站仪放中心线,每10m钉木桩,标高误差≤5mm。步骤2沟槽开挖:底宽0.4m,深0.5m,坡度1:0.25,机械开挖至槽底上20cm人工清底。步骤3砂垫层:铺中粗砂150mm,洒水振实,密实度≥90%。步骤4管道熔接:PPR热熔温度260±5℃,熔接深度见表,冷却时间≥4min,翻边对称,无空隙。步骤5水压试验:1.5倍工作压力稳压1h,压降≤0.06MPa,无渗漏。步骤6回填:管顶300mm内人工回填细砂,以上机械分层回填,每层≤200mm,压实度≥95%。7.2消防泵房安装步骤1基础浇筑:C30混凝土基础1.5m×1.2m×0.3m,预埋M16螺栓,水平度≤1mm/m。步骤2减振垫:10mm厚丁腈橡胶垫,面积=底座面积1.2倍。步骤3管道对口:法兰平行度≤0.5mm,螺栓对称紧固,力矩值按GB/T502312009。步骤4电控柜接线:星三角启动,热继电器整定值=1.2倍额定电流,模拟故障3次,动作可靠。步骤5系统联调:手动启泵、远程启泵、低频巡检、主备切换、柴油发电机自投,全部通过后方可签字验收。第八章运行维护制度8.1巡检制度(1)每班8h,专人巡检2次,填写《临时给排水巡检记录表》,包含压力、流量、水位、渗漏、保温、电伴热运行状态。(2)每周三由机电部牵头,组织HSE、监理、分包联合巡检,问题拍照上传“××云”平台,限24h整改闭环。8.2水质监测生活给水:每月送检1次,检测菌落总数、总大肠菌群、浊度、余氯,执行GB57492022。回用水:每周自检余氯(DPD比色法≥0.05mg/L),每月送检COD、氨氮、阴离子表面活性剂。8.3冬季防冻预案当气温≤5℃时,启动电伴热,夜间每2h测温一次;≤0℃时,开启末端水龙头微开,保持水流;≤5℃时,消防管网循环泵常开,回水阀开度30%。第九章安全文明施工措施9.1危险源清单(1)沟槽坍塌(风险等级Ⅲ)(2)热熔烫伤(风险等级Ⅱ)(3)水泵触电(风险等级Ⅰ)(4)紫外线辐射(风险等级Ⅱ)9.2控制措施沟槽放坡不足时,采用I10工字钢+50mm厚木板支护,沟边1m内禁止堆载;热熔机设隔热挡板,操作手配防热手套;水泵房设30mA漏电保护器,每周试验;紫外线消毒器设不锈钢防护罩,上锁,检修断电后5min方可开启。9.3文明施工围挡顶部设雾化喷淋,每2m一个喷头,每日7:00、12:00、17:00定时开启;沉淀池周边设1.2m高定型防护栏,夜间警示灯;材料堆码限高1.5m,标识牌齐全。第十章应急预案10.1爆管应急发现人→对讲机报告值班长→关闭最近2只阀门(≤3min)→启动移动潜水泵排水→设置围挡→拍照→30min内报修→备件到场→2h内完成抢修→恢复供水→填写《应急事件报告》。10.2水质异常应急余氯<0.05mg/L或菌落超标→立即停供生活水→启用桶装纯净水应急→紫外线灯管更换→管网冲洗→水质复检合格→恢复供水。10.3暴雨应急气象预警≥橙色,启动Ⅱ级响应:雨水泵全部开启,集水井水位降至0.3m以下,沙袋200条码放基坑坡顶,柴油发电机提前2h预热,应急队30人待命。第十一章拆除与恢复11.1拆除流程系统断水→排水→管道切割→材料分类→PE管回收率≥90%,PPR管回收率≥80%→回填砂至原地面→压实度≥93%→铺草皮或硬化→影像资料存档。11.2环保要求拆除废水经移动式沉淀罐(5m³)处理,SS≤70mg/L后方可排入市政管网;废紫外线灯管按《国家危险废物名录》HW29类,交由××环保公司(许可证号××××)转运,联单保存5年。第十二章成本与工期控制12.1成本测算临时给排水总价87.6万元,其中材料费52.3万元、设备租赁12.7万元、人工14.2万元、水电5.1万元、应急备用3.3万元。采用“永临结合”消防管,节省永久工程费用约19.4万元,净成本68.2万元。12.2工期节点施工准备3d,主管安装5d,设备安装调试3d,系统联检1d,合计12d;运行维护至车站结构封顶后30d开始拆除,拆除5d,恢复3d。第十三章责任分工与考核13.1组织架构项目经理:全面负责机电部长:技术、质量、进度HSE部长:安全、环保施工员:现场实施测量员:放线复核材料员:进场验收维保组:3人专职巡检13.2考核办法每出现一次因给排水问题导致停工,扣减责任部门当月奖金5%;水质抽检不合格,扣机电部2%;因爆管造成基坑泡水,扣HSE部10%,并启动问责。第十四章信息化管理14.1二维码管理所有阀门、泵房、水池均贴二维码,扫码显示编号、管径、压力、责任人、维修记录,后台数据库自动更新。14.2远程监控消防水池设投入式液位计(420mA),接入PLC,数据上传云平台,低水位报警值0.8m,高水位2.2m,手机APP实时查看。第十五章经验总结与改进建议15.1经验
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