汊河新四维复合材料有限公司施工组织设计方案

施工组织设计方案

建设单位：滁州新四维复合材料有限企业

工程名称：2#厂房、办公楼、宿舍楼

施工单位：滁州市振海建筑安装有限企业

编制人：

审核人：

编制日期：

目录

一、工程概况及施工组织设计的编制根据和编制原则

二、施工准备

三、施工布署

四、施工总平面图

五、施工工艺及技术措施

六、施工进度计划及保证措施

七、投入机械、设备及测试

八、工程质量管理保证体系

九、减少成本及成品保护

十、安全、文明施工、创原则化现场的措施

十一、对建设、设计单位的协作和配合

一、工程概况及编制原则

（一）工程概况

本次工程为滁州新思维复合材料有限企业2#厂房、办公楼、宿

舍楼工程，本工程建筑总面积为：5472m2（2#厂房3025nl,，办公楼

为787m2,宿舍楼为660itf）,办公楼长度为50m,宽度9m,宿舍楼

长度为40m,宽度为8.34m,2#厂房办公楼长度为50叫宽度60nl二类

建筑，耐火等级为二级。地点位于来安县汉河工业园区内。

本工程2#厂房为单层机械加工厂房，排架构造，柱下独立柱基础，

基础埋深为-2.1M,基础及基础以上部位各层构架均为C25佐（垫层

为C10）。彩钢瓦屋面，屋面如下所有砖砌体均为240厚MU10蒸压

粉煤灰多孔砖、M5混合砂浆砌筑，砌体质量为B级。办公楼为局部

三层的框架构造，钢筋碎独立柱基础，基础埋深为-2.0M,基础及基

础以上部位各层构架均为C25佐（垫层为C10）。层高3.6M,一层部

分层高为3.8M,建筑总高度为11.IMo内外填充墙体均为200厚B07

级，强度等级A5.0（NALC）加气碎砌块，采用NALC专用黏合剂砌筑

（强度等级不不不小于5.0）。钢筋碎屋面，防水等级为二级，上人

保温平屋面做法为：钢筋碎屋面板一加气碎找坡层一20厚1:3水泥

砂浆找平一2厚非焦油性聚氨酯防水涂膜层一1.2厚PVC高分子防水

卷材一40厚阻燃型挤塑板一干铺无纺聚酯纤维布一层一40厚细石碎,

内配中4双向@200钢筋网片。宿舍楼为地上二层的砌体构造，除注明

外墙体均采用蒸压粉煤灰砖，±0.00M下墙体采用MU10粉煤灰蒸压

实心砖Ml0水泥砂浆砌筑，±0.00M上墙体采用MU10粉煤灰蒸压实

心砖M7.5混合砂浆砌筑，基础埋深为-2.2M,条形基础碎为C20,其

他各层梁、板、柱等碎均为C25。一、二层层高均为3.6M,建筑总高

度为7.5Mo钢筋碎屋面，防水等级为二级，不上人保温坡屋面做法

为：钢筋碎屋面板一加气碎找坡层一20厚1:3水泥砂浆找平一2厚非

焦油性聚氨酯防水涂膜层一L2厚PVC高分子防水卷材一40厚阻燃型

挤塑板一25厚1:2水泥砂浆保护层。厂房部分钢架梁除注明外均采

用Q345钢燥条及支撑采用Q32.5钢。窗户为塑钢推拉窗。

地面的做法：详见施工设计总阐明。

内墙面做法：详见施工设计总阐明。

外墙面做法：详见施工设计总阐明。

屋面做法：厂房屋面采用彩钢板，详细做法见施工设计总阐明。

（二）编制根据

1.有关部门文献口勺规定。

2,滁州新四维复合材料有限企业工程施工图纸、现行有关设计、施工

验评的规范及有关图集。

3.施工现场勘察理解的地形、高程、交通运送等状况。

4.T程预算文献及有关定额和有关的分部、分项T程量0

5、我企业管理、资金、劳动力、材料来源及其供应状况，机械设备

及其生产能力等。

（三）编制原则

1.充足运用机械设备，并扩大机械化施工范围和提高机械化程度,

减轻劳动强度、提高劳动生产率。

2,制定技术、组织、质量、安全、节省等保证措施，防止质量和安全

事故，减少成本，提高经济效益。

3、合理布置施工现场的运送道路及多种材料堆场，尽量使用运距最

短，以减少或防止二次搬运。多种机具日勺位置要置合适。

（四）施工现场组织机构

本工程施工现场设置工程项目部、现场质量管理小组、安全领导小组,

详细详见下面附表。

二、施工准备

1.现场准备

进场后，立即安排人员进行现场临时设旅，拉设施工围高且服从管

理的班组，并且配置具有数年施工经验K、J管理人员和现场施工人员，

组织强有力口勺施工班组，在最短的I时间内进驻施工现场，尽快熟悉

工程状况，做好各项施工前的准备工作。

5.技术准备

组织有关人员熟悉图纸，进行图纸会审，制定各T.序欧I施T技术措

施。并针对工程特点借鉴我企'也数年施工各工程的施工技术和管理经

验，根据施工组织设计，规定各班组做出合理的施工方案，并及时

逐层做好各项技术交底工作。

三、施工布署

1、施工组织

本工程配置瓦、木、水电、钢筋、架子、模板、油漆、电焊等各工和I

各自按计划进墙进行封闭施工，并与业主获得联络，及时提供测量

基准点及地下管网资料，建立现场方格网。

2、水、电、通信

进入现场后立即根据施工用水、电量，复核业主提供的水、电容量与

否满足施工规定，并进行水、电装配测试。

重要施工管理人员配置通讯工具以便于各方人员及时联络以利施工。

3、机械设备

根据施工进度计划及机械设备配置计划，由企业调度机械设备分批

进入施工现场，进行安装、测试、调整。

4、施工人员口勺配置

择优选择施工作业班组

根据本工程状况及特点、复杂程度、施工方案、进度、和劳动力需要

计划，选择有施工经验和工作效率度保证施工工期。各工种作业人员

均持证上岗。

2.施T次序

工程遵照“先地下、后地上”，“先粗后细”和“先易后难”日勺原则

组织施工。

施工流程：现场场地平整一定位放线一基坑开挖一基础施工一回填

土一主体工程施工一屋面工程一门窗工程一地面工程一装饰工程一

室外工程一工程竣工。安装工程同步配套于主体工程及各分项工程交

叉进行施工。

(1)施工临时用水：本工程临时用水为三方面(施工、消防、生活)，

因此业主提供KJ接水管管径不应不不小于50mm,既要满足施工规定,

又要保障消防用水，以防突发事故时发生。现场排水设排水管及窖

井。

（2）临时施工用电：根据施工规定所投入设备，按安全施工规范规

定进行配置，保证用电安全和施工用电量的需求。

（3）临时设施：生产性临时设施，根据现场状况配置水泥库、钢筋

棚、木工棚及周转材料维修堆放场地。生产垃圾集中堆放，定期清运,

保持场区清洁卫生。由于我企业施工人员不需住场施工，故不需考虑

施工人员临时住房时搭设。

四、施工总平面图

根据施工现场欧I实际状况，我企业制定了施工总平面布置。

五、施工工艺及技术措施

（一）、施工测量

T程动T前，对场地水准点进行全面复查，复查成果报建设单位同

意后方可动工。

高程测量：标高控制根据甲方提供的水准点，运用水准仪、经纬仪、

塔尺、钢尺（均经鉴定合格日勺）在各施工层砌筑至80厘米高时，沿

50厘米高弹出一道水平控制线，采用S3水准校测。

（二）、基础工程

1.基础构造：2#厂房为排架构造，基础埋深为-2.1M,办公楼为桂架

构造，基础埋深为-2.0M,宿舍楼为砌体构造，基础埋深为-2.2M。

2、待基础地梁施工完毕验收合格后，再送行下步工序施工。

3.回填土

(1)基础施工完毕后应及时回填土，并分层扎实。

(2)土质规定：先取土样送试，回填土H勺最优含水率及最大干密度,

须由扎实试验密度确定。

(3)回填：为到达设计规定的密实度，采用机械和人工相配合的措

施进行分层、分段回填。

(4)规定：

①回填土水平分层扎实，每层虚铺厚度不不不小于30cm,扎实后不

不小于20cm。

②分段、分层填土，交接处应填满成阶梯形，每层互相搭接，其搭接

长度应不不不小于50cm,上下层错缝距离不小于1.0mo

③每层填土扎实后，都应按规范干容试验取样。

(5)回填十T程质量通病与防治

①回填土应按规定每层取样测试，扎实后日勺干容重在符合设计或规

范规定后才能回填下一层。

②严格控制每层回填土厚度，严禁汽车直接卸入。

③严格控制回填土质量、控制含水量，扎实遍数是防止回填土下沉时

重要环节。

(6)机械夯填的边角位置及地坪、散水日勺交接处，应仔细扎实，并

应使用细粒土料回填。

(三)、主体工程

严格按照施工图纸规定进行施工，结合本工程的特点，遵照先下后

上日勺原则。在进行基础、主体分部施工的过程中，严格控制轴线的尺

寸，反复查对，各分项、分部工程竣工后班组自检、互检、项目部质

检后，报企业质检科核验，合格后方可进行下道工序施工。

1.模板工程：

模板为多层胶合板模。在施工前做出模板的装拆施工方案报项目部及

企业技术科同意后方可施工。模板施工必须进行强度计算，具有足够

的强度、刚度、稳定性时才可施工。模板应接缝严密，不得漏浆C模

板安装后必须认真检查，符合规定后，方可进行下道工序的施工，

佐浇注时派专人看护模板，发现位移应及时加固。

模板安装次序：安装前检查一模板安装一全面检查校正一整体固定。

模板拆除时，应先拆除非承重模板，后拆除承重模板；先拆除侧模,

后拆除底模C

2.钢筋工程

指标规定：

（1）、材料规定：应有钢筋出厂质量证明书。每捆（或盘）应有铭

牌标志。进场时，分品种、规格、炉号分批检查，查对标志、检查外

观，并按现行国家有关原则W、J规定，抽取试样作力学性能试验，合

格后方可使用。

（2）、钢筋加工前应先熟悉图纸和配料单，钢筋加工日勺形状尺寸必

须符合规定，钢筋的表面应洁净，无损伤、油漆、漆污和铁锈等，在

加工过程中，发生脆断、焊接性能不良或机械性能明显不正常等现象

时，应进行化学分析，或其他专题检查。钢筋应平直无局部波折，I

级钢末端作180,弯钩，弯曲直径不不不小于2.5d,平直部分不

不不小于5d；II级钢末端作90。或135。弯折，弯曲直径不不不小

于4d,平直段按设计规定，箍筋末端作135°弯钩，弯曲直径不不

不小于2.5d,且不小于受力筋直径，平直段不不不小于10d。

(3)、钢筋工程分加工制作、绑扎和焊接三个专业班组，实行专业

化施工统一管理。钢筋加工制作要严格按设计图纸下料、制作和绑扎。

钢筋正式焊接前应先做焊接试验，合格后方可进行本工程钢筋焊接

施工。浇筑混凝土地时要有钢筋工专人值班，对变形的钢筋进行整

顿。

一般粱的上部钢筋可在跨度中间三分之一范围内搭接，下部钢筋可

在支座处搭接c

(4)、钢筋加工：由专、业组根据钢筋加工配料单，使用机械统一加

工，分品种、型号、规格分别挂牌堆放。加工成型的钢筋应分类堆放。

通过半成品检查合格后，统一领料，分部位、型号运至现场由人工绑

扎成型入模。

不不小于①12的圆盘钢筋，使用冷拉调直，冷拉率不适宜不小于

4%；不小于中12%J钢筋应为定尺钢筋，采用机械切断、弯曲。

钢筋表面应洁净，无损伤、油渍、锈蚀等，并在使用前清理洁净，带

颗粒状老锈W、J钢筋不得使用。

(5)、钢筋接头：钢筋接头严格按照设计施工图和施工规范进行施

工，水平钢筋接头连接形式以闪光对焊为主，如水平钢筋长度较大,

辅以水平钢筋窄间隙焊连接。设置在同一构件内钢筋接头互相错开,

在同一截面内，焊接前应先试焊，经测试合格后，方可正式焊接施

工。

(6)、钢筋的绑扎：

①钢筋现场绑扎之前要查对钢号、直径、形状、尺寸及数量。绑扎用

20-22号镀锌铁丝。绑扎梁、柱箍筋应与受力筋垂直，且所有钢筋绑

孔骨架外形尺寸偏差应符合规范的规定。

②受力钢筋口勺绑扎接头位置要错开，搭接长度内绑扎钢筋面积占受

力筋总截面面积H勺百分率：受拉区或25%受压区W50%。

③钢筋保护层厚度的控制措施：

为保证保护层厚度，钢筋骨架要垫塑料垫块，塑料垫块厚度根据规

范规定及设计规定控制保护层厚度。

④质量检查

钢筋绑扎安装完毕后，应检查如下方面：

钢筋级别、直径、根数、位置、间距与否与图纸设计相符。

钢筋接头位置及搭接长度与否符合规定。

钢筋保护层与否符合规定。

钢筋表面与否清洁。

钢筋绑扎与否牢固，有无松动现象。

⑤检查完毕后，作好隐蔽工程验收记录，并经建设单位检查验收,

通过后方可进行下道工序施工。

3.混凝土工程

(1)混凝土的配制

本工程对于混凝土的配制，详细如下：

水泥的品种：选用正规具有生产资质厂家生产的32.5级复合硅酸盐

水泥；

骨料选择：细骨料选择中砂，不得用细砂。粗骨料用石灰岩碎石，粒

径5-25mm,细长或片状口勺石料不多于10%,且质地坚硬，不含风化

的石块。砂石表面应清洁，砂、石子的含泥量符合规范规定，砂含泥

量不不小于3%,石含泥量不不小于1%。砂率要充足考虑可泵性和混

凝土强度规定，控制在4096左右。

对于混凝十时坍落度，每两小时抽查一次，雨天每小时抽查一次°当

不满足规定期，应及时告知混凝土搅拌现场。根据设计配合比对应调

整，不得现场私自加水、减水。

对于配合比日勺设计，要根据图纸设计混凝土强度等级的规定，提前

报试验室试配，计算出施工配合比。对于混凝土，为提高密实度和减

小硬化收缩，其水灰比应严格控制。

(2)混凝土浇筑

①浇筑前要做好如下准备工作：

对模板安装位置、钢度、强度、预埋件等进行交接检查及验收。

混凝土搅拌前，应把施工配合比单，填写在搅拌机前日勺配合比牌上。

②在浇筑竖向构造混凝土前，应在底部预先浇筑50MM厚与混凝土成

分相似的水泥砂浆，以防〃烂根〃。

(3)混凝土振捣

梁、柱混凝土采用插入式振捣，对于梁、柱节点部位，要进行仔细振

捣。振捣应在浇筑处、混凝土坡角处同步振捣。每一振点的振捣时间,

应使混凝土表面展现浆和不再下落为止。采用振动棒振捣时浇筑层厚

度不不小于其作用部分长度的1.25倍；其移动间距不不小于作用的

半径依JL5倍(一般振捣器作用半径为30-40cm)。混凝土浇筑时应

有防雨措施，准备充足雨具，以防工人淋雨，现场设备均覆盖塑料

薄膜，以免漏电。

(4)施工缝口勺留设及其处理

根据本T程日勺特点，圈梁佐施T.原则卜不以留置施T缝，如确需要

留置，则留置在非承重墙拐角日勺L50m处。混凝土不能联络浇筑时,

要考虑施工缝日勺留设。施工缝的位置根据图纸设计及规范规定留设,

梁设垂直施工缝，柱设水平施工缝。

施工缝处继续浇筑时的处理措施：

己浇筑混凝土抗压强度达1.2Mpa±_时方可进行。

表面清理洁净，除掉松动石子和软弱层混凝土及浮浆，并充足湿润

和冲洗洁净且无积水。

接触面铺一层同混凝土标号相似W、J砂浆。

加强施工缝处的振捣由下且上精心操作。

碎日勺自由倾落高度不应不小于2.0m,以免碎在倾落中发生离析现象，

从而影响碎的浇注质量。

(5)混凝土养护

混凝土浇筑12小时后，注意浇水养护，保证混凝土在浇筑后处在足

够湿润状态，使混凝土表面保持湿润即可，时间不少于7昼夜，混

凝土试块制作按规范规定制作，并在工地设试块养护池，同步要加

制三组试块与构件同条件养护，以使确定苏模时间。

4.砖砌体工程

⑴材料

1)砖：品种、强度等及必须符合设计规定，并有出厂合格证。如有

变更，应有对应日勺变更手续。

砂子：砂浆用砂宜采用中砂，本T程采用含泥量不超过5%日勺中砂，

使用前用5mm孔径内筛网过筛，且不得具有草根等杂物。砂中含泥量,

对于强度等级不不不小于M5.0的水泥砂浆，不应超过5%o

水泥：品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择，本工程采用

32.5级一般硅酸盐水泥。

作业条件：完毕室外及房心回填土。

施工时先弹好墙身500MM线及轴线，并应根据现场砖W、J实际规格尺

寸，再弹出门窗洞口位置线，经检查符合设计图纸日勺尺寸规定，做

好检查批验收记录工作。

砂浆由试验室做好试配，准备好试模，每6块为一组。

2）砌体施工前，应弹好建筑物重要轴线及砌筑控制线。砌体施工前,

应设置皮数杆，并根据设计规定、砖块规格和灰缝厚度在皮数杆上标

明皮数及竖面构件的变化部位，并放好拉接筋。

3）墙体留槎部位严格按照施工规范进行施工，在接槎时，必须将接

槎处口勺表面清理洁净，浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。

4）构造柱浇灌碎前，在结合面处先注入适量水泥砂浆（构造柱碎配

比相似的去石子水泥砂浆），再浇灌碎。振捣器应防止触碰砖墙，严

禁通过砖墙传振。

（2）操作工艺

①砖浇水

该工程使用蒸压粉煤灰实心病，必须在提前一天浇水湿润，一般以

水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10-15%,常温施T不得用干病

上墙；雨季不得使用含水率到达饱和状态口勺砖砌墙。

②砂浆搅拌

砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%,砂、石灰膏控制在

5%以内。宜采用机械搅拌，搅拌时间不少于2min。

③挂线

砌筑体采用双面挂线，假如长墙几种人使一根通线，中间应设几种

支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平灰缝均匀一致、

平直通顺；砌筑墙体时宜采用双面挂线，可以照顾砖墙两面平整，为

控制抹灰厚度奠定基础。

④、砌砖采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm。砌砖时砖应

放平，防止里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要

做到“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰

缝一般为10mm,但不应不不小于8mm,也不应不小于12mm。

⑤构造柱做法

将设有钢筋混凝土构造柱H勺构造部位，在砌砖前，先根据设计规定

将构造柱设置好后再进行弹线，并把构造柱插筋理顺直。砌砖墙时与

构造柱相联结处砌成马牙槎，沿高度方向II勺尺寸不适宜超过30cm。

砖墙与构造柱之间沿墙高每50cm设置2。6水平拉结钢筋连接，粒结

筋每边入墙内不应少于lnlo

构造柱浇筑佐前，在结合面处先用水冲洗洁净注入适量水泥砂浆（与

构造柱碎配合比相似的去石子水泥砂浆）后，再浇筑碎。振捣器应避

开砖墙，严禁通过传墙传振。

5.门窗工程

木工程窗为塑钢窗。

1.施工时严格按照图纸设计及规范规定进行制作、安装，预埋好连接

铁件。

2.材料进场时，应检查材料的尺寸、规格与否符合设计规定和规范规

定，有无出厂合格证和质保书。

3.安装前，弹好+50cm水平线及竖向基准线（门中线和门两边线）。

检查洞口尺寸，对个别不直H勺洞口应剔凿处理。

4、门窗框与墙体间缝隙应按设计规定进行处理。如设计无规定期，可

采用弹性保温材料分层填塞缝隙，外表打封密胶封密。

5.塑钢窗框、副框和窃笑扇的安装必须牢固。固定片和膨胀螺栓的

数量与位置应对H勺，连接方式应符合设计规定。固定点应距离角、中

横框、中竖框150mm"200mm,固定点间距不不小于600mm.

6.塑钢窗拼樟料内衬型钢的规格、壁厚必须符合设计规定，型钢应与

型材内衬紧密吻合，其两端必须与洞口固定牢固。

7、窗扇应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉窗扇必须有防脱落措

施。

8、塑钢窗框与墙体间缝隙应采用保温材料填嵌饱满，表面应采用密

封胶密封0密封胶应粘结牢固，表面光滑、顺直、无裂纹口

9、推拉窗扇的开关力应不不小于100N.玻璃封条与玻璃槽口的接缝

应平整，不得卷边、脱槽。

排水孔应畅通，位置和数量应符合设计规定。

6.装饰工程

1.内装饰工艺流程：构造验收一放线一贴灰饼冲筋一立门窗框一墙

面抹灰f室内地面一内墙装饰一清理

2、外装饰工艺流程：构造清理一贴灰饼一刮底一抹面层一水泥漆饰

面一拆外架

3.一般抹灰的规定及施工工艺

A.砂浆配比及质量等级应符合设计规定。

B室内墙面、柱面和门洞的阳角均用1:2.5水泥砂浆做护角，其高

度不低于2m,每侧宽度为60nm1。

C抹灰施工前应安装好门窗预埋件，并将墙上H勺脚手眼堵塞密实，并

按规定验收合格后方可施工。

D外墙窗台、窗楣、雨蓬、压顶上面均做流水坡度，下面做滴水线，并

整洁一致。

E基层处理：清除墙面口勺灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物，并洒

水湿润，对于过光滑的墙面，可采用墙面扫毛的措施（用素水泥浆掺

入107胶搅拌均匀后，均匀地涂刷到墙面上待结硬后进行底层抹灰

作业，以增强底层灰与墙面欧I附着力）。

F墙面冲筋：待砂浆灰饼结硬后，使用与抹灰相似的砂浆在上、下

砂浆灰饼之间做3-5cm灰浆带，并以上、下砂浆灰饼为准，用压尺推

平，冲筋完毕后待其稍干后才能进行墙面内底层抹灰作业。

G做护角：根据灰饼和门窗框边离墙面的空隙，用方尺规方后，分别

在阳角两边吊直并固定好靠尺板，抹出水泥灰浆护角，最终运用靠

尺板在阳角两边5cm以外位置，以45°斜角将多出砂浆切除、清净。

H抹底层灰和中层灰：抹底层灰前将墙面浇水湿润，底层灰出J厚度为

7mm左右为宜，稍干后再以同样的砂浆抹中层灰，厚度为9mm左右,

若中层灰过厚，必须分层涂抹，然后以标筋为准，用压尺刮平找直,

用木抹子磨平，再检查其平整度、垂直度、阴阳角方正等，发现问题

及时修补、处理，管道背后应及时清理洁净。

I外墙粉刷除基层处理、吊垂直、找规矩、贴灰饼外，还要将四太阳

角挂线护角，使之上下一条线，粉好的面层第二天浇水养护。

4.质量规定

A各抹灰层之间及基层之间粘结牢无空鼓；

B表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正，清晰

美观；

C实测容许偏差符合有关规定。

D抹灰前对基层进行处理，并校对门窗框的位置、垂直度。

E抹灰前先四角规方、横线找平、竖线吊直后，弹出顶棚线，在墙面

上做饼冲线。

F抹灰前，对混凝十基层应先刷掺2%107胶的素水泥浆一道，并提前

一天浇水充足湿润墙面。

G底子灰分二遍成活，头遍要压实，表面拉毛，待5-6成干时抹第二

遍。

H面层表面无明显模痕，接槎，表面平整、光滑、垂直。对室内阳

角，先根据灰饼用1:2水泥砂浆做不不不小于2m日勺护角，护角沿角

留5cm。

I、抹灰完毕后，应适时进行洒水养护。

5.乳胶漆、水泥漆工程

(1)抹灰面应干燥，基层含水率不不小于8览门窗、地面施工完

毕，且应做样板间并经鉴定合格后方可大面积施工。

(2)清理墙柱面，使之表面洁净无起皮及松动。

(3)修补墙柱面：将墙、柱表面日勺坑洞、缝隙补平，干燥后用沙纸

磨平，扫净。

(4)刮腻子：一般为二遍，刮好后用砂纸磨平。

(5)做角：用白水泥加107胶阴阳角做顺直，至少做二遍，直到合

格为止。

(6)刷第一遍乳胶漆(水泥漆)：涂刷时不得有漏刷现象，刷好后

补腻子，干燥后砂纸磨光，清理洁净。

(7)刷第二遍乳胶漆(水泥漆)：使用前要充足搅拌，如不很稠，不

适宜加水，以防露底。

(8)做好后的J涂料不得有透底、漏刷、流坠，明显接槎、刷纹等现

象。

(9)乳胶漆(水泥漆)未干前，室内不得打扫地面，以免污染，完

毕后要妥善保护，不得碰撞。

(10)施工时不得玷污地面、门窗、玻璃等已完毕的工程。

7、楼地面工程施工措施

1.卫生间地面：

详皖2004—J301图集第11页节点24,白色防滑地砖。

2、卫生间楼面:

详皖2004—J301图集第29页节点14,白色防滑地砖。

3、卫生间墙面：

详皖2004—J301图集第40页节点10,颜色由甲方定。

4、地砖地面：

详皖2004—J301图集第10页节点22,颜色由甲方定。

5、地砖地面：

详皖2004—J301图集第28页节点13,颜色由甲方定。

8、脚手架工程

本工程采用双排毛竹落地脚手架，全面封闭施工。

1)落地外脚手架的搭设

(1)流水次序：放垫脚板一摆纵向扫地杆一逐根树立杆并扣紧一

装横向扫地杆并于立杆和扫地杆扣紧一装第一步纵向水平杆安装

第二步横向水平杆一加设临时斜撑杆一上端与第二步纵向水平杆扣

紧(在安装连墙件后拆除)一安装三、四步纵向水平杆、踢脚栏杆和

踢脚板一满装密目式安全网防护。

(2)脚手架选择跨距为1.8米，立杆横向间距为1米，步距为1.8

米。相邻立杆的头要错开，不能布置在同步同跨内。其接头纵向水平

杆的距离不应不小于0.6米。立杆的垂直度偏差，架高30米如下，不

不小于架高於J1/200。

(3)主杆与每一步的纵向水平杆都要用铁丝绑死，不得遗漏。铁丝

W、J紧固力应40—50N.M。

（4）横向水平杆应贴近主杆布置。上下应沿主杆左右侧布置。

（5）本脚手架采用持续式剪刀撑。第5根主杆间应设置一道剪刀撑,

撑杆与地面的夹角为45度一60度，剪刀撑一根斜杆扣在主杆上，另

一根扣在小横杆H勺伸出部分上。斜杆两端扣件与主杆节点的距离应不

小于200mm,最下面的斜杆与主杆日勺连接点离地面应不不小于

500mmo

（6）连墙壁杆设置，垂直方向每两步设一道（不不小于4米），水

平距离4米立杆设一道（不不小于6米）。

（7）作业层上要满铺脚手竹笆、护身栏杆和踢脚栏杆，护身栏杆1

米，并在作业层设置0.18米宽的踢脚板。自顶层作业的脚手板往下

计，宜每隔12m满铺一层脚手板。

双排竹笆或夹板满铺，防止建材和杂物高空坠落，脚手笆四角必须

用18#丝扎牢°

2）脚手架日勺拆除

（1）拆除时应分区作业，设置围护和警戒标志，地面设有专人负责

指挥，严禁非工作人员进入。

（2）在高处拆除架子的工作人员必须戴好安全帽，系好安全带，穿

软底鞋。

（3）脚手架拆除时应遵照由上而下，先装后拆，后装先拆日勺原则,

即先拆拦杆、脚手笆和剪刀撑，后拆横向水平杆、纵向水平杆、立杆

等，最终拆除斜杆的牵杆、水平拉杆和斜撑杆，并按一步一清的原则

依次进行，严禁上下同步进行拆除。

（4）连墙杆应随拆除进度逐层拆除。

（5）拆下H勺材料严禁抛掷，分类堆放。

六、施工进度计划及保证措施

根据本工程特点及现行工期定额，我企业编制的施工进度计划（详见

下页附表）施工工期为150天，工程质量等级按合格原则进行施工、

验收。

本工程计划动工日期：2023年12月18日。

计划竣工日期：2023年05月18日。

七、投入机械、设备及测试

根据该工程的特性施工机械配置350L搅拌机1台、250L砂浆机1台

及切割机1台、2台平板震动器等.（详细机械配置详见下页附表）

施工前，组织人员对施工机械进行安装、调试，保证一切机械具有良

好日勺运作功能，在施工中如机械出现故障，应立即组织人员修复,

以保证工程可以按质、按量、按期完毕。

不准非专业人员进行操作、调试及维修，严禁带电维修与养护。

八、工程质量保证体系

（一）质量管理保证措施

L为了保证工程顺利进行，施工出优质工程。实行全面质量管理，成

立以项目经理为组长日勺质量管理领导小组，技术负责人担任副组长,

各级管理人员、班纽长为领导小组组员。(质量保证体系网络及质检

人员配置见前页附表)。

2.加强全体员工教育，提高质量意识

(1)各级施工人员必须认识到质量是企业日勺生命，增强质量意识,

牢固树立“质量第一”的思想。

(2)制定质量奖在制度，对于质量到达优良原则的予以奖励，达不

到规定原则则予以惩罚。

3、现场成立测量小组，指定专人测量负责，标高、重要轴线控制网

由测量小组测设井做好标识，关键部位的标高、轴线需通过有关人员

的复核、检查。

(二)工程质量技术措施

1.工程使用的原材料、半成品必须保证质量，进场时除验证出厂合

格证外，对砂、石、水泥、钢筋等重要材料还必须进行复试，合格后

方可使用。

2.项目技术人员随时对施工操作人员进行操作质量检查，对在施工

中未按施工工艺及操作规程施工口勺立即纠正，防止返工。

3、采用行之有效的措施来做好成品和半成品的保护工作，将其作为

一种重规定，以提高施工人员和成品、半成品保护意识，将其作为正

常考核的一项规定指标。

4、坚持施工过程中的三检制度，实行自检、互检、交接检，并做好

记录，施工过程中还要做好如下记录：施工记录、自检记录、隐蔽工

程验收记录、基础和主体构造验收记录、工程质量检查评估记录等。

九、减少成本及成本保护措施

（一）减少成本措施

（1）中14以上的钢筋采用对焊接头。

（2）加强施工现场的管理，根据施工进度，合理组织材料、分批进

场、规划堆放，减少二次搬运和损耗。

（3）采用网络优化技术，合理