新乡市骆驼湾污水处理厂提标工程项目建设项目环境影响报告表【模板】

项目名称：新乡市骆驼湾污水处理厂提标工程项目编制日期：二零一九年二月国家生态环境部制《建设项目环境影响报告表》编制说明2、建设地点——指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起5、主要环境保护目标——指项目区周围一定范围内集中居民住6、结论与建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制7、预审意见——由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项8、审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批项目名称建设单位法人代表通讯地址联系电话建设地点备案部门建设性质(平方米)评价经费一、项目由来新乡市骆驼湾污水处理厂提标工程项目厦门水务（新乡）城建投资有限公司联系人新乡市骆驼湾污水处理厂厂内********传真/邮政编码****************新乡市骆驼湾污水处理厂厂内项目代码行业类别及代码绿化面积(平方米)2019-********-77-03-********项目代码行业类别及代码绿化面积(平方米)2019-********-77-03-********D4620污水处理及其再生利用///其中：环保投资预期投产日期新乡市骆驼湾污水处理厂厂址位于中原东路以南、新二街以东、东郡府苑以北，鸿源路以西，生物滤池+连续活性砂滤池工艺，出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准。《新乡市骆驼湾污水处理厂项目环境影响报告书》由省环保科研所编制完成，新环验〔2011〕169号对该项目进行了验收。新乡市排水工程有限公司于2008年对新乡市骆驼湾污水处理厂进行了升级改造，将原污泥脱氮与厌氧池改造为反消化脱氮池，新建脱磷、脱氮深度究院编制完成，新乡市环境保护局于2008年12月4日以新环监〔2008〕499号文对项目的升级改造工程环评进行了批复，新乡市环境保护监测站以新环验监字〔2014〕第177号对项目进行了按照《新乡市2018年持续打好打赢水污染防治攻坚战工作方案》要求，现有污水处理厂按照《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）V类水质标准开展升级改造工作，依据新乡水处理厂2016年1月至2018年4月处理后排放的水质检测数据，COD浓度范围值为16.9-满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）V类（COD≤40mg/L、BOD5≤10mg/LSS可以满TP、TN存在超标的情况。为此，厦门水务（新乡）城建投资有限公司拟对新乡市骆驼湾污水处理厂现有污水处理工艺进行优化升级，污水深度处理工程采用“A2O+高效沉淀池+反硝化深床滤池+接触消毒池”的工艺，消毒采用次氯酸钠，外加碳源采用乙酸钠，污泥处理采用污泥浓缩池+机械浓缩脱水，除臭设计采用生物滤池除臭工艺。本工程实施后的污水处理能力仍为15万m3/d，技改完成后新乡市骆驼湾污水处理厂排水标准为COD、BOD5、NH3-N、TP满足《地表水环境质量标务院令第682号）等有关规定，本项目应进行环境影响评价。根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2018年4月28日修订）第三十三款“水的生产和供应业”，第98条：“生活污水集中处理”，“新建、扩建日处理10万吨及以上”的项目应编制环境影响报告书，“其他”应编制环境影响报告表，本项目为污水处理工艺升级改造和全厂除臭项目，改造完成后污水日处理能力仍为15万m3/d，应编制环境影响评价报告表。受厦门水务（新乡）城建投资有限公司的委托，我单位承担了该项目的环境影响评价工作，客观、严谨”的态度，编制了本项目的环境影响报告表。二、项目周围环境情况本项目提标改造工程位于新乡市骆驼湾污水处理厂厂区内，卫星图坐标为经度113.9248°、纬度35.3129°,占地面积********m2。四周环境为：东侧为鸿源街，西侧为新二街，南侧为东郡府苑，北侧为中原东路。项目周围环境情况如下图所示：三、工程内容项目的基本情况见表1：序号12项目项目名称新乡市骆驼湾污水处理厂提标工程项目3建设性质技改4建设单位厦门水务（新乡）城建投资有限公司5项目选址新乡市骆驼湾污水处理厂厂区内6占地面积7劳动定员与制度职工50人，三班生产，8小时工作制，年工作日为365天2、建设内容2.1现有工程主要内容本项目为技改项目，现有污水处理工艺为改良型A2O生物滤池+连续活性砂滤池工艺，现有工程主要构筑物见表2。序号123456粗格栅间进水泵房细格栅间旋流沉砂池A2O生物池规格机械粗格栅/////备注粗格栅间内安装2台机械粗格栅，每道格栅2.0m，栅条间隙40mm，配用电机功率2.2kW。另外配有螺旋输送机、电动葫芦、闸板阀等设备。粗格栅间平面尺寸13.0×5.8m，地下深6.4mQ=1625m3/h，H=13.5m，配套电机功率为75KW。泵房内留有2台泵位，泵房平面尺寸13.9×6.8m，地下水深6.4m细格栅、旋流沉砂池及巴氏计量槽合建，共每道格栅宽12m，栅孔直径为8mm，另外配有螺旋输送机、栅渣压实机等设备旋流沉砂池直径为4.20m用于测定污水厂进水流量，便于控制构筑物及设备的运行，提高污水厂的运行和运转管理水平。巴氏计量槽选用测量范围为0.25-一期建设3座，每座规模3.3万m3/d。设计水温12℃。主要设计参数：单池设计流量：积负荷：0.418kgBOD5/m3·d：污泥产率：0.96kgkgMLSS/kgBOD5；外回流比：70-100%；19500m3；厌氧区容积：单座有效容积3000m3；缺氧区容积：单座有效容积5000-6500mm3；789鼓风机房提升泵站活性砂滤池接触池加氯加药间乙酸钠投加间、乙酸钠储存库污泥泵房储泥池污泥浓缩脱水机房清水池传达室、综合楼、辅助生产间、车库、仓餐厅）及配电/池径：效水深：最大滤速：9.03m/h构筑物尺寸L×B×H=58×21.1×////////鼓风机房平面尺寸39.8×13.2m，高度7.5m水力表面负荷：0.65m3/m2·h；沉淀时间：5.4h，采用中心低、周边高，辐流式沉陡池，选用周边传动全桥式刮泥机清除底部污泥提升泵站为地下式钢筋混凝土结构，现状规设计流量：8125m3/h；型式：活性砂滤池；组数：15组；滤料：石英砂；砂床高度：2000mm加氯加药间由加氯间、加药间和空压机房合建组成//每座平面尺寸5.0×3.6m，高度2.5m。每座水机房内还设有螺旋输送机、加药装置、絮凝剂计量泵等设备。污泥浓缩脱水机房平面尺寸为32.4×12.5m，高度6.4m清水池总容积为5600m3，接触消毒时间不少于30min。设计清水池2座，单座池容2800m3，有效水深4.0m，用于尾水的消毒处理及再利用/2.2技改工程主要内容新乡市骆驼湾污水处理厂现状规模为15万m3/d，本次技改工程主要内容如下：（1）提升泵房更换设备2）新建一座规模15.0万m3/d细格栅间3）更换曝气器、增大曝气量8）全厂除臭单元，新建四套。2.2.1现状构筑物改造设计现状构筑物改造主要有生物池内回流管改造、生物池曝气器更换、增大曝气量及全厂除臭改（1）现状1#、2#、3#生物池在2011年提标改造时，增加了一条内回流管道，但内回流管道设置在了厌氧段，造成生物池厌氧段与缺氧段无法区分，厌氧释磷效果差，导致现状加药量增大。本次考虑对现状内回流管道进行改造，改为回流至缺氧段。（2）现状1#、2#、3#生物池在2011年提标改造时，为提高其反硝化效果，将生物池好氧区第一廊道改造为缺氧区，本工程对冬季氨氮处理率有较高的要求，为保证其硝化效果，故将生物池第一廊道改造回好氧区，TN可由深度处理构筑进行处理。（3）现状生物池好氧区为管式曝气器，本次为强化二级硝化效果，更换为高效率的板条式微孔曝气器。根据计算，板条式微孔曝气器单位曝气量约6m3/h，本次设计取1200套。（4）现状鼓风机房内共有5台风机（4台315KW，1台350KW目前为2用3备，总出风量为14000m3/h，气水比仅为2.24:1。本次改造增加气水比至5:1，出风量需增加至31250m3/h，需增加1台315KW及1台350KW的风机后优化运行方可达到。改造后风机为4用1备，（5）现状整个厂区未设置除臭设施，但厂区距离居民区和行人较近，臭气异味矛盾显著，需要进行整改。本次考虑进行全厂除臭。2.2.1.1除臭系统改造（1）格栅及进水泵房臭气收集系统设计主要对进水廊道开口部分、露出池顶格栅机部分以及进水泵房顶部开口区域进行加盖密闭：现有粗格栅廊道开口部分采用定制复合钢格板加盖，现有进水泵房顶部开口采用定制复合钢格板加盖，总计加盖面积60m2；对格栅机露出池顶部分及栅渣螺旋输送机部分采用“不锈钢骨架+钢化玻璃罩”密闭，密闭罩表面积约36m2；并设置臭气收集管，使粗格栅区域密闭空间内形成微负压，图2格栅及进水泵房臭气收集系统设计示意图图3细格栅及曝气沉砂池臭气收集系统设计示意图集管道，上部设施新风送风管道，对臭气进行收对一期生物池厌氧区开口部分进行加盖封闭，采用“不锈钢骨架+钢化玻璃罩”进侧绿化带；一座设置在污泥脱水机房南侧绿化带。将以管道衔接，进入生物除臭设备，根据各构筑物臭表3除臭系统工程量汇总表序号123项目粗格栅及进水泵房臭气收集系统细格栅及旋流沉砂池臭气收集系统污泥脱水车间臭气收集系统材料规格复合钢格板格栅机封闭罩（不锈钢骨架+钢化玻璃）复合钢格板格栅机封闭罩（不锈钢骨架+钢化玻璃）臭气收集风管及新风风管新风风机40m456生物池厌氧缺氧区臭气收集系统生物除臭设备配套管道系统不锈钢骨架+钢化玻璃封闭罩DN500DN600DN8005640m2220m200m200m2.2.1.2生物池改造一期生物池改造主要为改造内回流系统，将现状回流至厌氧区的回流管改造至缺氧区。为保证其硝化效果，将生物池第一廊道改造回好氧区。好氧区更换板条式微孔曝气器。增加气水比，增大鼓风机曝气量。改造方法详见下图所示：图4生物池改造设计示意图主要工程量如下表所示：表4生物池改造工程量汇总表序号项目材料规格1气动可调蝶阀DN1000（配套阀门井）DN1400XDN10003板条式微孔曝气器YEM4260×200型、EDPM材质2.2.2深度处理工程构筑物2.2.2.1深度提升泵房功能：将二级生物处理出水提升后，满足深度处理工程构筑物水力流程的要求。工艺设计现N=110KW。经核算，原有提升泵房内5台潜污提升泵扬程不能满足后段提升的要求，故将泵房内的5台潜污提升泵全部进行更换，本次重新配置5台潜污提升泵，3用2备。运行控制：根据集水池水位由PLC自动控制水泵的启停，根据累计运行时间自动轮值，同时可设置手动控制；并与深度处理设施协调运转。表5深度提升泵房主要设备材料一览表1潜水排污泵规格Q=2708m3/h，H=12.0m，N=132kW2.2.2.2细格栅间功能：细格栅间包括细格栅及栅渣输送机，去除污水中较小外径的悬浮物和漂浮物，由于北方污水厂二沉池出水中苔藓等杂质较多，深度处理中设置细格栅间可起到保护后续设备的作用。工艺设计：新建1座，规模为15万m3/d。下阶段可考虑与高效沉淀池合建，以节省用地。细格栅间共分为两个廊道，安装循环齿耙清污机，渠道宽度2.30m，栅条间隙5mm，安装倾角60°,在格栅后设置一台无轴螺旋输送机及压榨机，将栅渣输送至渣斗和渣车，脱水后的栅渣含水率应小于60%。格栅前后各设置一台手电两用渠道插板闸门，尺寸为1.4×1.40m，作为格栅检修时切表6细格栅设计参数一览表序号123456789项目名称设计流量（m3/s）设计过栅流速（m/s）栅条间隙（mm）栅前水深（m）格栅宽度（m）循环齿耙清污机格栅台数水头损失（m）格栅电机功率（KW/台）栅渣输送机功率（KW/台）设计参数2.260.904.0220.30备注///////2.2.2.3高效沉淀池功能：去除污水中较易沉积悬浮物及BOD5、TP，同时有效去除污水中的浮渣，保护反硝化滤池的正常运行。考虑到防藻的需要，本工程高效沉淀池需全部加盖，并计入建筑面积。工艺设计：新增加4座，规模为15万m3/d。每2座合建。控制方式：运行中污泥回流量根据池中混合液污泥浓度进行调节控制。表7高效沉淀池设计参数一览表序号123456789序号123456789性能参数名称设计流量设计处理线单处理线处理流量机械搅拌池停留时间机械搅拌池有效容积中间反应池停留时间中间反应池有效容积快速混合反应池停留时间快速混合反应池有效容积推流区有效容积推流区停留时间斜管区有效沉淀面积斜管区平均表面负荷斜管区最大表面负荷********m3/d42.77m32.08min54.33m38.17min212.5m35.34min表8高效沉淀池主要设备一览表构筑物名称推进式搅拌器快速混合器螺杆泵手动闸板手动刀闸阀止回阀截止阀轴流风机规格参数型号N=11Kw、134rpmN=15Kw、35rpmD=15000mm、H=6700mm、N=1.5Kw、0.02-0.1rpmDN800Q=3920m%%163/h、H=88Pa材质不锈钢不锈钢不锈钢不锈钢铸铁///玻璃钢8套备注//////////////备注变频，带导流筒无级变速配套启闭机不锈钢阀板不锈钢阀板不锈钢阀板220V2.2.2.4反硝化深床滤池反硝化深床滤池过滤介质为石英砂，同时具有以下两种功能：℃悬℃硝基氮（NO3-N）的生物反硝化；滤池的进水出水、反冲洗气洗、气水联洗、驱氮、碳源投加等都为自动化控制。考虑到防藻的需要，本工程反硝化深床滤池需全部加盖，并计入建筑面积。功能：去除TN，包括有机氮、氨氮及硝酸盐。工艺设计：共建设一座，分为12格，总规模为15.0万m3/d，并未远期建设预留足够的空间和管线衔接点，设计参数及主要设备如下表所示：表9反硝化深床滤池设计参数一览表序号1234567892021参数总过滤面积有效滤料总体积硝态氮容积负荷单池过滤面积滤料厚度滤料规格单池滤料体积平均时正常滤速平均时强制滤速最大时正常滤速最大时强制滤速水反冲洗强度气反冲洗强度水头损失液位控制反冲洗周期反冲洗水量2411.208m30.40KgNO3-N/(m3.d)22.5m4.88m5.80m1.7-3.35mm石英砂200.934m34.74m/h5.17m/h6.16m/h6.721m/h90m3/m2·h≤2.44m恒液位控制24-48h≤3%表10反硝化深床滤池主要工艺设备一览表序号1双法兰限位伸缩接头型号和规格DN1600材质球墨铸铁备注/23456789202122232425262728手动法兰蝶阀进水闸板气动闸板启闭机气动调节蝶阀双法兰限位伸缩接头气动蝶阀手动蝶阀气动蝶阀双法兰限位伸缩接头双法兰限位伸缩接头气动蝶阀潜水排污泵LX电动单梁悬挂起重机配水配气滤砖滤砖安装附件不锈钢配气管弧形堰板承托层砾石承托层砾石承托层砾石石英砂滤料钢管钢管钢管钢管钢管DN1600DN1600600×600/DN500DN500DN500DN200DN450DN450DN600DN600Q=10m3/h、H=8m，N=0.75kWTypeSJ-Rise厚19.1mm×12.7mm12.7mm×6.4mm6.4mm×3.2mm数≤1.4D1620×10D630×9D530×8D480×9D219×6球墨铸铁球墨铸铁碳钢/球墨铸铁球墨铸铁球墨铸铁球墨铸铁球墨铸铁球墨铸铁球墨铸铁铸铁HDPEHDPE粗石英砂粗石英砂粗石英砂石英砂Q235aQ235aQ235aQ235aQ235a24座210m3210m387m32414m325m200m240m45m///与进水闸板配套////////管廊积水坑，两用4.88m×19.50m///不含损耗不含损耗不含损耗不含损耗含管件含管件含管件含管件含管件29钢管D108×4Q235a20m含管件2.2.2.5反冲洗泵房功能：为反硝化深床滤池的反冲洗提供水源和气源，保证反硝化深床滤池的正常运行。工艺设计：建设1座，内设置反冲洗供水设备、供气设备以及气动阀门供气设备。运行方式：由PLC控制反冲洗设备运行。设置位置：为节省占地空间，反冲洗泵房设置在综合处理车间内，与中间清水池、接触消毒池组合建设。表11反冲洗泵房主要工艺设备一览表序号123456789罗茨风机风机隔音罩手动蝶阀双法兰限位伸缩接头排出消声器滤池反冲洗泵橡胶瓣止回阀双法兰限位伸缩接头手动蝶阀空压机组其中：螺杆式空压机压缩空气储气罐LX电动单梁悬挂起重机工字钢轨道型号规格/DN300DN300DN300DN300DN400DN400DN400/Q=2.0m³/minN=7.5+2X0.8kW45c49m备注两用一备/////两用一备////一用一备一用一备一用一备//2.2.2.6反冲洗废水池功能：反硝化深床滤池反冲洗废水储存在反冲洗废水池中，泵送系统将废水输送至高密度沉淀池前，进行处理；反冲洗废水池内安装水下搅拌机防止悬浮固体沉淀。工艺设计：设置1座，设置在综合处理车间内，有效容积800m3。主要设备如下表所示：表12反冲洗废水池主要工艺设备一览表序号12345废水排水泵手动法兰蝶阀双法兰限位伸缩接头橡胶瓣止回阀潜水搅拌机型号规格DN300DN300DN300N=5.5kW,SS304备注一用一备////2.2.2.7中间缓冲清水池功能：反硝化深床滤池出水与接触消毒之间的缓冲清水池，作为滤池反冲洗泵房的供水水池。工艺设计：设置1座，设置在综合处理车间地下一层，与反冲洗废水池、接触消毒池组合设置，通过隔墙分隔，清水池有效容积2565m3。清水池内设置水泵作为反冲洗供水泵，清水池上层作为反冲洗鼓风机车间。2.2.2.8外加碳源投加车间功能：存放和投加反硝化滤池所需外加碳源。工艺设计：滤池设计具备去除10mg/L硝态氮的能力，按平均去除3mg/L硝态氮计算运行费用，采用液体乙酸钠规模设计，投加系统包括：储存系统、乙酸钠溶液定量投加系统、PLC控制系统。控制方式：基于主PLC“前馈+后馈”碳源投加计算机制，控制现场PLC实现碳源定量投加。碳在保证系统出水的前提下，确保系统最经济可靠的碳源投加。表13外加碳源投加车间主要设备一览表序号1项目乙酸钠溶液投加规格、数量隔膜变频调节/手动冲程调节配套Y型过滤器，安全阀，脉冲阻尼器，背压阀，隔膜压力表，在线稀释装置，流量标定装置。2.2.2.9PAC/PAM投加车间功能：存放和投加化学除磷药剂及助凝药剂，为初沉池和混凝高效沉淀供应合适的加药量。本工程深度处理高效沉淀池内拟投加PAC作为絮凝和除磷药剂，助凝药剂采用PAM。工艺设计：采用液体PAC药剂直接投加，投加量按照32.9mg/L计算，每天PAC的耗药量为4931.5kg，则年度药剂耗量为1800吨。高效沉淀池PAM投加量按照1mg/L计算，每天药剂耗量为150kg，则年表14加药间主要设备一览表序号名称型号规格数量备注123456789桨式搅拌机PAC液压隔膜计量泵螺杆泵（四氟乙烯衬液压隔膜计量泵絮凝剂制备系统倾斜螺旋输送机(45%%D)LX电动单梁悬挂起工字钢轨道送风轴流风机排风轴流风机双法兰限位伸缩接头手动法兰蝶阀LX电动单梁悬挂起工字钢轨道Q=3000L/h，10bar，N=1.1kWQ=10m³/h，H=10m，N=0.75kWQ=2000L/h，10bar，N=0.75kWQ=5.0Kg/h，N=0.22+0.75X3KW4kwN=2.2+2X0.8kWQ=9336m³/h，P=474Pa，N=1.5kWQ=10000m³/h，P=183Pa，N=1.1kWDN1600DN1600N=7.5+2X1.1kW70m/20m/2.2.2.10污泥浓缩池功能：浓缩池采用圆形重力浓缩池，使污泥泵房排除的剩余污泥以及反应沉淀池排出的化学污泥的含固率提高到3%（含水率97%减少污泥量，从而减少后续处理规模。表15污泥浓缩池设计计算成果一览表序号12456789项目名称设计进泥量进泥含水率设计出泥量水力停留时间总有效水深构筑物尺寸池数量中心传动浓缩机数量设计参数99.2%33.06m3/h4.0m2.2.3厂区管道设计本次提标工程管道工程包括厂区污水管道、污泥管道、雨水管道、厂区给水管道、药剂管道及电缆管线等，总体设计如下。污水管道为各污水、污泥处理构筑物连接管线及厂区生活污水管道，其布置原则是线路短、埋深合理。厂区生活污水管主要是排除厂内各辅助建筑物内的污水，厂内生活污水最后接入进水（2）污泥管道主要有回流污泥管、剩余污泥管等。管道设计时考虑到污泥含水率低的特点，尽量提高其流（3）雨水管道为避免发生积水事故，影响生产，在厂内设雨水排放管。雨水排放管设计重现期采用P=1年。厂区雨水排入厂外雨水系统。（4）厂内给水管道厂内生活用水由城市给水管网供给。其布置主要考虑辅助建筑物的生活用水及厂内消防等。厂内给水管道管径较小，埋深较浅，采用PE管。（5）药剂管道厂区药剂管道主要有药剂、絮凝剂投加管，管径较小，采用管沟形式敷设。管道（6）电缆管线厂内电缆管线较为集中，采用电缆沟形式敷设，局部辅以穿管埋地方式敷设。表16厂区管线主要工程数量一览表序号名称型号规格数量备注D1820×10300m/D1420×10359m/D530×935m/1工艺污水管道D480×922m/D1020×10420m/D219×6430m/DN300330m/2345剩余污泥管线厂区雨水管道厂区给水管道加药管沟D325×8DN500DN600DN1500.8×0.8480m350m340m500m450m/HDPE管道HDPE管道PE管道砖砌盖板沟四、基础设施条件根据提标改造新建构筑物在厂区的分布，以及配电中心应设置在用电负荷中心的原则，提标构筑物设备用电拟从二期变配电二台1000kVA变压在反冲洗综合泵房内新建配电间及低压配电柜，单母线分段，该配电柜二路低压电源从二期变配电间的低压柜引来。2）变压器系统新建提标构筑物不新建变压器，其低压用电二期变配电二台1000kVA变压器提供。在新建的反冲泵房新建的低压配电室，设置13台抽屉式开关柜，包括二段进线柜、无功补偿柜、母联柜、馈电柜等，单母线分段运行。该低压开关柜给本次提标工程的高效沉淀池、反硝化深床滤池、反冲洗综合泵房供电。二期中间提升泵房由于更换潜污泵，共增加66kVA负荷，对潜污泵的控制柜进行改造，使之满足132kW潜污泵的控制要求。对二期变配电间的低压进线柜、母联柜、无功补偿柜、有关馈线柜进行改造，以满足本次提标工程增加用电负荷的要求；同时，在两段母线分别增加一台馈电柜，用于新增反冲洗泵房低压配电柜的出线柜。低压配电系统采用放射式馈电方式，对功率较大的用电设备，由低压配电柜直接送至用电设备；对功率较小的用电设备及辅助生产区和生活区的用电设备，则由低压配电柜送至各区域配电项目运营期用水由市政联网供水。项目用水主要有生活用水。厂区内排水采用雨污分流，生活污水排入污水处理系统，雨水通过管道收集汇入市政雨水管五、设计进、出水水质因子设计参数如下：表17项目进水主要水质因子设计参数设计水质一期进水二期进水pHCOD≤400≤300≤40BOD5≤180≤160≤10NH-N3≤40≤40≤2.0≤250≤110≤10≤4≤4≤0.4≤40≤55≤15六、工作制度及劳动定员新乡市骆驼湾污水处理厂劳动定员50名，全年工作天数为365天，每天3班，每班8小时。本项目投入运营后，不新增劳动人员。七、与有关政策相符性分析1、产业政策相符性分析十八项“环境保护与资源节约综合利用”第15条“‘三废’综合利用及治理工程”，因此符合国家产业政策要求；本项目已取得新乡市牧野区发展和改革委员会批复，项目代码：2019-********-77-03-********。2、与新环[2015]342号文的对照分析本项目位于新乡市骆驼湾污水处理厂厂内，与《新乡市环境保护局关于印发深化建设项目环境影响评价审批制度改革实施细则的通知》新环[2015]342号（以下简称《通知》）对照分析见下项目新乡市主体功能区分表18与《通知》对比分析一览表与本项目相关条文工业准入优先区：我市范围内的省级产业集聚区、市级人民政府规范设立的专业园区。城市人居功能区：新乡市市区（含平原城乡一住、商贸、文教科研为主的区域。本项目情况项目厂址位于新乡市骆驼湾污水处理厂厂内对比结果不属于建设项目环境影响评价豁免管理名录污染防治点单元农产品主产区：辉县市、获嘉县、原阳县、延县城建成区以及规划区中以居住、商贸、文教特殊环境敏感区1）禁止开发区域：国家、省级自然保护区，世界文化自然遗产，国家、省级风景名胜区，国家，省级森林公园，国家级、省级地质公园，国家、省级湿地公园，国家级、省级水产种植资源保护区2）依法划定的集中式饮用水源地一、二级保护区查无相关条目在《水污染防治重点单元》内的我市市区、新乡县、卫辉市、辉县市、获嘉县等区域内，不予审批煤水污染化工、化学合成药以及生物发酵制水污染药、制浆造纸、制革及毛皮鞣制、印染等行业单纯新建和单纯扩大产能的项目；在《大气污染防治重点单元》内的大气污染大气污染重金属审批，不予审批煤化工、冶金、钢铁、铁合金等行业单纯新建和单纯扩大产能的项目在《重金属污染防控单元》内的新乡县、凤泉区铅镉污染防控区区域内，涉及铅、铬、镉、汞、砷等重金属污染物排放的相关项目以“减量替代”为原则，不予审批新增重金属市重大产业布局的项目除外）本项目属于污水处理及其再生利用本项目属于污水处理及其再生利用，不属于限制类、禁止类项目本项目属于污水处理及其再生利用，不属于限制类、禁止类项目本项目不涉及不属于不属于不属于不属于不属于不属于与城市人居功能区环境准入政策要求相符性分析见表19。表19与城市人居功能区规定对照（1）严控重污染项目。不予审批《工业项（1）本项目属于污对比结果环目分类清单》中三类工业项目和排放重金水处理及其再生利不属于境属、持久性有机污染物、挥发性有机污染物用，为城市基础服务准等影响人居环境安全的二类工业项目。设施的提标改造项所列不予审入（2）从严掌握准入标准。其他建设项目的目，不在严控重污染政清洁生产水平应达到国内先进水平，废水须项目之列2）本项符合审批条策进入区域集中式污水处理厂处理，废气污染目治理后的废水达标物排放执行国家大气污染物特别排放限值。件由上表可知，本项目不属于《通知》中所列不予审批的项目，符合审批条件。3、与《新乡市环境污染防治攻坚战三年行动实施方案（2018-2020年）》相符性分析表20本项目情况与实施方案要求对照一览表理治理要求现有污水处理厂应基本做到满负荷运行，不得擅自降低处理水量；产生有毒、有害污染物的新建、改建、扩建企业工业废水原则上不得进入城镇污水处理设施，确保污水处理设施稳定达标运行；加强污水处理厂污泥的处理处置工作，到2020年，市区和各县到95%以上和85%以上；完善污水处理收费政策，按规定将污水处理收费标准尽快调整项目情况本项目基本满负荷运行；污泥经脱水后送至新乡市垃圾填埋场无害化处理符合性符合本项目符合《新乡市环境污染防治攻坚战三年行动实施方案（2018-与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：项目名称《新乡市骆驼湾污水处理厂项《新乡市骆驼湾污水处理厂升级改造工程项目环境影响报告2、现有污水处理工艺文件类别报告书报告表环评批复验收批复豫环监〔2000〕14号新环验〔2011〕169号新环验〔2014〕177号新环验〔2014〕177号号图5技改前污水处理工艺流程图技改前污水处理工艺介绍：本项目技改前，污水处理工艺为“粗格栅+细格栅+旋流沉砂池+改良型A2O+连续砂滤池+消毒本项目接收的污水通过粗格栅、细格栅充分去除大颗粒悬浮物、毛发缠绕物等。图6粗、细格栅间实景旋流沉砂池由流入口、流出口、沉砂区、砂斗、涡轮驱动装置以及排沙系统等组成。污水由流入口切线方向流入沉砂区，进水渠道设一跌水堰，使可能沉积在渠道底部的沙子向下滑入沉砂池;还设有一挡板，使水流及砂子进入沉砂池时向池底流行，并加强附壁效应。在沉砂池中间设有可调速的桨板，使池内的水流保持环流。桨板、挡板和进水水流组合在一起，旋转的涡轮叶片使砂粒呈螺旋形流动，促进有机物和砂粒的分离，由于所受离心力不同，相对密度较大的砂粒被甩向池壁，在重力作用下沉入砂斗;而较轻的有机物，则在沉砂池中间部分与砂子分离，有机物随出水旋流带出池外。通过调整转速，可以达到最佳的沉砂效果。砂斗内沉砂可以采用空气提升、排沙泵排沙等方式排除，再经过砂水分离达到清洁排沙的标准。图7旋流沉砂池实景A2O工艺中，BOD5、SS和以各种形式存在的氮和磷将一一被去除。A2O生物脱氮除磷系统的活性污泥中，菌群主要由硝化菌和反硝化菌、聚磷菌组成。A2O生物池，包括厌氧池、缺氧池、聚磷菌释放磷，并吸收低级脂肪酸等易降解的有机物。厌氧区停留时间2.15h；缺氧段：污水经厌氧反应器进入该反应器，其首要功能是脱氮（反硝化细菌将内回流带入的循环由好氧反应器送来的，循环的混合液量一般较大。缺氧区停留时间3.6-4.68h；好氧段：硝化细菌将入流中的氨氮及有机氮氨化成的氨氮，通过生物硝化作用，转化成硝酸盐；而在好氧段，聚磷菌超量吸收磷，并通过剩余污泥的排放，将磷除去。好氧区停留时间7.2-二沉池采用中心低、周边高的辐流式沉淀池，选用周边传动全桥式刮泥机清除底部污泥。二沉池主要是使污泥分离，使混合液澄清、浓缩和回流活性污泥。其工作效果能够直接影响活性污泥系统的出水水质和回流污泥浓度。砂滤池闲置期，石英砂在自身重力作用下，处于压实状态。运行初期，污水首先从进水阀进入配水渠，然后沿配水槽跌落经石英砂过滤后由滤池底部的清水管引至清水池。随着运行时间的延长，石英砂截留杂质越来越多，滤层阻力不断增大，滤池水位逐渐上升，当滤池水位上升到一定高度后，滤池过滤效果明显下降，此时需对滤池进行反冲洗。反冲洗时，开反冲洗水泵和滤池底部的反冲洗水阀，反洗水逆流而上，待石英砂充分膨化后，开鼓风机，待风机工作稳定后，打开进气阀反冲洗水排水阀门，对滤料进行气、水反冲，气、水反冲洗后，关闭进气阀和鼓风机，仅对滤料进行水反冲，冲洗结束，关闭冲洗水泵、反冲洗水阀，打开原水进水阀，进行表面扫洗，扫洗结束，关闭反冲洗水排水阀门，打开清水阀，滤池进入下一周期的工作。图10活性砂滤池实景图本项目技改前尾水采用次氯酸钠消毒工艺，次氯酸钠的消毒机理与液氯完全一致，ClO-离子在水中低pH时，产生HClO杀灭病菌。次氯酸钠液体投入水中，瞬时水解形成氯酸和次氯酸根，反应式如下：NaClO+H2O=HC1O+NaOH因次氯酸是很小的中性分子，不带电荷，能迅速扩散到带负电的菌（病毒）体表面，并通过细菌的细胞壁，穿透到细菌内，次氯酸极强氧化性破坏了菌体和病毒上的蛋白质等酶系统，从而技改前污泥处理工艺采用离心脱水方案，污泥经浓缩脱水处理后的污泥泥饼送至新乡市垃圾处理厂处理。3、现有项目污染物排放及达标情况简述现有项目大气污染物主要为污水处理产生的恶臭气体（H2S、NH3呈无组织形式排放，根据河南华检检测技术服务有限公司2018年11月15日对厂界下风向的无组织废气检测数据可知，NH3浓度值为0.182mg/m3，H2S浓度值为0.011mg/m3，无组织排放可满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）二级标准中厂界无组织浓表22敏感点废气检测统计表2019.3.8检测频次第一次（9:00-第二次（11:00-第三次（13:00-检测点位牧野花园东郡府苑新科状元城新乡市疾病预防控制中心牧野花园东郡府苑新科状元城新乡市疾病预防控制中心牧野花园东郡府苑新科状元城氨(mg/m3)0.070.090.080.070.060.070.060.080.040.060.05硫化氢(mg/m3)0.0060.0040.0010.0030.0040.0060.0020.005未检出0.0030.005臭气浓度<10<101112<10111312<101214第四次（15:00-第一次（9:00-第二次（11:00-2019.3.9第三次（13:00-第四次（15:00-新乡市疾病预防控制中心牧野花园东郡府苑新科状元城新乡市疾病预防控制中心牧野花园东郡府苑新科状元城新乡市疾病预防控制中心牧野花园东郡府苑新科状元城新乡市疾病预防控制中心牧野花园东郡府苑新科状元城新乡市疾病预防控制中心牧野花园东郡府苑新科状元城新乡市疾病预防控制中心0.040.080.100.080.090.060.0050.070.060.080.070.060.070.070.090.100.080.090.100.080.110.002未检出0.0030.0040.005未检出0.0040.0060.0020.0040.002未检出0.0060.003未检出0.0050.003未检出0.0050.0040.002<10<10<10<10<10<10<102018）附录D其他污染物空气质量浓度参考限值NH3200μg/m³要求。牧野花园H2S的浓度值空气质量浓度参考限值H2S10μg/m³要求。根据新乡市骆驼湾污水处理厂2016年1月至2018年4月的水质检测数据，按照每日一组数据统计，进、出水水质统计见表23和表24。表23实际进水水质统计表项目最小值最大值平均值95%覆盖率值二期设计值达标情况COD(mg/L)253247.5达标BOD5(mg/L)76.29达标(mg/L)存在超标(mg/L)2.23.52.623.2达标(mg/L)4642.7945达标NH-N3(mg/L)234427.9340达标根据上表分析可知，新乡市骆驼湾污水处理厂实际进水水质中SS存在超出设计进水水质，造成进水水质超标的原因可能与个别企业不能稳定达标排放和生活污水不达标排放有关，另外市政管网常年未清理，淤塞管道，导致水质含沙量大也会进水水质超标。表24实际出水水质统计表项目最小值最大值平均值95%覆盖率设计出水控制水质达标情况COD(mg/L)24.06达标BOD5(mg/L)7.18.77.9930.25达标(mg/L)799达标(mg/L)0.470.48达标(mg/L)存在超标NH-N3(mg/L)0.89达标根据上表分析可知，新乡市骆驼湾污水处理厂处理后排放的尾水中COD、BOD5、SS、NH3-反硝化系统运行不良，或者碳源不足也会出现此类问题。项目运行期间噪声污染源主要设备运行噪声，经墙体隔声、绿化吸收、距离衰减后，能够实现达标排放。根据现场实测，四周厂界噪声范围值为昼间52~55dB(A)、夜间45~48dB(A)，现状值项目营运期产生的固体废物主要有栅渣、污泥脱水后的泥饼及职工日常生活垃圾。格栅渣量一般很难确定，根据现有项目工程实际运营期间的经验数据进行估算，现有项目运行期间，平均每处理1万吨污水，产生栅渣0.2t，含水率60%以下，栅渣产生量1095t/a。2）污泥处理污泥本项目接收的废水包括少部分的工业废水，因此要求按照环保部签发的《关于污（废）水处理设施产生污泥危险特性鉴别有关意见的函》（环函[2010]129号）文件的意见，对本项目产生的2007）和危险废物鉴别标准的规定，定期对污泥进行危险特性鉴别。对不属于危险废物的污泥，经过脱水后含水率为80%时，可以按照一般固体废弃物的处置方法进行处理，不会对环境造成二次污染。目前新乡市骆驼湾污水处理厂每日排放的污泥量约为10.5t，采用“离心式浓缩脱水”处理，脱水后含水率约80%左右。根据2018年告显示，现有污泥中污染物浓度满足《农用污泥污染物控制标准》（GB4284-2018）A级别污泥产物标准要求，根据《危险废物鉴别技术规范》（HJ/T298-2007）和危险废物鉴别标准的规定，本项目产生的污泥不属于危险废物，属于一般固体废弃物，故项目所产生的污泥经脱水后由新乡市垃圾处理厂进行处理。3）生活垃圾项目现有职工约50人，生活垃圾产生量9.125t/a。4、现有项目存在的问题及以新带老措施根据新乡市骆驼湾污水处理厂实际运行效果，现有工程存在如下问题：（1）本项目BOD5/CODCr为0.3~0.4，可生化性一般，考虑到部分工业废水的进入，污水生物处理过程中可能存在碳源不足，需要投加碳源。（2）出水水质指标中NH3-N达标，指标比较理想，可稳定达到一级A排放标准，但冬季由是本次提标改造的重点对象。（5）现状整个厂区未设置除臭设施，但厂区距离居民区和行人较近，臭气异味矛盾显著，需针对性的整改方案如下：区面积、更换板条式微孔曝气器、生物池好氧区种、冬季适当延长曝气时间等方式来强化二级处应-混凝-沉淀”，沉淀污泥一部分回流到反应为保障，采用反硝化深床滤池，将反硝化和深度过滤启动反硝化生物滤池进一步的反硝化脱氮，通过精确（4）本次进行全厂除臭，对预处理及泥处理区域所产生的臭气进行收集处理，由于预处理和污泥处理构筑物相距较远，因此，各个处理区域分别设置臭气处理单元，各单项建（构）筑物分别设置加盖密闭罩及臭气收集管道，进入臭气处理单元，臭气处理达标后，通过高空排放管道排建设项目所在地自然环境简况新乡市牧野区位于北依太行、南临黄河的河南省新乡市市区中北部，是新乡市四个主城区之一，因我国历史上周朝灭商朝的一次以少胜多的决定性战争——“牧野大战”发生于此而得名。现33个社区居委会，总面积99平方公里，总人口33万。2、地形地貌（1）地形：新乡市处于太行山东南缘、黄河冲积平原北缘，北为太行山地，东南属黄河下游平原，山丘少，平原多。（2）地质：新乡市在大地构造上属华北陆台太行隆起的东南缘，位于华北凹陷内汤阴地堑南段西侧，是新华夏系北北东向太行山前断裂带与北西西向新乡—商丘断裂带，以及秦岭系东西向盘古寺—新乡断裂带等三组构造的交汇部位。市区范围内，地层出露有古生代奥陶纪马家沟统石灰岩，主要裸露在北部山区。新生代、老三纪砾岩、砂岩、泥灰岩、白垩及粘土，主要分布在凤泉丘陵区。第四纪坡积、冲积、洪积形成的平原地区，由亚粘土、亚砂土和粉、细、中砂组成，广布其余地区，在市区南部亚粘土厚度可达300米以上。周村以西以亚粘土为主，由西向东渐厚，以东以亚平原地区岩土承载力一般为1.2—2.0kg/cm2，丘陵地区亚粘土、轻亚粘土、泥灰岩承载力为1.8—5.0kg/cm2。3、气候条件新乡市气候类型属暖温带大陆性季风气候，春季干旱多风沙，夏季炎热雨量大，秋季凉爽时令短，冬季寒冷少雨雪，气温的四季变化具有典型的大陆性气候特征，即冬冷夏热。年平均气温年均日照率57%。多年年均降水量为607.8毫米，年际最大降水量为1127.3毫米（2000年最小降雨量为319毫米（1987年且年降水量季节分布很不均匀，大雨高度集中于夏降水日为74天。多年平均相对湿度为68%，平均冻结期为30天，无霜期为216天，全年主导风向为东北风，年平均风速2.4m/s。4、水文特征新乡市地表水属海河流域和黄河流域两大水系。属海河流域的河流主要有卫河、共产主义渠和人民胜利渠等。属黄河流域的河流主要是文岩渠、天然文岩渠等。卫河起源于山西省夺火镇，在焦作境内称大沙河，于获嘉县西马厂进入新乡境内，流经获嘉县、新乡县、新乡市区、卫辉市，于卫辉市小河口出境，境内总长95公里。卫河流至新乡县安村与共产主义渠合流35公里，至合河后又分离。合河闸将上游来水全部截入共产主义渠，使卫河到此后基本断流。卫河市区段1995年开始治理，分别在西干桥上游和东干桥下游建节制闸，流经卫河上游的污水经西孟姜女河入东孟姜女河排入卫河下游，市区内沿卫河两岸的排污口全部截流，目前卫河市区段的水源由市水厂提供，根据水质状况定期更换，保证河水清澈。共产主义渠原为1958年人工开凿的引黄济卫输水渠，起源于武陟县秦厂，自获嘉县小段庄入境，流经获嘉县、新乡县、新乡市区、卫辉市，于卫辉市小河口出境，境内总长122公里，流经车辆园区总长约8.6公里。该地区地下水资源丰富。经探测表明：该地区浅层水顶板埋深4－8m，底板埋深71－87m，以中砂为主。中层水顶板埋深73－97m，底板埋深124－137m，以中细砂为主，地下水矿化度小于0.7g/L。区域地下水流向从西南至东北。市三水厂水源地包气带厚度10-15m，由西向东渐厚。卫河一带包气带厚8-10m，岩性以亚粘土为主。5、土壤植被地表植被主要是林草及农作物，主要树种有国槐、刺槐、泡桐、柳树等；主要灌木有白蜡条、胡枝子等；主要草类有白草、黄背草、蒿类；主要农作物有小麦、玉米、红薯、花生以及小杂粮环境质量状况建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、地下水、声环境、生态本项目位于新乡市骆驼湾污水处理厂厂内，根据新乡市环保局发布的《新乡市2017年环境质表25区域空气质量现状评价表污染物PMPM2.5NO2年评价指标年平均质量浓度年平均质量浓度年平均质量浓度年平均质量浓度第95百分位浓度第90百分位浓度现状浓度/(μg/m3）283mg/m3209标准值/(μg/m3）404mg/m3%46.7达标情况达标达标要求。根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018本项目所在区域属于未达标区。2017年，新乡市城市环境空气PM10同比下降28微克/立方米，降幅19.4%；PM2.5同比下降18微克/立方米，降幅21.4%；SO2同比下降12微克/立方米，降幅30%；NO2同比升高1微克/立方米，升幅2%；O3第90百分位同比上升37微克/立方米，升幅21.5%。优、良天数189天以上。施方案（2018-2020年）》等一系列措施，将不断改善区域大气环境质量。预计2020年可以达到《新乡市环境污染防治攻坚战三年行动实施方案55微克/立方米以下，PM10年均浓度达到101微克/立方米以下，全年优良天数比例达到66%以上”的目标要求。2、地表水环境质量现状为反映本项目纳污水体卫河的环境质量现状，本次评价引用卫河吴坡村断面常规在线监测数据来进行说明，详见表26：表26卫河吴坡村断面水质例行监测结果统计一览表监测因子COD氨氮2019.2.10.1432019.2.20.1132019.2.30.1072019.2.40.0942019.2.50.0982019.2.60.1332019.2.70.1373、声环境质量现状现场实测，项目所在区域昼间噪声为52~55dB(A)、夜间45~46dB(A)，现状值均满足《声环境质量）：表27主要保护目标一览表环境类别环境空气环境保护目标方向距离保护级别东牧村新牧村金宸国际东郡府苑新科状元城大景城辉龙阳光城景苑牧野花园十里铺村牧野区新中大道小学伟业中央公园新乡市人民政府新乡司法局公安消防支队疾病预防控制中心新闻小区亿源和谐城深业世纪村理想城兰亭花园东方家园新泓家园新乡市第一中学新牧村东郡府苑牧野花园牧野区新中大道小学《环境影响评价技术导则大气他污染物空气质量浓度参考限值疾病预防控制中心《地表水环境质量标准》《地表水环境质量标准》评价适用标准执行标准及级别2012）二级标准《环境影响评价技术导则大气环染物空气质量浓度参考限值2008）2类标准《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）V类标准项目2PM10PM2.5NO2O3氨硫化氢昼间夜间昼间夜间CODcrBOD5NH-N3pH耗氧量氨氮总硬度氯化物硫酸盐锰硝酸盐标准值24小时平均：150μg/m31小时平均：500μg/m324小时平均：150μg/m324小时平均：75μg/m324小时平均：80μg/m31小时平均：200μg/m324小时平均：4mg/m31小时平均：200μg/m355dB（A）40mg/L2.0mg/L0.4mg/L6.5-8.53.0mg/L0.2mg/L450mg/L250mg/L250mg/L0.1mg/L20mg/L项目氨硫化氢项目氨硫化氢臭气浓度氨硫化氢COD标准值0.06mg/m3《城镇污水处理厂污染物排放标准》204.9kg/h4.9kg/h（15m高排气筒）60dB（A）50dB（A）70dB（A）55dB（A）93）表2标准要求污染物排放污染物排放标准总量控制标准《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB125232011)cr40mg/LcrBOD2.0mg/LBOD2.0mg/L0.4mg/L5NHN32002NHN3《城市污水处理厂污染物排放标准》一般固废《一般工业固体废物贮存、处置场污染一般固废流）”制定标准限值，因此本项目“SS、TN”限值仍按《城市污水处理厂污染物排放标准》保部门总量控制要求，提出工程完成后污染物总量控制排放增547.55.475技改项目排放量2190排放增547.55.475技改项目排放量219021.92737.5273.7527.375污染物名称COD（t/a）技改全厂排放量219021.92737.533273.7527.375一、施工期工程分析针对生物池改造需要首先对池体进行放空，改造期间，需要暂停一条生产线，但目前污水处理厂面临的减排任务非常重，难以实现生物池的改造。根据年度污染物减排完成情况，如果深度处理工程投入运行后，暂停一条生产线，适当降低进水量的情况下，减排任务能够完成，则先暂停一期工程的一条生产线，增加其余生产线的水量，如此进行生产的切换，基本确保污水处理厂正常运行。如果年度污染物减排任务较重，则可以将生物池部分改造任务进行适当延后，留待下一年度合适时机进行，或者待扩建工程完工启用后，生产能力有富裕时，在进行改造工作。本项目对现有生物池回流管道改为回流至缺氧段，将生物池第一廊道改造回好氧区，现状生物池好氧区为管式曝气器，现状鼓风机房内改造风机为4用1备，备用1台315KW，现状整个厂新增高效沉淀池4座，反硝化深床滤池1座，反冲洗综合车间1座，污水浓缩池2座，细格栅间1座，总占地面积约为4532m2。施工期对环境影响较小，施工期间施工扬尘及建筑垃圾对环境的影响，使空气中的TSP浓度有所增加。建筑施工噪声虽然是一种临时性的污染，施工完毕噪声污染也就解除，但其声音强度很高，又属于露天作业，因此，其噪声污染不可忽视。二、营运期工程分析技改后污水处理工艺流程图：图11技改后污水处理工艺流程图技改后工艺流程说明：本项目技改完成后，污水处理工艺为“二级生物处理+高效沉淀池+反硝化深床滤池+消毒”，污污水预处理是污水进入传统生物处理之前，根据后续处理流程对水质的要求而设置的预处理设施，是污水处理厂的咽喉。本项目预处理主要包括粗格栅、细格栅、沉砂池等，污水通过格栅充分去除大颗粒悬浮物、毛发缠绕物等，之后经沉砂池进行砂、水分离后进入二级生化系统。2、二级生化处理A2O工艺中，BOD5、SS和以各种形式存在的氮和磷将一一被去除。A2O生物脱氮除磷系统的活性污泥中，菌群主要由硝化菌和反硝化菌、聚磷菌组成。A2O生物池，包括厌氧池、缺氧池、聚磷菌释放磷，并吸收低级脂肪酸等易降解的有机物；缺氧段：污水经厌氧反应器进入该反应器，其首要功能是脱氮（反硝化细菌将内回流带入的循环由好氧反应器送来的，循环的混合液量一般较大；好氧段：硝化细菌将入流中的氨氮及有机氮氨化成的氨氮，通过生物硝化作用，转化成硝酸盐；而在好氧段，聚磷菌超量吸收磷，并通过剩余污泥的排放，将磷除去。整个A2O工艺中，厌氧、缺氧、好氧三种不同的环境条件和种类微生物菌群的有机配合，能同时具有去除有机物、脱氮除磷的功能。在同时能脱氧除磷去除有机物的工艺中，该工艺流程最为简单，总的水力停留时间也少于同类其他工艺。在厌氧—缺氧—好氧交替运行下，丝状菌不会大量繁殖，SVI一般小于100，不会发生污泥膨胀。本次技改对现有生物池进行改造，改造的技术路线1）投加碳源、增设深度反硝化反应器；（2）改造生物池污泥内回流管道3）增加生物池好氧区面积，将现状缺氧区最后一个廊道改造为好氧区，来增加好氧硝化时间4）将现状生物池内管式曝气器全部更换为高效率的板条式微孔曝气器，来增强好氧硝化效果5）增大鼓风机的曝气量，增大气水比，从而提高好氧硝化的处理效率6）增加污泥浓度或培养菌种7）冬季适当延长曝气时间。二沉池：其功能是泥水分离，污泥的一部分回流厌氧反应池，上清液作为处理水。3、深度处理（1）高效沉淀池：高效沉淀池由反应区和澄清区两部分组成。反应区包括混合反应区和絮凝反应区；澄清区包括入口预沉区、斜管（沉淀）区及浓缩区。在混合反应区内，靠搅拌器的提升混合作用完成泥渣、药剂、原水的快速凝聚反应，然后经叶轮提升至推流反应区进行慢速絮凝反应，以结成较大大的絮凝体。整个反应区（混合和推流反应区）可获得大量高密度均质的矾花，这种高密度的矾花使得污泥在沉淀区的沉降速度较快，而不影响出水水质。高效沉淀池工作原理图如下：图12高效沉淀池工作原理图在澄清区，矾花慢速地从预沉区进入到沉淀区使大部分矾花在预沉区沉淀，剩余矾花进入斜管、斜板沉淀区完成剩余矾花沉淀过程。矾花在沉淀区下部累积成污泥并浓缩，浓缩区分为两层，一层位于排泥斗上部，经泵提升至反应池进水端以循环利用；一层位于排泥斗下部，由泵排出进入污泥处理系统。澄清水通过集水槽收集进入后续处理构筑物。（2）反硝化深床滤池：反硝化深床滤池采用粗石英砂滤料，在滤池运行过程中存在着过滤和反硝化两种功能：滤料的筛孔越小，此现象越明显：其在由较粗滤料构成的滤床中作用较小，但在通过细筛孔介质的过滤中的作用较为重要。在滤料上沉积：悬浮颗粒物随着液体流动；它可能穿过滤料而不被截留，这与其粒径和孔径的相对大小有关。无论如何，多种现象可以改变其行并使其与滤料接触。吸附机理：颗粒物在滤料表面的吸附作用在低滤速时得到加强，其原因为物理作用力（挤压、内聚力）及主要为范德华力的吸附力。脱附机理：作为上述机理的结果，被已经沉积的颗粒物包裹着的滤料表面之间的间隙变小。流速升高，滤层阻力升高。被截留的沉积物可能脱附并被带到滤料的深层。在滤层失效之前，需要对滤池进行有效的反冲洗，恢复滤层的过滤性能。深床滤池配有卓越的反冲洗配水配气系统，特有的二次配水配气系统，紧密分布的孔口，无反冲洗死角，大大提高反冲洗效率，提高滤池运行周期，降低滤池反冲洗运行费用。2）反硝化脱氮机理：在滤池的运行过程中，滤料层不断截留、吸附生化处理工艺出水中的悬浮物以及大量的微生物，其中就有大量的反硝化兼性、异养菌群，如微球菌属、变形杆菌属、芽抱杆菌属、假单胞菌属、产碱杆菌属、黄杆菌属等。当滤池进水中有溶解氧存在时，反硝化菌分解有机物利用分子态氧作为最终电子受体。在无溶解氧的情况下，反硝化菌利用硝酸盐和亚硝酸盐中的N5+和N3+作为能量代谢中的电子受体，O2-作为受氢体生成H2O和OH-碱度，有机物作为碳源及电子供体提供能量并被氧化稳定，因此在反硝化深床滤池滤层中，如滤池进水溶解氧较高的情况下，上层滤料处于好氧情况下，菌群利用分子态氧分解有机物并不起反硝化作用，只有在滤层中处于无氧状态才能起到有效的脱氮作用，因此控制滤池进水溶解氧对于降低反硝化滤池碳源投加费用、提高滤池出水稳定性有重要作用。深床滤池变液位运行可导致滤池进水溶解氧升高6-滤池进水因跌水（如变液位运行控制）而造成的溶解氧升高问题，通过滤池进水配水系统溶解氧增加值小于1mgL。反硝化过程中，有机物作为电子供体提供能量并得到氧化降解，利用硝酸盐中的氮做电子受体，使得硝态氮还原成氮气，其反应式如下：反硝化过程中亚硝酸根和硝酸根的转化是通过反硝化细菌的同化作用和异化作用来完成的。同化作用是指亚硝酸根和硝酸根被还原成氨氮，用来合成新微生物的细胞、氮成为细胞质的成分的过程。异化作用是指亚硝酸根和硝酸根被还原为氮气、一氧化氮或一氧化二氮等气态物质的过程，其中主要成分是氮气。异化作用去除的氮约占总去除量的70-75%。反硝化菌是一类化能异养兼性缺氧型微生物，其反应在缺氧的条件下进行。反应过程中反硝化菌还原硝基氮需利用有机物（如甲醇）做为电子供体，污水厂的三级处理反硝化滤池，滤池进水的碳源（BOD）已经比较低，为保障反硝化生物菌群的正常生物活性，需要适当的碳源。滤池作为污水厂污水深度处理的保障性工艺，如果碳源投加过量，则引起污水厂出水BOD超标，反硝化滤池采用“进水流量信号+进水溶解氧浓度信号+进水硝基氮浓度信号+出水硝基氮浓度信号”的碳源投加机制，能精确的控制碳源投加量，能做到经济节能稳定的运行。图13反硝深床化滤池示意图4、尾水消毒处理阶段污水处理厂出水必须进行消毒处理。目前常用的消毒方法有液氯、二氧化氯、次氯酸钠、臭氧、紫外线消毒等。臭氧消毒应用于污水处理较少。紫外线消毒工艺曾因杀菌效率高、占地少、操作方便备受污水厂欢迎，但近几年随着污水厂再生回用水的要求，氯消毒又成为污水厂不可代替的消毒药剂。本项目技改完成后尾水仍采用次氯酸钠消毒工艺。消毒原理：次氯酸钠的消毒机理与液氯完全一致，ClO-离子在水中低pH时，产生HClO杀灭病菌。次氯酸钠液体投入水中，瞬时水解形成氯酸和次氯酸根，反应式如下：NaClO+HO=HC1O+NaOH2因次氯酸是很小的中性分子，不带电荷，能迅速扩散到带负电的菌（病毒）体表面，并通过细菌的细胞壁，穿透到细菌内，次氯酸极强氧化性破坏了菌体和病毒上的蛋白质等酶系统，从而5、污泥处理现状污泥处理工艺采用离心脱水方案。根据现状污水厂运行情况，污泥浓缩脱水一体机处理时间较长，目前已达到了满负荷工况，深度处理后污泥量有所增加，现有的设备不足以处理深度处理污泥。本次新建直径18m的污泥浓缩池两座，使进入脱水机房的污泥进一步减少，再通过现有的污泥脱水一体机运行，可以有效消化所增加的污泥量。污泥经浓缩脱水处理后的污泥含水率达到80%以下，污泥泥饼送至新乡市垃圾处理厂处理。三、主要污染工序：项目产污环节工序详见下表。污染因素废气废水施污染因素废气废水施扬尘、燃油废气生活污水（COD、建筑垃圾施工人员生活垃圾作业场建围护、运输车辆加盖蓬布、及时洒水生活污水进入厂区污水处理系统处理采取限制施工时段、选用低噪声设备、施工机械减震基础、施工边界设置2m高临时隔声墙等措施集中收集，送至建筑垃圾处理厂设置垃圾桶集中收集，交由环卫部门废气废水污水处理职工风机、泵机等设备格栅污泥脱水职工生物滤床硫化氢、氨、臭气浓度生活污水（COD、栅渣生活垃圾废生物滤料设置生物滤池装置净化恶臭气体营运期不新增员工，不新增废水优选低噪声设备、基础减振、厂房隔营运期不新增水处理量，故不新增栅渣送往新乡市垃圾处理厂处理营运期不新增员工，故不新增生活垃圾集中收集送至新乡市垃圾处理厂处理1、施工期源强分析本项目大气污染物主要是来自施工期间各种机械尾气、施工扬尘。本项目建设产生的水污染物主要是施工期生活污水、施工废水。本项目噪声主要是各种机械和运输车等，声源强度在75dB(A)～100dB(A)。在施工期固体废物为生活垃圾和建筑垃圾。2、运营期源强分析污水处理厂由于接纳大量的生活污水，其中富含大量蛋白质等有机物质，极易腐败，会产生诸如硫化氢及氨气等敏感性恶臭物质。污水处理厂产生恶臭物质的发生源很多，从污水管道到接收污水设施、水处理设施和污泥处理设施，主要产臭单元如下：由于污水在管道中需要滞留一段时间，且处在缺氧环境中，这样就使得污水中的有机物在到达污水处理厂之前就开始厌氧分解，因而进入到污水处理厂时就带有腐败的恶臭气味。污泥的脱水处理是污水处理厂恶臭的重要来源。造成恶臭的主要原因是由于污泥吸附恶臭物质或由于污泥滞留时间过长厌氧分解硫化氢和氨气的缘故。2）臭气污染源强在污水处理厂运行过程中，由于伴随微生物、原生动物、菌股团等生物的新陈代谢而产生恶生物池、污泥脱水机房构筑物等。污水处理厂的恶臭逸出量大小，受污水量、BOD5负荷、污水中DO、污泥量及堆存量、污染气象特征等多种因素影响。恶臭的扩散衰减过程，主要由三维空间扩散的物理稀释性衰减和受日照紫外线因素经一定时间的化学破坏性衰减。1）污水处理站日常用水本项目不新增职工，故不新增生活污水。2）污水处理厂处理尾水项目提标改造后污水处理量仍为15万m3/d，尾水排入卫河，SS、TN限值按《城市污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）表表水环境质量标准》（GB3838-2002）V类，项目尾水污染物排放情况如下：表29技改后排污口水污染物排放情况一览序号1234567项目pHCODCrBOD5NH-N3 mg/Lmg/Lmg/Lmg/Lmg/Lmg/L6～9≤40≤10≤10≤2.0≤15≤0.4本项目噪声主要来源于水泵、污泥泵等机械运行时产生的机械噪声，源强约为70dB~90dB。本项目水泵、污泥泵等高噪声设备均放置于封闭构筑物内，同时新乡市骆驼湾污水处理厂厂界内均设有绿化带，种植植物类型以灌木和草坪为主，具有一定的吸声降噪作用。设备噪声经墙体、维护结构隔声、厂区内绿化带吸声后，噪声源强得到较大衰减，噪声源对厂界处的噪声贡献值小项目技改完成后，污水处理规模不变，故栅渣和职工日常生活垃圾产生量不变。本次新建泥浓缩池2座，使进入脱水机房的污泥进一步减少，再通过现有的污泥脱水一体机运行，可以有效消化所增加的污泥量。污泥经浓缩脱水处理后的污泥含水率达到80%以下，新增污泥量0.95t/d。别标准的规定，对污泥进行危险特性鉴别，污泥鉴别为危险废物的，污泥储存应执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18599-2001）及其修改单，处理应交由有相应处理资质的单位进行处理。属于一般固废的污泥运往新乡市垃圾处理厂处置。2）废生物滤床滤料本项目生物滤床填料为天然物质，主要为稻壳、花生壳、玉米芯等，外加特制的营养液及菌本次环评按5年更换一次填料，废生物滤床滤料产生量为19t，合计每年产生废滤料3.8t，更换下的废生物滤床滤料为一般固废，送至新乡市垃圾处理厂处理。5、建设项目污染物排放汇总表30建设项目技改前后“三本账”汇总表单位：t/a污染物废水污染物COD原项目排放量2737.5273.7527.375技改项目排放量219021.92737.5273.7527.375技改全厂排放量219021.9排放增-