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文档简介

车床厂招聘考试题及答案

一、单项选择题(每题2分,共20分)1.车床的主运动通常是()。A.刀具的直线运动B.工件的旋转运动C.刀具的旋转运动D.工件的直线运动2.下列哪种刀具材料硬度最高()。A.高速钢B.硬质合金C.陶瓷D.立方氮化硼3.车床的进给运动是()。A.刀具的直线运动B.工件的旋转运动C.刀具的旋转运动D.工件的直线运动4.车削外圆时,若车刀安装高于工件中心,则刀具的()。A.前角增大,后角减小B.前角减小,后角增大C.前角、后角都增大D.前角、后角都减小5.粗车时,为了提高生产率,应选择较大的()。A.切削速度B.进给量C.切削深度D.以上都对6.车削螺纹时,车床的主轴转速应根据()来选择。A.螺纹的螺距B.工件的直径C.刀具的材料D.切削深度7.车床的床身导轨在垂直平面内的直线度误差,对加工()影响较大。A.外圆的圆柱度B.内孔的圆柱度C.外圆的尺寸精度D.内孔的尺寸精度8.车削细长轴时,为了减小径向力,应选择()的主偏角。A.较小B.较大C.中等D.任意9.车削时,切削热主要通过()传散出去。A.切屑B.工件C.刀具D.周围介质10.车削加工中,切削用量三要素是指()。A.切削速度、进给量、切削深度B.切削速度、进给量、背吃刀量C.切削速度、吃刀量、切削宽度D.进给量、背吃刀量、切削宽度二、多项选择题(每题2分,共20分)1.车床的主要组成部分有()。A.床头箱B.进给箱C.溜板箱D.刀架E.尾座2.刀具的几何角度主要包括()。A.前角B.后角C.主偏角D.副偏角E.刃倾角3.影响切削力的主要因素有()。A.工件材料B.切削用量C.刀具几何角度D.切削液E.机床精度4.粗加工时,选择切削用量的顺序是()。A.先选切削深度B.再选进给量C.最后选切削速度D.先选进给量E.先选切削速度5.车削加工中,常见的切屑形状有()。A.带状切屑B.节状切屑C.粒状切屑D.崩碎切屑E.螺旋切屑6.车床的润滑方式有()。A.浇油润滑B.溅油润滑C.油绳润滑D.油泵循环润滑E.油脂杯润滑7.提高车削加工精度的措施有()。A.提高机床精度B.合理选择切削用量C.正确刃磨刀具D.采用合适的装夹方式E.进行误差补偿8.车削加工中,产生振动的原因有()。A.切削用量过大B.刀具几何角度不合理C.工件装夹不牢固D.机床传动系统有缺陷E.切削液使用不当9.车削加工中,选择刀具材料时应考虑的因素有()。A.工件材料B.切削用量C.加工性质D.刀具的形状E.机床的功率10.车削外圆时,保证外圆的形状精度的方法有()。A.保证工件的装夹精度B.保证刀具的刃磨精度C.合理选择切削用量D.采用合适的切削液E.对机床进行调整和维护三、判断题(每题2分,共20分)1.车床的主运动和进给运动都由主轴提供动力。()2.刀具的前角越大,切削越轻快,所以前角越大越好。()3.粗车时,为了提高生产率,应优先选择较大的切削深度。()4.车削螺纹时,车床的主轴转速可以任意选择。()5.车床的床身导轨在水平面内的直线度误差,对加工外圆的圆柱度影响较大。()6.车削细长轴时,为了减小振动,应增加工件的刚性。()7.切削热主要来源于切削层金属的弹性变形和塑性变形。()8.车削加工中,切削用量三要素对切削力的影响程度是相同的。()9.车床的润滑系统主要是为了减少机床的磨损。()10.提高车削加工表面质量的关键是减小切削力。()四、简答题(每题5分,共20分)1.简述车削加工的特点。车削加工精度和表面质量较高,可加工多种回转表面,刀具简单,生产效率较高,成本较低,能适应不同批量生产。2.粗、精加工时如何选择切削用量?粗加工时,优先选大切削深度,再选较大进给量,最后选合理切削速度;精加工时,选较小切削深度和进给量,较高切削速度保证精度和表面质量。3.车床刀具磨损的形式有哪几种?主要有前刀面磨损,切屑在前刀面滑动摩擦造成;后刀面磨损,刀具后刀面与工件过渡表面摩擦产生;前后刀面同时磨损,粗加工中等硬度塑性材料时常见。4.车削细长轴时容易出现哪些问题,如何解决?易出现工件弯曲变形、振动、尺寸精度难保证等问题。可通过使用跟刀架或中心架增加刚性,合理选择刀具角度和切削用量,合理冷却润滑等解决。五、讨论题(每题5分,共20分)1.讨论车床刀具几何角度对切削性能的影响。前角影响切削力和切屑变形,大前角切削轻快但强度降低;后角减小摩擦,过大降低强度;主偏角影响切削分力和断屑,小主偏角径向力大;副偏角影响表面粗糙度;刃倾角控制切屑流向。2.分析车削加工中产生废品的原因及预防措施。原因有工艺系统精度不足、操作不当、刀具磨损等。预防要保证机床精度,正确装夹工件和刃磨刀具,合理选切削用量,操作规范,及时换磨损刀具。3.探讨如何提高车床加工的生产效率。可优化切削用量,选合理大的切削深度和进给量;采用先进刀具材料提高切削速度;改进工件装夹方式减少辅助时间;合理安排加工工艺,提高机床自动化程度。4.谈谈车削加工中切削液的作用及选择原则。作用是冷却、润滑、排屑和防锈。选择时,粗加工选以冷却为主的,如水溶液;精加工选润滑性好的,如切削油;加工难加工材料,要根据材料特性选合适切削液。答案一、单项选择题1.B2.D3.A4.A5.D6.A7.A8.B9.A10.A二、多项选择题1.ABCDE2.ABCDE3.ABCD

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