冷加工工艺安全操作试题及答案

冷加工工艺安全操作试题及答案一、单项选择题（每题1分，共30分。每题只有一个正确答案，请将正确选项字母填入括号内）1.在车床上用高速钢车刀精车45钢轴类零件时，最安全的切削速度范围是（）A.15～25m/minB.30～50m/minC.60～90m/minD.120～150m/min答案：B2.磨削淬火钢时，为防止磨削烧伤，应优先选用的砂轮特性是（）A.46L硬度B.60K硬度C.80J硬度D.120H硬度答案：C3.数控铣床空运行首件试切前，必须执行的步骤是（）A.关闭冷却泵B.将进给倍率旋至0%C.单段模式+空运行键+机械锁D.直接按循环启动答案：C4.使用游标卡尺测量旋转工件外径时，最安全的操作是（）A.直接卡紧旋转工件B.停机后测量C.戴手套快速测量D.用卡尺背面轻触工件答案：B5.钻削深孔时，为排屑顺畅，应优先选择的钻头几何角度变化是（）A.增大顶角至150°B.减小螺旋角至15°C.顶角118°+修磨横刃+分屑槽D.增大前角至25°答案：C6.冷加工车间内，氧气瓶与乙炔瓶的最小安全距离为（）A.3mB.5mC.7mD.9m答案：B7.车床尾座套筒伸出量超过其直径的（）倍时，必须加装扶架。A.2B.3C.4D.5答案：B8.下列哪种冷却液最适合用于磨削钛合金（）A.乳化液5%B.矿物油C.水基极压合成液D.干磨答案：C9.铣床顺铣时，产生“拖刀”现象的主要原因是（）A.刀具前角过大B.丝杠螺母间隙+切削力方向C.主轴转速过高D.工件材料太硬答案：B10.冷加工现场，噪声超过（）dB(A)时，操作人员必须佩戴护耳器。A.75B.80C.85D.90答案：C11.车削细长轴时，为减小振动，主偏角宜选（）A.45°B.60°C.75°D.90°答案：D12.砂轮静平衡时，若砂轮始终停在同一位置，说明（）A.平衡完成B.砂轮有偏重C.平衡架水平不准D.砂轮轴弯曲答案：B13.数控车床刀塔换刀时突然断电，重新上电后首要操作是（）A.手动回零B.重新对刀C.刀库回零+刀具表确认D.直接运行程序答案：C14.冷作硬化最严重的是（）A.车削B.铣削C.钻削D.磨削答案：C15.使用磁力表座检测主轴跳动时，表杆伸出长度应（）A.尽量长B.不超过其长度的1/3C.不超过其长度的1/2D.任意答案：C16.铰孔时，铰刀每齿进给量过大将导致（）A.孔径缩小B.孔壁粗糙度增大C.铰刀寿命提高D.孔呈喇叭口答案：B17.下列哪种情况最容易导致丝锥折断（）A.攻盲孔未用攻丝夹头B.攻通孔未用切削液C.手工攻丝用力不均D.以上全部答案：D18.冷加工车间，手提式灭火器压力表指针在（）区域为正常。A.红B.黄C.绿D.任意答案：C19.车床导轨润滑泵缺油，最可能导致的危险是（）A.导轨研伤+急停失效B.主轴过热C.刀架松动D.电机烧毁答案：A20.铣刀盘安装刀片时，刀片底面与刀盘接触间隙不得大于（）mm。A.0.01B.0.02C.0.03D.0.05答案：B21.冷加工中，使用压缩空气吹铁屑时，喷嘴与工件的最小安全距离为（）A.50mmB.100mmC.150mmD.200mm答案：D22.车削螺纹时，主轴转速n与进给量F的关系是（）A.F=n×PB.F=n/PC.F=P/nD.F=n+P答案：A23.磨床液压系统工作压力突然下降，首先应检查（）A.溢流阀B.油泵旋向C.油箱油位D.压力表开关答案：C24.数控加工中心，刀具长度补偿号H与半径补偿号D（）A.可共用同一数值B.必须相同C.互不相关D.必须相差10答案：C25.冷加工现场，安全色标“黄黑条纹”表示（）A.禁止启动B.警告有危险C.安全通道D.接地线答案：B26.车床卡盘扳手未取下即启动主轴，最可能诱发（）A.工件飞出B.扳手飞出伤人C.电机过载D.程序报警答案：B27.铣削封闭键槽时，最安全的下刀方式是（）A.垂直下刀B.螺旋下刀C.斜线下刀D.先钻工艺孔再铣答案：D28.冷加工中，导致“积屑瘤”的首要因素是（）A.切削速度低+中温区B.切削速度高C.前角过大D.冷却充分答案：A29.车床导轨防护拉板损坏，最直接的风险是（）A.导轨磨损加剧+异物卷入B.噪音增大C.冷却液泄漏D.照明失效答案：A30.砂轮最大线速度35m/s，其转速限制公式为（）A.n=1000v/(πD)B.n=v/(πD)C.n=60v/(πD)D.n=vD/1000答案：A二、多项选择题（每题2分，共20分。每题有两个或两个以上正确答案，多选少选均不得分）31.下列哪些措施可有效降低磨削烧伤（）A.降低砂轮硬度B.提高工件速度C.减小切深D.采用硫化切削液E.砂轮修锐答案：ACE32.车床安全操作中，属于“三紧”内容的有（）A.衣摆紧B.袖口紧C.鞋带紧D.护目镜紧E.帽檐紧答案：ABC33.数控铣床开机前必须检查的项目包括（）A.气压值B.润滑泵油位C.急停按钮复位D.刀库零点E.冷却液浓度答案：ABCE34.导致铰孔尺寸扩大的原因有（）A.铰刀磨损B.切削速度过高C.余量过大D.机床主轴径向跳动E.铰刀偏摆答案：BCDE35.冷加工车间，下列哪些属于特种作业（）A.起重机械操作B.叉车驾驶C.磨床作业D.氩弧焊E.低压电工答案：ABDE36.使用外径千分尺时，下列做法错误的有（）A.测量旋转工件B.用力旋转棘轮至打滑C.直接手握尺架测量高温件D.归零前擦拭测砧E.读数时视线倾斜答案：ACE37.下列关于砂轮储存的说法正确的有（）A.不可受潮B.不可受冻C.立放不超过1年D.滚放运输E.裂纹砂轮标记后隔离答案：ABCE38.车削薄壁套筒时，防止夹紧变形的措施有（）A.软爪开槽B.增大夹紧力C.轴向夹紧D.填充低熔点合金E.减小主偏角答案：ACD39.数控车床刀具补偿建立阶段，下列说法正确的有（）A.必须在G00或G01状态B.必须有移动量C.可同时在XZ平面D.圆弧起点建立半径补偿E.取消补偿用G40答案：ABCE40.冷加工现场，下列哪些属于重大隐患（）A.砂轮无防护罩B.车床光电保护失效C.电缆浸泡油液D.通道堆放工件E.灭火器过期答案：ABCDE三、填空题（每空1分，共20分）41.车床导轨润滑常用________润滑系统，其油液黏度标号一般选________。答案：集中自动，ISOVG6842.砂轮平衡精度等级分为________平衡与________平衡两级。答案：静，动43.数控铣床回零时，先回________轴，再回________轴，防止干涉。答案：Z，XY44.铰刀前角一般取________°，后角取________°。答案：0～3，6～845.冷加工中，切削三要素是________、________、________。答案：切削速度，进给量，背吃刀量46.使用磁力吸盘装夹工件时，工件厚度不得小于________mm，否则需加________。答案：10，平行垫铁47.车削螺纹时，开合螺母手柄必须在________位置才能啮合，严禁________操作。答案：停车，开车48.磨床液压油温度超过________℃时必须开启________冷却。答案：55，油冷机49.数控加工中心刀库容量常用________把，刀柄锥度标准为________。答案：24，BT4050.冷加工车间，安全电压为________V，行灯灯泡功率不超过________W。答案：36，60四、判断题（每题1分，共10分。正确打“√”，错误打“×”）51.车床主轴转速越高，工件表面粗糙度值一定越小。（）答案：×52.砂轮磨损后，其线速度允许降低10%继续使用。（）答案：×53.数控程序中M00属于选择性停止，可由操作者跳过。（）答案：√54.使用锉刀修整旋转工件是精加工的安全补充手段。（）答案：×55.铣刀直径越大，刀具安全系数越高，可忽略动平衡。（）答案：×56.冷加工现场，蓝色安全标志表示指令，必须遵守。（）答案：√57.车床尾座套筒锥孔为莫氏锥度，可随意加装钻头。（）答案：×58.铰孔余量越小，孔壁粗糙度一定越好。（）答案：×59.数控车床刀尖圆弧半径补偿号必须与刀具号相同。（）答案：×60.冷加工中，使用合成切削液比乳化液更环保。（）答案：√五、简答题（每题6分，共30分）61.简述车床加工细长轴时产生“竹节形”误差的原因及防止措施。答案：原因：顶尖顶力过大或跟刀架扶爪过紧，导致局部让刀；工件自重下垂；切削热使工件伸长受阻。措施：使用弹性尾座顶尖；跟刀架扶爪调整至轻触工件；采用反向走刀；充分冷却；中间加扶架；主偏角90°减小径向力。62.写出磨削烧伤的颜色变化规律并说明其对应温度区间。答案：淡草黄≈250℃；褐黄≈300℃；紫≈400℃；蓝≈450℃；灰白≥500℃。温度越高，表面硬度下降越严重，裂纹倾向越大。63.数控铣床发生“伺服准备不足”报警时，操作者应如何安全处置？答案：立即按下急停；记录报警号；检查电源电压、伺服驱动器LED；确认急停回路；排除后先回零再低速空运行；严禁未归零直接运行加工程序。64.列举冷加工车间“6S”管理的核心内容，并指出与安全最直接相关的两项。答案：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全；最直接为“安全”与“整顿”（物品定位消除绊倒、误操作）。65.说明铰刀正确刃磨后角的操作步骤及安全注意事项。答案：使用金刚石砂轮，立于刀磨机右侧；铰刀装夹于两顶尖，用分度盘控制齿距；砂轮修锐；后角6°～8°，光磨0.05mm；每齿冷却充分；戴护目镜；停机测量；裂纹报废。六、计算题（每题10分，共30分）66.在车床上粗车φ50mm45钢轴，选定切削速度v=80m/min，进给量f=0.4mm/r，背吃刀量ap=3mm。求：（1）主轴转速n（r/min）；（2）若加工长度300mm，空行程10mm，求机动时间tm（min）。答案：（1）n=1000v/(πD)=1000×80/(π×50)=509r/min，取500r/min；（2）L=300+10=310mm，tm=L/(n·f)=310/(500×0.4)=1.55min。67.外圆磨床砂轮直径D=400mm，安全线速度v=35m/s，求最大允许转速n。若采用变频电机1440r/min，通过皮带1:1.2减速，判断该转速是否安全。答案：n=60v/(πD)=60×35/(π×0.4)=1671r/min；实际砂轮转速=1440/1.2=1200r/min＜1671r/min，安全。68.数控铣床铣削宽度40mm、深度5mm的槽，刀具φ20mm四刃立铣刀，切削速度vc=120m/min，每齿进给fz=0.05mm/z，求：（1）主轴转速n；（2）工作台进给速度F；（3）若槽长100mm，入刀超程10mm，求机动时间。答案：（1）n=1000vc/(πD)=1000×120/(π×20)=1910r/min；（2）F=fz·z·n=0.05×4×1910=382mm/min；（3）L=100+10=110mm，tm=L/F=110/382=0.288min≈17.3s。七、综合应用题（每题20分，共40分）69.案例：某厂数控车床夜班加工φ25mm×200mm42CrMo调质轴，程序设定主轴转速1200r/min，进给0.3mm/r，因操作者未检查刀尖圆弧补偿，导致精加工时刀尖崩裂，碎片击碎防护玻璃，幸无人伤亡。问题：（1）指出直接原因与根本原因；（2）列出纠正措施；（3）给出刀具安全使用检查表（不少于8项）。答案：（1）直接：刀尖补偿未输入，径向切深突增崩刃；根本：夜班无二级确认、培训不足。（2）纠正：程序必须双人校对；刀补现场输入后模拟图形；每班首件试切；防护玻璃换防爆膜；增设刀补缺失报警宏程序。（3）检查表：刀尖圆弧量仪实测；刀