格构柱塔吊基础方案

目录

第一章、工程概况............................1

第二章、编制依据............................1

第三章、设计依据............................2

一、塔吊桩基础土层分布情况.................................................2

二、塔吊概况...............................................................2

第四章、塔吊基础设计说明....................5

第五章、塔吊基础施工及验收..................6

一、塔吊基础施工工艺流程...................................................6

二、塔吊基础施工的具体要求.................................................6

三、施工部署................................................................6

四、塔吊桩施工质量控制.....................................................7

五、塔吊监测措施（黑匣子安装及使用）.......................................7

六、施工及质量验收..........................................................8

第六章、塔吊的安装调试、拆卸、维护及验收备案.................................10

一、塔吊安装及调试.........................................................10

二、塔吊的拆卸.............................................................11

三、塔吊的日常维护和操作使用..............................................12

四、塔吊验收及备案.........................................................12

第七章、施工安全措施“........................13

一、安全文明控制措施.......................................................13

二、塔吊运行安全保障措施..................................................14

三、塔吊施工注意事项.......................................................14

第八章、应急预案............................15

一、事故类型和危害程度分析................................................15

二、应急处置基本原则.......................................................15

三、组织机构及职责.........................................................15

四、预防与预警.............................................................16

五、处置及预防措施.........................................................17

六、应急物资与装备保障.....................................................18

第九章、塔吊基础计算书......................20

1#塔吊格构式桩基础计算书..................................................20

2#塔吊格构式桩基础计算书..................................................28

第十章、附图................................36

附图一：塔吊基桩桩孔分布图................................................36

附图二：塔吊平面布置图....................................................36

附图三:1#塔吊基础..........................................................36

附图四：2#塔吊基础.........................................................36

第一章、工程概况

1、工程建设概况

本工程主要建设单位：

1）建设单位：

2）设计单位:

3）勘察单位：

4）监理单位：

5）总包单位：

6）质监单位：

7）安监单位：

2、建筑概况

XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX位于规划中的牛山中路

西侧，规划中的西站东路北侧，现有横塘河南侧。

本工程的±0.000相当于绝对标高为6.2（黄海高程）。

本工程由一幢1#主楼19层和4层裙房及2#附楼6层组成，地下室2层，局部三层

总建筑面积52017.4m"项目类型

其地上建筑面积35400.4m2地上主要使用功能办公、酒店、娱乐、康体

中地下建筑面积16617.On?地下主要使用功能汽车和自行车库，设备房

地上建筑层数19/6层地下建筑层数2/3层

建筑高度98.7m/23.98m防火设计建筑分类一类高层、多层建筑

设计使用年限50年建筑工程等级111级

第二章、编制依据

本方案主要依据施工图纸及以下规范及参考文献编制:

《塔式起重机设计规范》（GB/T13752-1992）

《建筑地基基础设计规范》（GB5007-2011）

《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）

1#塔吊臂长为55米，其中1#塔吊分两个阶段安装，第一阶段安装起升高度为26.此阶段为

地下室施工阶段；第二阶段安装最终起升高度为119.6m,此阶段安装附臂(此阶段附臂安装编制

详塔吊安装施工方案，此处不再复述)。2井塔吊臂长为50米，安装最终起升高度为35.6m。

塔机安装采用固定式。塔机额定电压380V,采用三相五线制供电。

2、QTZ80(ZJ5710)塔机性能技术参数

额定起重力矩t.m80

塔吊工作级别A.t

塔吊利用等级U」

塔机载荷状态Q2

起升机构M5

机构工作级别回转机构M4

牵引机构M3

倍率独立式附着式

起升高度ma=240.5160

a=440.580

最大起重量t6

最小幅度2.5

T作幅度m

最大幅度57

倍率24

起升起重量t1.533366

6t

机构速度m/min80408.540204.3

电机功率KW24/24/5/4

回转速度r/inin0.6

回转机构

电机功率KW2X2.2

牵引速度m/min40/20

牵引机构

电机功率KW3.3/2.2

顶升速度m/min0.6

顶升机构电机功率KW5.5

工作压力MPa20

3

总功率KW31.7(不含顶升机构电机)

起重臂长m575550

平衡重

重量t13.3212.5211.5

整机自重独立式32.1832.0031.66

(t)附着式71.3171.1370.79

工作温度℃-20〜50℃

顶升工况工作工况非工作工况

0〜20800

设计风压Pa

最高处100最高处25020〜100m1100

大于1001300

注：整机重量不包含平衡重和基础重量。

3、起重性能表

57m臂时起重性能表及起重性能曲线

R(m)2.5~13.451518202224.67525283032

a=230002954258223762196

a=46000529742963802340129702924255223462166

R(m)35384042454850525557

a=21967177416611560142513081237117210841030

a=41937174416311530139512781207114210541000

55m臂时起重性能表及起重性能曲线

R(m)2.5-13.8415182°222525.4283032

a=23000267424622277

a=46000529742963802340129242971264424322247

R(m)353840424548505255

a=2204018411725162114821361128812211130

a=4201018111695159114521331125811911100

4

50m臂时起重性能表及起重性能曲线

R(m)2.5^15.682182022252828.883032

a=2300028692658

a=4600051324551408035193081297028392628

R(ni)35384042454850

a=22388216120291910175116131530

a=42358213119991880172115831500

4、混凝土基础的载荷

工况Fv(kN)Fh(kN)Ml(kN•m)M2(kN•m)Mk(kN•m)

非工作44971166800

工作509311039875270

固定基础载荷示意图

第四章、塔吊基础设计说明

固定式塔式起重机的基础是根据温州市勘察测绘研究院提供的《温州牛山国际城市综合体

四期岩土工程勘察报告(详细勘察)》及补充勘察和《浙江省建机QTZ8()(ZJ571())塔式起重机说

明书》进行设计。

本工程1#塔吊采用桩基础、桩基上立格构柱，桩顶标高-10.450米，桩端标高-24.450米，采

用d)700四根钻孔混凝土灌注桩，有效桩长14.00米，桩端进入(1())-3号中风化基岩持力层深度

2.36m,桩平面布置详见平面布置图。2#塔机采用桩基础、桩基上立格构柱，桩顶标高・10.900

米，桩端标高-14.900米，采用巾700四根钻孔混凝土灌注桩，有效桩长4.00米，桩端进入(10)-3

号中风化基岩持力层深度4m,桩平面布置详见平面布置图。

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第五章、塔吊基础施_L及验收

一、塔吊基础施工工艺流程

二、塔吊基础施工的具体要求

施工顺序为：塔基放线一支模一基础扎底面钢筋一预埋节与立格构柱焊接一基础扎面钢筋

一预埋节校正一浇捣混凝土一水准仪找平一养护。

1、塔吊基础桩，将由在现场施工工程桩的施工队伍施工，并按其专项施工方案进行操作。

2、考虑到今后塔吊安装方便，施工中有关预埋件需同步进行埋设，并要确保其位置准确性。

3、塔吊承台土方开挖随同本工程基坑土方开挖施工。

4、塔吊在地下室顶板上留2250X2250洞口，洞口周边设钢板止水带（要求同结构设计），

板筋不截断，待塔吊拆除后再整理钢筋，支模板，按施工缝的处理方法施工。注意在预留外露

的板筋上刷一层素水泥浆用作防锈。

5、严格控制钢构柱的钢材质量和加工质量，钢材的品种、规格、性能等应符国家产品标准

和设计要求，采用的原材料及成品实行进场验收制度，各工序按施工规范、标准进行质量控制,

每道工序完工后，进行检查，相关各专业工种之间，进行交接验收。

6、钢构件加工采用电焊成型，焊接材料的品种、规格、性能等均需符合现行国家产品标准

和设计要求，钢材切割面、剪切面无裂缝、夹渣、分层和大于1mm的缺棱，钢构柱成品构件连

接处的截面儿何尺寸允许偏差土3.0mmo

7、塔吊基础桩在吊放钢筋笼时，注意控制钢格构柱的水平度、垂直度及平面位置，确保上

部钢格构柱的中心距离和边柱位置正确，符合设计要求，垂直偏差控制在L/1000以内，且不大

于10mm。

8、塔吊在安装前，必须确认混凝土强度已达到设计要求，以确保塔吊的安全。

9、桩基工程、基础工程的各个分项隐蔽工程须经有关部门验收。

10、塔吊基础在绑扎钢筋时，利用桩主筋与格构柱连接起来，做好防雷接地，采用40*4的

镀锌扁钢焊接连焊通，并引上不少于两处，与塔吊连接好。

三、施工部署

根据塔机装、拆工作需要，配备必要的安装、拆卸、驾驶操作、指挥挂钩、汽车驾驶、电

工、焊工、钳工、普工及现场警戒人员。

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1、参加装拆人员的组织要求

①有关人员必须经过专业培训，并持有上级劳动部门须颁发的上岗证书。

②使用单位应建立相应的临时专门机构，调配配套人员，指定负责人，以配合塔机装拆专

业安装队，进行塔机装拆作业。

③装拆人员应严格遵守《建筑机械使用安全技术规程》的有关规定，及工作程序执行。

④装拆作业人员必须分工明确，密切配合，坚守岗位，服从指挥，听从信号，严禁违章作

业和违章指挥。

⑤装拆作业人员必须身体健康，无妨碍高空作业的疾病与情绪。

2、现场准备

①现场作业区域内所涉及的场地和道路必须全面清理，松软的场地和道路必须夯实。大臂

和后臂拼装地面应平整，不平整的要垫平夯实，配件堆放地点要清洁，无杂物。

②专用配电筏接至安装地点，电缆要按规范要求埋地或架空。配备专用配电箱。设置作业

警戒区。

③作业区域的地面和空中要清理障碍物，需要安全检查防护的要采取防护措施。

④检查运到现场塔吊各构件、配件及附属设备应达到完整性、完好性。

⑤安装前必须组织安装技术人员和塔机使用单位技术人员对塔吊基础进行验收，验收合格,

双方签字后，方可进行塔机安装作业。

⑥密切注意天气情况，四级以上大风不得进行装拆作业。

⑦人员、机具到位，准备工作就绪后，方可进行安拆作业。

四、塔吊桩施工质量控制

塔吊灌注桩施工质量控制流程按本工程《基桩施工专项方案》严格实施，在施工中，项目

部安排两名专职质检员对施工现场每道工序进行检查，自查合格后，通知监理验收合格后，方

可进入下道工序施工，且每道工序均做到“三检”，确保塔吊桩施工质量。

五、塔吊监测措施（黑匣子安装及使用）

1、塔吊安装完成后，在下承台（桩顶构造承台）未施工前，塔吊基础沉降观测应每日一测。

2、在下承台（桩顶构造承台）施工以及钢格构柱加固完成经验收合格正常投入使用后，塔

吊基础沉降观测应定期进行，每周一次。

3、当塔吊出现沉降不均，垂直度偏差超过塔高的1/1000时，应对塔吊进行纠偏校正，在

最低节与塔吊基脚螺栓间加垫钢片校正，校正过程中用高吨千斤顶顶起塔身，为保证安全，塔

7

身用大缆绳四面缆紧，旦不能将基脚螺栓拆下来，只能松动螺栓上的螺母，具体长度根据加垫

片的厚度而确定。

4、塔吊必须安装黑匣子，全程记录起重机的使用状况并能规范塔式起重机的制造、安拆、

使用行为，效避免误操作和超载，如果操作有误或者超过额定载荷时，系统会发出报警或自动

切断工作电源，强迫终止违章操作；对机器的工作过程进行全程记录；记录不会被随意更改，

通过查阅“黑匣子”的历史记录，即可全面了解到每一台塔机的使用状况。塔吊黑匣子采用蓝

色或灰白液晶屏显示，可显示当前重量、幅度、角度、额重、载荷率、工况等参数。并以棒状

图形式动态显示当前实重，在参数设置及调试时，每一相应的设置界面均有操作说明以方便用

户更轻松的适用本仪表。

六、施工及质量验收

1、基础施工

①基础施工前应按塔机基础设计及施工方案做好准备工作，必要时塔机基础的基坑应采取

支护及降排水措施。

②基础的钢筋绑扎和预埋件安装后，应按设计要求检查验收，合格后方可浇捣混凝土，浇

捣中不得碰撞、移位钢筋或预埋件，混凝土浇筑后应及时保湿养护。基础四周应回填土方并夯

实。

③安装塔机时基础混凝土应达到80%以上设计强度，塔机运行时基础混凝土应达到100%以

上设计强度.

④塔机的避雷装置宜在基础施工时首先预埋好，塔机的避雷针可用横截面不小于16nlmz的绝

缘铜电缆或横截面30mmX3.5mm表面经电镀的金属条直接与基础底板钢筋焊接相连，接地件至

少插入地面以下1.5m。

2、基桩检查验收

灌注桩施工过程中应进行下列检验：

⑴灌注混凝土前，应按现行行业标准《建筑桩基技术规范》JGJ94-8的规定，对己成孔的中

心位置、孔深、孔径、垂直度、孔底沉渣厚度进行检验；

⑵应对钢筋笼安放的实际位置进行检查，并填写相应质量检测、检查记录。

⑶混凝土灌注桩的强度等级应按现行行业标准《建筑桩基技术规范》JGJ94的规定进行检验。

⑷成桩桩位偏差的检查应按现行国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202

和行业标准《建筑桩基技术规范》JGJ94-8的规定执行。

8

⑸桩基宜同主体结构基础的工程班进行承载力和班身质量检验。

⑹基桩与承台的连接构造以及主筋的锚固长度应符合规定。

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第六章、塔吊的安装调试、拆卸、维护及验收备案

一、塔吊安装及调试

1、安装要求：轴销必须插到底，并扣好开口销。基脚螺丝及塔身连接螺丝必须拧紧。附墙

处电焊必须有专职电工焊接。垂直度必须控制在1/1000以内。

2、塔吊第一次安装高度严格控制在30m内。

3、塔吊的安装顺序：校验基础一预埋安装基础节一安装三个标准节一安装预升套架一安装

回转机构总成一安装塔帽f安装司机室一安装平衡臂f吊起1-2块平衡重（根据设计要求一拼

装起重臂一吊装起重臂一吊装余下配重）。各道工序严格按照标准要求施工，上道工序未完严禁

进行下道工序。

4、注意事项：安装人员必须带好安全帽，系好安全带；严禁酒后作业；非安装人员不得进

入安装区域。安装拆卸时必须注意吊物的重心位置，必须按照安装拆卸顺序安装或拆卸，钢丝

绳要栓牢，卸扣要拧紧，作业工具要抓牢，摆放要平稳，防止跌落伤人，吊物上面或下面严禁

站人。基本高度安装完成后，应注意周围建筑物及高压线，严禁回转或进行吊重作业，下班后

用钢筋卡牢。

5、塔吊的顶升作业

（1）先将要加的几个标准节吊至塔身引入的方向一个个依次排列好，然后将大臂旋转至引

进横梁的上方，打开回转制动开关，至回转处于制动状态。

（2）调整号爬升架导轮与塔身之间的空隙，以3-5nmi为宜，放松电缆的长度，使至略大于

总的爬升高度，用吊钩吊起一个标准节，放到引进横梁的小车上，移动小车的位置，时塔吊的

上部重心落在顶升油缸的较点位置上，然后卸下支座与塔身连接的八个高强度螺栓，并检查爬

爪是否影响爬升。

（3）将顶升横梁挂在塔身的踏步上，开动液压系统，活塞杆全部伸出后，收缩活塞杆，时

爬爪搁在塔身的踏步上，接着缩回全部活塞杆，重新使顶升横梁挂在塔身的一级踏步上，再次

伸出全部活塞杆，此时塔身上方刚好出现能装一节标准节的空间。

（4）拉动引进小车，吧标准节引到塔身的正上方，对准标准节的螺栓连接孔，缩回活塞杆

至上、下标准节接触时，用高强度螺栓吧上下标准节连接起来，调整油缸的伸缩长度，用高强

度螺栓将上下支座与塔身连接起来。

（5）以上一次顶升加节过程，连续加节时，重复以上过程，在安装完八个标准节后，这样

塔机才能吊重作业。

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6、顶升加节过程中的注意事项：

（1）自顶升横梁挂在塔身的踏步上到油缸等的活塞杆全部伸出，套架上的爬爪搁在踏步上

这段过程中，比粗认真观察套架相对顶升横梁和塔身的运动情况，有异常情况立即停止顶升。

（2）准备加节，拆除支座与塔身相连的高强度螺栓，至加节完毕，连接好下支座与塔身之

间的高强度螺栓，在这一过程中严禁起重臂回转或作业。

（3）连续加节，每加一个标准节后，用塔吊自身吊下一个标准节之前，塔机下支座与塔身

之间的高强度螺栓应连接上，但不可拧紧。

（4）所加标准节有踏步的一面必须对准。

（5）塔机加节完毕，应使套架上所有导轮压紧塔身主弦杆外表面，并检查塔身标准节之间

各接头的高强度螺栓拧紧情况。

（6）在进行顶升作业过程中，必须由专人指挥，专人照管电源，专人操作爬升机构，专人

禁固螺栓。非有关操作人员，不得登上爬升架的操作平台，更不能擅自启动泵阀开关和其它电

气设备。

（7）顶升作业必须在白天进行，若遇到特殊情况时，需在夜间作业时，必须有充足的照明

设备。

（8）只许在风速低于13m/s时进行顶升作业，如在顶升过程中突然遇到风力加大，必须停

止顶升作业，紧固各连接螺栓，使上下塔身连接成一体。

（9）顶升前必须放松电缆，使电缆放松长度略大于总的爬升高度并做好电缆的加固工作。

（10）在顶升过程中，要把回转机构紧紧刹住，严禁回转及其它作业。如发现故障，必须

立即停止进行检查，未查明原因，未将故障排除，不得进行爬升作业。

7、调试标准：必须按塔吊性能表中的重量进行限位及力矩限位调试。各限位开关调好后，

必须动作灵敏，试用三次，每次必须合格。连接号地线，接地线二点接地，接地电阻不大于4

欧姆。

二、塔吊的拆卸

1、塔吊的拆卸前的准备：对拆卸人员开安全会议，介绍拆卸塔吊过程中应注意的事项，统

一指挥，专人专职，检查拆卸工具是否符合工作需要，对每一个紧固螺栓应提前一至两天用钙

基润滑脂润滑。

2、拆卸顺序：先卸下两块配重一起重臂一剩余配重一平衡臂一塔帽驾驶室一回转机构一标

准节一基础底架一运输

II

3、拆除时，必须按照先降后拆附墙的原则进行拆除，设专人现场进行安全监护，严禁操作

现场内人流通行。

4、拆至基本高度时，用汽车吊辅助拆除，必须按拆卸顺序进行拆除。

三、塔吊的日常维护和操作使用

1、维护与保养：

(1)机械的制动器应经常进行检查和调整制动瓦和制动轮的间隙,以保讦制动的灵活可靠.

其间隙在0.5mm-1mm之间，在摩擦面上不应有油污存在。

(2)减速箱、变速箱、外咬合齿轮等部位的润滑脂应定时添加或更换。

(3)要注意检查各部分钢丝绳有无断股和松股现象，如发现异常，必须及时更换。

(4)经常检查和部位的连接情况，如有松动，应予拧紧，塔身连接螺栓应在塔身受压时检

查松紧度，所有连接轴销必须带有开口销，必须张开。

(5)在运输中尽量防止构件变形及碰撞损坏，必须定期检修和保养，经常检查连接螺栓，

焊缝以及构件是否损坏、变形和松动。

2、操作使用：

(1)塔吊的操作人员必须经过岗位专业培训，持证上岗，了解机械的构造和使用方法，熟

识机械的保养和安全操作规程，非安装维护人员未经许可不得攀爬塔机。

(2)风力超过6级时，严禁作业。

(3)在夜间作'也时，除塔机本身备有照明外，施工现场应备有充足的照明设备。

(4)塔机必须定机、定人，专人负责，非机组人员不得进入司机室擅自进行操作。在处理

电气故障时，须有二个维修人员以上。

四、塔吊验收及备案

1、塔吊验收

(1)检查塔机是否已登记备案。

(2)检查塔机生产许可证、出厂合格证、使用说明书、设备档案、运转及维修保养记录、

安装拆除方案、验收证书、检测检验报告等是否符合要求。

(3)由设备部门、安全部门、装拆队伍、工程项目共同按照验收单内容逐项检查验收。同

时要进行技术检查、空载试验、载荷试验，保证塔机的安全使用。

(4)睑收塔机上安仝装置调试是否符合要求，要求有具体量化验收内容。如力矩限制器标

明幅度(m)和吊重量(t)；重量限制器标明重、中、轻档各限制重量(t)。

12

（5）验收塔机吊钩保险装置、吊钩滑轮防脱绳装置、卷扬机滚保险装置、上人爬梯及护圈

等是否齐全且符合要求。

（6）塔机是否配备专用电箱，合理配置隔离开关、漏电保护器，做可靠的防雷接地。

（7）施工现场有两台或两台以上的塔机作业，且塔机作业半径有重叠现象时，检查是否有

可靠的防碰撞安全技术措施。

（8）检查施工现场塔机的技术资料和安全资料是否齐全。

（9）塔机处是否悬挂限载标志牌、安全警示牌、操作规程牌、验收合格牌、定人定机牌。

2、塔吊备案

（1）备案资料

A.起重机械出厂文件：生产许可证、安全生产资格认可证；产品合格证、出厂检验报告；

产品说明书；

R.安装单位：安装资格证书：操作人员上岗证、有关管理人员上岗资格证：

C.塔吊安装拆除方案

D.基础施工资料：基础施工图纸；土方承载力、钢筋混凝土试验报告；隐蔽验收记录

E.使用单位：司索、司机、指挥上岗证复印件；使用单位有关管理人员的上岗资格证；起

重机械管理制度和有关人员责任制；

F.急救措施

G、安全与使用交接试车自检报告、检测报告

（2）备案流程

以上资料一所属区的安监站备案。

第七章、施工安全措施

一、安全文明控制措施

1、施工人员必须经过安全文明教育。坚持以“安全第一，预防为主”的方针，确定安全

生产责任。

2、严格按照方案作好围护和支撑加固工作，并经施工员，安全员检查通过后方可施工，基

础四周搭设1mm高围护栏杆，并布置警示牌。夜间加设红灯标志。

3、基坑开挖时，挖机旋转半径以内不得有人。基坑边1米范围内不得堆土、堆卸材料和机

具。

4、落实安全生产责任制和各项安全管理制度。坚持管生产必须管安全的原则，把安全措施

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贯穿到拆除的全过程中去。

5、各种垃圾有序堆放，并做好防尘处理。

6、未尽事宜按照国家规范、规定及公司有关安全规程、规定执行。

二、塔吊运行安全保障措施

1、塔吊司机必须服从信号工的指挥，但同时，在塔吊大臂超过限位范围的情况下，塔吊司

机在保证安全的原则下.有权不接受信号丁的指令.（塔吊司机和信号丁都必须持有并熟悉塔吊

性能表，以确保塔吊是在限位范围内使用）

2、在塔吊回转过程中，塔吊司机和信号工有责任和权利兼顾自身塔吊的大臂和配重臂，避

免大臂与配重臂、大臂与大臂之间发生碰撞。

3、塔吊进行回转在接近限位界限时，塔吊司机必须控制塔吊回转速度，避免发生异常情况。

4、在塔吊运行的过程中，后启动回转的塔吊必须避让先启动回转的塔吊。

5、塔吊司机和信号工在塔吊每次顶升后的第一次运行塔吊时，有责任和权利向塔吊管理单

位提出意见和建议。

6、双方塔吊使用的对讲机在使用前，双方管理人员应对对讲机核频，避免发生混频和误接

受指令的问题发生。并在更频前通知对方进行核频。

7、吊装运输时起吊高度达到要求高度且不低于防护棚高度后再进行水平运输。

三、塔吊施工注意事项

1、塔吊基础周围挖土时采用四周同时卸土的方式，以避免塔吊基础因四周受土体应力不同

出现偏斜的危险。

2、每台塔吊配置一名持上岗证书并有丰富经验的塔吊指挥人员，每三台塔吊配置一名总指

挥。

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第八章、应急预案

一、事故类型和危害程度分析

在施工过程中，可能发生塔吊施工事故主要体现在：

1、塔吊作业中突然安全限位装置失控，发生撞击护栏及相邻塔吊或坠物，或违反安全规程

操作，造成重大事故（如倾倒、断臂）；

2、基坑边坡在外力荷载作用下滑坡倒塌。

3、自然灾害（如雷电、沙尘暴、地震强风、强降雨、暴风雪等）对设施的严重损坏。

4、塔吊拆装和顶升过程中发生的人员伤亡事故。

5、运行中的电气设备故障或线路发生严重漏电。

二、应急处置基本原则

更好地适应法律和经济活动的要求；给企业员工的工作和施工场区周围居民提供更好更安

全的环境；保证各种应急资源处于良好的备战状态；指导应急行动按计划有序地进行；防止因

应急行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援：有效地避免或降低人

员伤亡和财产损失；帮助实现应急行动的快速、有序、高效；充分体现应急救援的“应急精神”。

坚持“安全第一，预防为主”、“保护人员安全优先，保护环境优先”的方针，贯彻“常备不懈、

统一指挥、高效协调、持续改进”的原则。

三、组织机构及职责

（一）应急组织体系

组长：吴建芳（项目经理）

副组长：俞国方（技术负责人）

组员：何建华（安全员）

（二）指挥机构及职责

1、组长职责:

（1）决定是否存在或可能存在重大紧急事故，要求应急服务机构提供帮助并实施场外应急计

划，在不受事故影响的地方进行直接控制；

⑵复查和评估事故（事件）可能发展的方向.确定其可能的发展过程：

⑶指导设施的部分停工，并与领导小组成员的关键人员配合指挥现场人员撤离，并确保任

何伤害者都能得到足够的重视；

(4)与场外应急机构取得联系及对紧急情况的处理作出安排；

(5)在场(设施)内实行交通管制，协助场外应急机构开展服务工作；

(6)在紧急状态结束后，控制受影响地点的恢复，并组织人员参加事故的分析和处理。

2、副组长(即现场管理者)职责：

(1)评估事故的规模和发展态势，建立应急步骤，确保员工的安全和减少设施和财产损失;

(2)如有必要，在救援服务机构来之前直接参与救护活动；

(3)安排寻找受伤者及安排非重要人员撤离到集中地带；

(4)设立与应急中心的通讯联络，为应急服务机构提供建议和信息。

3、组员职责：在组长的带领指挥下对事故进行救援抢救

四、预防与预警

(-)危险源监控

建立健全工程项目重大危险源信息监控方法与程序，完善危险源辩识工作，对危险源进行

识别和评估。在技术和管理措施上加强重大事故危险的监控，防止重、特大事故发生。对危险

设备的危险区域予以明显标识，实现规范化、标准化管理。

(二)预警行动

如遇意外塔吊发生倾翻时，在现场的项目管理人员要立即用电话向项目经理汇报险情。项

目经理立即召集副经理、抢救指挥组其他成员，抢救、救护、防护组成员携带着各自的抢险工

具，赶赴出事现场。

信息通讯：

项目负责人：吴建芳手机：

现场负责人：王华芳手机：

技术负责人：俞国方_______手机：

工地现场电话：

医院急救中心120火警1院匪警110

项目部办公室接到报告后，应迅速通知全体指挥中心成员，单位负责人接到强告后，应当

在1小时内向事故发生地有关部门逐级上报。报告内容包括：发生事故的时间、地点、单位、

联系电话、报告人、伤亡人数等简要情况。

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五、处置及预防措施

1、指挥与控制

抢救组到达出事地点，在组长戚奇均指挥下分头进行工作。

①首先抢救组和经理一起查明险情：确定是否还有危险源。如碰断的高、低压电线是否带

电；塔吊构件、其它构件是否有继续倒塌的危险；人员伤亡情况；商定抢救方案后，副经理向

项目总工请示汇报批准，然后组织实施。

②防护组负责把出事地点附近的作业人员疏散到安全地带，并进行警戒不准闲人靠近，对

外注意礼貌用语。

③工地值班电工负责切断有危险的低压电气线路的电源。如果在夜间，接通必要的照明灯

光；

④抢险组在排除继续倒塌或触电危险的情况下，立即救护伤员：边联系救护车，边及时进

行止血包扎，用担架将伤员抬到车，送往医院。

⑤对倾翻变形塔吊的拆卸、修复工作应请塔吊厂家来人指导下进行。

⑥塔吊事故应急抢险完毕后，项目经理立即召集副经理、技术员、安全员和塔吊司机组的

全体同志进行事故调查，找出事故原因、责任人以及制订防止再次发生类似的整改措施。

⑦对应急预案的有效性进行评审、修订。

2、从以上风险情况的分析看，如果不采取相应有效的预防措施，不仅给工程施工造成很大

影响，而且对施工人员的安全造成威胁。

塔式起重机安装、拆除及运行的安全技术要求：

a.塔式起重机的基础，必须严格按照使用说明书和方案进行。塔式起重机安装前，应对基

础进行检验，符合要求后，方可进行塔式起重机的安装。

b.安装及拆卸作业前，必须认真研究作业方案，严格按照架设程序分工负责，统一指挥。

c.安装塔式起重机必须保证安装过程中各种状态下的稳定性，必须使用专用螺栓，不得随

意代用。

d.塔式起重机附墙杆件的布置和间隔，应符合说明书的规定。当塔身与建筑物水平距离大

于说明书规定时，应验算附着杆的稳定性，或重新设计、制作，并经技术部门确认，主管部门

验收。在塔式起重机未拆卸至允许悬臂高度前，严禁拆卸附墙杆件。

以塔式起重机必须按照现行国家标准及说明书规定，安装起重力矩限制器、起重量限制器、

幅度限制器、起升高度限制器、回转限制器等安全装置。

17

f.塔式起重机操作使用应符合下列规定：

①塔式起重机作业前，应检查金属结构、连接螺栓及钢丝绳磨损情况；送电前，各控制器

手柄应在零位，空载运转，试验各机构及安全装置并确认正常。

②塔式起重机作业时严禁超载、斜拉和起吊埋在地下等不明重量的物件；

③吊运散装物件时，应制作专用吊笼或容器，并应保障在吊运过程中物料不会脱落。吊笼

或容器在使用前应按允许承载能力的两倍荷载进行试验，使用中应定期进行检查；

④吊运多根钢管、钢筋等细长材料时，必须确认吊索绑扎牢靠，防止吊运中吊索滑移物料

散落；

⑤两台塔式起重机之间吊物的垂直距离不应小于2m。当不能满足要求时，应采取调整相临

塔式起重机的工作高度、加设行程限位、回转限位装置等措施，并制定交叉作业的操作规程：

⑥沿塔身垂直悬挂的电缆，应使用不被电缆自重拉伤和磨损的可靠装置悬挂；

⑦作业完毕，起重臂应转到顺风方向，并应松开回转制动器，起重小车及平衡重应置于非

工作状态。

g.为防止事故发生，塔吊必须由具备资质的专业队伍安装和拆除，塔吊司机必须持证上岗，

安装完毕后经技术监督局特种设备安全检测中心或建管局安监站验收合格后方可投入使用。

h.塔吊司机操作时，必须严格按操作规程操作，不准违章作业，严格执行“十不吊”，操作

前必须有安全技术交底记录，并履行签字于续。

j.塔吊安装、顶升、拆除必须先编制施工方案，经项目总工审批后遵照执行。

k.所有架子工必须持证上岗，工作时佩带好个人防护用品，严格按方案施工，做好塔吊拉

接点拉牢工作，防止架体倒塌。

1.塔吊安装完成后，必须经技术监督局特种设备安全检测中心或建管局塔机检测中心验收

合格后，方可投入使用。

六、应急物资与装备保障

应急资源的准备是应急救援工作的重要保障，项目部应根据潜在事故的性质和后果分析，

配备应急救援中所需救援机械和设备、交通工具、医疗设备和药品、生活保障物资。

安全事故应急常用物资和设备有：

1、常备药品：消毒药品、急救物品（创可贴、绷带、无菌敷料、仁丹等）及各种常用小夹

板、担架、止血袋、氧气袋等。

2、抢险工具：铁锹、撬棍、气割工具、消防器材、小型金属切割机、电工常用工具等。

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3、应急器材：架子管、安全帽、安全带、防毒面具、应急灯、对讲机、电焊机、水泵、灭

火器等。

4、设备：小轿车2辆。

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第九章、塔吊基础计算书

1#塔吊格构式桩基础计算书

计算依据：

1、《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》JGJ/TI87-9

2、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010

3、《建筑桩基技术规范》JGJ94-8

4、《建筑地基基础设计规范》GB50007-20U

5、《钢结构设计规范》GB50017-3

6、《关于加强建筑起重机械租赁、安装拆卸和使用安全管理的若干意见》杭建监总

[2010]33号

7、《关于加强组合式塔机基础制作、安装和使用的若干要求》杭建监总[2012]13号

8、《关于加强组合式塔机基础制作、安装和使用的若干要求》部分条文释义

9、《固定式塔式起重机基础技术规程》DB33/T1053-8

10、《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ196-2010

11、《关于加强建筑起重机械安全管理的若干要求的通知》2013年1月9日

一、塔机属性

塔机型号QTZ80(浙江建机)

塔机独立状态的最大起吊高度H0(m)40

塔机独立状态的计第:高度H(m)43

塔身桁架结构方钢管

塔身桁架结构宽度B(m)1.6

二、塔机荷载

1、塔机传递至基础荷载标准值

工作状态

塔机自重标准值Fkl(kN)449

起重荷载标准值Fqk(kN)60

轻向荷载标准值Fk(kN)509

水平荷我标准值Fvk(kN)31

倾覆力矩标准值Mk(kN-m)1039

20

非工作状态

竖向荷载标准值Fk'(kN)449

水平荷载标准值Fvk'(kN)71

倾覆力矩标准值Mk'(kN-m)1668

2、塔机传递至基础荷载设计值

工作状态

塔机自重设计值Fl(kN)l.35Fkl=1.35x449=60615

起重荷载设计值FQ(kN)l.35FQk=1.35x6O=81

竖向荷我设计值F(kN)606.15+81=687.15

水平荷我设计值Fv(kN)1.35Fvk=1.35x31=41.85

倾覆力矩设计值M(kN・m)1.35Mk=1.35x1039=1402.65

非工作状态

竖向荷载设计值F(kN)1.35Fk'=1.35x449=606.15

水平荷我设计值Fv,(kN)l.35Fvk'=1.35x71=95.85

倾覆力矩设计值M，(kN・m)1.35Mk=1.35x1668=2251.8

三、桩顶作用效应计算

承台布置

桩数n4承台高度h(m)1.2

承台长l(m)2.5承台宽b(m)2.5

承台长向桩心距al(in)1.8承台宽向桩心距ab(m)1.8

桩直径d(m)0.7桩间侧阻力折减系数W0.8

承台参数

承台混凝土等级C30承台混凝土自重式(kN/n?)25

承台上部覆土厚度h，(m)0承台上部覆土的重度y'(kN/n?)19

承台混凝土保护层厚度8(mm)50配置暗梁否

格构式钢柱总重Gp2(kN)20承台底标高(m)5.9

21

基础布置图

承台及其上士的自重荷载标准值：

Gk=bl(hyc+hY)=2.5x2.5x(1.2x25+0xl9)=187.5kN

承台及其上士的自重荷载设计值：G=1.35Gk=1.35x187.5=253.125kN

2205225

桩对角线距离:L=(ab+ai)-=(1.8+1.8)°-=2.546m

1、荷载效应标准组合

轴心竖向力作用下：Qk=(Fk+Gk+Gp2)/n=(449+187.5+20)/4=164.125kN

荷载效应标准组合偏心竖向力作用下：

Qkmax=(Fk+Gk+Gp2)/n4-(Mk+Fvk(Ho-hr+h/2))/L

二(449+187.5+20)/4+(1668+71x(1.2+892.5-122))/2.546=1014.617kN

Qkmin=(Fk+Gk+Gp2)/n-(Mk+Fvk(Ho-hr+h/2))/L

=(449+187.5+20)74-(1668+71x(1.2+8.9-2.5-1.2/2))/2.546=-686.367kN

2、荷载效应基本组合

荷载效应基本组合偏心竖向力作用下：

Qmax=(F+G+l.35xGp2)/n4-(M+Fv(Ho-hr4-h/2))/L

=(606.15+253.125+1.35x20)/4+(2251.8+95.85x(1.2+89-2.5-12/2))/2.546=1369.733kN

22

Qmin=(F+G+1.35xGp2)/n-(M-t-Fv(Ho-hr+h/2))/L

=(606.15+253.125+1.35x20)/4-(2251.8+95.85x(1.2+8.9-2.5-1,2/2))/2.546=-926.596kN

四、格构柱计算

格构柱参数

格构柱缀件形式缀板格构式钢柱的截面边长a(mm)420

格构式钢柱长度H0(m)8.9缀板间净距101(mm)400

格构柱伸入灌注桩的锚固长度hdm)2.5

格构柱分肢参数

格构柱分肢材料L140X12分肢材料截面积A0(cm2)32.51

4

分肢对最小刚度轴的回转半径iyO(cm)2.77格构柱分股平行于对称轴惯性矩IO(cm)603.68

2

分肢形心轴距分肢外边缘距离Z(Xcm)3.9分肢材料屈服强度fy(N/mm)235

分肢材料抗拉、压强度设计值f(N/!nm2)215

格构柱缀件参数

格构式钢柱缀件材料360x250x10格构式钢柱缀件截面积AixXmm2)2500

缀件钢板抗弯强度设计值f(N/mm2)215缀件钢板抗剪强度设计值T(N/mm2)125

焊缝参数

角焊缝焊脚尺寸hftmm)8焊缝计算长度瓜mm)470

2

焊缝强度设计值f(w(N/mm)160

1、格构式钢柱换算长细比验算

整个格构柱截面对X、Y轴惯性矩：

I=4[Io+Ao(a/2-Z())2]=4x[6O3.684-32.51x(42.()()/2-3.9())2]=4O439.716cm4

HZ=2X(HO-Hr-h/2)=2x(892.5-1.2/2)=11.6m

505

整个构件长细比：kx=Xy=Hz/(I/(4Ao))°-=1160/(40439.716/(4x32.51))=65.78

分肢长细比：Xi=lo)/iyo=4O.OO/2.77=14.44

分肢毛截面积之和：A=4Ao=4x32.5lxl02=l3004mm2

格构式钢柱绕两主轴的换算长细比：Xomax=(Xx2+Xi2)05=(65.782+14.442)05=67.346

Xomax=67.346<[X]=15O

满足要求！

2、格构式钢柱分肢的长细比验算

Xi=14.44<rnin(O.5Xomax,40)=min(0.5x67.346,40)=33.673

满足要求！

23

3、格构式钢柱受压稳定性验算

55

XoInax(fy/235)0-=67.346x(235/235)°-=67.346

查表《钢结构设计规范》GB50017附录C：b类截面轴心受压构件的稳定系数：(p=0.769

Qmax/((pA)=1369.733x103/(0.769x13004)=136.972N/mm2<f=215N/mm2

满足要求！

4、缀件验算

0535

缀件所受剪力:V=Af(fy/235)/85=13004x215x10-x(235/235)0-/85=32.892kN

格构柱相邻缀板轴线距离：h=l(n+25=40.00+25=65cm

作用在一侧缀板上的弯矩：Mo=Vli/4=32.892x0.65/4=5.345kN.m

分肢型钢形心轴之间距离：bi=a-2Z(j=0.42-2x0.039=0.342m

作用在一侧缀板上的剪力：Vo=VIi/(2.bi)=32.892x().65/(2x().342)=31.257kN