煤矿机电科内部管理制度

PAGE煤矿机电科内部管理制度一、总则（一）目的为加强煤矿机电科管理，确保机电设备安全、稳定、高效运行，保障煤矿生产顺利进行，依据国家相关法律法规及行业标准，结合本煤矿实际情况，制定本管理制度。（二）适用范围本制度适用于煤矿机电科全体员工，包括机电科管理人员、技术人员、维修人员、运行人员等。（三）基本原则1.安全第一原则：始终将保障煤矿机电设备安全运行放在首位，严格遵守国家安全生产法律法规和行业安全标准。2.预防为主原则：强化设备日常维护、巡检和隐患排查治理，预防机电事故发生。3.科学管理原则：运用先进的管理理念、技术手段和方法，提高机电管理水平和设备运行效率。4.责任追究原则：对违反本制度及导致机电事故的单位和个人，依法依规追究责任。二、岗位职责（一）科长岗位职责1.全面负责机电科的行政管理和技术管理工作，制定机电科工作计划、目标和措施，并组织实施。2.贯彻执行国家有关煤矿机电管理的法律法规、方针政策和行业标准，确保机电设备管理符合要求。3.组织编制和审核机电设备采购、更新、改造计划，合理配置机电设备资源。4.负责机电科人员的调配、培训、考核和奖惩工作，提高科室人员业务素质和工作积极性。5.定期组织机电设备安全检查和隐患排查治理，协调解决机电设备运行中的重大问题。6.参与煤矿生产计划的制定，负责机电设备保障工作，确保生产任务顺利完成。（二）副科长岗位职责1.协助科长开展工作，负责分管范围内的机电管理工作。2.组织编制和实施分管机电设备的管理制度、操作规程和检修计划。3.负责分管机电设备的技术指导和技术改造工作，提高设备性能和可靠性。4.参与机电设备安全检查和隐患排查治理工作，督促落实整改措施。5.负责分管区域内机电设备的运行管理和维护保养工作，确保设备正常运行。6.协助科长做好机电科人员的培训、考核和技术交流工作。（三）技术主管岗位职责1.负责煤矿机电技术管理工作，制定和完善机电技术管理制度和标准。2.组织编制机电设备技术文件，包括设备说明书、操作规程、检修规程等。3.参与机电设备选型、安装、调试和验收工作，提供技术支持和指导。4.负责机电设备技术改造和新技术、新工艺、新材料的推广应用工作。5.解决机电设备运行中的技术难题，组织技术攻关和技术创新活动。6.负责机电科技术资料的收集、整理、归档和保管工作。（四）设备管理员岗位职责1.负责煤矿机电设备的台账管理，建立设备档案，记录设备的基本信息、运行状况、维修历史等。2.组织编制机电设备采购计划，负责设备的选型、招标、采购和到货验收工作。3.负责机电设备的库存管理，做好设备的入库、保管、发放和盘点工作。4.跟踪机电设备的运行情况，及时掌握设备动态，为设备维修和管理提供依据。5.参与机电设备报废鉴定和报废处理工作，做好报废设备的资产核销。6.负责机电设备的统计报表工作，定期向上级部门报送设备管理相关数据。（五）维修班组长岗位职责1.负责维修班组的日常管理工作，组织班组人员完成机电设备的维修任务。2.制定维修班组工作计划和维修方案，合理安排人员和工作进度。3.组织班组人员学习机电设备维修技术和安全操作规程，提高维修技能和安全意识。4.负责维修质量的控制和检验，确保维修后的设备符合技术要求和安全标准。5.参与机电设备故障分析和处理，总结经验教训，提出改进措施。6.负责维修工具和设备的管理，定期检查和维护，确保工具设备完好。（六）维修电工岗位职责1.严格遵守电气安全操作规程，负责煤矿井下和地面电气设备的维修、保养和故障处理工作。2.按照维修计划和任务要求，及时完成电气设备的检修工作，确保设备正常运行。3.对电气设备进行定期巡检，检查设备运行状况，发现问题及时处理，并做好记录。4.参与电气设备的安装、调试和验收工作，提供技术支持和质量检验。5.负责电气设备的预防性试验和继电保护装置的调试工作，确保设备保护可靠。6.协助做好电气设备的技术改造和新技术应用工作，提高设备性能和可靠性。（七）维修钳工岗位职责1.遵守钳工安全操作规程，负责煤矿机电设备中机械部分的维修、保养和故障处理工作。2.按照维修计划和任务要求，对机械设备进行解体检查、修复和组装，确保设备精度和性能。3.对机械设备进行定期巡检，检查设备润滑、紧固等情况，及时处理发现的问题。4.参与机械设备的安装、调试和验收工作，提供技术支持和质量检验。5.负责机械设备的易损件更换和自制加工工作，保证设备正常运行。6.协助做好机械设备的技术改造和新技术应用工作，提高设备运行效率。（八）运行值班员岗位职责1.严格遵守运行操作规程，负责煤矿机电设备的运行操作和监控工作。2.按时巡检设备运行状况，记录设备运行参数，发现异常情况及时汇报并采取相应措施。3.按照规定的操作程序，正确启停机电设备，确保设备安全、稳定运行。4.负责运行设备的清洁、维护和保养工作，保持设备整洁和良好运行环境。5.协助维修人员进行设备检修和故障处理工作，提供运行情况和故障信息。6.做好运行记录和交接班工作，确保运行信息准确传递。三、设备管理（一）设备采购与选型1.根据煤矿生产需求和发展规划，编制机电设备采购计划，明确设备型号、规格、数量等要求。2.设备选型应遵循技术先进、安全可靠、经济合理、节能环保的原则，优先选用符合国家产业政策和行业标准的设备。3.对拟采购的设备进行技术、经济论证，组织相关人员进行评审，确保选型正确。4.严格按照采购程序进行设备采购，选择具有良好信誉和资质的供应商，签订采购合同，明确设备质量、售后服务等条款。（二）设备安装与调试1.设备到货后，组织相关人员进行验收，检查设备的数量、规格、质量等是否符合合同要求。2.按照设备安装说明书和施工图纸，组织专业人员进行设备安装，确保安装质量符合标准。3.设备安装完成后，进行调试工作，对设备的性能、参数进行测试和调整，使其达到设计要求。4.设备安装调试过程中，做好记录，包括设备安装调试时间、人员、过程、结果等信息，形成设备安装调试报告。（三）设备验收与移交1.设备安装调试完成后，组织相关部门和人员进行验收，验收内容包括设备性能、安全保护装置、运行状况等。2.验收合格的设备，办理验收手续，填写设备验收报告，由验收人员签字确认。3.验收合格的设备正式移交使用单位，明确设备管理责任，同时将设备档案资料移交设备管理员归档。（四）设备运行与维护1.建立设备运行管理制度，明确设备运行操作规程、巡检制度、维护保养制度等。2.运行值班员严格按照操作规程操作设备，按时巡检设备运行状况，及时发现和处理设备异常情况。3.维修人员按照维护保养计划对设备进行定期维护保养，包括设备清洁、润滑、紧固、调整、防腐等工作。4.对设备运行中出现的故障，及时组织维修人员进行抢修，分析故障原因，采取有效措施防止故障再次发生。5.定期对设备运行状况进行统计分析，掌握设备运行规律，为设备管理决策提供依据。（五）设备检修与更新改造1.制定设备检修计划，根据设备运行状况和使用寿命，合理安排设备大、中、小修及预防性检修工作。2.检修工作应严格按照检修规程进行，确保检修质量，检修后设备应进行试运转，验收合格后方可投入使用。3.对技术落后、能耗高、效率低、维修成本高的设备，及时进行更新改造，提高设备性能和经济效益。4.设备更新改造应进行技术经济论证，编制可行性研究报告，经批准后组织实施。（六）设备报废管理1.对已达到规定使用年限、技术性能落后、损坏严重无法修复或维修成本过高的设备，进行报废鉴定。2.设备报废鉴定由机电科组织相关人员进行，形成报废鉴定报告，报上级主管部门批准。3.经批准报废的设备，办理报废手续，进行资产核销，同时做好报废设备的回收、处理工作。四、安全管理（一）安全制度与规程1.建立健全煤矿机电安全管理制度，包括电气安全管理制度、设备检修安全制度、运行安全制度等。2.制定机电设备安全操作规程，明确设备操作步骤、安全注意事项等，确保操作人员正确操作设备。3.定期对安全制度和操作规程进行修订和完善，使其符合国家法律法规和行业标准要求，适应煤矿生产实际情况。（二）安全教育与培训1.对机电科全体员工进行定期安全教育培训，提高员工安全意识和安全技能。2.新员工入职必须进行三级安全教育培训，经考试合格后方可上岗。3.针对不同岗位和工种，开展专项安全培训，如电气安全培训、钳工安全培训等，使员工熟悉本岗位安全操作规程和风险防范措施。4.定期组织安全应急演练，如触电事故应急演练、火灾事故应急演练等，提高员工应急处置能力。（三）安全检查与隐患排查1.建立机电设备安全检查制度，定期组织安全检查，包括日常巡检、专项检查、季节性检查等。2.安全检查应做到全面、细致，对设备的安全保护装置、电气绝缘、机械传动等进行重点检查。3.对检查中发现的安全隐患，及时进行登记，分析原因，制定整改措施，明确整改责任人，限期整改。4.对重大安全隐患，实行挂牌督办，跟踪整改情况，确保隐患得到彻底消除。（四）安全事故管理1.发生机电安全事故后，立即启动应急预案，组织救援工作，保护事故现场。2.及时向上级主管部门报告事故情况，配合相关部门进行事故调查。3.对事故原因进行深入分析，查明事故责任，提出处理意见和防范措施，防止事故再次发生。4.对事故进行总结教训，举一反三，加强安全管理，完善安全措施。五、质量管理（一）质量目标与计划1.制定煤矿机电质量管理目标，明确设备维修质量、安装质量、运行质量等方面的要求。2.根据质量管理目标，编制质量管理计划，分解质量指标，落实质量责任。3.定期对质量管理目标和计划的执行情况进行检查和评估，及时调整和完善质量管理措施。（二）质量控制与检验1.建立机电设备质量控制体系，对设备采购、安装、调试、维修、运行等全过程进行质量控制。2.设备采购过程中，严格把控设备质量，对供应商提供的设备进行质量检验，确保设备符合质量要求。3.设备安装调试过程中，按照质量标准进行施工，加强质量检验，确保安装调试质量。4.设备维修过程中，严格执行维修工艺和质量标准，维修后进行质量检验，合格后方可交付使用。5.运行过程中，对设备运行质量进行监测和评估，及时发现和处理质量问题。（三）质量改进与创新1.定期对机电质量管理工作进行总结分析，查找存在的问题和不足，制定质量改进措施。2.鼓励员工开展质量创新活动，提出改进质量的合理化建议和新技术、新工艺、新材料应用方案。3.对质量改进和创新成果进行评估和推广应用，不断提高机电质量管理水平。六、技术管理（一）技术资料管理1.建立健全机电技术资料管理制度，明确技术资料的收集、整理、归档、保管和借阅等要求。2.收集和整理机电设备的技术文件，包括设备说明书、图纸、操作规程、检修规程、技术改造方案等，确保技术资料齐全、完整。3.对技术资料进行分类归档，建立电子和纸质档案，便于查阅和使用。4.严格控制技术资料的借阅，履行借阅手续，确保技术资料安全。（二）技术培训与交流1.制定机电技术培训计划，定期组织员工参加技术培训，提高员工技术水平。2.培训内容包括机电设备新技术、新工艺、新设备的应用，电气技术、机械技术等专业知识。3.鼓励员工参加外部技术培训和学术交流活动，带回先进的技术和管理经验，促进机电科技术水平提升。4.组织内部技术交流活动，分享技术经验和成果，共同解决技术难题。（三）技术创新与研发1.鼓励员工开展技术创新和研发工作，对取得显著成效的创新成果给予奖励。2.结合煤矿生产实际，围绕提高机电设备性能、降低能耗、提高生产效率等方面，开展技术创新和研发项目。3.加强与科研机构、高校等的合作，引进先进技术和人才，推动机电科技术进步。七、考核与奖惩（一）考核内容与标准1.对机电科员工的考核内容包括工作业绩、工作态度、专业技能、安全质量等方面。2.制定详细的考核标准，明确各项考核指标的评分方法和权重。3.工作业绩考核主要依据员工完成的工作任务数量、质量、效率等进行评价。4.工作态度考核包括员工的责任心、敬业精神、团队协作等方面。5.专业技能考核根据员工的专业知识、技能水平和解决实际问题的能力进行评估。6.安全质量考核按照安全制度执行情况、设备安全运行状况、工作质量等进行考核。（二）考核方式与周期1.考核方式采用日常考核与定期考核相结合的方式。2.日常考核由班组长或上级主管根据员工日常工作表现进行记录和评价。3.定期考核每季度或半年进行一次，由机电科组织实施，采取员工自评、上级评价、同事互评等方式进行综合评价。4