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文档简介

PAGE公司原材料内部控制制度一、总则(一)目的为了加强公司原材料的内部控制,规范原材料采购、验收、存储、领用等环节的管理,确保原材料的质量、安全和合理使用,降低成本,提高公司经济效益,特制定本制度。(二)适用范围本制度适用于公司所有涉及原材料采购、验收、存储、领用等相关业务活动的部门和人员。(三)基本原则1.合法性原则:严格遵守国家法律法规和相关行业标准,确保原材料业务活动合法合规。2.全面性原则:涵盖原材料业务活动的全过程,包括采购计划制定、供应商选择、合同签订、验收、存储、领用等环节,不留管理死角。3.制衡性原则:在原材料业务流程中,合理设置各环节的职责权限,形成相互制约、相互监督的机制,防止舞弊和错误。4.成本效益原则:在保证原材料质量和业务活动正常开展的前提下,努力降低采购成本、存储成本等,提高经济效益。5.适应性原则:根据公司业务发展、市场环境变化等因素,及时调整和完善原材料内部控制制度,确保制度的有效性和适应性。二、职责分工(一)采购部门1.负责根据公司生产经营计划,编制原材料采购计划,并提交相关部门审核。2.负责原材料供应商的开发、选择、评估和管理,建立供应商档案。3.负责与供应商洽谈采购合同条款,签订采购合同,并跟踪合同执行情况。4.负责采购订单的下达、催货、到货验收等工作的协调。(二)质量部门1.负责制定原材料质量检验标准和检验流程。2.负责对采购到货的原材料进行质量检验,出具检验报告。3.负责对原材料质量问题的调查、分析和处理,跟踪整改情况。(三)仓储部门1.负责原材料仓库的规划、建设和管理,确保仓库设施完好、安全。2.负责原材料的验收入库、存储保管、发放领用等工作,建立库存台账。3.负责定期对原材料进行盘点,确保账实相符,并及时上报盘点结果。4.负责仓库的安全管理,做好防火、防盗、防潮、防虫等工作。(四)生产部门1.根据生产计划,提出原材料需求申请,并配合采购部门做好采购计划的编制工作。2.负责对领用的原材料进行合理使用和管理,提高原材料利用率。3.协助仓储部门做好原材料盘点工作。(五)财务部门1.负责审核原材料采购预算,监督采购资金的支付。2.负责对原材料采购成本、存储成本等进行核算和分析,提供财务数据支持。3.参与原材料采购合同的审核,对合同中的财务条款进行把关。(六)审计部门1.负责对原材料内部控制制度的执行情况进行审计监督,检查制度的有效性和合规性。2.对原材料采购、验收、存储、领用等环节存在的问题提出审计意见和建议,督促整改落实。三、采购环节控制(一)采购计划制定1.采购部门应根据公司年度生产经营计划、销售订单情况以及原材料库存状况,结合市场价格波动趋势,编制年度、季度和月度原材料采购计划。2.采购计划应明确原材料的名称、规格型号、数量、预计采购时间等内容,并提交生产部门、财务部门等相关部门审核。3.生产部门应根据生产计划对采购计划提出意见和建议,确保采购计划与生产需求相匹配。财务部门应审核采购计划的资金预算,确保采购资金的合理安排。(二)供应商选择与管理1.采购部门应通过多种渠道收集供应商信息,建立供应商数据库。对潜在供应商进行调查评估,包括供应商的资质、信誉、生产能力、产品质量、价格水平、售后服务等方面。2.采购部门应组织相关部门对供应商进行实地考察,必要时可邀请质量部门、技术部门等专业人员参与。考察结束后,形成供应商考察报告,作为供应商选择的依据。3.根据供应商考察结果,采购部门应建立供应商评估体系,定期对供应商进行评估。评估内容包括供货质量、交货期、价格、售后服务等方面。根据评估结果,对供应商进行分类管理,对于表现优秀的供应商给予优先合作机会,对于不符合要求的供应商及时淘汰。4.采购部门应与选定的供应商签订采购合同,明确双方的权利和义务。合同条款应包括原材料的名称、规格型号、数量、价格、交货期、质量标准、验收方式、付款方式等内容。采购合同签订后,应及时将合同副本分发给相关部门。(三)采购订单下达1.采购部门根据审核通过的采购计划和选定的供应商,下达采购订单。采购订单应明确采购原材料的详细信息,包括名称、规格型号、数量、交货时间、交货地点等。2.采购订单下达后,采购部门应及时跟踪订单执行情况,与供应商保持沟通,确保按时、按质、按量交货。如遇特殊情况需要变更订单,采购部门应及时与供应商协商,并办理相关变更手续。(四)采购验收1.采购到货前,采购部门应通知质量部门和仓储部门做好验收准备工作。质量部门应根据原材料质量检验标准,准备好检验工具和人员。仓储部门应安排好仓库存储空间和验收场地。2.原材料到货后,仓储部门应首先对原材料的数量、规格型号、外观等进行核对,确保与采购订单一致。核对无误后,通知质量部门进行质量检验。3.质量部门应按照制定的质量检验标准和流程,对原材料进行抽样检验。检验内容包括原材料的物理性能、化学性能、质量指标等方面。检验合格后,出具质量检验报告。4.如原材料检验不合格,质量部门应及时通知采购部门和供应商,采购部门应与供应商协商处理办法,如退货、换货、补货等。同时,质量部门应跟踪不合格原材料的处理情况,确保问题得到妥善解决。四、存储环节控制(一)仓库规划与建设1.仓储部门应根据公司原材料存储需求,合理规划仓库布局。仓库应划分为不同的存储区域,如原材料存储区、合格品区、不合格品区、待检区等,并设置明显的标识。2.仓库应具备良好的通风、防潮、防火、防盗、防虫等设施,确保原材料存储安全。同时,应配备必要的仓储设备,如货架、托盘、搬运工具等,提高仓储管理效率。(二)验收入库1.原材料到货后,仓储部门应依据采购订单和质量检验报告,对原材料进行验收入库。入库时,应核对原材料的数量、规格型号、外观等,确保与采购订单和质量检验报告一致。2.验收入库的原材料应及时办理入库手续,填写入库单。入库单应包括原材料的名称、规格型号、数量、供应商名称、入库日期等内容。入库单应由仓储部门、采购部门、质量部门等相关人员签字确认。3.仓储部门应按照原材料的类别、规格型号等进行分类存放,并做好标识。对于易燃易爆、有毒有害等特殊原材料,应按照相关规定进行单独存储和管理。(三)存储保管1.仓储部门应建立库存台账,详细记录原材料的出入库情况,包括入库日期、供应商名称、原材料名称、规格型号、数量、领用日期、领用部门等信息。库存台账应定期与财务部门核对,确保账账相符。2.仓储人员应定期对原材料进行巡查,检查原材料的存储状态,如是否有损坏、变质、受潮等情况。如发现问题,应及时采取措施处理,并上报相关部门。3.仓库应保持整洁、干燥、通风良好,温度、湿度应符合原材料存储要求。对于有特殊存储要求的原材料,如易氧化的原材料应采取密封保存措施,易受潮的原材料应存放在干燥的环境中等。(四)盘点1.仓储部门应定期对原材料进行盘点,确保账实相符。盘点周期可根据公司实际情况确定,一般为每月或每季度进行一次全面盘点,每年进行一次年度大盘点。2.盘点前,仓储部门应制定盘点计划,明确盘点范围、时间、人员分工等内容。盘点时,应采用实地盘点的方法,对原材料的数量、规格型号等进行逐一核对。3.盘点结束后,仓储部门应编制盘点报告,详细记录盘点结果,包括账实差异情况、差异原因分析等。对于盘盈、盘亏的原材料,应及时查明原因,并按照相关规定进行处理。盘盈的原材料应及时办理入库手续,盘亏的原材料应查明责任,属于正常损耗的,经批准后计入当期损益,属于人为原因造成的,应追究相关人员的责任。五、领用环节控制(一)领用申请1.生产部门根据生产计划和实际需求,填写原材料领用申请表。领用申请表应包括原材料的名称、规格型号、数量、领用日期、领用部门、用途等内容。2.领用申请表应提交生产部门负责人审核,审核通过后,交仓储部门。(二)领用发放1.仓储部门收到领用申请表后,应核对申请表内容是否完整、准确,领用数量是否在库存限额范围内。如审核通过,应按照申请表内容发放原材料,并填写出库单。2.出库单应包括原材料的名称、规格型号、数量、领用部门、领用日期、发放人等内容。出库单一式三联,一联由仓储部门留存,一联交领用部门,一联交财务部门作为记账凭证。3.仓储人员应按照先进先出、推陈储新的原则发放原材料,确保原材料的质量不受影响。对于贵重原材料、易燃易爆原材料等,应严格按照相关规定进行限量领用和审批。(三)领用核算1.财务部门应根据出库单及时对原材料领用进行核算,记录原材料的发出成本。发出成本的计算方法应符合公司成本核算制度的规定,如加权平均法、先进先出法等。2.财务部门应定期与仓储部门核对原材料领用情况,确保账账相符。同时,应分析原材料领用成本的合理性,为成本控制提供数据支持。六、监督与检查(一)内部审计监督1.审计部门应定期对原材料内部控制制度的执行情况进行审计监督,检查采购、验收、存储、领用等环节是否符合制度规定。2.审计部门应通过查阅文件资料、实地观察、询问相关人员等方式,对原材料业务活动进行审计。审计结束

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