安全物资设备的配备、管理、检修、维修制度

安全物资变更管理制度

一、目的

为规范安全物资变更的管理，消除由于变更而引起的潜在事故隐

患，加强对安全物资的有效管理，特制定本制度。

二、范围

本制度适用于公司安全物资的永久性或暂时性变化的管理工作。

三、职责

1、生产部全面负责安全物资的变更组织与协调活动。

2、变更申请者负责填写《安全物资变更申请表》，生产部负责变

更申请的审核。

3、变更实施部门负责安全物资变更实施过程的监督及变更完成

后的验收。

四、内容及程序

1、安全物资变更包括以下内容：

（1）安全物资的更新改造；

（2）安全设施的变更；

（3）更换与原设备不同的设备或配件；

（4）设备材料代用变更；

（5）临时的电气设备变更等；

（6）监控、测量仪表的变更；

（7）计算机及其软件的变更。

2、变更申请人提出变更申请，说明变更及其技术依据，并对变

更的风险情况进行分析，变更申请部门负责人签字认可。

3、申请变更部门将书面变更申请报至变更审核部门，审核部门

负责人对变更的情况进行审核。

4、审核后报至分管负责人处，进行变更审批。

5、变更审批后，变更申请部门组织相关部门进行变更的实施。

6、变更实施前，变更的实施部门对变更实施过程进行风险分析,

制定控制措施后实施变更。

7、变更审核部门对变更的实施结果进行验收。

8、变更的验收：凡是安全物资的变更都需要进行变更验收，评

价变更后的效果、影响及存在的各种风险等。

9、由于变更而产生的各项资料均应交行政部存档。

10、任何员工在未得到许可的条件下：不得擅自进行任何变更，

否则公司将视为违章作业，严肃处理。

五、记录

《安全物资变更申请表》

《安全物资变更施工、验收记录表》

《安全物资变更安全隐患控制表》

安全物资检修管理制度

一、目的

为规范公司安全物资检修的管理，明确检修作业前的准备、安全

检查和措施、作业中的安全要求等，特制定本制度.

二、范围

本制度适用于本公司生产部门的安全物资的检修管理。

三、职责

1、生产部全面负责安全物资检修管理工作。

2、当安全物资出现异常时所在部门负责将安全物资异常情况告

知生产部，由两部门共同负责制定检修计划及施工前的准备。

3、设备所在部门负责安全物资检修工作的具体实施。

4、行政部、生产部共同负责安全物资检修实施过程的监督及变

更完成后的验收。

四、程序

1、检修委托

（1）安全物资出现异常情况，操作人员应立即上报至各部门领

导，并告知生产部。

（2）安全物资按周期进行检修的，检修主管部门、生产部共同

研究制定检修计划，设备所在部门全面负责检修的管理实施。

2、检修前的准备

（1）根据设备检修项目要求，应制定设备检修方案，落实检修

人员、检修组织、安全措施。

（2）检修项目负责人应按检修方案的要求，组织检修作业人员

到检修现场，交待清楚检修项目、任务、检修方案，并落实检修安全

措施。

（3）检修项目负责人应对检修安全工作负全面责任，并指定专

人负责整个检修作业过程的安全工作。

（4）设备检修如需高处作业、动火、吊装、进入设备内等危险

作业的，应按相关规定办理相应的作业许可证。

（5）设备的清洗、置换、交出，由设备所在单位负责，设备清

洗、置换后应有分析报告，检修项目负责人应会同设备技术人员、工

艺技术人员检查并确认设备、工艺处理等符合检修安全要求。

3、检修作业

（1）应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手

持电动工具、扳手、管钳、锤子等各种工器具进行检查，凡不符合作

业安全要求的工器具不得使用。

（2）严格执行停电挂牌检修制度。

（3）对检修作业使用的防护器材、消防器材、通信设备、照明

设备等器材设备应经专人检查，保证完好可靠，并合理放置。

（4）应对检修现场的爬梯、栏杆、平台、铁算子、盖板等进行

检查，保证安全可靠。

（5）对检修所使用的移动式电气工器具，应配有漏电保护装置。

（6）对有腐蚀性介质的检修场所应备有冲洗用水源.

（7）对检修现场的坑、井、洼、沟、陡坡等应填平或铺设与地

面平齐的盖板，也可设置围栏和警告标志，并设夜间警示红灯。

（8）应将检修现场的易燃易爆物品、障碍物、油污、冰雪、积

水、废弃物等影响检修安全的杂物清理干净。

（9）应检查、清理检修现场的消防通道、行车通道，保证畅通

无阻。

（10）需夜间检修的作业场所，应设有足够亮度的照明装置。

4、检修作业中的安全要求

（1）参加检修作业的人员应穿戴好劳动保护用品。

（2）检修作业的各工种人员应遵守本工种安全技术操作规程的

规定。

（3）电气设备检修作业应遵守电气安全工作规定。

（4）在生产和储存危险品的场所进行设备检修时，检修项目负

责人应与当班负责人联系，如生产出现异常情况或突然排放物料，危

及检修人员的人身安全时、生产当班负责人应立即通知检修人员停止

作业，迅速撤离作业场所。待上述情况排除完毕，确认安全后，检修

项目负责人方可通知检修人员重新进入作业现场。

5、检修结束后的安全要求

（1）检修项目负责人应会同有关检修人员检查检修项目是否有

遗漏，工器具和材料等是否遗漏在设备内。

（2）因检修需要而拆移的盖板算子板、扶手、栏杆、防护罩等

安全设施应恢复正常。

（3）检修所用的工器具应搬走、脚手架、临时电源、临时照明

设备等应及时拆除。

（4）设备、屋顶、地面上的杂物、垃圾等应清理干净。

（5）设备所在单位和生产部对设备等进行试压、试漏、调校安

全阀、仪表和连锁装置，并做好记录。

（6）设备所在单位和生产部对检修的设备进行单体和联动试车、

验收交接。

五、记录

《安全物资检修记录表》

《停电检修工作票》

《安全物资检维修检查表》

《安全物资检修安全隐患控制表》

安全物资维护、保养管理制度

一、目的

为建立安全物资维护保养标准，使安全物资安全正常运行，满足

生产需要，根据公司实际情况，特制定本制度V

二、范围

本制度适用于公司各部门安全物资的维护、保养工作。

三、职责

1、生产部负责安全物资维护、保养与检验的管理工作。

2、安全物资操作人员负责安全物资的维护、保养的实施。

四、程序

1、设备操作人员应掌握关于设备的“三好”、“四会”，即：管好、

用好、修好，会使用、会保养、会检查、会排除一般性故障。“润滑

五定”指的是定人、定期、定质、定量、定点。

2、对本岗位内的安全物资、管道、基础、操作台及周围环境，

要求班班清扫，做到沟见底、轴见光、安全物资见本色。环境干净、

整齐、无杂物，搞好文明生产。

3、及时清除本岗位安全物资、管道的跑、冒、滴、漏，努力降

低泄漏率。操作人员不能清除的泄漏点，应及时通知机修人员清除。

3、设备维护保养时，应在停机后进行，严禁用水、冷却液冲洗

或直接清擦电气元件、电柜，更不允许用后缩空气直接吹电气元件或

电柜。

4、设备正常工作时，不允许有电柜或按钮箱或分线盒敞开（除

非因设备散热需要）。

5、设备运行过程中，操作者严禁擅自离开岗位。因检查工件等

原因确需离开，必须暂停设备运行。

6、当设备发生较大的故障，操作者不能自行自理时，应立即向

维修人员反映，尽量提供准确故障信息，如哪一台设备、什么动作未

执行、故障报警内容、故障现象描述等，并保护现场，以便合理安排

维修人员和进行故障原因分析。

7、当班的操作者为该设备的第一责任人，必须在《安全物资维

护、保养记录表》上签名，生产部负责进行检查。第一责任人严禁擅

自将设备交给他人操作。

8、操作者不得将私人物品放置于设备上，严禁将电柜作为储藏

室，摆放擦布、工具、手套等一类杂物。

9、操作人员必须保持设备外观的整洁，并要求每月用专用清洗

剂对操作键盘、按钮、显示器进行清洗一次。注意：以上操作必须在

关机并切断电源的状态下进行。

10、开机前应对设备进行全面检查：油位和冷却液是否正常、防

护装置是否齐全、是否有配件松动。

11、设备各部分包括操作面板上的各按钮完好无损