电解铝厂施工组织设计

黄河水电铝型材联营相关项目二期电解IV标段

建筑及安装工程

施

工

组

织

设

计

七冶建设XX青海黄河水电鑫业工程相关项目部

2010年3月12日

目录

第一章概述-----------------------------------------------4

一、工程概况----------------------------------------------4

二、施工难点、特点分析及应对措施---------------------------7

三、工期目标----------------------------------------------10

四、质量目标----------------------------------------------10

五、安全生产目标------------------------------------------11

六、文明施工目标------------------------------------------11

七、编制依据----------------------------------------------11

第二章施工总布置-----------------------------------------13

一、施工道路布置------------------------------------------13

二、供风管路布置------------------------------------------13

三、供水管路布置------------------------------------------13

四、排水设施布置------------------------------------------13

五、供电线路布置------------------------------------------13

六、施工照明布置------------------------------------------14

七、施工机械布置------------------------------------------15

八、辅助生产区布置----------------------------------------15

九、施工总平面图设计的原则--------------------------------15

十、施工总平面图设计的依据--------------------------------15

十一、施工总平面的管理管控

----------------------------------------------------------------------------------------16

十二、临时用地表------------------------------------------16

第三章施工总进度----------------------------------------17

一、进度安排----------------------------------------------17

二、工期保证措施------------------------------------------17

第四章施工方法------------------------------------------20

第一节电解槽焊接制作合适的方案

20

第一部分电解槽制作概述---------------------------------20

第二部分电解槽槽壳的制造-------------------------------24

第三部分上部槽结构制造工艺-----------------------------34

第四部分阴极槽壳的组对---------------------------------42

第二节电解槽安装合适的方案

48

第三节上部结构安装合适的方案

----------------------------------------------------------------------------------------51

第四节母线加工安装焊接合适的方案

---------------------------------------------------------------------------------------56

第五节输送管道安装合适的方案

------------------------------------------------------------------------------------------7o

第六节筑炉合适的方案

77

第七节电气盘柜、箱安装合适的方案

86

第八节电缆安装合适的方案

87

第九节预埋件安装合适的方案

92

第十节通风管道的安装合适的方案

94

第十一节启动试运行合适的方案

104

第一部分启动合适的方案

---------------------------------------------------------------------------------------104

第二部分启动作业规程----------------------------------108

第十二节土建主要分项工程施工合适的方案

第十三节特殊工艺及特殊天气下的施工方法----------------139

第一部分采用的新工艺、新技术、新材料--------------------139

第二部分冬、雨季施工技术措施---------------------------144

第五章质量保证------------------------------------------148

一、质量保证体系及组织机构-------------------------------148

二、质量保证措施-----------------------------------------157

三、预埋件、预留孔洞保证措施------------------------------161

四、特殊质量措施-----------------------------------------161

五、成品保护措施-----------------------------------------162

六、见证取样相关计划

-------------------------------------------------------------------------------------165

七、检验批相关计划

--------------------------------------------------------------------------------------166

八、涉及的规范、规程和标准--------------------------------167

第六章安全生产-----------------------------------------169

一、安全生产保证体系及组织机构---------------------------169

二、安全生产保证措施-------------------------------------181

三、我公司安全管理管控

-------------------------------------------------------------------------------------188

第七章文明施工-----------------------------------------189

一、文明施工保证体系及组织机构---------------------------189

二、文明施工总体策划-------------------------------------190

三、文明施工措施-----------------------------------------191

第八章施工管理管控

---------------------------------------------------------199

一、组织机构设置-----------------------------------------199

二、主要技术负责人的资质、业绩、素质-----------------------200

三、施工管理管控运行流程及措施

-------------------------------------------------------2o1

四、资源配置--------------------------------------------206

第九章合理化建议---------------------------------------212

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第一章概述

一、工程概况

1、发包人：黄河上游水电开发XX

2、设计单位：沈阳铝铁设计研究院

3、工名称：黄河公司水电铝型材联营相关项目二期电解IV标段建筑及安装工程

4、建设地点：青海省西宁经济技术开发区甘河工业园

5、合同合约编号：SDL-JZ(2009)第04号

6、承包方式：固定总价承包、包工包料

7、理建设条件

7.1工程地质概况：

根据青海省水文地质工程地质勘察院2004年11月6FI所作的岩土工程勘察报告，青

海甘河工业区无危害工程安全的不良地质现象，不存在盐渍土、液化土等不良土地，适宜

工业相关项目建设；卵石分布稳定，厚度大于5m,承载力高，可作为天然地基土；场地内

没有揭露到地卜.水，据区域水文地址资料，II级阶地表层地下水水位埋深20〜25米，IH

级阶地表层地下水水位埋深35〜40米，可不考虑地下水的影响。

黄?可公司水电铝型材铁营相关项目厂区位于甘河河谷带状冲洪积平原上，自上而下依

次为耕作土、黄土状土、卵石地层，由河漫滩和I〜IH级阶地构成，总体走向大体呈南北

向，河漫滩和I〜H级阶地表层为耕作土，以粉土为主，含大量植物根系，厚度。〜1.5

米，下伏地层卵石，局部夹粉土、细沙透镜体，据区域地质资料该层厚度30.15米〜43.40

米。HI级阶地表层0.5〜1.0米为耕作土，0.5〜21.6米为黄土状土，下伏卵石地层，据区

域地质资料该层厚度大于15米。

7.2气象状况

青海甘河工业区地处拉脊山北麓，涅水南岸，海拔高度2640-2710米，属胄藏高原与

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黄土高原的过渡地带，为典型的大陆性季风气候。冬季漫长但不寒冷，春秋相连无夏。日

照时间长，大气透明度好，辐射蒸发强烈，空气垂直运动激烈，夏半年雨日多，且多夜雨，

降水量90%集中在5—10月份，夏季凉爽宜人，冬季白天冬阳如春。

基本气候条件：

本地年平均气温3.7摄氏度，年平均最高气温11.4度，平均最低气温2.7度；气温

平均年较差23.5度，气温日较差14.1度；极端最高气温33.4度，极端最低气温-25.2

度：最热月平均气温14.6度，最冷月平均气温-8.9度。地面平均温度6.4度，地面极端

最高温度66.6度，极端最低地面温度-36.4度，土壤最大冻结深度125厘米，测算最大冻

土深度为131厘米。平均年降水量537.8毫米，最丰年为696.4毫米，最欠年为36.42,

雨季集中在5-9月份，占年降水的80%以上，日最大降水量为58.2毫米，3T2小时最大

为57.5毫米,1小时最大47.7毫米,30分钟最大40.4毫米，10分钟最大21.6毫米,全

年雨日123.7天（0.1毫米以上）。最大降雪量为42.1毫米，最大积雪深度23厘米，但无

长时积雪；全年降雪日数57.8天（含0.0毫米），年平均大于10毫米的降水日数为16.1天，

大于25毫米仅为2.3天，年蒸发量为1245.6亳米。全年日照时数为2578.2小时，日照

百分率达58临冬半年平均月可照时数在2000小时以上，辐射强烈，太阳能丰富，全年大

风日数仅13.3天，多出现在冬半年;平均风速为1.5米/秒，最大风速为20.0米/秒，大

风多为偏西风。全年雷暴日数为42.1天，出现在5月初至9月底，多出现在6—8月份,

占全年的7佻，有时一日雷暴可出现多次，属次多雷区。

7.3自然荷载

7.3.1雪荷载：最大雪荷载的设计值为34公斤/平方米。

7.3.2风压：最大风玉19.0公斤/平方米，瞬时风速较大，产生较强有脉动风压及风

振。

7.4交通条件

青海甘河工业区区外交通基础设施较为完善，区内道路四通/区,现已基本上形成了

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以高等级公路为主骨架，县乡干线公路为主动脉，专用铁路线（原青海省轧钢厂铁路专用

线）为辐线的较为完善的区域交通运输网，且交通运输能力较强，各项配套服务齐全。全

省首条地方二级公路多（巴）鲁（沙尔）公路南北横穿工业区。区内规划道路基本建设完成。

本工程毗邻鲁多公路和工业园区内主干道。

8、本标段工程包括下列相关项目：

8.1总体部分

1）、4#电解车间1/77152（不含1/77轴基础）轴线所有建筑、电气、工艺管道及

设备安装工程（含电解槽及母线基础井桩工程；不含多功能天车、屋面通风器）。

2）、4#电解车间1/77152（不含1/77轴基础）轴线区域内电解槽上下部制作、安

装；母线及进电端母线加工、安装；导杆组组焊及筑炉工程；上部设备安装配套工程。

3）、3#、4#通廊及3#通廊斜坡道工程（包含3#通廊临时过道母线基础及母线加工安

装工程）。

4）、电解车间152线外侧挡土墙工程（坐标AM10.00/B1479.20—AM70.00/

B1479.20）；

5）、4#电解车间77152（不含1/77轴基础）区域内的栈桥工程；

6）、4#电解车间77152（不含77轴）区域内的管网土建及安装工程：

1、压缩空气管道敷设及构筑物

A1434.00/B950.00点—327f327出

314a-314e、314c'；320a-320L,；

2、采暖管道敷设及构筑物：

A1434.00/B950.00点—323f323d；以及沿线支线。

7）、上述招标范围内除包含电解槽基础井桩工程外，其余所有井桩均不在本次招标范

围内。

8）上述招标合适的内容不含4#电解车间G\1I轴线杯基工程、残极冷却间杯基工程。和

3#、4#通廊3.5米以上建筑工程。

9）上述招标合适的内容不含消防工程。

8.2土建部分：

施工范围包括本标区域范围内建构筑物的基坑土石方工程，基础（包括所有设备基础）、

沟道工程及上部结构等的施工和建筑装饰、地基处理工程（不包括桩基工程）等土建工程，

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不限于下列所述：

-4#电解车间77152（不含77轴基础及伸缩缝）

-3#、4#通廊及3#通廊斜坡道工程

-电解车间152线外侧挡土墙工程

8.3照明、采暖、通风、空调、一般消防部分

施工范围包括，但不限于下列所述：

-属于本标段内的建筑物的采暖、通风系统。

-本标段范围内的所有建（构）筑物和道路的照明及全部设施、本标段范围内的所

有建筑物防雷、接地（一次接地）装置和系统。

8.4安装工程

包括但不限于下列所述：

1）、4#电解车间77152轴线所有工艺管道及设备安装

2）4#电解车间77152轴线区域内69台电解槽上卜.部制作、安装；母线加工、安装；

导杆组组焊及筑炉工程；上部设备安装配套工程。

3）、4#电解车间77152轴69台电解槽筑炉工程。

4）、3#临时过道母线加工、安装工程。

5）、4#电解车间77152轴线区域的管网安装工程。

二、施工难点、特点分析及应对措施

因工程是由各个环节有机组成，现仅将一些通病常见病的防治作为难点为例如下：

1、基础工程：基础工程量大，独基、杯口基础、桩同时存在，数量多，工期紧。不同类型的基础并

存，总工期不变，要求在基础开挖前，认真了解各种基础的工程量，及每种基础的的施工工艺及进程，

从而合理安排总体基础工程的施工］顿序和施工流向，做到相互不影响,总体施工顺序从3区往2区施工，

按投产顺序及施工顺序安排整个基础工程的施工。

孔桩施工时,受天气和地质条件影响大,受施工安全及质量因素影响,对工期影响大。

孔桩基础开挖前必须组织相关人员，核查地质勘探资料，了解地下土质的分层情况，清楚

开挖的土质是否和地质勘查报告一致，并清楚下一层开挖中可能会遇到何种情况，以做到

预知，预先能够采取相应的控制保护措施，配备齐全相应的机械设备和处理合适的方案,

以确保孔桩施工的正常进程。

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杯口基础的杯芯定位受模板支撑及碎浇注时的影响，易产生偏移。杯口基础的杯芯模

板是杯口基础施工的关键所在，直接影响上部结构的安装质量，施工前，必须对基础的定

位轴线复测准确，并精确引测到地面，架设龙门桩定位，并同时在基础垫层上面准确弹好

十字交叉墨线，基础支撑务必牢固，由于杯芯模板是吊模，其上下口模板必须与基坑壁连

接紧固，碎浇注时，浇至杯芯底部时，下料必须从四周或从中部一层层分层均匀摊铺，均

匀上升。另个，杯芯模板与夕明*模板采用钢筋头或卡子进行相对位置固定。以确保定位和

施工时的尺寸准确，满足质量标准。

基础垫层及基础表面均需进行防腐，其中排架柱杯口及平台柱杯口内要进行块材防腐

处理。基础防腐严格按照施工操作规程及设计要求施工，在总体施工进度安排充分考虑防

腐所占用的工期和工作面，桩身上部防腐在护壁上进行，采用在桩孔内设期爬梯和吊架进

行操作，由于基础表面防腐需要基础干燥状态下才能保证质量，施工时根据现场情况合理

安排其自然干燥时间，特殊情况可考虑采用光照加热笔方式进行处理。

电解槽短柱是支承基础上用以传递电解槽荷载的构件，由于其顶面直接安放绝缘垫,

再安装电解槽，故其顶面标高和平整度的控制尤为重要，设计要求为负公差，这也是铝电

解厂土建结构的特殊构件之一，若按常规工业建筑的误差标准控制，则难以达到预期的目

的。

其具体控制要点如下：

(1)弹出电解槽基础两个方向的控制中心线，同短柱各面的中心弹线对准底标高预留找

平尺寸。

(2)短柱的长度留出3cm余量，用作二次找平，横截面儿何尺寸严格控制，采用组合

钢模板预制。

(3)短柱其顶面预留3cm找平层，标高和平整度的控制尤为重要。抹找平层前应将短

柱顶面凿毛，然后将特制8cm宽且经过刨面处理的木方框，安放在柱顶面，用水准仪找平

三个角点后固定,洛注高干短杵舲等级一级的细石碎,按木框顶面抹平,并认真加弼养护。

2、厂房的整体框架结构工程：在框架施工中由于要先施工框架柱，然后再施工框架

梁及楼板。施工缝一般是留在梁下，在梁、柱节点处由于是混凝土二次浇筑，加之此处的

钢筋较密，振捣不易，所以梁、柱的节点在施工时容易出现质量问题，而梁、柱节点的施

工质量将直接影响框架的质量，所以梁、柱的施工是一个重点、难点，要特别注意。框架

施工时主要是通过控制钢筋的质量、钢筋加工、绑扎、固定的规范、混凝土正确的浇筑方

式，振捣方式，模板，脚手架正确的支，搭拆及规范养护等来控制质量。框架中梁，柱的

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节点施工主要是通过钢筋合理绑扎、基层清理、混凝土骨料选用及选用合适规格的振捣器

振捣等方法控制质量。选择双面覆膜竹胶模板，殓分层浇筑，振动棒要快插慢拨、均匀振

捣。选用木模体系，拼缝采用封口胶带封堵，减少漏浆。

3、屋架吊装：在吊装固定前，检查人员是很难跟随检查，一旦固定，发现偏差是很

难纠正，我单位安装采用专业吊装队，人员较专业，分工明确，责任明确，按程序操作,

施工员与质检员在吊装固定初期对数据的认定WK序和完整性能迅速确定，有效保障质量。

4、电解槽制作是一个批量制作过程，现采用的是现场就近设点加工厂的办法就近制

安。

5、通常专用模具流水线的工装设备，到工厂后需重设置后，需试制一至两台样槽，

严格来说，由于大量的焊接还是手工操作，实际上金属焊接中出现变形是正常情况，通常

需要一个整形修整过程，但是我们施工的电解槽数量比较多，且全公司都在引进年轻的电

解槽的施工员，经受过锻炼，总结了十个相关的工法，且受公司委托编写了部份规范，现

整理为国家规范，这样的经验总结，我们对电解槽的制作中变形有-症的预见性，施工中

采用预变形，控制变形量的办法，对施工顺序及模具做一些微调，就能很快的控制各种焊

接量较异很大的结构变形，如短侧板、底板、摇篮架等，这样一方面减少了整形的时间,

提高了工效，另一方面控制质量的趋同。

6、铝母线的制安中，焊接由于其特殊的流动性，防风性要求，工位的选择对质量和

速度影响很大，经过多年的摸索和总结，我公司针对不同的软硬母线焊接，有不同的应对

办法，在很多同场竞技的铝厂施工中，我公司的母线焊接装备不差，数量不会是最多的,

但效率肯定是最高的，并且通电后电阻率是与同行竞技中引以为豪的指标之一。

7、筑炉工程是电解槽的核心之一，其寿命直接决定电解槽寿命，其核心在于过程控

制，我公司对于筑炉控制是分解到人、到班组，责任明确，且筑炉公司几乎是以电解槽为

专业，所以班组及人员都相对固定，对于电解槽寿命可以追溯人员责任，延承日轻管理管

控模式,发现以前问题扣现在奖金,追究施工员及班组长责任等措施,进行素质培养教育,

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在高度的责任心下，虽经历大量的工业化提高，筑炉仍采用了集中一台控制办法，如单台

设立电源，就近设立移动空压机，混涅锅统一布置，分班组分别操作等措施，把多台的砌

筑统一到一个班组，机械设备人员统一控制，真正把责任落到实处，避免了推诿扯皮，就

筑炉而言成了一个有机的专业，针对一般可能出现的断电，机械故障等意外，现有了一套

成熟的应急处理程序和预案，最大限度地避免意外影响乃至报废的危险。

三、工期目标

2009年12月14日开工，2011年4月30日竣工

序号分项工程名称结束时间备注

1预制柱与屋面系统吊装2010年5月30日

23.5米平台2010年6月30日

3电解槽壳安装2010年9月15日

4筑炉2010年10月20日

5上部结构、母线焊接2010年12月10日

6具备通电条件2010年12月30日

四、质量目标

工程质量:优良。执行业主的相关管理管控程序要求，同时满足国家颁发的现行规程、

规范和规定。

1.1质量控制指标：国家及部颁与本工程有关的各种有效版本的技术规范、规程、设

计院和制造厂技术文件上的质量标准和要求适用于本标工程。

1.2本工程施工质量检验评定标准按国家GB50300-2001及有色行业的《有色金属工业

建筑质量检验评定标准》执行。质量目标：

1.2.1本工程要求建筑分部、分项工程优良率28既，

1.2.2设备安装分部、分项工程优良率295他

1.2.3金属结构工程分部、分项工程优良率295乳

1.3工程移交后45天内移交竣工资料，文件资料齐全、完整、准确、系统，达到工

程档案管理管控要求

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工程质量验收除按上述多种文件外，还应参照中电投内规有效版本规定的要求，全而

验收，一次达标。

五、安全生产目标

遵守《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国建筑法》、国务院《建设工程

安全生产管理管控条例》和中电投集团关于工程建设承包商管理管控程序、《鑫业工程安

全文明施工标准及图集》的有关规定，实现：

杜绝人身死亡事故；

杜绝重大机械设备事故；

杜绝重大火灾事故；

杜绝主要设备的损坏事故；

杜绝负主要责任的重大交通事故；

杜绝重大环境污染事故：

杜绝重大垮（坍）塌事故；

避免和严格控制一般安全事故。

方、文明施工目标

文明施工达到：执行《鑫业工程安全文明施工标准及图集》的有关规定，达到黄河

上游水电开发XX及青海省优秀安全文明工地标准。

七、编制依据

1、黄河公司水电铝型材联营相关项目二期电解IV标段建筑及安装工程招标文件、招

标答疑、设计图纸；

2、国家现行建筑安装工程施工及验收规范。

3、国家现行建筑安装工程质量验评标准。

4、当地的各项经济技术及自然条件。

5、国家现行各项施工技术规程、规定、标准，沈阳铝镁设计研究院设计图纸、操作

规程及规范等。

6、建筑安装工程强制性标准。

7、我公司现有的人力、物力、技术资源。

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8、我公司多年来在青铜峡铝厂、兰州铝厂、神火铝厂、四川阿坝铝厂等多个350KA

电解铝建行业中施工经验和各相关项目、专业施工技术总结。

9、我公司完善的质量保证和安全保证体系。

10、我公司IS09001：2000质量管理管控标准化执行文件。

11、国务院令第279号《建设工程质量管理管控条例》。

12、国务院令第393号《建设工程安全生产管理管控条例》。

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第二章施工总布置

施工总平面图是拟建相关项目施工场地的总平面图。是按照施工合适的方案和施工

进度的要求，对施工现场的道路交通、生产性临时用房、临时水电管线等做出合理的规划

布置，从而正确处理全工地施工期间所需各项设施和永久建筑、拟建工程之间的空间关系。

施.工总平面图是合理使用场地，保证现场水、电、交通通路、排水等畅通和文明施工的重

要文件。

一、施工道路布置

在规划临时道路时，应充分利用拟建的永久性道路，提前修建永久性道路或先修路基

和简易路面，作为施工所需的道路，以达到节约投资的目的。临时道路应尽量布置.在无地

下管网区域或扩建工程范II地段上，以免开挖管沟时破坏路面。

二、供风管路布置

根据我公司多年来在同类型工程施工现场布置情况，现场基本不需要布置供风管路,

若工程实际施I:中需要布置供风管道情况，供风管路根据现场实际需要布置。

三、供水管路布置

施工工地临时供水从现场的主要水源接入，沿主要干道加置干管。

在现场接入一根DN70的供水管作为现场生产设施用水及施工期间的消防用水;另外,

我公司将装备二台供水加压泵满足施工需要，消防栓根据场地布置设置6个。

四、排水设施布置

场区施工期间临时排水沟，以厂区主干道两侧排水明沟作为纵向排水沟，以排水明沟

引入集水井后统一排放。具体布置则可根据现场实际情况确定。

五、供电线路布置

由于施工现场的施工电源主要依据合约甲方厂区配电线路网，低压380V配电，结合

工程主要以安装作业为主，在加工区安置一台1000KVA变压器，在安装现场安置一台

560KVA变压器，满足施工要求。

1、配电电路设计：

由低压柜进入施工现场的电源一律埋地敷设，按现场平面图的标示安装电箱位置。

电缆按规范要求施工。配电箱安装完毕后，采用先进的拆装式防护棚进行防护，施工现场

用的所有的配电箱及设施采用TN-S系统供电，五线到位，零线、地线分别设置。A级电源

箱必须做重复接地，重复接地的电阻不大于4。。电缆埋入地下应做好防水、绝缘处理，

有防止外力损伤的措施。灯架高度不得低于2.5米。楼外闸箱应在电源支路末端做重复接

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地，并搭好栅子，围好栅栏，箱内电气平面图、系统图应齐全，配线合理，防护栅内应悬

挂安全用电技术措施和电气防火措施。

电源箱处分别做重复接地，接地极采用镀锌圆钢①19X2500,3根一组，用-40X4

镀锌扁铁连接，埋深0.8米引出，接地电阻不大于4Q。

2、配电箱和开关箱设计：

（1）施工现场实行三级配电二级保护及配电柜分箱和开关箱，二级保护及配电柜装

设一级总漏电，分箱或开关箱设一级漏电。

（2）总配电柜（箱）内装设有明显断开点的隔离刀闸和分路带短路保护的空气开关

或熔断器以及漏电开关。

（3）分箱内总开关用带过流保护的自动空气开关，分路开关用带熔丝的刀闸或漏电

开关。

（4）各台用电设备有各自专用开关箱，实行“一机一闸一漏一箱”制，严禁一闸多

用。

（5）合理选择漏电开关的脱扣整定电流及动作电流，开关箱内漏电开关的漏电电流

小于30mA,动作时间小于0.IS。

（6）所有配电箱、开关箱均编号并作出分路标记。

3、接地、接零及防雷：

（1）接地：整个系统采用TN-S系统，除在变压器中性点直接接地外，在配电室、

塔吊、电梯和电缆终端外都做重复接地，其阻值RW10。。其做法用5X50镀锌角钢或①

50镀锌钢管2.5米长，间距5米3根打入地下0.8米，用中12镀锌圆钢或4X40镀锌扁

钢电焊连接于TN-S保护系统。

（2）防雷：塔吊、电梯均采用重复接地的做法，其阻值小于4。。

木施工照明布置

为方便夜间管理管控和施工，在生产区域现场四周布置若干照明灯。照明线路布置

整齐，位置相对固定；室内固定式照明灯具高度不得小于2.5m,室外安装的照明灯具不得

低于3m。安装在露天工作场所的照明灯具选用防水性灯头；室内照明线均分开固定于绝缘

子上穿墙线设绝缘套管：照明线路不得接触潮湿地面，不得接近热源和直接挂于金属勾

上；照明灯具与易燃物之间，按规定保持一定的安全距离，当间距不够时，采取有效的隔

离措施。

地下室洞库照明及楼梯间采用低压照明。

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七、施工机械布置

我公司在现场修建的电解槽金属结构制作场地及母线加工车间内配置201、10:龙门

吊，500、320吨油压机，多嘴切割机、MZ-1T000埋弧自动焊机、30X3000卷板机，剪板

机、刨边机，H型钢生产设备、车床、刨床、钻床、铳床、冲床、锯床等大型加工设备。

在现场修建的混凝土集中搅拌站设置二台0.75M：'搅拌机及计量器具、装载机等上料

设备，钢筋加工厂内配置钢筋切断机、弯钩机、卷扬机；木工加工厂内配置电刨、电锯等

木工加工设备。

在电解车间内配置一台15t临时行车、一台2*16t双钩施工行车、混涅锅、空压机、

焊接设备等设备。

在施工现场投入挖掘机、混凝土输送泵、汽车起重机、运输车辆等大型施工设备。

儿辅助生产区布置

本项工程在施工现场外布置生产大临设施：

电解槽及钢结构加工场地（含半成品堆场、材料堆场）、搅拌站（含砂石堆场、水泥

库房）、钢筋加工厂、木工加工厂、设备、材料仓库、机加工设备用房、加工区办公室、

值班室、厕所等。

在施工现场（根据现场及合约中方要求择地布置）设置：钢筋加工厂、木工加工厂、

材料及周转材料堆场、现场办公区、值班室、厕所等。

九、施工总平面图设计的原则

1）尽量减少施工用地，少占道路，使平面布置紧凑合理。

2）合理组多运输，减少运输费用，保证运输方便通畅。

3）施工区域的划分和场地的确定，应符合施工流程要求，尽量减少专业工种和各工

程之间的干扰。

4）充分利用各种永久性建筑物、构筑物和原有设施为施工服务，降低临时性设施的

费用c

5）各种生产性设施应便于工人的生产生活。

6）满足安全防火，环境保护的要求。

十、施工总平面图设计的依据

1）各种设计资料，包括建筑总平面图、地形地貌图、建筑相关项目范围内有关的一

切已有和拟建的各种设施位置。

2）建设地区的自然条件和技术经济条件0

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3）建设相关项目的建筑概况、施工合适的方案、进度相关计划，以便了解各施工阶

段情况，合理规划施工场地。

4）各种材料、构件、加工品、施工机械和运输工具需用用量相关计划，以便规划工

地内部的储放场地和运输线路。

5）各构件加工厂规模、仓库及其它临时性设施的数量和尺寸。

+-、施工总平面的管理管控

1）建立统一的施工总平面图管理管控制度，划分总图的使用管理管控范围。各片区

应有专人负责，严格控制各种材料、构件、机具的位置、占用时间和占用面积。

2）实行施工总平面动态管理管控，定期对现场平面进行实录、复核，修正其不合理

的地方，定期召开总平面执行检查会议，奖优罚劣，协调各单位关系。

3）做好现场的清理和维护工作，不准擅自拆迁建筑物和水电线路，不准随意挖断道

路。大型临时设施和水电管路不得随意更改和移位。确因工程需要在水电主干管（线）上

接支管（线）口寸，必须经主管部门同意后，方可接通。

4）全厂测量控制网点是整个工程建筑安装施工测量放线定位的依据，各级施工管理

管控人员，要教育广大职工不能随意碰动和损坏测量控制网点。如有碰动或损坏时，应及

时报告主管部门处理，以免发生工程质量事故。

十二、临时用地表

用途面积（平方米）位置需用时间

电解槽及钢结构加工场地（含

5000

半成品堆场、材料堆场）

搅拌站（含砂石堆场、水泥库

1500

房）

开工至竣工验

钢筋加工厂500

业主指定场地

木工加工厂

200收

母线加工车间800

设备、材料仓库500

机加工设备用房300

加工区办公室、值班室500

合计9300

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第三章施工总进度

一、进度安排

2009年12月14日开工，2011年4月30日竣工，总工期502天。

中间交工工S的范围和竣工时间:

序号分项工程名称结束时间备注

1预制柱与屋面系统吊装2010年5月30日

23.5米平台2010年6月30日

3电解槽壳安装2010年9月15日

4筑炉2010年10月20日

5上部结构、母线焊接2010年12月10日

6具备通电条件2010年12月30□

二、工期保国§施

为了保证本工程的合司合约工期，在工程相关项目管理管控中，施工相关计划的安排

和施工进度的管理管控居于中心地位，施工相关计划安排的是否科学与合理，将直接关系

到施工进度的快与慢，施工速度最能体现施工企业的实力，同时也是本企业全面履行施工

合同合约的需要，为此，将按照本措施管理管控本工程的施工进度。

1、施工综合进度相关计划的安排，根据施工合同合约对工程相关项目施工工期的规

定和施工组织设计中对施工相关计划的安排；要排出一个各单位工程，各分项分部工程和

参加施工单位及其各专业相互配合的施工综合进度相关计划。在这个总相关计划中，要计

算出各单位工程和其分项分部.工程的工程实物量及工作量；各施.匚单位就施工人数,满足

施工需要的主要施工机具和周转材料数量，提出准确数据和供应时间。

2、施工采用快速施工方法（流水、平行、流水+平行）提高施工效率，缩短工期。

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3、采用先进的技术设备，采用新工艺（详见分部工程施工合适的方案）、新技术（如

采用多嘴切割机、埋弧焊、CO」气体保护自动焊接小车机械手、进口专用母线焊接设备、筑

炉专用捣固设备等），以提高施工速度。

4、上部结构大梁制作采用H型钢专用设备施工，提高施工速度，缩短工期。

5、根据本地气候特点，制定季节施工措施，提高工人的工作效率。

6、根据施工综合进度的要求,详细排出设备和材料供应相关计划,对设备列出名称、

型号、台数和供应的时间，对合约甲方供应的材木糊列出规格、名称、数量及供应的时间。

对合同乙方采购和供应的材料，也要列出规格、名称、数量和供应的时间。对以上设备和

材料的相关计划时间要留有余地，防止设备和材料供应上而影响总进度要求。上述设备和

材料分别提交有关的设备和材料供应部门，并耍提交工程组织指挥部门的负责人。分年度、

季度和月份提出，相关计划报出之后，施工相关项目负责人和设备材料供应人员要经常核

查，保证供应上符合要求的设备和材料。

7、按照施工综合进度相关计划的要求,提出工程施工总目标和各个阶段的施工目标，

这个目标容易记住，容易对参加的施工人员号召和动员。

8、把施_L综合进度相关计划分解落实到各个参力睡上的_L程队和班组，排出工程队

和班组详尽的作业相关计划。根据作业相关计划、计算出各专业工种的劳动和施工机具,

若有不足或缺少，及时增加和补充。

9、开好施工相关计划目标动员会和工程调度平衡会

（1）施工相关计划目标动员会按年度、季度和月份召开，使每个参加施工的人员都

知道本年、本季和本月要达到的目标。尤其对管理管控人员，工程队队长、班组组长更应

加以详细动员和布置，使其清楚自身所担负的任务，应该完成的施工相关计划进度，以及

难点所在和努力的方向。

（2）工程调度会一般每周召开一次，关键时候每两天就要召开一次，有时为了不影

响工作，要放在晚上召开。重点在于解决施工中的疑难问题，施工中各施工单位的问题和

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各专业之间的协调，以及建设单位、监理单位、施工单位、设计单位、勘察单位和生产单

位之间的配合。

10、为了保证施工进度，现场的施工平面布置要合理，注意修建和维护施工期间的

临时运输道和吊装道路，若能结合正式道路一并考虑到更好。临时供电和临时供水，这是

保证正常施工的一个关键，

11、合理的配置施工机具和周转材料，对所有的施工机具和周转材料要加强保养和

维护。以保证正常的运转，满足施工进度需要。

12、抓好其他方面的管理管控配合工作，如：预算、供应、资金、质量、安全等，

这些方面的管理管控工作是相互促进，相互制约的。本管理管控办法是重点讲施工相关计

划与施工进度的，但在抓进度的过程中，千万不能忘记其他方面的管理管控工作。

13、相关项目经理和施工队长要不间断的巡视施工现场，尤其对施工中的关键部位和

主要工艺流程重点加以调查和分析。发现问题及时解决，确保每个部位的施工进度，确保

每一天的施工进度，才能保证总的施工进度与工期。

14、要做好人的思想政治工作，注意发动群众献计献策，对群众提出的好建议要及时

采纳，对群众反映的实际问题要及时解决。注意发挥人的主动性和创造性，只右把群众的

积极性调动起，才能最终实现各个施工阶段的目标和施工总目标。

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第四章施工方法

第一节电解槽焊接制作合适的方案

第一®分电解槽制作概述

A、技术准备

1、制作之前，施工人员应全面系统地熟悉设计图纸、现行国家及行业相关标准、沈

阳院电解槽相关技术规程，全面对零件，部件的制作图的尺寸进行仔细地核查校对。若发

现问题应及时地与设计单位联系，协调解决。

2、按设计图纸编制结构制作工艺规程及各道工序的检查标准。

3、在大批制作之前，首先预制一台样槽，经合约甲方代表、工程监理、设计单位、

施工单位四方共同检查验收合格后方得批量生产。

4、根据设计图纸编制施工材料预算，对重要部位的材料要作出定尺说明。

5、对进厂的主要钢材，如槽底板、侧板的钢板应预先作好物理力学试验、化学成分

析的复核报告，它们的测试数据是否与材料合格证相吻合。否则不得进行下料施工。施工

时作好各道工序的检查记录并存档备查。

B、制作

1、下料时应按设计图纸尺寸预留足够的下料余量及焊接收缩量（包括纵向及横向收

缩预留量）。冷压成型的构件一般低碳钢（例如Q235）的回弹量应按1.5%考虑。

2、结构的装配应保证构件之间的准确位置。为防变形应在平台或组装支架上进行。

为便于装备构件，固定用的小型工具可点焊在一起，但装配后要清除干净。

3、各种筋板均采用剪板机剪切下料制作，其余可采用气焊切割。单独零件及焊接坡

口，切偏深度不超过1M,气割后应清除和铲平飞边、毛刺、溶渣等。

4、摇篮架立柱与横梁组对焊接时，其尺寸应预留30nm〜35mm的余量，用来补尝焊接

的收缩。

5、零件可以在冷态及热态下用弯曲辑，弯曲机及锻造方法进行弯曲。弯曲后零件表

面不应有裂绞、龟裂、凹陷、皱纹及其它类似缺陷。并且用样板检查弯曲的准确度。样板

尺寸不小于零件弯曲的表面的2/3,弯曲表面的样板之间的间隙不大于linn0

6、在校形和整形时，为防止引起金属内部应力或裂纹，严禁采用局部加热或剧冷的

方式。

7、组对装配时严禁零件强压装配，以免引起拘束应力等附加应力。

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8、组装焊接后，其组装精确性应符合设计图纸的要求和公差范I礼

C、

1、焊工须经考试合格，取得电、气焊工种操作证后，方可上岗作业。铝母线焊接焊

工实践经验在三年以上。停焊时间超过6个月者，应重新考试合格后方允许持证上岗。

2、必须严格遵照《400KA预焙电解槽制造规程》上所规定的焊接技术要求进行各项焊

接操作。

3、焊接前，应将焊接面油漆、油污、泥土、铁锈等清除干净。

4、焊接场地的温度应在+5℃以上，如焊接场地的温度低于+5℃时，应采取预热方法

等相应工艺措施以保证焊接质量。

5、焊接应在专门胎具或平台上进行。

6、焊件在施焊之前应清除尖角、飞边、毛刺等。

7、焊缝必须饱满、充实，焊缝应平整、光洁。不得有孔隙、夹渣、气泡等缺陷，也

不能有■间断和浮焊。凡有缺陷部位，均应仔细清除焊渣，铲出原焊接的金属堆积物后，重

新进行补焊，隐蔽处不能漏焊。

8、焊接咬肉的允许范围：

①当被焊材料厚度小于lOnim吐咬肉深度不大于0.5mm；

②当被焊材料厚度大于lOmni时，小于20mm时咬肉深度不大于0.8mm。

9、组装时焊缝公差要求：

①除图纸有标注者外:其它均按GB985-88、GB986-88、GB324-88执行；

②不带焊接坡口的零件焊接间隙不得超过2mn】；

③两个相邻对焊的零件偏移(错开)，不应超过较薄件厚度10%。

10、焊缝外部缺陷允许范围按Q/ZB74-78执行。

11、槽底板的焊缝应采用半自动焊接。

12、对槽壳的主要焊缝，即长侧和短侧对接的四条立焊缝应抽样作超声波探伤检查,

焊细贡量应符合《钢熔化焊对接接头射线照相焊缝质量分级》(GB3323-87)中第II级。具

体操作相关计划如下：

①.在进行下部槽安装前，选择一家具备相应资质的超声波探伤公司，经合约甲方、

监理认可，委托该公司对我方制作安装的电解槽下部槽进行超声波探伤检测；

②.第一台下部槽组装焊接完后，在合约甲方彳昧和监理代表的监督下，进行首台电

解槽下部槽主要焊缝(四条主立焊缝)超声波检测，该焊缝质量必须符合(GB3323-87)

中第II级要求，方可进行下道工序施工；否则必须立即返工，直至焊缝合格为止。

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③.下部槽开始批量安装后，每组装焊接完10台下部槽就进行一次超声波检测，合

格后方可进行下道工序的施工。

④.待第一系列电解槽下部槽超声波检测完后，有该超声波探伤公司统一出具超声波

探伤报告。

13、焊接所使用的焊丝和材质应符合沈阳院所设计图纸的要求。

14、焊接钢材及焊条，在大批施焊前应做焊接性能试验。

15、焊接工艺：

a）在进行焊接多层施焊的每层焊接时，应先将前一层焊缝的焊渣、焊瘤等物质清除干

净，且层间温度低于60℃时（用手可以触摸），才允许施焊下一层。

b）在分段施焊时，各个不同焊段中各段接口处彼此不能重合。

16、小型组件的焊接，应在支架或专用平台上进行。

17、采用的焊接工艺保证焊缝完全焊透旦表面光滑，焊缝边到母体金属表面应有平缓

过渡，金属焊瘤及焊渣在焊接工作结束后，应清理十停，焊缝不应有裂纹，气孔，夹渣等

缺陷。

18、制定能够保证最小挠曲变形及残余应力的焊接顺序。

19、当焊缝表面有搭接补强板时，需将焊缝铲平或磨平，再进行补强板的焊接。

20、焊缝平焊占97.5%其余2.5%为立焊；用CQ气体保护焊进行立焊时，应从下往

上进行立焊；禁止仰焊。

21、焊接构件时焊接收缩余量：纵向1.5%。〜2%。；横向1%。〜1.5%。，按以上要求留

够焊缝收缩余量。

22、在组装构件上应明显标出制造安装中心线。

23、施焊者应在其所焊的焊缝附近打上钢印，以保证焊接质量和明确责任。

24、合格部件应及时涂写标记。

25、槽壳及上部结构应以油漆标注号码，保证完整配套。

D、^$4

1、制造电解槽所使用的材料应符合图纸要求。材料代用应提供代用材料的技术标准、

质量证明书和试验报告。只有在证明其材料不降低工程质量和不影响施工进度的前提下,

经监理人和招标人批准后，才能采用代用材料。

2、所使用的板材及型材（包括工字钢，槽钢，角钢）等预先平直。使放在钢板或型

钢上的平尺与钢板或型钢间的间隙在1m长以内不超过1加,总的直线误差应在0.1%以内，

如超过则不能使用。

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3、所有金属材料不得有锈蚀现象。金属材料的表面锈蚀：型材及厚度大于5mm以上

的板材，不得有大于0.出顺的锈蚀。

4、用来制造电解槽所使用的焊条、焊丝、焊剂应符合图纸及本施工技术合适的方案

的要求。

5、施工单位应会同监理人按有关规定对材料进行随机抽样检验。

6、施工单位应对每批材料是否合格作出鉴定，并将鉴定意见书面提交监理人复查。

7、经鉴定合格的材料方能验收入库，施工单位应指定专人负责核对材料品名、规格、

数量、包装以及封记的完整性，并作好记录。

8、严禁将不合格的材料运往现场，经发现的不合珞材料，应禁止使用。

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第二部分电解槽槽壳的制造

一、焊接材料

1、焊接材料是根据所焊钢材的化学成分，机械性能，焊接接头的抗裂性能，耐蚀性

能，焊后是否热处理，以及使用条件等综合因素考虑后选定的，且能保证焊缝金属性能不

低于相应标准规定的基本金属性能。施焊前应作焊接试验和焊接工艺评定。

400KA电解槽槽壳及上部结构焊接材料表

钢W代号埋弧隔牌⑩气体保护焊

手弧^焊条型号

钢号代号焊丝牌号代号焊剂牌号焊丝牌号代号

Q235Q235.A.FE4303、(J422)H08AKJ431H08\lnSi

Q235Q235AE4303、(J422)H08AHJ431H08MnSi

Q345E50I5、(J5O7)H10Mn2IU431H08hfn2SiA

Q235Q345E5015、(J507)H10Mn2KJ431H08Mn2SiA

ca气体保护焊所使用的C&气体纯度应大于99.5%,即99.5冰纯度〈99.8%,露点低于

-40℃,C0气体中的水分含量为0.00664质量（钢瓶容量为40L,液态（%为25Kg）。350KA

电解槽制作，尽量不采用手弧焊，而只采用埋弧焊（对槽底板、上部结构的实腹梁）和CG

气体保护焊（其余部件及构件）。

2、焊条及焊剂必须放置于干燥FL通风良好的仓库内。仓库内不允许存放有害气体和

腐蚀性介质，室内且保持清洁。

3、焊条在使用前必须按焊条说明书进行烘干。如果焊条说明书无特殊规定时，一般

为：

酸性焊条视受潮情况在75U〜150U温度卜烘十1〜2小时，碱性低氢型结构钢焊条

在350c〜400℃温度下,烘干1〜2小时。而烘干的焊条应放在100℃〜150℃保温箱（筒）

内，随用随取。

4、低氢型焊条一般在常温下超过4小时，应重新烘干，重烘次数不超过三次。

5、烘干焊条时，禁止将焊条突然放进高温炉内，或从高温炉内突然取出冷却，防止

焊条因聚冷或聚热产生脱皮现象。

6、焊丝应符合GB-1300-77焊接用钢丝标准.焊灯使用前表面应干燥，无氧化皮，油

污和锈蚀。

7、焊剂在使用前必须烘干，烘干温度为250℃且俣温1〜2小时。（有特殊要求，可按

说明书进行烘干）。

8、焊接接头型式和尺寸遵循的规范及标准：GB985-88；GB986-88；GB324-88。

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二、400KA电解槽槽壳制作工艺