脚手架工程施工技术交底书

脚手架工程施工技术交底书工程概况本工程为[具体工程名称]，位于[详细地址]。建筑主体为[具体建筑结构类型]，地上[X]层，地下[X]层，总建筑面积约[X]平方米。脚手架工程主要用于主体结构施工、外墙装修等阶段的作业防护和材料运输，对工程的安全和进度起着至关重要的作用。编制依据1.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ1302011）2.《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ802016）3.《建筑施工安全检查标准》（JGJ592011）4.本工程施工图纸及相关设计文件5.施工组织设计及专项施工方案脚手架材料要求1.钢管采用外径48mm，壁厚3.6mm的Q235焊接钢管，其质量应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3091）中规定的Q235普通钢管的要求。钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合规范要求，每根钢管的最大质量不应大于25.8kg。钢管应涂有防锈漆，严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂缝的钢管严禁使用。2.扣件扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。扣件不得有裂缝、变形、螺栓滑丝等现象，扣件与钢管的贴合面应接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。3.脚手板脚手板可采用钢、木、竹等材料制作，每块质量不宜大于30kg。冲压钢脚手板的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235A级钢的规定，其表面应有防滑措施。木脚手板应采用杉木或松木制作，其材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》（GB50005）中Ⅱa级材质的规定。脚手板厚度不应小于50mm，两端应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。竹脚手板宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板。竹串片板应符合现行行业标准《建筑施工木脚手架安全技术规范》（JGJ164）的规定。4.安全网安全网应符合现行国家标准《安全网》（GB5725）的规定，采用锦纶、维纶、涤纶或其他的耐候性不低于上述品种（耐候性）的材料制成。密目式安全立网的网目密度应为10cm×10cm面积上大于或等于2000目。安全网应有产品质量合格证和检验报告，严禁使用无证不合格产品。脚手架搭设流程1.施工准备技术准备：组织施工人员熟悉施工图纸、专项施工方案和相关规范标准，进行技术交底，明确脚手架的搭设要求、工艺流程和安全注意事项。材料准备：按照施工方案的要求，准备好足够数量和规格的钢管、扣件、脚手板、安全网等材料，并对材料进行严格的检验和验收，确保材料质量符合要求。人员准备：配备专业的架子工，架子工必须持证上岗，且身体健康，无高血压、心脏病等不适宜高处作业的疾病。场地准备：清理脚手架搭设范围内的障碍物，平整场地，夯实基础，并做好排水措施，确保基础承载力满足脚手架的搭设要求。2.基础处理根据脚手架的类型和高度，确定基础的形式和尺寸。一般情况下，落地式脚手架基础应采用混凝土基础或灰土基础，基础的厚度和强度应符合设计要求。在基础上按照立杆的间距和排距设置垫板，垫板应采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm的木垫板或槽钢。垫板应平稳地放置在基础上，不得有悬空现象。在基础周边设置排水设施，如排水沟、集水井等，确保基础不积水。3.立杆搭设按照设计要求的立杆间距和排距，在垫板上弹出立杆位置线。立杆应采用对接扣件连接，对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m。4.纵向水平杆搭设纵向水平杆应设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨。纵向水平杆接长应采用对接扣件连接或搭接，对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。5.横向水平杆搭设主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上；单排脚手架的横向水平杆的一端应用直角扣件固定在纵向水平杆上，另一端应插入墙内，插入长度不应小于180mm。当使用竹笆脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端，应用直角扣件固定在立杆上；单排脚手架的横向水平杆的一端，应用直角扣件固定在立杆上，另一端应插入墙内，插入长度亦不应小于180mm。6.脚手板铺设脚手板应铺满、铺稳、铺实，离开墙面120150mm。冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板等，应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。此三种脚手板的铺设可采用对接平铺，亦可采用搭接铺设。脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm；脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，且采用对接平铺，四个角应用直径不小于1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。7.连墙件安装连墙件的设置应符合设计要求，一般情况下，连墙件的竖向间距不应大于建筑物层高，且不应大于4m（两步）；水平间距不应大于6m（三跨）。连墙件应靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其他可靠措施固定。连墙件宜优先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置。连墙件的构造应符合下列规定：刚性连墙件应采用钢管、扣件或预埋件等与建筑物可靠连接，其连接构造应符合现行国家标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ1302011）的规定。当脚手架下部暂不能设连墙件时应采取防倾覆措施。当搭设抛撑时，抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在45°60°之间；连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。8.剪刀撑和横向斜撑搭设双排脚手架应设置剪刀撑与横向斜撑，单排脚手架应设置剪刀撑。剪刀撑的设置应符合下列规定：每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按表6.6.2的规定确定。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角应在45°60°之间。|剪刀撑斜杆与地面的倾角α|45°|50°|60°|||||||剪刀撑跨越立杆的最多根数n|7|6|5|高度在24m及以上的双排脚手架应在外侧全立面连续设置剪刀撑；高度在24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧两端、转角及中间间隔不超过15m的立面上，各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置。剪刀撑斜杆的接长应采用搭接或对接，搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接斜杆杆端的距离不应小于100mm；对接应符合本规范第6.3.5条的规定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。横向斜撑的设置应符合下列规定：横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字形连续布置，斜撑的固定应符合本规范第6.5.2条第2款的规定。一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑，中间宜每隔6跨设置一道。高度在24m以下的封闭型双排脚手架可不设横向斜撑，高度在24m及以上的封闭型脚手架，除拐角应设置横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道。9.安全防护设施设置在脚手架外侧满挂密目式安全立网，安全立网应固定在脚手架外立杆的内侧，网与网之间应拼接严密。在作业层的外侧设置1.2m高的防护栏杆和180mm高的挡脚板，防护栏杆和挡脚板应设置在外立杆的内侧。在脚手架的出入口处应设置防护棚，防护棚的长度应根据建筑物的高度和可能坠落半径确定，一般不应小于3m；宽度应大于出入口，两侧应设置防护栏杆。防护棚应采用双层防护，上层应满铺脚手板，下层应铺设安全网。在脚手架上设置上下通道，通道应采用之字形或斜道形式，通道的宽度不应小于1m，坡度不应大于1:3。通道的两侧应设置防护栏杆和挡脚板，并满挂密目式安全立网。脚手架拆除流程1.拆除准备全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求。根据检查结果，补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施。由工程技术负责人进行拆除安全技术交底。清除脚手架上杂物及地面障碍物。2.拆除顺序拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。3.拆除方法拆除立杆时，应先抱住立杆再拆开最后两个扣；拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣，然后托住中间，再解端头扣。拆除脚手板、安全网时，应防止坠落伤人。拆除的构配件应采用起重设备吊运或人工传递至地面，严禁抛掷。4.材料清理与堆放拆除的构配件应及时清理、检查，剔除有损坏的构配件，并按品种、规格分类堆放整齐。对需要维修、保养的构配件，应及时进行维修、保养，以备下次使用。质量验收标准1.保证项目脚手架所用的钢管、扣件、脚手板等材料的品种、规格、质量必须符合设计要求和有关标准的规定。脚手架的立杆基础必须牢固，垫板应铺设平稳，不得有悬空现象。脚手架的立杆、纵向水平杆、横向水平杆、连墙件、剪刀撑等的设置必须符合设计要求和规范规定。脚手架的扣件拧紧力矩应达到4065N·m。2.基本项目脚手架的脚手板应铺满、铺稳、铺实，不得有探头板。脚手架的安全防护设施应齐全、有效，防护栏杆、挡脚板、安全网等应符合设计要求和规范规定。脚手架的拆除应符合拆除顺序和方法的要求，拆除的构配件应及时清理、堆放整齐。3.允许偏差项目脚手架立杆的垂直度偏差应不大于架高的1/400，且最大偏差不超过100mm。纵向水平杆的水平偏差应不大于总长度的1/300，且最大偏差不超过20mm。横向水平杆的水平偏差应不大于10mm。安全注意事项1.搭设安全注意事项搭设人员必须持证上岗，正确佩戴和使用个人安全防护用品，如安全帽、安全带等。在搭设过程中，应设置警戒区域，派专人负责看守，严禁无关人员进入作业区域。当遇有六级以上大风、暴雨、雷电等恶劣天气时，应停止脚手架的搭设作业，并对已搭设的部分进行加固处理。脚手架搭设过程中，应随时检查杆件的连接、支撑体系的稳定等情况，发现问题及时处理。2.使用安全注意事项脚手架在使用过程中，应定期进行检查和维护，检查内容包括杆件的连接、连墙件的牢固程度、安全防护设施的完好情况等。严禁在脚手架上集中堆放材料、设备等重物，严禁超载使用。严禁在脚手架上进行电、气焊等明火作业，如需进行明火作业，必须办理动火审批手续，并采取相应的防火措施。在脚手架上进行高处作业时，应设置可靠的立足点，严禁在无可靠防护的情况下进行悬空作业。3.拆除安全注意事项拆除作业必须由专业的架子工进行，拆除人员应正确佩戴和使用个人安全防护用品。在拆除过程中，应设置警戒区域，派专人负责看守，严禁无关人员进入作业区域。拆除作业应严格按照拆除顺序和方法进行，严禁违规操作。拆除的构配件应及时清理、堆放整齐，严禁抛掷构配件。环保措施1.在脚手架搭设和拆除过程中，应采取有效的防尘措施，如洒水降尘等，减少扬尘污染。2.对拆除的构配件应及时进行清理和回收利用，减少建筑垃圾的产生。3.对施工过程中产生的噪声应采取有效的降噪措施，如选用低噪声的设备、合理安排施工