起重机定期报检制度培训

起重机定期报检制度培训勇于跨越追求卓越CONTENTS目录01起重机定期报检制度概述02定期检验周期与分类要求03报检申请流程与资料准备04检验内容与技术标准CONTENTS目录05报检实施流程管理06特殊情形处理规定07报检档案管理与责任追溯01起重机定期报检制度概述起重机定期报检制度的定义制度定义与立法依据起重机定期报检制度是指根据国家相关法律法规和标准要求，使用起重机械设备的单位在设备使用登记后，由具备资质的检验机构按照规定周期对其安全技术性能进行检验，并依据检验结果进行申报的制度，旨在确保起重机械安全可靠运行。国家层面核心立法依据主要依据包括《中华人民共和国特种设备安全法》《特种设备安全监察条例》（国务院令第549号）以及《起重机械定期检验规则》（TSGQ7015—2016）等，这些法律法规明确了起重机械定期检验的强制性要求、检验机构资质、检验程序及结果处理等关键内容。行业技术规范支撑技术规范方面，《起重机械安全技术规程》（TSG51-2023）和《起重机械安装改造重大修理监督检验规则》（TSGQ7016）等文件，对检验项目、方法、合格判定标准等提供了详细技术指导，确保检验工作科学规范。01报检制度的必要性与意义保障设备本质安全起重机械作为特种设备，其结构磨损、电气故障等隐患可能导致倾覆、坠落等事故。定期报检可通过专业检测及时发现并消除安全隐患，确保设备符合《起重机械安全技术规程》（TSG51-2023）要求。02落实法律法规要求依据《中华人民共和国特种设备安全法》第四十条，使用单位需在检验合格有效期届满前1个月申请定期检验。未按期检验将面临行政处罚，最高可处20万元罚款。03降低企业运营风险定期报检可减少因设备故障导致的生产中断，延长设备使用寿命。据统计，规范执行报检制度的企业，起重机械事故率较未执行企业降低60%以上，年均维修成本降低30%。04保障作业人员生命安全起重机械事故常造成群死群伤，如2023年某工地塔式起重机倒塌致3人死亡。定期报检通过对制动系统、限位装置等关键部件的严格检测，从源头防范人身伤害事故。

适用范围与监管责任主体01适用范围界定适用于《特种设备目录》范围内所有纳入使用登记的在用起重机械，包括塔式起重机、升降机、流动式起重机、桥式起重机、门式起重机等。实施首次检验的起重机械范围按《实施首次检验的起重机械目录》执行。

02使用单位主体责任使用单位对起重机械的安全使用负责，需在检验合格有效期届满前1个月申请定期检验，提供真实资料，做好检验前准备（如清理设备、准备自检记录等），并配合检验机构现场检验。

03检验机构资质要求检验机构需经国家质检总局核准，具备相应检验资质，依据《起重机械定期检验规则》（TSGQ7015-2016）开展检验工作，对检验结论负责，在检验完成后15个工作日内出具检验报告。

04监管部门职责特种设备安全监督管理部门负责对起重机械定期检验工作进行监督检查，对未按规定申请检验、使用不合格设备等行为进行查处，保障起重机械使用安全。02定期检验周期与分类要求常规设备检验周期规定每年检验1次的设备类型塔式起重机、升降机、流动式起重机（轮胎式集装箱门式起重机除外），需每年进行1次定期检验。每2年检验1次的设备类型桥式起重机、门式起重机、门座式起重机、缆索式起重机、桅杆式起重机、机械式停车设备，每2年进行1次定期检验。特殊情况的检验周期涉及吊运熔融金属的起重机，无论其原周期类型，均需每年检验1次；轮胎式集装箱门式起重机每2年检验1次。检验周期计算基准定期检验日期以安装改造重大修理监督检验、首次检验、停用后重新检验的检验合格日期为基准计算，下次定检日期不因本周期内的复检、整改或逾期检验而变动。特殊类型起重机检验频率吊运熔融金属起重机吊运熔融金属的起重机，无论其原属类型（如桥式、门式起重机等），定期检验周期均为每年1次。轮胎式集装箱门式起重机轮胎式集装箱门式起重机定期检验周期为每2年1次，区别于其他流动式起重机的1年周期。停用及受灾后起重机起重机械停用一年后重新启用，或发生重大设备事故、人员伤亡事故，或经受可能影响其安全技术性能的自然灾害（火灾、水淹、地震、雷击、大风等）后，必须向特种设备检验检测机构申请检验。定期检验日期计算基准检验周期计算基准与调整规则

定期检验日期以安装改造重大修理监督检验、首次检验、停用后重新检验的检验合格日期为基准计算，下次定期检验日期不因本周期内的复检、不合格整改或者逾期检验而变动。特殊情况检验周期调整

检验机构报经省级质量技术监督部门同意，对作业环境特殊的起重机械，可以适当缩短定期检验周期，但是最短周期不低于6个月。定期检验周期起始点

定期检验周期起始点为安装改造重大修理监督检验、首次检验、停用后重新检验的检验合格日期，以此为基准往后推算相应周期时长确定下次检验日期。03报检申请流程与资料准备报检申请时间要求与方式定期检验申请时间起重机械使用单位应当在检验合格有效期届满前一个月向特种设备检验机构提出定期检验要求。特殊情形检验申请时间起重机械停用一年重新启用、发生重大设备或人员伤亡事故、经受可能影响安全技术性能的自然灾害后，应立即向特种设备检验机构申请检验。常见报检申请方式报检申请方式包括窗口申报（如到检测院前台办理）、网上申报（如登录检验机构官方网站或网上服务大厅），部分地区支持微信公众号等线上平台申报。

定期检验基础资料清单核心申请表格《起重机械定期（首次）检验申请表》（需加盖使用单位公章，部分地区要求一式两份），委托办理时需额外提供《使用单位办理特种设备检验业务授权委托书》。

设备身份与合格证明文件使用登记证复印件、上一周期检验报告（首次检验无需提供）、年度自检报告原件、设备维保合同复印件（如有，需带原件查验）。

人员与单位资质证明安全管理人员和操作人员的特种设备作业人员证复印件（需带原件查验）、使用单位组织机构代码证或营业执照复印件（加盖公章）。

特殊情况附加资料涉企单位申请免征检验费用时，需提交《质监系统免征涉企行政事业性收费企业确认表》（加盖公章）；复检时需额外提供检验机构出具的《特种设备检验意见通知书》（已填写整改意见并加盖公章）。

复检与特殊情况资料要求

复检申请核心资料需提交《起重机械定期检验申请表》（官网下载并加盖公章）及检验机构出具的《特种设备检验意见通知书》，填写整改意见并加盖使用单位公章。

超期检验前置条件超过检验合格有效期的特种设备，申报定期检验前须到属地市场监督管理所开具《特种设备安全监察指令书》。

停用后重新启用要求停用一年及以上重新启用，或发生重大事故、经受自然灾害后，除常规资料外，需提供设备修复记录及安全评估报告。

移装设备附加资料流动式起重机械移装时，需补充产权证明、租赁协议（如涉及）及安装告知证明资料（含网上告知回执）。

网上申报与现场办理流程网上申报渠道与操作步骤可通过检验机构官方网站（如中山检测院）或指定网络报检平台（如福建省特种设备网络报检平台5:9999/sdn/login/login.jsp）进行申报。步骤包括注册登录、填写检验申请表、上传所需资料（如《起重机械定期（首次）检验申请表》、自检报告等）、提交申请并等待审核反馈。

现场办理地点与窗口服务现场办理需前往检验机构前台（如中山市港口镇恒丰六路6号广东游戏游艺文化产业城A区16幢2楼中山检测院前台）。报检地址及联系电话可通过检验机构官网或微信服务号查询获取，窗口受理人员会对提交资料进行初步审核。

申报后的受理与反馈机制检验机构在接到申请后，通常在5个工作日内出具《起重机械定期(首次)检验申请反馈单》。对于资料不符合要求的，会一次性告知需补齐的资料；审核通过后，将安排后续检验事宜。04检验内容与技术标准结构与外观检查项目主要受力结构件检查检查起重机主梁、端梁、臂架等主要受力结构件是否存在变形、裂纹、严重腐蚀等缺陷，需清理表面露出金属部分，重点查看焊缝及应力集中部位。连接部位检查检查螺栓、销轴等连接件是否松动、缺失或损坏，高强度螺栓需按规定扭矩复紧，确保连接牢固可靠，防止结构失稳。安全防护装置外观检查检查制动器、限位器、起重量限制器等安全装置的外观完整性，防护罩、防护栏等防护设施是否齐全有效，无破损或缺失。电气系统布线检查检查电缆、电线是否有老化、破损、裸露现象，接线端子是否牢固，接地保护是否符合要求，电气柜内无杂物堆积。表面及标识检查检查设备表面涂装是否完好，有无严重锈蚀；安全警示标志、额定起重量标识、检验合格标志等是否清晰齐全，位置规范。

电气系统安全检验要求电源与接地系统检验检查电源电压是否稳定在额定值±10%范围内，接地电阻值应≤4Ω，重复接地电阻≤10Ω；电缆无破损、老化现象，连接端子牢固无松动。

电气控制装置检验控制器、接触器、继电器等动作应灵活可靠，触点无烧蚀、粘连；控制回路绝缘电阻≥1MΩ，紧急停止按钮功能正常，按下后能切断所有动力电源。

安全保护装置电气部分检验起重量限制器、力矩限制器、行程限位器等安全装置的电气连锁功能应有效，信号传输准确；制动器电气控制回路应独立，制动线圈无过热现象。

照明与信号系统检验司机室、走台等工作区域照明亮度≥20lux，警示灯、电铃等信号装置完好，声音清晰、灯光醒目；应急照明在断电后能自动切换并持续工作≥1h。机械传动与制动系统检测传动机构运行状态检查检查齿轮啮合状况，齿面不得有裂纹、严重磨损（齿厚磨损量不超过原齿厚的15%），联轴器连接应牢固无松动，轴承温升不超过40℃或环境温度+40℃。制动装置性能测试测试制动器动作的灵敏性与可靠性，制动轮与制动瓦间隙应在0.5-1mm之间，制动行程满足设计要求，额定载荷下制动下滑量不得超过规范值（如桥式起重机≤100mm）。钢丝绳与卷筒安全检验检查钢丝绳断丝数（同向捻制钢丝绳在一个捻距内断丝数达10%应报废）、磨损程度（直径减少量超过公称直径的7%需更换），卷筒绳槽磨损量不得超过原厚度的20%，绳端固定应符合规范（如绳卡数量不少于3个，方向正确）。液压系统密封性与压力检测检查液压管路、油缸有无渗漏，液压油液位及污染度应符合要求，系统工作压力应在额定值范围内，保压试验10分钟压力降不超过5%。安全保护装置校验标准

起重量限制器校验标准应在额定起重量100%-110%之间发出报警信号，110%-125%之间自动切断上升动力回路。校验时需采用标准砝码加载，误差不超过±5%。

起重力矩限制器校验标准塔式起重机等臂架类起重机，力矩达到额定值90%-100%时应报警，100%-110%时切断向危险方向动作的动力回路。静载试验时力矩偏差不大于8%。

行程限位器校验标准运行机构行程限位器在距轨道端部1.5-3米处应可靠动作，制动距离不超过额定运行速度下的允许制动行程。高度限位器当吊钩升至上限位置时，应立即切断起升电机电源。

防坠安全器校验标准施工升降机防坠安全器每2年应进行一次型式试验，使用满5年必须报废。校验时模拟坠落试验，制动距离应在0.25-1.2米范围内，制动加速度不大于5g。

制动器性能校验标准制动器的制动瓦块与制动轮接触面积应不小于80%，制动间隙调整为0.5-1mm。额定载荷下制动时，制动距离不得超过规范要求，制动过程中不得有滑移现象。05报检实施流程管理

检验机构选择与预约流程检验机构资质要求检验机构需具备国家质检总局核准的特种设备检验资质，如TSGQ7015-2016《起重机械定期检验规则》要求的专业能力，确保检验结果权威有效。

常见预约方式支持现场窗口报检（如中山检测院港口办公区前台）、网上申报（如福建省特种设备网络报检平台5:9999/sdn/login/login.jsp）及微信公众号预约（如“福建特检”公众号），多渠道便捷企业办理。

预约材料准备要点需提前准备《起重机械定期（首次）检验申请表》、使用登记证、上周期检验报告等核心资料，复印件需加盖单位公章，确保资料齐全符合检验机构要求。

预约注意事项应在检验合格有效期届满前1个月提交申请（如2025年12月到期设备，需在2025年11月完成预约），逾期未检需按规定接受特种设备监察部门处理后再行预约。现场检验配合要求

资料准备与提交使用单位需提交上次检验报告、维保和自检记录等使用记录，以及检验工作需要的相关资料，确保复印件加盖单位印章。

现场条件准备拆卸妨碍检验的部件，清理主要受力部件、焊缝及腐蚀部位露出金属表面；提供安全登高措施、安全照明和工作电源，配备必要检验辅助工具。

安全与环境保障设置警示标志隔离检验区域，防爆设备现场确保爆炸性气体或粉尘浓度低于爆炸下限；落实动火、用电等安全管理规定，配备个体防护用品。

人员配合与监护使用单位安全管理人员及相关人员到场配合，负责现场安全监护，协助检验人员执行检验程序，及时提供设备相关信息。

检验结果判定与报告出具01检验结论判定标准依据《起重机械定期检验规则》（TSGQ7015—2016），检验结论分为合格、复检合格、不合格、复检不合格。全部检验项目合格则判定为合格；有不合格项但整改复检后满足要求的判定为复检合格；未满足上述条件的判定为不合格或复检不合格。

02现场检验意见通知书出具现场检验结束后，检验人员应向使用单位当场出具《特种设备检验意见通知书》。合格的出具意见书(1)；不合格的出具意见书(2)并提出整改要求，由使用单位安全管理人员或相关人员签字确认。

03检验报告出具时限与要求检验机构应在检验（含复检）工作完成后的15个工作日内，出具《起重机械定期（首检）检验报告》。报告需经检验、审核、批准人员签字，并加盖检验机构检验专用章或公章，方可生效。

04检验报告与使用标志获取使用单位可通过申报时填写的邮箱接收电子报告，或登录检验机构网站（如中山检测院网上服务大厅8:8078/seimis），输入短信手机号码和报告发放码查询下载。电子使用标志与报告同时获取，需妥善保管以备查验。

不合格项整改与复检流程检验意见通知书的出具与签收现场检验工作结束后，检验人员应当当场向使用单位出具《特种设备检验意见通知书》。综合判定为不合格的，出具检验意见书(2)，提出整改要求，并由使用单位安全管理人员或相关人员签字确认。

整改要求与实施使用单位应按照《特种设备检验意见通知书》（2）中提出的整改意见进行整改，填写整改意见并加盖使用单位公章。整改工作需确保不合格项得到有效消除，必要时应委托有资质的单位进行维修或更换部件。

复检申请与资料准备整改完成后，使用单位应及时向检验机构提出复检申请。申请复检需准备《起重机械定期检验申请表》（加盖公章）及《特种设备检验意见通知书》（检验员开出的意见书，已填写整改意见并加盖使用单位公章）。

复检实施与结果判定检验机构根据整改项目及其影响决定复检的具体项目和方式。复检合格的，检验结论为“复检合格”；复检仍不合格的，检验结论为“复检不合格”。检验机构在检验（包括复检）工作完成后的15个工作日内出具检验报告。06特殊情形处理规定

停用设备重新启用报检要求报检适用情形起重机械停用一年及以上重新启用，或发生重大设备事故、人员伤亡事故，或经受可能影响其安全技术性能的自然灾害（如火灾、水淹、地震、雷击、大风等）后，必须向特种设备安全监督检验机构申请检验。

报检时间要求使用单位应在设备拟重新启用前，向检验机构提出检验申请，确保设备在检验合格后方可投入使用。

需提供的资料一般需提供《起重机械定期检验申请表》、设备上次检验报告、使用登记证、自检合格证明，以及针对停用原因或事故、灾害情况的说明及整改资料（如适用）。若为超期未检设备重新启用，可能还需提供当地监察机构出具的处理意见。

检验要求检验机构将依据《起重机械定期检验规则》（TSGQ7015-2016）等安全技术规范，对设备进行全面检验，包括结构、机构、电气系统、安全保护装置等关键项目，确保其安全性能符合要求。

事故后与自然灾害报检规定重大设备事故与人员伤亡后的报检起重机械发生重大的设备事故和人员伤亡事故后，使用单位必须向特种设备安全监督检验机构申请检验，经检验合格后方可继续使用。

自然灾害影响后的报检起重机械经受了可能影响其安全技术性能的自然灾害(如火灾、水淹、地震、雷击、大风等)后，应向特种设备安全监督检验机构申请检验，确认设备安全性能。

报检的书面形式要求申请起重机械安全技术检验应以书面的形式提交，一份报送执行检验的部门，另一份由起重机械安全管理人员负责保管，作为起重机械管理档案保存。

移装与改造设备检验流程移装设备检验流程移装起重机械需提供产权证明和租赁协议（如涉及）、安装告知证明资料（含网上告知回执）。检验机构依据《起重机械定期检验规则》进行全面检验，合格后方可投入使用。

改造设备检验流程改造设备需提交改造的设计文件、施工方案、改造合同及施工单位资质证明。检验机构按照《起重机械安装改造重大修理监督检验规则》（TSGQ7016）实施监督检验，重点核查改造部位的安全性能。

检验结果处理要求检验不合格的设备，使用单位需按《特种设备检验意见通知书》要求整改，整改完成后申请复检。复检合格后方可投入使用，未通过复检的设备不得使用。07报检档案管理与责任追溯

报检资料归档要求归档资料完整性要求报检资料归档应确保全套性，包括但不限于《起重机械定期（首次）检验申请表》、自检报告、上一周期检验报告、使用登记证复印件、维保合同复印件、安全管理人员操作证复印件等核心文件，复印件需加盖使用单位公章。

资料规范性与保存期限归档资料需按检验类别（首次检验/定期检验/复检）分类整理，填写清晰、签署完整，复印件需注明原件保管单位及核对情况。保存期限应不少于起重机械使用年限，且至少保存至下次检验合格后5年，确保追溯性。

电子档案管理要求电子报告及《电子使用标志》应从检验机构指定平台（如中山检测院网上服务大厅8:8078/seimis）下载存档，同时备份检验过程中的邮件通知、短信验证码等接收凭证，确保电子档案与纸质档案内容一致且可有效读取。检验记录保存期限规定

法定最低保存期限根据《特种设备安全法》及相关技术规范，起重机械定期检验报告、自检记录等关键检验资料保存期限不得少于4年。设备全生