液压元件的发展状况

液压元件的生长状况

（一）海内外橡塑密封件行业现状

1、海内情况

我国中小橡塑密封件生产企业约有300多家。近年来，企业生长在优胜劣汰的竞争中呈

两极偏向：一部门企业消亡，如原化工部所属的企业“中南橡胶J”濒临破产倒闭，一

些小型企业破产或转产；另一些企业迅速生长壮大，如安徽宁国中鼎密封件有限公司，

2002年橡胶密封制品产物销售3.1亿元，其中销往汽车行业2.1亿元；青岛基珀密封产

业有限公司，2002年橡塑密封件产物销售4447万元，其中销往农机和工程机器行业88

2万元、汽车行业2246万元；中车团体南京七四二五工场生长较快，2002年产物销售收

入1.2亿元，其中销往农机和工程车辆341万元；广州机器科学研究院密封研究所，20

02年生产销售也达3100万元，并且发挥了其研发专长，为冶金、电力、工程机器、轻

工机器等行业研制生产了一系列大型、精密、特种橡塑密封件。据中国液气密行业协会

统计，海内较具范围的5家橡塑密封件生产企业，2002年产业总产值销售收入约5.23

亿元（人民币），比上年增长约30%表明范围生产的增长速度是可喜的。产物销售去向

（销售额）：汽车产业占57.8%；工程车辆、工程修建机器和矿山机器占5.6%；冶金、

化工和石油机器占4.1%o

5家主要橡塑密封件生产企业统计资料如下：2001年的产业总产值为3.18亿元，销售产

值4.46亿元，销售收入4.02亿元；2002年的产业总产值为5.87亿元，销售产值5.56

亿元，销售收入5.23亿元,2002年分别比2001年增长84.59%,24.66%及30.10虬

我国机器产业2002年总产值始终保持两位数的增长，全年销售收入17186亿元，产值增

长最快的是工程机器行业（48.23%）和汽车行业（33.44%）；盈利额最多的仍然是汽

车产业，达974亿元，占机器产业利润的46.64%o汽车行业始终是拉动机器产业增长的

主要动力，目前汽车密封制品需求量中，我们橡塑密封件行业在海内自给部门占有比例

非常小。从本行业产物结构看，在汽车行业密封制品所占比例最大，但以其他配件为主,

焦点部件用挤压、旋转、往复三大类密封件产值产量很小，仅占（产量）12.87%、（产

值）21.95%；而其他密封制品占（产量）83.68%、（产值）74.78%。

2、国际情况

2002年最新统计数字显示全球非轮胎橡胶制品生产商新前50强中，美国为15家，口本

为14家，德国7家，英国5家，其中销售收入过10亿美元的有11家。日本N0K公司

排名第11,销售收入11.2亿美元。排名第50名的是日本Nichirin公司，销售收入2.

65亿美元。50强总销售收入为370亿美元，比上年度的390亿美元下降了5.3%,其中

有近1/3的企业亏损。从企业范围上看，中国企业仍然无缘上榜。

生产橡塑密封的国际著名企业美国派克-汉尼芬公司（ParkerHannifin）近期收购了生

产橡胶-金属和橡胶复合密封的德国Gummi-Mctal公司，从业人员90人，年销售额100

0万美元。

3、海内企业面临的机会和挑战

据专家预测，2003年我国GDP总值将凌驾11万亿元，我国牢固资产投资将首次突破5

万亿元，进出口总额将超过7000亿美元。预计全国的GDP总值增长8%,将继承保持2

002年经济向好的趋势。2003年液压、气动、密封件产物需求将到达105亿元，其中

密封件产物13亿元。

橡塑密封件行业是为主机配套的，主机行业的快速增长，为我们行业创造了生长空间，

拉动了我们的生长，给我们生长带来了机会。特别是我们占有比例很小的工程机器配套

密封件，主机行业为了提高自己的产物水平，有很大的采购进口配件的趋势。我们应掌

握机会，抓紧财产结构和产物结构的调解，提高市场占有率O

主机行业增长的势头，加大了对外洋橡塑密封件行业的吸引力，他们纷纷投入资本抢滩

中国市场。外洋几大密封件公司均在大陆设立销售机构、创建工场。继美国派克、日本

NOK、EKK、NAK公司之后，2002年度全球非轮胎橡胶制品生产商50强排名第42位的日

本西川橡胶公司于去年12月份取得中国政府的许可后，即在上海淞江4万平方米的基

地内着手建立1.9万平方米的生产及办公场合，总投资1000万美元，创建全资公司一一

上海西川密封件有限公司，生产、销售汽车密封条。目标是向日本出口和为中国境内

的日本汽车制造厂提供配套。外洋资本的投入对我们企业在投资改革上、技能水平上形

成了更大的压力和挑战，促使我们必须加大、加速改革和调解的力度和速度。

（二）橡塑密封件行业技能牛.长动向

一、质料技能

1、橡胶质料生长趋势（略）

特种工程弹性体取代低性能耐油橡胶

橡胶质料的低摩擦化改性

橡胶的极限化改性

可注压的固态和液态弹性体

2、工程塑料的应用越来越重要

聚四氟乙烯（PTFE）具有极好的低摩擦特性，其应用已相当遍及和成熟。在机器强度较

好的工程塑料中添加PTFE的复合质料可充实发挥两种质料的优点。

如POM、PPS等。

3、聚氨酯质料的高性能化

一般的聚氨酯质料只能在80℃以下恒久使用，Parker聚氨酯高温改性后可耐120C,短

时可耐145℃,压缩永久变形性能优异。

用自润滑性的改性液（含MoS2等）浸润PU质料，低落其摩擦系数，以推进PU在气动和

高速度密封的应用。随着环保看法的增强，在水性介质条件下使用的密封件日渐增多。

从质料结构方面实质性的提高PU质料耐水解性是很有须要的。

4、工程陶瓷密封的进•步研究应用（含高分子）

工程陶瓷具有优异的耐化学腐化性和耐温性，随着密封技能的生长，将在密封元件中有

一定的应用前景。尤其是工程陶瓷经聚合物改性后（即所谓“高分子陶究〃），弹性和

韧性得到了提高。

5、纳米科技对传统密封质料的改性

橡胶质料经过纳米改性，综协力学性能、抗热氧紫外线老化性能、电学性能、阻燃性能

将大幅度提高。例如，纳米氧化锌可大大提高橡胶的高速耐磨性能、老化性能，可提高

耐屈挠性能5倍，并且用量仅为普通氧化锌的30~50舟。

海内有厂家接纳有机/无机纳米杂化技能对TPU进行纳米改性，质料的强度和耐磨性等各

项指标均有较大提高，尤其是耐高温性也有较大提高，使TPU事情温度可由80℃提高到

120℃o

无机粒子如纳米氧化锌填充PTFE,可明显革新PTFE的耐磨性。

二、产物结构和制造工艺技能

我国对特种橡胶制品的需求越来越大，而大量的特种橡胶制品依然大量依赖进口。对付

汽车行业而言，在高速旋转油封设计和生产技能、生产装备方面我国橡塑密封件行业水

平与外洋先进水平差距仍然较大；在检测技能上，对油封种种重要参数的检测及模拟根

本处于空白。产物的可靠性及寿命研究，近年来，由于体制调整革新等因素，此类底子

理论研究在企业根本停止C企业和科研院所主要精力偏重于范围化生产和产物新结构的

研究，以及引进技能的消化、吸收和国产化，明显地加大了新产物的开发力度。

1、代表性新产物

“八角形〃结构的密封件：山Freudenberg开发了一种“八角形〃结构的密封件，专用于

新型八角型活塞的内径夕25mm微型气缸的密封系统。具有可靠性，能对活塞杆起到永

久密封作用。

优化密封功效〃的活塞杆密封：宝色霞板研制了带有“优化密封功效〃的活塞杆密封，适

用于铲车、农机、等工程机器及机乍和注塑机的液压系统。它具有安装快且不会损坏密

封、使用寿命长等优点。

大型多肢密封：由广州机器科学研究院密封研究所开发研制的多肢密封件，是油膜轴承

的要害部件，具有双重密封作用：多肢密封件的五个“唇〃分别起封水、封油、防尘等

作用。

YG2000复合()形圈：由上海亿冈五金密封质料有限公司研制，是用透明氟塑料包覆氟橡

胶0形圈，可耐元素氟和熔融状态的金属钠以外的所有介质；

近年来，在国防科研方面也出现一些新产物。

2、工艺装备和检测技能

密封件生产装备和检测技能正朝着自动化、低本钱、高可靠性的偏向生长。

成型工艺方面：外洋遍及应用高效、先进、高品质的椽胶注射成型加工技能。生产小制

品的螺杆往复式注射机、大规格制品用螺杆柱塞式注射机，均能有效提高密封件外观质

量和性能、节省原料。Parker公司生产。形圈，接纳注射机做出飞边很小的产物、配合

液氮冷冻修边、塑料粒修边及水石洗三道工序，产物外观质量到达了相当高的水平。

硫化工艺装备方面：海内许多密封件厂家装备了真空平板和注射机，对付普通平板硫化

机也进行循环汕加热的改革，以包管工艺稳定性。

奥地利的爱科诺莫斯公司，在密封圈传统制作上有较大的突破。该公司生产密封件的机

加工设备，可接纳机加工的方法生产密封件，适用于多种质料密封件生产，其市场份额

正逐年扩大。

检测技能方面：最新的生长是接纳光学系统。如Freudenberg等公司接纳了有KMK公司

开发的第三代新型光学系统，完全取代了人工检测，乐成将密封件的质量检测完全集成

到生产历程中，这种图象处置惩罚系统到达了极高的检测速度和检测精度，可检测到密

封件外貌最微小的缺陷，如裂缝、滑移线、毛孔、气泡和杂质等，操纵简朴方便，并能

有效地包管结果的一致性、可靠性。该系统有线形检测系统和旋转检测系统两种：线形

检测系统凭据。形圈等产物的多少形状及其外貌状态，山16架照相机进行记载，并由智

能化的软件进行阐发。经过零件的自动分散或反转，到达对外貌、孔穴、滑移线及异常

因素的最优检测，带飞边毛刺的密封件还可单独挑拣出来，以便返修。废次品也可凭据

差别的尺度分别装到差别的容器中，每小时可检测30000个。形圈；旋转检测系统可通

过附加变形，测试密封件外貌小到±0.02mm的异常。每小时可阐发1800、3600个零件，

还可对弹簧是否装配到位进行测定。两种检测系统均可实现完全自动化，目前主要用于

高质量要求的密封件检测。

日本N0K公司研究的油封可视化技能，是世界上最先乐成将油膜在油封和回转轴的流动

状态可视化，提高理论与实际的吻合检证精度；利用分子动力学模拟技能进行阐发，模

拟分子间的运动，可预测气体及油对付橡胶和塑料的极限状态的影响，从而阐发油性添

加剂用于橡胶和塑料所产生的影响。

海内密封件企业也引进了丈量油封唇口张力为主要依据的油封检测装置；以检测气压变

革测定油封唇口密封性能的气敏检测仪（意大利），具有较高的检测速率，每小时可检

测12001800个油封。

3、模具设计和加工技能的生长

橡塑密封件模具的设计和加工方面，先进国度全部接纳了CAD/CAE/CAM技能。厂家很重

视设计软件的二次开发，具备良好的模具型腔内质料的加工流动性阐发能力。加工制造

方面已普遍接纳了数控机床，大公司根本实现全数控化。模具的精度、表观质量均到达

相当