挤出工艺操作技师试卷及答案

挤出工艺操作技师试卷及答案一、填空题（共10题，每题1分，共10分）1.单螺杆挤出机的核心部件是______。2.挤出原料干燥的主要目的是去除______。3.螺杆相邻两螺纹的轴向距离称为______。4.挤出机料筒常用______加热方式。5.口模的作用是使熔体形成______。6.熔体温度过高易导致______缺陷。7.螺杆压缩段主要作用是______熔体。8.挤出机冷却系统包括料筒冷却和______冷却。9.原料筛选的目的是去除______。10.挤出产品定型方式有空气定型和______定型。二、单项选择题（共10题，每题2分，共20分）1.适用于热敏性塑料的螺杆结构是（）A.突变型B.渐变型C.分离型D.屏障型2.通用塑料挤出含水量应≤（）A.0.1%B.0.5%C.1.0%D.2.0%3.螺杆转速提高时，产量变化趋势是（）A.一直增B.先增后减C.一直减D.无变化4.挤出压力通常在螺杆______测量A.加料段B.压缩段C.均化段D.口模处5.薄膜挤出常用______冷却A.空气B.水C.油D.自然6.熔体破裂发生在（）A.加料段B.压缩段C.均化段D.口模出口7.螺杆长径比（L/D）常见范围（）A.10~20B.20~30C.30~40D.40~508.挤出机启动前需对螺杆（）A.加热B.冷却C.预压缩D.预润滑9.口模间隙不均导致的缺陷是（）A.气泡B.壁厚不均C.熔体破裂D.焦烧10.回收料挤出比例一般不超（）A.20%B.30%C.50%D.70%三、多项选择题（共10题，每题2分，共20分）1.挤出工艺影响因素包括（）A.螺杆转速B.料筒温度C.熔体压力D.冷却速度2.单螺杆挤出机组成有（）A.料筒B.螺杆C.传动系统D.加热冷却系统3.挤出后处理步骤有（）A.牵引B.切割C.印刷D.检验4.螺杆结构包括（）A.加料段B.压缩段C.均化段D.冷却段5.料筒加热注意事项（）A.顺序加热B.保温C.避免局部过热D.加热时转螺杆6.常见挤出缺陷（）A.气泡B.壁厚不均C.熔体破裂D.焦烧7.可挤出的塑料有（）A.PEB.PPC.PVCD.PS8.冷却系统作用（）A.控料温B.防熔体过热C.冷却产品D.润滑螺杆9.口模调整依据（）A.产品尺寸B.壁厚要求C.熔体流动性D.螺杆转速10.挤出优化目标（）A.提产量B.保质量C.降能耗D.减废料四、判断题（共10题，每题2分，共20分）1.料筒加热从加料段向均化段进行（）2.螺杆转速越高，质量越好（）3.原料必须干燥否则产生气泡（）4.口模间隙越大，壁厚越厚（）5.螺杆需持续冷却防过热（）6.回收料可100%挤出（）7.熔体破裂因流速过快（）8.启动先加热料筒再转螺杆（）9.真空定型尺寸精度更高（）10.料温越高效率越高（）五、简答题（共4题，每题5分，共20分）1.挤出前原料预处理要求？2.螺杆转速对产量和质量的影响？3.口模间隙调整注意事项？4.熔体破裂的现象及预防措施？六、讨论题（共2题，每题5分，共20分）1.如何通过工艺调整提高挤出产品合格率？2.螺杆磨损的原因及解决办法？---答案一、填空题1.螺杆2.水分/挥发性物质3.螺距4.电加热（电阻加热）5.所需截面形状6.焦烧/变色7.压实/熔融8.螺杆9.杂质/结块10.真空二、单项选择题1.B2.B3.B4.C5.A6.D7.B8.B9.B10.B三、多项选择题1.ABCD2.ABCD3.ABD4.ABC5.ABC6.ABCD7.ABCD8.ABC9.ABC10.ABCD四、判断题1.×2.×3.√4.√5.√6.×7.√8.√9.√10.×五、简答题答案1.①干燥：通用塑料含水量≤0.5%，去除水分防气泡；②筛选：用10~20目筛网除杂质、结块；③混料：按配方混合色母、助剂；④预热：部分原料（如PVC）预热1~2h，提高熔融效率。2.①产量：转速提高则产量增，但过高转速导致熔体混合不均、温度升高；②质量：转速适中时熔融均匀，质量稳定；转速过低产量低、熔融慢；过高易出现熔体破裂、焦烧。3.①均匀性：各部位间隙一致，避免壁厚不均；②尺寸匹配：预留收缩余量（如PE收缩率1%~2%）；③温度稳定：调整后待料温稳定再检测；④逐步微调：每次0.01~0.05mm，避免过度调整；⑤锁定螺栓：防止松动。4.现象：口模出口熔体表面粗糙、波纹、断裂。预防：①降转速减流速；②提料温降黏度；③优化口模入口圆角；④加润滑剂改善流动性；⑤严控原料水分杂质。六、讨论题答案1.①温度控制：料筒各段温度波动≤±2℃（如PE：加料段150~180℃，均化段190~220℃）；②转速匹配：避免过高转速（如PE≤300r/min）；③口模调整：定期检测间隙，预留收缩量；④冷却均匀：薄膜用风环，型材用真空定型；⑤原料预处理：严格干燥、筛选；⑥实时监控：记录温度、压力、转速，异常及时调整。2.原因：①原料含硬杂质（金属、颗粒）；②螺杆