年产 600 吨 2-氯-4-氟甲苯项目环境影响报告表

提纯、混合、分装的（不产生废水或挥发性有机物的除外）□改建□扩建□技术改造□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目委6□是：表1专项评价设置对照一览表专项评价的类别专项评价设置原则本项目大气排放废气含有毒有害污染（二氯甲烷、甲醛、二氯甲烷、三氯乙烯、四氯乙烯、乙醛、锦及其化合物、铬及其化合物、汞及二噁英、苯并芘[a]、氰化物、氯气且厂界外500m范围内有环境空气保护目标的建设项目本项目废气经RTO燃烧后会产生二噁范围无环境空气保护目标，本项目无需设置大气专项评价地表水新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂本项目废水不外排，本项目无需设置地表水专项评价环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量的建设项目本项目有毒有害物质2-氯-4-氟甲苯存储量无临界量，不存在储量超过临界量风险，本项目不需进行环境风险专项评价生态取水口下游500m范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和河游通道的新增河道取水的污染物建设项目本项目不涉及，无需设置生态专项评价海洋直接向海排放污染物的海洋工程建设项目本项目不涉及，无需设置生态专项评价《关于<乌海市经济开发区低碳产业园总体规划（2012-2030年）内蒙古乌海高新技术产业开发区低碳产业园规划区：规划区是指含近期开发启动区域在内的未来十年产业发展重点建设区，主要包括本项目位于产业集聚北区，产业集聚北区范围为北到北环路、南至纬四路、东至广聚及华恒东厂界边界、西至西环路。产业集聚北区作为支撑乌海市转型发展的核心区，将重点发展精细化工、煤化工、氯碱化工、化工新材料及上下游的循环产业、塑料制品加工、模具及金属加工、装备制造业和战略性新兴产业等八大产业，打造若干优势低碳产业集群，成为区域性低碳经济高地。本项目为粗产品的精馏提纯项目，属于精细化工产业，对属于上述产业集聚北区的重点发展产产业集聚北区主要包括9个产业组团：焦化产业组团、氯碱化工产业组团、化工新材料产业组团、精细化工产业组团、塑料制品加工产业组团、模具及金属加工产业组团、光伏中下游产业组团、高新技术产业组团和机械装备制造及零部件产业组团。本项目为粗产品的精馏提纯项目，属于精细化工产业，属于上述精细化工产业组团，符合开发区低碳产业园总体规划（2012-2030年修编）环境影响报告书源禀赋、生态敏感特征、生态功能保护、自治区及乌海市“十四五”能耗双控、区域及行业碳达峰目标约束等要求，坚持循环经济和能源高效（梯级）利用理念，合理发展新材料和精细化工主导产业，重点发展补链延链强链、污染治理、资源综合利用及战略性新兴产业，提升根据《乌海经济开发区低碳产业园总体规划（2012编）环境影响报告书》中环境准入负面清单，本项目满足该园区入园表2乌海经济开发区低碳产业园环境准入负面清单项目准入内容本项目情况符合性空间布局约束1、有环境问题突出、土壤重金属超标、污染企业退出的遗留污染棕地、弱包气带防护性能区等地块，禁止和限制准入的产业类型及严格的开发利用环境准入条件；2、生态空间范围内，不得建设工业生产等不符合生态管控要求项目；3、新建项目必须符合园区规划功能布局的要求。本项目位于内蒙古乌海高新技术产业开发区低碳产业园产业集聚北区内，本项目为粗产品的精馏提纯项目，属于精细化工产业，且占地属于三类工业用地，符合园区产业规划及用地规划。符合产业准入约束1、引入企业应满足《乌海市及周边地区环境综合整治工作方案》、《焦化行业规范条件》、《国家发展改革委关于规范煤化工产业有序发展的通知》（发改产业[2011]635号）、《氯碱（烧碱、聚氯乙烯）行业准入条件》（发改委2007年第74号公告）、《关于汞的水俣公约版）》、《农药产业政策》、《多晶硅行业准入条件》、《国务院办公厅关于本项目位于内蒙古乌海高新技术产业开发区低碳产业园，不属于电石、铁合金、焦炭等高耗能落后企业，不属于钢铁、电解铝、水泥、平板玻璃等行业，不属于重化工。本项目符合石化产业调结构促转型增效益的指导意见》（国办发[2016]57号）等相关要求。2、禁止不符合乌海经济开发区低碳产业园产业定位及规划环评等要求的项目入园；国家明令淘汰的落后产能和不符合国家产业政策的项目，禁止向工业园区转移。符合乌海经济开发区低碳产业园产业定位及规划环评等要求的项目入园条件，项目不属于国家明令淘汰的落后产能和不符合国家产业政策的项目。污染物排放管控1、清洁生产水平未达到国内先进水平的项目，不得进入；2、无法达到园区污水处理厂纳管标准或企业内实现废水“零排放”的项目，禁止入园；3、危险废物和工业固废无法实现安全处置的项目不得入园；4、规划产业中大气污染物排放无法达标的项目不得进入，应采取切实有效措施从严控制特征污染物（尤其是VOCs）的逸散与排放；5、入区项目的燃煤锅炉均须达到超低排放限值要求；新（改、扩）建化工项目要执行或参照执行特别排放限值。本项目废水无外排，在厂区污水处理站处理，达到园区污水处理厂纳管标准后排入园区污水处理厂；危险废物均暂存于危废贮存库，定期交由有资质单位进行处理；本项目废气得到有效处理后，能够满足特别排放标准限值达标排放。符合环境风险防控1、涉及易燃易爆、有毒有害危险物质，特别是优先控制化学品生产、使用、贮存的产业园区，重点环境风险源监管，禁止或限制的危险物质类型及危险物质在线量，危险废物全过程环境监管，高风险产业发展规模控制等；建设用地土壤污染风险防控或污染土壤修复等。2、入区企业均应制定环境风险应急预案，并在园区管理机构备案，并配套建设完善的环境风险防控措施。本项目建成后需制定环境风险应急预案，并在园区管理机构备案，并配套建设完善的环境风险防控措施。符合资源开发利用要求1、拟入区项目需最大程度使用再生水，可以使用再生水且再生水水源可以保障的，不得使用新鲜水；2、拟入园的项目用水定额须达到《内蒙古自治区行业用拟入园的项目，在电网能够满足供电需求的情况下，不得建设自备电厂；4、拟入园的项目，在园区余热能够满足供热需求的情况下，不得建设自备锅炉；5、禁止开采深层承压地下水，禁止工业建设项目和服务业新增取用地下水；6、禁燃区内，禁止销售、燃用高污染燃料；禁止新建、扩建燃用高污染燃料的设施，已建成的，应期限内改用天然气、页岩气、液化石油气、电或者其他清洁能源。本项目无自备电厂；不开采地下水；项目用电、用水均由园区统一供给。符合表3项目与《乌海市经济开发区低碳产业园总体规划（2012-2030年修编）环境影响报告书》及其审查意见符合性文件要求本项目情况符合(二)严格生态环境准入，推动高本项目位于乌海高新技术符合意见质量发展。园区应结合区域资源禀赋、生态敏感特征、生态功能保护、自治区及乌海市“十四五”能耗双控、区域及行业碳达峰目标约束等要求，坚持循环经济和能源高效(梯级)利用理念，合理发展新材料和精细化工主导产业，重点发展补链延链强链、污染治理、资源综合利用及战略性新兴产业，提升园区产业发展质量和效益。严格按照园区规划、规划环评和产业政策、行业规范(准入)条件等要求管理新入园项目，不得引进污染影响大、环境风险高的非主导产业项目。严控“两高”项目建设，确需建设的项目应全面执行国家和自治区关于“两高”项目准入的各项规定。产业开发区低碳产业园产业集聚北区，本项目为粗产品的精馏提纯项目，属于精细化工产业，且占地属于三类工业用地，符合园区产业规划及用地规划。本项目不属于“两高”项目建设。符合符合符合(四)严守环境质量底线，强化污染物排放总量管控。根据国家、自治区和乌海市关于大气、水、土壤、挥发性有机物污染防治相关要求和区域三线一单"成果，落实污染物区域削减方案，严格污染物总量管控要求，采取有效措施减少主要污染物、特征污染物的排放量，确保区域环境质量持续改善。本项目主要排放VOCs，大气污染物达标排放，废水经现有污水处理站处理后排入园区污水处理厂处理，采用源头控制、传播途径控制、受体控制等措施，正常工况下厂界噪声达标。(六)强化源头防控，有效防范环境污染和事故风险。建立完善的风险防控和应急监测体系，提升环境风险防控和应急响应能力，保障区域环境安全。加强突发环境事件应急处置能力建设，强化应急演练，建立区域协调联动机制，提高环境应急快速反应能力。合理规划建设园区及各分区事故废水收集、存储系统，提高事故废水收集保障率。加强对土壤污染重点企业的监管，防止土壤污本工程设有严格的三级防控体系，其中一级防控措施为装置区围堰，二级防控措施为初期雨水池及事故水池，确保事故废水不外排。三级防控措施园区北区设置10000m3的末端事故缓冲池。本次评价提出企业突发环境事件应急预案编制或完善的原则要求，明确规定本项目环境应急预案与园区协调。(七)加强环境监管及日常环境质量监测。重点企业排污口要设置在线监测系统并与环保部门联网，确保园区各企业污染物长期稳定达标排放。加强对区域大气、地下水、地表水、土壤等的跟踪监测，对常规污染物、特征污染物实施有效监测和长期监控，防止发生环境污染事件。本项目废水排入污水处理站处理后排入园区污水处理厂处理，外排出口废水流量、pH、COD和氨氮实时监测装置1套，依托焚烧炉烟囱设置SO2、NOx、烟尘在线监测1套；本项目设置有跟踪监测，根据特征污染物的排放种类和状况、环境敏感目标分布等情况，建立了包括大气、地下水、土壤等环境要素的监控体系。根据以上分析，本项目的建设符合园区规划环评及其审查意见的析本项目为粗产品的精馏提纯项目，属于化学原料和化学制品制造年本），不属于其中规定的鼓励类、限制类、淘汰类项目。项目已取本项目厂址位于内蒙古乌海高新技术产业开发区低碳产业园区产业集聚北区内，产业集聚北区范围为北到北环路、南至纬四路、东至乌海市转型发展的核心区，将重点发展精细化工、化工新材料、塑料制品加工、模具及金属加工、装备制造业和战略性新兴产业等六大产业，打造若干优势低碳产业集群，成为区域性低碳经济高地。本项目本项目在原有厂区内建设。产品为化工粗品提纯项目，属于精细化工行业，符合园区的产业发展定位。本项目影响范围内无国家、省、市级自然保护区、风景名胜区、文物等保护目标，且不在生态保护红线（乌环委办发[2024]24号）。根据《乌海市人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的意见》及《乌海市生态环境保护委员会办公室关于印发〈乌海市“三线一单”生态环境分区管控的意见修改单（2023年版）>和〈乌海市生态环境准入清单>的通知》（乌环委办发生态空间划定面积为484.45平方公里。本项目位于乌海高新技术产业开发区低碳产业园，占地属于工业用地，本项目位于内蒙古乌海高新技术产业开发区低碳产业园区，属于重点管控单元，本项目可做到大各类固废分类处置，环境风险可防可控，满足重点管控单元的要求，根据《乌海市人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控）：立方米。全市水环境质量持续改善，地表水优良比例达到50%，劣Ⅴ类水体比例不高于50%（扣除背景值后），饮用水水源地水质达标率通过实施区域规划环评、环境总量控制和行业控制、优化工业布局、调整产业结构、淘汰落后产能、强化区域联防联控等措施，使区域环境质量逐年改善，到2020年底实现区域环境质量根本好转。到根据《乌海市人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控态环境准入清单>的通知》（乌环委办发[2024]24号）：到2025年，万元工业增加值用水量较2020年下降率≥20%，农田灌溉水有效利用资源利用上线即各地区能源、水、土地等资源消耗是不得突破的“天花板”。本项目建成后只新增一条生产线，用电量较小；本项目生产用蒸汽蒸汽用量为0.5t/h，年生产63天；本项目生产设备定期清洗及废气系统用水量很少。故本项目建设满足资源利用上线要求。环境质量底线、资源利用上线的管控要求，提出的空间布局、污染物排放、环境风险、资源开发利用等方面禁止根据《乌海市人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控保护红线、环境质量底线、资源利用上线，充分吸纳整合已有相关规环境风险防控和资源利用效率等方面明确生态环境准入要求，建立两根据乌海市生态环境局“三线一单”管控单元回执，项目所在位置为乌海高新技术产业开发区低碳产业园（重点管控区），环境管控根据《关于“三线一单”生态环境分区管控的实施意见》中生态环表4乌海市生态环境总体准入管控要求管控类别管控要求本项目情况符合性空间布局约束1、全区严禁新增高耗能、高污染产能；新上重化工项目必须入园。2、逐步淘汰布局不合理、生态破坏严重的矿山，优化开采次序、开采方式、治理模式，实现资源集中开发、统一管理、连片治理，有效解决矿区项目密集、生产布局混乱本项目属于对粗产品的精馏提纯，根据《内蒙古自治区坚决遏制“两高”项目低水平盲目发展管控目录》，本项目不在管控目录范围内，不属于高耗能、高污染项目，位于乌海经济开发区低碳产业符合污染物排放管控1、新建、改扩建项目执行重点污染物特别排放限值，已出台超低排放要求的“两高”行业建设项目应满足超低排放要求。现有项目通过提标升级改造，重点污染物逐步达到特别排放限值。2、积极推进焦化等行业污染治理升级改造，推进具备条件的焦化企业实施干熄焦改造。3、强化工业园区污水集中处理设施的达标运行监管，提高污水收集管网覆盖率及中水回用率，实现园区内企业污水全收集、全处理。4、新建矿山全部达到绿色矿山建设标准；生产矿山应加快改造升级，限期达到绿色矿山建设标准。本项目不属于“两高”行业建设项目，产品主要作为医药中间体使用，项目废气执行《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）表2大气污染物特别排放限值要求。项目废水在厂区污水处理站处理，达到园区污水处理厂纳管标准后排入园区污水处理厂。符合环境风险防控1、强化政府、园区、企业环境风险防控，构建区域环境风险联防联控机制，提高突发环境事件应急处置能力。2、严格管控黄河流域环境风险，大力开展黄河流域干流和主要支流沿岸3公里范围的工矿企业、尾矿库、固废堆场等污染源的综合治企业建成后，需制定突发环境事件应急预案，构建区域环境风险联防联控机制；项目不在黄河3公里范围内。建成后完善风险防控工作资源利用1、实行最严格水资源管理制度，用水总量和用水效率严格控制在本项目生产产品不属于高耗水行业，生产废符合效率自治区下达的目标之内。2、严格控制发展高耗水、高污染行业，严禁地下水超采区新建高耗水、高污染项目，已建项目要采用先进节水技术，提高用水水平。水经污水处理站处理达标后进入低碳产业园污水处理厂进一步处理。表5内蒙古乌海高新技术产业开发区低碳产业园（Z生态环境准入清单管控要求序号管控单元名称管控单元类别管控要求园区与管控要求的符合性分析符合性分析1乌海高新技术产业开发区低碳产业园重点管控单元空间布局约束1.工业片区与周边居民区、地表水体之间应设置合理的防护隔离区。2.禁止新建无泄漏检测与修复技术工程建设的化工、精细化工项目。3.不符合园区产业规划、与主导产业定位无关联的项目，原则上不得入园。1、项目距离巴音陶亥五队2.17km，距离黄河6.7km。2、本项目生产的产品主要作为医药中间体使用，执行《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）表2大气污染物特别排放限值要求。3.本项目生产的产品主要作为医药中间体使用，符合园区规划。符合2污染物排放管控1.新建、改扩建项目执行重点污染物特别排放限值，出台超低排放要求的“两高”行业建设项目应满足超低排放要求。2.加快推进园区集中供热，禁止新建20蒸吨/小时以下的燃煤锅炉。3.园区企业不得建设蒸发晾晒池。合理规划园区污水处理设施，开展雨污分流和污水截留、收集改造实现园区内生产废水100%纳管收集、集中处理和达标回用。1.本项目生产的产品主要作为医药中间体使用，执行《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）表2大气污染物特别排放限值要求。2.本项目蒸汽由厂区内现有的天然气锅炉提供，本项目不新建燃煤锅炉。3.内蒙古乌海高新技术产业开发区低碳产业园污水处理厂工程（1.0万m3/d），已建设完成，不新建蒸发晾晒池。本项目废水经污水处理站处理达标后排入园区污水处理厂处理。本项目所排废水可满足园区接管标准，正在运行中的园区污水处理厂处理后水均回用于城市杂用水与企业用水，不外排。符合3环境风险1.园区和企业均应编制环境风险应急预案，建立三级防控及应急救援体系，落实环境风险防范措施，目前园区已制定了环境风险应急预案，明确了应急工作领导小组及应急救援指挥部的相关人员符合4做好风险防护距离的管理，建立完善的风险防控和应急监测体系，提升环境风险防控和应急响应能力，保障区域生态环境安全。2.合理规划建设园区及各分区事故废水收集系统及集中式事故水池，提高事故废水收集保障率。3.加强涉重金属行业污染防控，加大土壤污染重点企业监管力度，强化腾退企业遗留场地的土壤环境调查和风险评估，合理确定土地利用方式。及职责，跟踪评价提出应根据园区后续的发展情况，及时修订完善风险管理体系，提升环境风险防控和应急响应处置能力建设。本项目投入运行后将完善相关风险防控工作。资源利用效率要求1.坚持“以水定产、以水定规模”，执行最严格水资源管理制度，最大程度利用中水等非常规水源作为生产用水。2.新、改、扩建化工等高耗水工业项目禁止取用地下水。3.新建、改扩建《内蒙古自治区坚决遏制“两高一低”项目盲目发展管控目录》中的“两高”项目，工艺技术装备必须达到同行业先进水平，单位产品能耗必须达到国家能效标杆水平或先进标准;项目单位增加值能耗既要达到乌海市标杆值，也要达到自治区平均标杆值。1、本项目生产用水由园区市政供给，生产废水经厂区污水处理站处理达标后排入园区污水处理厂处理。2、本项目生产用水不使用地下水。3、本项目不属于《内蒙符合不再审批焦化、钢铁、水泥、电石、铁合金等行业新限值4）禁止审批限制类建设项目，新建项目应达到清洁生产国内本项目符合国家产业政策要求，产品属于医药中间体，不属于上述负面清单行业，项目未建设燃煤锅炉；项目大气污染物排放执行特别排放限值；本项目不属于《产业结构调整指导目录（2024年本）》综上，本项目的建设满足环境质量底线、生态保护红线、资源利择在内蒙古乌海高新技术产业开发区低碳产业园投资建设年产600吨2-氯-4-氟甲苯乌海高新技术产业开发区低碳产业园内蒙古永太化学有限公司厂区内投资建设“内（2021版），本项目属于“二十三、化学原料和化学制品制造业26单纯物理分离、物理提纯、混合、分装的（不产生废水或挥发性有机物的除外）”,应编制环境影项目位于乌海高新技术产业开发区低碳产业园内蒙古永太化学有限公司现有厂表6项目组成一览表工程类别工程内容备注主体工程车间本项目依托1211车间内西侧预留空地，车间位于厂区南侧，4层甲类框架结构，耐火等级一级占地面积1971.9m2，建筑面积6179.6m2，总高18.4m该车间内部已建设8条生产线用于1212氢化车间产品精馏，本项目新增1条生产线，生产提纯600吨2-氯-4-氟甲苯产品，主要设备有间歇精馏塔、冷凝器、各种罐组及泵类等。依托（《内蒙古永太化学有限公司年产400吨2,3,4-三氟硝基苯等项目一期项目环境影响报告书》（乌环审[2020]5号）厂房。本项目设备新建储运工程罐区厂区已建设1137液体罐区罐组二，位于厂区中部西侧，占地面积14490m2，预留空地新增2-氯-4-氟甲苯粗品固定顶卧式储罐1个，容积100m3（D=3000mm、L=14600mm2-氯-4-氟甲苯产品固定顶卧式储罐1个，容积50m3（D=2800mm、L=7800mm）新建公用工程供水本项目生产用水主要为生产设备清洗用水及废气处理系统用水，合计630.9m3/a，均由工业园区供水管网供给。依托供电本项目电源引自园区220kV东风变电站不同110kV母线段，供电回路为两回110kV架空线路送至项目厂区110kV总变电站，依托厂区内总变压站提供给车间使用的供电。依托供暖本项目依托1211车间，无新增供热/供汽本项目依托厂区现有天然气锅炉，本项目需用汽量依托0.5t/h，全厂区已建天然气锅炉供汽能力为50t/h，已使用26.74t/h，该项目建成后总需求量为27.24t/h，现有供蒸汽能力可以满足该项目。制冷系统公司厂区已建设冷冻站，向各工艺装置提供7℃的冷负荷，7℃水总制冷量为400万kcal，已使用冷量342万kcal，剩余供应能力为58万kcal，本项目需制冷量15万kcal，剩余供应能力能满足本项目。依托环保工程废气本项目废气主要为精馏废气，依托现有工程车间废气预处理系统：“（泵后冷凝（对于减压操作，在真空泵后增加泵后冷凝+一级碱吸收+一级水吸收装置”，处理后的废气再汇入厂区相应的RTO整套装置（一级水+一级碱+蓄热氧化+急冷+二级碱）进行燃烧处理，处理后经30m高排气筒（DA001）排放。依托废水本项目生产废水主要有设备清洗废水、碱洗废水、水洗废水合计558.86m3/a，依托现有污水处理站处理，进入现有调节池，在调节池内进行pH调节。现有污水处理站采用“臭氧氧化+厌氧+A段曝气/沉淀+中间氧化+缺氧+B段曝气/沉淀+反硝化”的工艺进行污水处理，处理后污水通过园区管网排至园区污水处理厂内。项目不新增劳动定员，无生活污水产生。依托采用低噪声设备，维持设备处于良好的运转状态，并采取隔音、消声、减振等降噪措施。新建本项目生产过程中产生的精馏釜残高沸物产生量为9t/a，属于危险废物，暂存于现有危废贮存库，委托有资质的单位进行处理。目前危废贮存库暂存高废物，不新增危废种类，本项目危废暂存量只需增加转运频次可以满足本项目危废暂存，因此依托可行。项目不新增劳动定员，无生活垃圾产生。依托工程1211车间装置区已按重点防渗建设，罐区地面设置防渗结构，使用P8混凝土铺设，可满足等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s要求。本项目位于乌海高新技术产业开发区低碳产业园内蒙古永太化学有限公司现表7本项目设备参数一览表序号设备名称规格型号材质单位数量备注12-氯-4-氟甲苯粗品罐10000LS30408台122-氯-4-氟甲苯粗品中间罐1000LS30408台132-氯-4-氟甲苯粗品泵IH50-32-160S30408台14间歇精馏塔（精馏塔节）DN800*16471S30408台1间歇塔5间歇精馏塔（塔釜）8000LS30408台1间歇塔6间歇精馏塔冷凝器70m2S30408台1循环水7间歇精馏塔冷凝器25m2S30408台1冷冻水82-氯-4-氟甲苯接收罐1000LS30408台192-氯-4-氟甲苯产品中间罐10000LS30408台12-氯-4-氟甲苯产品罐5000LS30408台2-氯-4-氟甲苯产品泵CQB50-32-160S30408台1冷凝器S30408台1尾气冷凝间歇精馏塔真空泵WLW100CS台1干式罗茨间歇精馏塔真空缓冲罐300LS30408台1间歇精馏塔真空泵尾气冷凝器6m2S30408台1注：干式罗茨真空泵采用空气压缩抽真空，不产生废水。表8产品方案一览表序号产品规格（%）产品量（t/a）提纯车间备注12-氯-4-氟甲苯99.5600外售表92-氯-4-氟甲苯质量标准（IMYT-STP-1037-0002.01）序号项目指标1外观淡黄色透明液体2含水量≤0.2%3GC纯度≥99.5%）：）：表10本项目原辅材料消耗及产品贮存一览表序号物料名称规格形态年用量/t储存形式储罐规格储存场最大储存储存周期d来源原料12-氯-4-氟甲苯粗品98.5%液体611固定顶卧式储罐1×100m3（D=3000mm、L=14600mm）体罐区罐组二96浙江产品22-氯-4-氟99.5%液体600固定顶卧式储罐1×50m3（D=2800mm、L=7800mm）体罐区罐组二485/注：储罐充装系数按0.8确定，原料及产品储罐均为新增），），本项目废气处理系统碱洗废水产生量按用水量的90%计算，废气处理系统碱洗本项目废气处理系统水洗废水产生量按用水量的90%计算，废气处理系统水洗该公司两路电源引自园区220kV东风变电站不同110kV母线段，供电回路为两回110kV架空线路送至项目厂区110kV总变），供电。总变电站内配置2台63000kVA主变压器，10kV侧采用单母线分段接线方式。正常运行时，母联开关处于断开位置，两段10kV母线上馈线开关为厂区内各变电所提供电源。当主变故障时，备用自投装置手动合母联开关，保证10kV双段7℃冷冻系统采用R410开启式螺杆压缩机，将制冷剂R410加压后再去水冷式备，经设计单位核实，可满足本项目设备的安工艺流程和产排污环节本项目施工期主要为新增设备的安装，改造均在厂房内进行且不涉及土建工与项目有关的原有环境污染问题古乌海高新技术产业开发区低碳产业园投资建设“内蒙古永太化学有限公司年产酸的生产能力。目前该项目部分产品生产线已建成投产，并于202主验收工作，形成了《内蒙古永太化学有限公司年产400吨2,3,4-三氟硝基苯等项目一期项目（2,3,4-三氟硝基苯、对氟硝基苯、2,6-二氯氟苯（中间体）、2,4-二氯验收工作组意见》，于2023年5月进行自主验收工作，形成了《内蒙古永太化学有限公司年产400吨2,3,4-三氟硝基苯等项目一期项目（3,4-二氟硝基苯、工作，形成了《内蒙古永太化学有限公司年产400吨2,3,4-三氟硝基苯等项目一期行改扩建，投资建设“内蒙古永太化学有限公司高级医药中间体、农药中间体以及[2021]2号文件批复了《内蒙古永太化学有限公司高级医药中间体、农药中间体以及原药项目环境影响报告书》，项目占地面积约8.37hm2，位于内蒙古永太化学有吨30%盐酸、2000吨氯化钾、6018吨氯化钠的生产能力。其中HMPCA、C1202响报告书》，项目占地面积约0.45hm2，位于内蒙古永太化学有限公司厂区预留空产，并于2022年7月进行自主验收工作，形成了《内蒙古永太化学有限公司年产2023年，内蒙古永太化学有限公司投资建设了年产250吨RATM等项目、年乌海市生态环境局低碳产业园区分局以低碳环审[2024]5号《内蒙古永太化学有限公司提纯包装技改项目环境影响报告表表13厂区现有项目环保手续履行情况表1、对氟硝基苯、3815吨2,6-吨2,4-二氯氟苯、1500吨及吨2,4-二氯-3-氟硝基苯，基苯和邻氟硝基苯氟化段2317号417号522号品628号730号832号9审号2024年7月16日，乌海市生态环境局向内蒙古永太化学有限公司颁发了排污许企业根据《排污许可证申请与核发技术规范制药工业—中间体二氧化硫、氮氧化物、挥发性有机物全厂排放许可限值分别为0.001t/a、全厂污染物排放执行《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019），《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93），《大气污染物综合排放标准》（GB表14现有工程污染物排放量汇总表项目排放口编号污染因子排放速率（kg/h）排放量废气1#排气筒（一期RTO）TVOC3.73926.9316二氧化硫0.0260.187颗粒物0.1280.922氮氧化物2.385517.176氯化氢0.523.7524氟化氢0.01860.134氰化氢0.01790.1052氟化物0.030590.220二噁英7.2×10-95.2×10-80.7922非甲烷总烃7.37082#排气筒（二期RTO）TVOC2.655.33苯系物0.7830.0010.001氯气0.0190.135氯化氢0.0450.085氨0.0930.071二氧化硫414氮氧化物2.0颗粒物0.0130.1二噁英类8×10-105.76×10-93#排气筒（1214车间）TVOC0.0380.30苯系物0.0350.284#排气筒（1212车间）TVOC0.1960.152氨0.0360.035#排气筒（1115车间氯化盐焚烧）二氧化硫0.00151.00008氮氧化物0.13893.24颗粒物0.45001.91016氯化氢0.26530.1152氟化氢0.01601.00008二噁英类3000ng/h21.6mg/a6#排气筒（20t/h锅炉）二氧化硫0.211氮氧化物8.643颗粒物0.4233.0457#排气筒（20t/h锅炉）二氧化硫0.211氮氧化物8.643颗粒物0.4233.0458#排气筒（10t/h锅炉）二氧化硫0.1060.761氮氧化物0.64.322颗粒物0.2119#排气筒(导热油炉)颗粒物0.248二氧化硫0.892氮氧化物0.7035.06210#排气筒（污水处理站）氨0.1550071.11605硫化氢0.004370.031225NMHC0.29712.138811#排气筒（1217甲醇制氢装置）0.0130.094氯化氢0.05000.360氯气0.00800.05813#排气筒（1112车间CEC工序废气）氯化氢0.24氯气0.0830.27314#排气筒（1212车间加氢工序废气）氢气0.06720.4840.02220.16015#排气筒（危废暂存间废气）NMHC0.00850.06116#排气筒（1202车间还原反应废气）0.0080.058氢气0.4363.13917#排气筒（1203车间制备废气）氯化氢0.0000730.0005废水废水总排口743867.239CODcr（t/a）286.783氨氮（t/a）16.621危险废物237707.9271t/a一般固废197.87t/a设备名称数量（台）源强措施降噪后源强（dB）各种泵类200070~90厂房消声55~75各类风机7280~9062~75干燥器5385~9063~70刮板机165刮板输送机170压滤机370冷水机组765空压机465锅炉排气口370～80过滤器70蒸馏、精馏塔9570离心机4585~9063~70根据竣工验收环境保护验收监测报告及验收意见、例行监测分析各项环保设环境质量现状项目位于乌海市，评价基准年为2023年。依据内蒙古生态环境厅公布的表15补充监测及评价结果NW2.85km23英满足日本环境质量标准；氟化物环境质量现状符合《环境空气质量标准》本次评价地下水环境质量现状引用《内蒙古永太化学有限公司年产2000色度、嗅和味、浑浊度、肉眼可见物、pH、总硬度、溶解性总固体、铁表16地下水水质监测点位情况表序号坐标水井用途备注D4N：39°8′21.36″，E：106°54′7.65″灌溉引用监测D5N：39°8′44.64″，E：106°52′40.30″灌溉引用监测D7N：39°9′60″，E:106°55′10″灌溉引用监测J1N：39°8′51″，E:106°56′36″灌溉引用监测J2N：39°9′19″，E:106°53′35″灌溉引用监测表17地下水水质监测结果表度555无无无无///NTU111无无无无///pH8铁///锰///铜///锌/////////////879////////汞///砷///硒///镉//////铅///苯//////钾////钠钙////镁////000////HCO3-///////////铝表18地下水水质监测结果表------------------------------/----/--------------------------------------------致，氨氮超标原因可能为井口管理不善，生活污水污厂区外下风向4#点中数据，监测单位为内蒙古众元测试技术有限公司，监测1,2-二氯苯、1,4-二氯苯、乙苯、苯乙烯、甲苯、间,对二甲苯、邻二甲苯、硝二苯并[a,h]蒽、茚并[1,2,3-cd]芘、萘、表19厂区土壤监测布点情况编号布点位置经纬度取样分层监测因子备注5#厂区外下风39.148856114北106.924784444东表层样基本45项6#厂区外上风39.142357445北106.932696963东表层样氟化物、二噁英类表20土壤环境质量现状监测结果统计表单位：mg/kg1汞/2砷/3镉/4铅/5铜/6镍/71/8ND/9ND/ND/9ND/5ND/ND/ND/ND/ND/5ND/ND/ND/ND/ND/ND/ND/ND/ND/苯4ND/ND/ND/ND/ND/ND/ND/ND/ND/ND/ND/ND/ND/ND/ND/ND/䓛ND/ND/ND/萘ND///监测因子的监测值均可满足《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）筛选值第二类用地标准的要求，评价区土壤环测时间为14：00-15：00，夜间监测时间为22：00-23表21声环境监测结果统计表项目监测点位标准值备注昼间夜间昼间夜间昼间夜间N1N2N3项目厂界东界50.641.953.544.26555区项目厂界南界43.5项目厂界西界50.542.150.941.9N4N4项目厂界北界52.443.552.743.1由监测结果可以看出，项目区域周边厂界噪声符合《声环境质量标准》环境保护目标表22环境保护目标一览表环境要素保护目标名称方位及距离人数保护级别大气环境本项目无大气环境保护目标距离项目厂界500m范围内/《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准声环境50m范围内无声环境保护目标/地下水保护目标名称井深水位标高/m方位及距离/km用途保护级别J135.0E0.77灌溉14848-2017）中的Ⅲ类标准J253.3SW2.78灌溉污染物排放控制标准业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）表2大气污染物特别排放限值和气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新建污染源无组织排放监控表23《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）大气污染物特别排放限值序号污染物项目化学药品中间体制造、兽用药品中间体制造、生物药品制品制造、医药中间体生产和药物研发机构工艺废气/单位mg/m3污染物排放监控位置1NMHC60车间或生产设施排气筒2TVOC3二噁英类0.1ng-TEQ/m3燃烧（焚烧、氧化）装置排气筒表24厂界边界大气污染物浓度限值mg/m3污染物名称有组织排放厂界无组织排放监控浓度限值最高允许排放浓度（mg/m3）排气筒高度（m）最高允许排放速率（kg/h）浓度（mg/m3）非甲烷总烃///4.0氟化物9.0300.5920μg/m3表25《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）污染物项目特别排放限值（mg/m3）限值含义无组织排放监控位置NMHC6监控点处1h平均浓度值在厂房外设置监控点20监控点处任意一次浓度值理厂应保证排放污染物达到相关排放标准要求。”，本项目废水中不涉及有毒表26园区污水处理厂接管标准污染物单位园区污水处理厂接管标准pH无量纲6-9BOD5mg/L≤150CODcrmg/L≤500mg/L≤400氨氮mg/L≤45总氮mg/L≤50总磷mg/L≤5TDSmg/L≤5000项目施工期噪声排放执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）中标准；运营期噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排表27建筑施工场界环境噪声排放标准单位：dB（A）昼间夜间7055表28工业企业厂界环境噪声排放限值单位：dB（A）功能区昼间夜间6555危险废物的贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）根据工程分析可知，本项目挥发性有机物的排放量=2-氯-4-氟甲苯排施工期环境保护措施不对施工期污染工序做详细的分析，仅对运营运营期环境影响和保护措施运营期废气主要为精馏废气及粗品储罐呼吸废量0.3%计，间歇精馏塔精馏废气G22-氯-4-氟甲苯产生量为1.95t/a，产生速率为车间DFPA三个项目”的竣工环境保护验收监测报告（监测单位：北京华成星科检置排气筒监测挥发性有机物的进口产生浓度为237.44mg/m3，出口排放浓度为气产生。罐区均与装卸区、装置区连通，故不考虑“2-氯-4-氟甲苯储罐“小呼吸”作用的污染物排放P—油罐内油品本体温度下的真实蒸气压，表29储罐小呼吸计算参数选取及结果一览（kg/a）111111注：根据《石化行业VOCs污染源排查工作指南》（三）附录二.3核算方法核算等效直径及等效高度本项目主要车间及罐区物料为2-氯-4-氟甲苯，本项目设置液体罐区灌装时采厂界边界非甲烷总烃、氟化物排放执行《大气污染物综合排放标准》排放控制标准执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录《建设项目环境影响评价技术导则-总纲》（HJ2.1-2016）中规核算方法由污染源源强核算技术指南具体规定”。根据《污染源源强核算技术指南苯通过RTO燃烧去除量为1.93t/a，氟元素占比为10.89%，因此氟化物排放量为测报告数据（监测单位：北京华成星科检测服务有限公司，采样时间2024年6月为2.36ng/m3，非甲烷总烃的排放浓度约为7.25ng/m3，氟化物的排放浓度约为表30大气排放口设置情况一览表排放口编号排放口名称污染物种类排气筒高度/m排气筒排气温度/℃DA001RTO废气排放口挥发性有机物、非甲烷总烃、氟化物、二噁英3050表31大气污染物排放标准及监测要求一览表排放口编号监测因子排放标准标准限值监测频次监测方式浓度mg/m3DA001挥发性有机物《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）60托有资质监测单位二噁英0.1ng-TEQ/m3氟化物《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）9.0车间厂房外挥发性有机物《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录表A.1的特别排放限值6.0厂界挥发性有机物《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表24.0注：暂使用非甲烷总烃（NMHC）作为挥发性有机物排放的综合控制指标，待相关染防治可行技术指南中间体（发酵类、化学合成类、提取类）和制剂类》表32生产过程废气治理可行技术参照表废气种类适用情况可行技术工艺有机废气VOCs浓度>2000mg/m3冷凝回收+吸附再生技术燃烧处理技术1000mg/m3<VOCs浓度<2000mg/m3吸附+冷凝回收技术吸收+回收技术燃烧处理技术VOCs浓度<1000mg/m3吸附浓缩+燃烧处理技术洗涤+生物净化技术；氧化技术处理后经30m排气筒排放。入系统的废气。RTO主体结构由燃烧室、陶瓷填料床和切炉（TO）相比，具有热效率高、运行成本低、能处理大浓度稍高时，还可进行二次余热回收，大大降低生产运营成由于两床式RTO工作过程中，部分残留在系统98%以上，旋转式RTO设备占地面积较小，b）废气在焚烧炉内与空气接触的时间，即停留时间。停留时间的长短，直接c）废气与空气的混合量，即空气需要量。提供的空废气通过RTO焚烧室处理后，焚烧后烟气出口温度约600℃左右，首先经过度急速下降至200℃以下，减少烟气温度200~400℃的停留的产生，RTO处理措施净化效率已在一期、三期竣工环境保护验收得到论证，验本项目废气经预处理后进入现有工程一期RTO焚烧处置。到目前为止，现有照RTO满负荷的工况下申请了二氧化硫、氮氧化物、颗粒物的排放总量。同时，综上，本项目车间、罐区各股含挥发性有机物2-氯-4-氟甲苯的废气经上述措碱吸收+一级水吸收装置处理后，将废气引至RTO（一级水+一级碱+蓄热氧化+急表33本项目污染源排放情况一览表工段废气名称废气编号污染物种类产生情况处理措施m3/h处理效率废气量m3/h排放情况排气筒产生浓度（mg/m3）产生速率kg/h产生量t/a排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）排放量t/a粗品储罐间歇精馏塔冷凝器产品储罐粗品储罐呼吸废气G12-氯-4-氟甲苯2×10-38×10-50-4一级碱吸收+一级水吸收装水+一级碱+蓄热氧化+急冷+二级碱）99%400002×10-58×10-71.2×10-630/精馏废气G22-氯-4-氟甲苯32.240.320.010.02产品储罐呼吸废气G32-氯-4-氟甲苯1×10-34×10-50.6×10-41×10-54×10-70.6×10-6表34本项目新增废气排放一览表废气来源废气处理措施及效率本项目废气排放废气量（m3/h）排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）排放量（t/a）车间及罐区（泵后冷凝）+一级碱吸收+一级水吸收装置+RTO（一级水+一级碱+蓄热氧化+急冷+二级碱）40000TVOC0.32NMHC0.32二噁英0.007ng-TEQ/m3氟化物3.47TVOC0.01NMHC0.01二噁英0.29μg/h氟化物0.14TVOC0.02NMHC0.02二噁英0.44mg/a氟化物0.21表35本项目污染源排放达标情况一览表排气筒废气处理措施及效率废气量现有工程废气排放叠加现有工程废气排放达标分析污染物排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）排放量（t/a）排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）排放量标准mg/Nm3达标情况RTO排气筒（泵后冷凝）+一级碱吸收+一级水吸收装置+RTO（一级水+一级碱+蓄热氧化+急冷+二级碱）40000TVOC2.360.090.682.680.100.70达标NMHC7.250.292.097.570.3060达标二噁英0.024ng-TEQ/m30.96μg/h1.45mg/a0.031ng-TEQ/m31.25μg/h1.89mg/a0.1ng-TEQ/m3达标氟化物0.310.010.093.780.150.309达标本项目生产废水主要包括间歇精馏塔定期清洗产生的设备清洗废水，根据物本项目废气预处理系统采用“一级碱吸收+一级水吸收装置”，一级碱吸收产生的碱洗废水，根据物料平衡，本项目碱洗废水的产生量本项目废气预处理系统采用“一级碱吸收+一级水吸收装置”，一级水吸收产生的水洗废水，根据物料平衡，本项目水洗废本项目生产废水主要为设备清洗废水、碱洗废水、水洗废水合计9.09m3/d（572.36m3/a），进入调节池，在调节池内进行pH调节。采用“臭氧氧化+厌氧表36本项目生产废水水质一览表污染源废水产生情况均质综合水质（mg/L）治理措施及去向污染源名称废水量m3/a主要污染物废水水质（mg/L)去向治理措施工艺设备清洗废水45.05pH7.1pH8.21CODcr90.50氟化物11.90厂区现有污水处理站处理规模1500m3/d，处理工艺为“臭氧氧化+厌氧+A段曝气/沉淀+中间氧化+缺氧+B段曝气/沉淀+反硝化”工艺，出水排入园区管网排至园区污水处理厂CODcr1109.87氟化物145.94碱洗废水215.46pHCODcr5.57氟化物0.73水洗废水311.85pH7.0CODcr氟化物0.25小计572.36/////厂区污水处理站设计处理规模为1500m3/d，均采用“分质预处理+臭氧氧化+调节池主要用于水质、水量调节，其中蒸盐处理的冷凝液及其它工艺废水通在臭氧氧化塔内通过臭氧氧化作用及发生的一系列自由基系列化反应使废水中难降解的有机物开环、断链，解除废水毒性、提高废水的可生化性，为下一步臭氧氧化塔排出的废水自流入中间水池与循环水站排污水、软水站排污水、后用泵送入厌氧池进行厌氧生物处理。废水在厌氧池中由兼性微生物在无氧的环境条件下，微生物通过释放胞外自由酶（水解酶）或连接在细胞壁上的固定酶来完成生物催化氧化反应，把大分子有机物水解断裂成小分子有机物，并进一步把这些小分子有机物转变成有机酸，将废水中的非溶解态有机物转变为溶解态的有机物，主要将难生物降解物质转变为易生物降解物质，在降低废水COD值的同同时利用厌氧池的污泥消化作用，将好氧生化产生的剩余污泥排入厌氧池进行污A段曝气池采用曝气－氧化沟工艺，曝气系统采用旋混（切）式曝气器，使排入厌氧池进行污泥减量处理。A段沉淀池排出的上清液自流入中间氧化池中，利用臭氧氧化废水中残留的难降解有机物及生化过程产生的中间产物，改善废水进行反硝化处理；一部分送入缺氧池中进行反硝化处理，缺氧池内挂组合填料，B段曝气池采用曝气－氧化沟工艺，曝气系统采用旋混（切）式曝气器，使B段曝气池内排出的废水自流入B段沉淀池进行泥水沉淀分离处理，B段沉淀池排入缺氧池或厌氧池进行污泥减量处理。B段沉淀池采用辐流式沉淀池排出的上清液自流入反硝化水池中贮存，一部分用泵送入缺氧池中进行反硝同时在反硝化池内进行水质检测。各项指标检测合格，反硝化水池中废水流入排放水池中暂存，定期排入园区排水管网进入园区污水处理厂再处理；各项指标检三期项目目前正在建设，结合一期、二期、三期已取得环评批复的污水处理站出水水质，各工段处理效率均为污水处理设计单位提供，污水处理站处理工艺表37本项目生产废水排入现有污水处理站处理达标分析一览表序号名称水量（m3/a）pH氟化物（mg/L）1现有工程废水4042747.527526.272本工程废水572.368.2190.5055.53本工程+现有工程混合均质7.527515.764臭氧氧化塔进水404846.367.527515.765404846.367.526764.185.986去除率--50%7中间水池404846.367.526764.185.988厌氧池进水404846.367.526764.185.989356264.807.524058.515.68去除率--40%5%A段曝气+A段沉淀进水356264.807.524058.515.68356264.807.521217.553.98去除率--70%30%中间氧化池356264.807.521217.553.98缺氧池进水356264.807.521217.553.98356264.807.52974.043.58去除率--20%B段曝气+B段沉淀进水356264.807.52974.043.58356264.807.52389.622.5120去除率--60%30%21反硝化水池进水356264.807.52389.622.5122356264.807.52311.692.3823去除率--20%5%24排水池356264.807.52311.692.3825行业排放标准/园区污水厂接管标准-6~95006根据达标分析一览表可知，本项目废水叠加现有工程废水现有厂区经污水处理站处理后各污染物最终排放浓度为pH7.52、COD311.69mg/L、氟化物“内蒙古永太化学有限公司1106车间2,4-二氟硝基苯、邻氟硝基苯、1202车根据一期污水处理站处理效率的分析结果，本项目废水排入一期污水处理站与一期、三期、四期工程废水一起处理后出水水质可以满足乌海经济开发区低碳综合上述分析，本项目废水处理依托厂区内制跑冒滴漏进一步扩大，并及时汇报当班调度员，将发生漏出的液体物质及时切换到事故水池；发现管线、阀门、水池、储罐等泄漏时，必须及时联系维修中心本次评价对本项目污染防治区进行不同等级的防表38防渗分区表防渗分区风险单元防渗等级备注重点污染防渗区生产车间装置区及罐区生产车间已按重点防渗建设，罐区地面设置防渗结构，P8混凝土结构，可满足等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s要求《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）为及时而准确的掌握项目厂区及周边地下水同时，配备相应的监测人员及配置先进的监测仪器设备地下水自行监测技术指南（试行）》（HJ1209-2021则地下水环境》（HJ610-2016）要求，在项目厂区③立足各建设场地，优先选择已有的钻孔和水文测试井本项目依托现有工程监测井，监测因子以现有批复监测频次及监测因子为上述监测结果应按项目有关规定及时建立档案监测一次，并分析污染原因，确定泄漏污染源，及时本项目土壤污染源头控制措施主要是减少项目废加大对废气污染物的吸附量，减少最终进入土壤的污染泄漏液体尽量控制在小范围内，并及时导入事故池，减少表39土壤监测点位布设方案序号单元类型样品监测因子间西北侧二类单元Cu、Ni等7项；②挥发性有机物：四氯化碳、氯仿、氯甲烷、1,1-二氯乙烷、1,2-二氯乙烷、1,1-二氯乙烯、顺-1,2-二氯乙烯、反-1,2-二氯乙烯、二氯甲烷、1,2-二氯丙烷、1,1,1,2-四氯乙烷、1,1,2,2-四氯乙烷、四氯乙烯、1,1,1-三氯乙烷、1,1,2-三氯乙烷、三氯乙烯、1,2,3,-三氯丙烷、氯乙烯、苯、氯苯、1,2-二氯苯、1,4-二氯苯、乙苯、苯乙烯、甲苯、间二甲苯+对二甲苯、邻二甲苯等27项；③半挥发性有机物：硝基苯、苯胺、2-氯酚、苯并[a]蒽、苯并[a]芘、苯并[b]荧蒽、苯并[k]荧蒽、䓛、二苯并[a,h]蒽、茚并[1,2,3-cd]芘，萘等11项；二噁英、氟化物。后续监测因子：二噁英、氟化物及初次监测超标因子。罐区二类单元注：1、表层土壤监测点表层采样深度应为0~～0.5m。单元内部及周边20m范围内地面已全部采取无缝硬化或其他有效防渗措施，无裸露土壤的，可不布设表层土壤监测点，但应在监测报告中提供相应的影像记录并予以说明。2、深层土壤监测点采样深度应略低于其对应的隐蔽性重点设施设备底部与土壤接触面。准（试行）》（GB36600-2018）筛项目噪声主要为泵及精馏塔运行时的噪声，噪声强度为70-85dB（A）。项目表40工业企业噪声源强调查清单（室内声源）序号建筑物名称声源名称型号/材质声源源强声源控制措施空间相对位置/m距室界距离/m室内边界声级/dB(A)运行时段建筑物插入损dB(A)建筑物外噪声声功率级/dB(A)XYZ声压级/dB(A)建筑物外距离1234车间2-氯-4-氟甲苯粗/选用低噪声、振动小的设备，设备基础减振，建筑物隔声、距离衰减36350664全时段21431间歇精馏塔/383504.5664全时段214312-氯-4-氟甲苯产/7040350654全时段21331间歇精馏塔真空泵/42350664全时段21431Adiv——几何发散引起的衰减，dB；Aatm——大气吸收引起的衰减，dB；Agr——地面效应引起的衰减，dB；Abar——障碍物屏蔽引起的衰减，dB；Amisc——其他多方面效应引起的衰减，dB。）；0)-Adiv）；LA（r0）—参考位置r0处的A声级，dB（AAdiv——几何发散引起的衰减，dB。LP（r0）—参考位置r0处的声压级，dB；r<a/π时，Adiv≈0；几乎不衰减；Aatm=α(r-r0)/1000α——与温度、湿度和声波频率有关的大气吸收衰减系数，预测计算中）；表41倍频带噪声的大气吸收衰减系数α温度/℃相对湿度/%大气吸收衰减系数α/（dB/km）倍频带中心频率/Hz632505002000400080009.732.85.09.022.976.63023.159.3202.08.323.782.8b）疏松地面，包括被草或其他植物覆盖的地面，以及农田等适合于植物生长A声级前提下，地面效应引起的倍频带衰减可用下Agr=4.8-(2hm/r)(17+300/r)hm—传播路径的平均离地高度，m。无限长声屏障示意图在噪声预测中，声屏障插入损失的计算方法需要根据屏障衰减Abar在单绕射（即薄屏障〉情况，衰减最大取20dB；在双绕射（即林带，或在预测点附近的绿化林带，或两者均有通过树叶传播造成的噪声衰减随通过树叶传播距离df的增长而增加，其中表42倍频带噪声通过林带传播时产生的衰减项目传播距离df/m倍频带中心频率/Hz63250500200040008000衰减/dB10≤df<2000111123衰减系数/（dB/m）20≤df<2000.020.030.040.050.060.080.090.15Ahous=Ahous，1+Ahous，2）；假如声源沿线附近有成排整齐排列的建筑物时，则可将附加项Ahous，2=-10lg（1-p）一项最主要的衰减。对于通过建筑群的声传播，一般不考虑地面效应引起果）大于建筑群衰减Ahous时，则不考虑建筑群插入损失式中：Leqg—建设项目声源在预测点产生的N—室外声源个数；tj—在T时间内j声源工作时间，s。表43厂界噪声预测结果单位：dB（A）项目贡献值达标情况昼间夜间东厂界3535达标南厂界3232达标西厂界3131达标北厂界3636达标厂界噪声监测依据《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中表44厂界噪声监测点位、监测频次、执行标准及限值序号监测点位监测指标监测频次执行标准标准限值监测方式1厂界四周等效连续A声级《工业排污单位厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类昼间65dB（A）夜间55dB（A）手工监测根据物料衡算，本项目2-氯-4-氟甲苯精馏过程中精馏釜残高沸物的产生量为表45本项目固废产排情况一览表固废名称编号产生主要成包装方性质处置措施量t/a分式高沸物S19.00高沸物桶装危险废物HW02医药废物化学药品原料药制造271-001-02化学合成原料药生产过程中产生的蒸馏及反应残余物暂存于危废有资质的单位进行处理。建设的4500m2的危废贮存库，经与建设单位核到目前为止，厂区运行的项目危废产生量约300t/月，危废产生后存储量30-50t后表46全厂已经批复项目危废产排、存储及转运一览表危废种类危废代码年产生量（t/a）月产生存放分区转运时间转运量废包装杂盐900-041-498.4已经建成的750m2拟建设的4500m2危废库的1#分区达到30t以废转运单位转运30t危险废物20474.12047.4772-006-491542.733废脱色剂废吸附剂废活性炭废催化剂废催化剂炉渣271-003-02107.91已经建成的750m2危废库的2#分区，拟建设的4500m2危废库的2#分区达到30t以废转运单位转运30t271-004-0233.883.4900-039-49646.3264.6271-006-5081.658.2263-013-5069.937.0772-013-185656.24565.6高沸物釜残釜残高沸物废机油废矿物油在线废液271-001-029750.53975.1已经建成的750m2危废库的3#分区，拟建设的4500m2危废库的3#分区达到30t以废转运单位转运30t900814891.4263-008-0432.8613.3900-047-063657.5365.8900-214-08900-249-08900-047-490.30.03750m2的危险废物贮存库及拟建设的4500m2的危险废物贮存库内防渗结构设涤纶布，5层环氧树脂漆，同时防渗结构由地面向墙体上沿2m，渗透系数小于危废贮存库废气微负压收集，一级碱喷淋处理后通过15m高的15#排气筒排结合本项目原辅料急性毒性数据及《建设项目环境风险评价技术导则》当Q≥1时，将Q值划分为1）1≤Q＜102）10≤Q＜1003）表47建设项目Q值确定表序号危险物质最大存在总量（t）临界量（t）该种危险物质Q值12-氯-4-氟甲苯//注：根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-20182-氯-4-氟甲苯未列入表B.1，也不属于B.2中推荐值选取。表48环境风险评价工作等级划分表环境风险潜势Ⅳ、Ⅳ+ⅢⅡⅠ评价工作等级一二三简单分析aa是相对于详细评价工作内容而言，在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等方面给出定性说明。本项目为2-氯-4-氟甲苯粗品提纯项目，所涉及的有毒有害、易燃易爆危险物质较少，主要为2-氯-4-氟甲苯。运营期间可能发生的环境风险包括生产装置及罐区2-氯-4-氟甲苯泄漏遇明火引发火灾、爆炸的事故，未完全燃烧产生的CO污染周边环境空气；生产装置及罐区2-氯-4-氟甲苯泄漏之后进入周边水体，污染周边装置和设备设施与上下游生产装置的关系明确，②车间内的设备、管道布置应符合《建筑设计防火规范》（G