管道安装和施工的基本方法

南海区丹横路跨线桥工程

北侧辅道

管道基础及管节安装

施工方案

桩号：K9+050~K10+220

包头市公路工程股份有限企业

南海区丹横路跨线桥工程项目部

2008年9月10日

目录

工程概况・P1

二、施工条件---------------------------P2

三、项目目的---------------------------P3

四、施工技术方案-----------------------P3

（一）施工技术质量基本规定---------P3

（二）管道基础及管节安装------------P9

五、质量保证措施P21

六、工期保证措施P23

七、安全保证措施P24

八、环境保护措施P24

一、工程概况

1、该工程道路工程范围为K9+050〜K10+220,排水工程范围，东端与荷

村跨线桥工程相连，西接珠二环。

2、排水系统

(1)雨水管布置

a、雨水主管沿两侧辅道布置，距辅道侧石1.5限

b、搜集引桥起坡段路面雨水的管道布置于中央绿化带边线lmo

c、搜集跨线桥排水立管的管道布置于跨线桥下绿化带上，距跨线桥外边

线1.5m。

(2)雨水排水出口

a、K9+050至K9+250路段的雨水管道接荷村跨线桥工程雨水管道最终排

入劳边涌，K9+250至K10+220路段的雨水管道排入官山涌。

(3)雨水口

a、当雨水口连接管无需横穿分隔带盲沟时，雨水口深度为1m,当排水干

管埋深较浅时，雨水口深度可酌情合适减少,当雨水口连接管需横穿分隔带

盲沟时，雨水口深度21.4m,并必须保证雨水连接管与盲沟交叉时位于盲沟

的下方。

b、雨水口连接管连接单算雨水口时管径采用DN200,连接双算及多算雨水

口时管径采用DN300,坡度均为1%。

(4)检查井

a、检查井位于行车道时;采用重型带较链球墨铸铁井盖井座。检查井位

于非机道车道、绿化带下时。采用一般型树脂复合材料井盖井座。

b、雨水管道每隔90m左右在道路两侧各设置一根街坊支管和一座检查井,

街坊检查井位于红线外1m处。街坊支管接入主干排水管的位置设置沉沙井，

沉沙井井底比下游管的管内底标高底500mino

c、雨水检查井位于绿化带内，井盖标高应根据绿化设计的标高进行调整,

一般规定比绿化地面填高lOOmmo图中所标行车道下检查井井面标高为管位处

道路路面设计标高，仅供参照。施工时应保证检查井井盖平施工后道路路面。

（5）立交排水

立交桥段H勺路面雨水经雨水立管落地后，排入设置于承台边H勺雨水检查

井，汇入DN500雨水管，接入雨水主管后排入河涌。

（6）分隔带排水

分隔带排水按施工图第四册《雨水工程设计阐明》及附图1〜4施工。

3、重要工程量

全线排水工程日勺重要工程量如下表。

钢筋碎II级管雨水口（个）出水口（个）

雨

d50cmd80cmdl20cmdl65cmdlOO

水

dl80箱涵

路线Z//z

单双多cm

井

cm200*1

d60cmd100cmdi50cmd180cm算算算八字

（个）

八酒80cm

型

32^^

9/34195011

南并各739/121824

372/10613

慰腿77362/^337381253

合计1220/^560(^39379/48894235140111

注：另有DN200HDPE双壁波纹管1316m,DN300HDPE双壁波纹管

334mDN250HDPE中空壁缠绕牵引管15m,雨水渠箱涵1座。

二、项目目H勺

1、质量：遵照《给水排水管理工程及验收规范》和《埋地聚乙烯排水管

管道工程技术规范》施工验收，一次合格率100%,评分95以上。

2、工期：120天

3、安全：无重大安全事故。

三、施工条件

1、已测量核算并将在施工过程中继续核算现实状况排水设施标高，此后

如发现与设计不符合状况，要及时与监理和设计单位联络处理。

2、实行前已与沿线管线单位进行联络，并将继续联络，已贯彻管线保护

措施。

3、征地拆迁陆续完毕，通水、通电、通路与场地平整日勺三通一平正陆续

完毕。

4、临施设施已经完善，后勤保障准备良好。

5、施工质量、工期、安全保证体系已经建立，措施已经贯彻。

6、工料机已经进场，前期材料试验与测量成果已符合设计规范规定，并

经主管监理工程师签认。

四、施工技术方案

（一）施工技术质量基本规定

1、施工测量放样基本规定

（1）动工前做好导线、中线、水准点复测。恢复中线复测水准点应注意

与构造物中心、相邻施工段的中线和水准点闭合。

（2）动工前应根据管道基础和管节安装的设计规定，确定运用原设计网

点加密或重新布设网点，补充施工需要n勺水准点。

（3）施工过程中应测定并常常检查构造浇筑和安装部位口勺位置、尺寸和

高程，设置桩志标识控制点，满足施工规定，随时做好测量技术交底。

（4）施工测量放样的精度必须符合设计与规范规定，成果应按规定向监

理工程师中报签认。

2、模板、支架。脚手架基本规定

（1）模板设计、制作、安装要符合强度、刚度和稳定性规定。

（2）模板安装使用的垫块、夹杆、拉杆等材料W、J规格质量、布置形式、

范围、密度和安装工艺要符合设计规定，防止模板位移和变形。

（3）新模板或反复使用的模板要先经检查合格，方可安装。否则新模板

要返工，旧模板要检修或作废。

（4）模板安装前要清理洁净内模，并均匀涂抹专用脱模剂，不准用柴油

或其他废油替代。

（5）模板安装尺寸要精确，要平顺，不得错台，接缝要紧密，较大接缝

宜用玻璃胶填塞，小缝宜粘透明胶，或者采用曾经实践效果更好的其他措施。

（6）支架、脚手架地基必须认真处理，保证地基承载力满足规定。

（7）支架、脚手架使用的立杆、水平杆、撑杆、扣件等材料的规格质量、

布置形式、范围、密度和安装质量要符合设计规定，使其强度、刚度、稳定

性满足承重规定，保证工程质量和施工安全。

（8）浇筑税前，要检查支架、模板口勺强度、刚度和稳定性能，检查模板

的轴线、平面位置、内部尺寸、竖直度、平整度、接缝严密度、各部标高、

钢筋保护层厚度等合格，填好检查资料，报监理工程师检查签认。

（9）模板安装小J质量检查原则如下表。

模板安装容许偏差

项目容许偏差（mni）

基础±15

模板标高柱、墙和梁±10

墩台±10

上部构造的所有构件土5,0

模板内部尺寸

基础±30

墩台±20

基础15

柱或墙8

轴线偏位

梁10

墩台10

装配式构件支承面的标高+2,-5

模板相邻两板表面高下差2

模板表面平整5

预埋件中心线位置3

预留孔洞中心位置10

预留孔洞截面内部尺寸+10,0

3、碎的质量基本规定。

(1)配制佐用口勺材料

a、水泥进场要附有产品合格证和品质试验汇报，要进行检查验收和复查

试验合格，方可使用。

b、水泥在运送和储存时应防止受潮，寄存时间超过3个月，应重新取样检

查，按复验成果使用。

c、要从硅配合比设计规定口勺水泥厂家和砂、石场购进水泥、砂、石，进场

的水泥、砂、石各项技术指标要符合规范和碎配合比设计的规定。

d、碎拌制和养护用水采用可饮用水。

e、采用口勺外加剂，应有产品合格证，并符合碎配合比设计使用的品牌。

(2)碎口勺拌制

a、性在项目部搅拌站拌和，拌和前要对设备、仪表进行检查，保证性能

良好，其中多种衡器应保持精确。

b、热期拌和和浇筑碎，水泥，砂、石料宜遮阴防晒，可在砂石料堆上喷

水降温，拌和时的碎配合比要注意检测砂石料日勺含水量。

c、实行配合比要采用材料质量比，要保证每盘混合料多种材料配比的精

确。

d、要按照设计规定的碎标号，采用经监理工程师同意口勺砂配合比。

e、碎拌和物应均匀，颜色一致，不得有离析和泌水现象。

3要常测碎的坍落度，尤其是热期。要考虑役运送至有效期间的坍落度

损失，满足浇筑规定的坍落度，碎拌和和浇筑要加强联络，当坍落度不满足

施工规定期，应及时调整税配合比，且不得减少役设计强度。

g、性搅拌要满足碎持续浇筑的需要、且要随用随拌，防止延长硬化时间。

(3)碎欧I运送

采用碎搅拌车运送，运力要满足碎拌和和轮持续浇筑及加紧浇筑进度日勺需

要。搅拌运送在运送和出料期间，应以2-4r/min的慢速搅动。

(4)碎H勺浇筑

a^基本规定

1)砂浇筑前，应对支架、模板、钢筋和预埋件等进行检查，自检合格并

做好纪录，汇报监理工程师检查签认后，方可浇筑碎。

2)碎浇筑前，应对拌和、运送、浇筑、振捣、电力设备进行检查，保证

性能良好，贯彻材料供应满足碎需要和持续供应，保证碎的持续浇筑，防止

发生断浇事故。

3）热期日勺碎浇筑温度应控制在32°C如下，宜选在一天温度较低日勺时候

进行。热期可在模板、钢筋、旧碎面上提前喷水以降温，但在浇筑时不得有

附着水。

4）佐浇筑前和浇筑期间，要检查性的均匀性和坍落度。每一工作班或每

一单元构造，坍落度检测不不不小于2次，热期要常测。假如坍落度不满足

浇筑规定，要及时与搅拌站联络，及时调整配合比，而不得在搅拌运送车内

加水或其他形式附加水使用碎。

b、自高处向模板内倾卸役时，为防止碎离析，应符合下列规定：

1）自高处直接倾卸时，其自由倾落高度不适宜超过2m,并以不发生离析

为度。

2）当倾落高度超过2m时，应通过串筒、溜管等设施下落，倾落高度超过

10m时，应设置减速装置。

3）在串筒出料口下面，碎堆积高度不得超过Im。

c、性应按规范规定的厚度（注：用插入式振动器振捣时，浇筑层厚度

30cm）、次序和方向分层浇筑，应在下层碎初凝或能重塑前浇筑完毕上层碎。

上下层同步浇筑时，上层和下层前后浇筑距离应保持1.5m以上。在倾斜面上

浇筑碎时，应从低处开始逐层扩展升高，保持水平层。

d、用振动器振捣碎时，应符合下列规定。

1）使用插入式振动器时;震动棒移动间距不应超过振动器作用半径出J1.5

倍，与侧模应保持510cm出J距离，插入下层碎5~10cm。震动棒要竖直插入，

快插慢提，每一处震动完毕后应边震动边渐渐提出振动棒，振动棒应防止碰

撞模板、钢筋及预埋件。

2）使用表面振动器的移位间距，应以使振动器能覆盖已振实部分10cm左

右为宜。

3）对每一震动部位，必须震动到该部位论密实为止。密实的标志是碎停

止下沉，不再冒出气泡，表面展现平坦、泛浆。既要认真掌握密实标志，保

证密实，也要防止过振。

4）应由有经验的碎工专门负责振捣，振动器性能要良好，负责振捣的人

员和振捣器台数，要按浇筑范围和数量配置充足，并振动器应有备用台数、

备件。

e、砂区J浇筑应持续进行，如因故必须间断时，间断时间应不不小于前层碎

的初凝或能重塑的时间。碎欧I运送、浇筑及间歇的所有时间不得超过桥涵施

工技术规范日勺规定（见P101）,在间断浇筑导致碎初凝区I状况下，与否可以留

竖向或水平施工缝,要根据构造受力特点和设计规定而定，并经监理工程师

同意。因此必须加强碎的浇筑管理，严防出现非持续浇筑事故。

f、沉降缝应按设计位置设置，施工缝应设在设计容许的位置，并经监理

工程师同意。施工缝应按下列规定处理。

1）应凿除处理层碎表面的水泥砂浆和松弱层，但凿除时，处理层碎须到

达规范规定日勺强度：水冲凿毛时到达0.5Mpa,人工凿除时到达2.5Mpa,风动

机凿除时到达10Mpa.

2）经凿毛处理出J税面，应用水冲洗洁净。在浇筑次层碎前，假如设计没

有规定，则对垂直施工缝应刷一层净水泥浆，对水平缝应铺一层厚为1~2cm

日勺1：2水泥砂浆。假如设计有规定，则按设计规定另作处理。

3)施工缝为斜面时，应浇筑或凿成台阶状。

g、在碎浇筑过程中或浇筑完毕时，如佐表面泌水较多，应将泌水排除。

并及时查明原因，采用措施，减少泌水。

h、碎浇筑完毕后，对碎裸露面及时进行修整、抹平，待定浆后再抹第二

遍，并根据构造特点做压光或拉毛，这一工序必须认真执行。

i、碎浇筑期间，应设专人检查支架、模板、钢筋及其保护层垫块、预埋

件等稳固状况，有变动变形时要及时处理。

j、砂浇筑要有专人做施工记录，由试验人员负责试件制作。试件组数应

符合规范规定。

(5)碎的养护

a.碎浇筑完毕，在收浆后应尽快予以覆盖和洒水养护，覆盖时不得损伤

和污染税表面。

b.当气温低于5°C时，应覆盖保温，不得向碎面上洒水。

c.碎养护用水的质量要与拌和用水相似。

d.严格执行养护制度，碎的洒水养护时间不少于7天。每天洒水次数

以能保持碎表面(拆模前包括模板表面)常常处在滋润状态为度。

4、商品税的佐质量基本规定

(1)南海区道路建设管理处总工办GDEQ[2023]第一号《有关施工单位申

报材料厂家考察选定的答复》中规定，该工程采用商品佐时，可选用下列三

厂家：南海联发路桥工程有限企业小塘碎分企业；佛山市华通硅有限企业;

南海通达税有限企业。

(2)选定厂家后，要获得厂家生产资格证和法人代表证书等证件。双方

要签订购货协议，对的履行交易手续。

(3)协议要明确规定厂家保证碎质量日勺责任和保证供应每构件佐持续浇

筑需要的数量和供应速度等事关性浇筑进度和质量的责任。

(4)协议要明确规定，每种标号佐使用前，厂家要向项目部提供有关合

格资料。如碎配合比的设计计算和强度试验；碎采用水泥、外加剂H勺品牌、

厂家和产品合格证书、水泥化学物理分析试验；砂、石、水的产地和质量分

析和试验资料等。

(5)项目部应将厂家提供的技术资料向总监办试验室申报，经项目部和

总监办进行平衡试验合格，总监办试验室承认后，方可采用厂家该种碎。

(6)项目部试验室和现场施T管理人员,要加强与厂家联络，要加强对

厂家每批碎采用的碎材料、质量和搅拌质量进行检查试验，包括坍落度试验。

要保证满足每批碎持续浇筑需要的数量和浇筑进度W、J规定。

(二)管道基础及管节安装

1、施工工艺流程如下框图。

2、施工测量

(1)动工前，测设管道纵横轴线控制桩志，测设基槽底面标高控制桩志,

测定按计划开挖日勺基槽底面宽度和边坡比例日勺地面开挖线桩志，或测定按计

划开挖的J基槽宽度和打钢板支护桩日勺中心线桩志，供基槽施工。

(2)施工过程中，要用全站仪和水平仪测量控制管道和基础纵横轴线和

基础底、基础面、管内地面高程，精确度要符合设计和规范规定。

3、施工排水

(1)配合沟槽开挖和构造施工，应及时在基础外围开挖排水沟和集水井,

排水沟日勺深度不适宜少于0.3m,集水井的深度以通过抽水泵可将地下水位降

至沟槽底面如下不不不小于0.5m为度。

(2)沟槽开挖至设计高程后宜采用盲沟排水。当盲沟排水不能满足排水

量规定期，宜在排水沟内埋设管径为15〜20oi的排水管，排水口接口应留缝,

排水管两侧和上部宜采用卵石或碎石回填。

(3)集水井口勺井壁宜加支护，当处在砂类土土层时，宜采用过滤或封闭

措施。

(4)在集雨井处安装抽水泵抽水出地面，抽水泵性能要良好，泵量应满

足及时干槽需要。

(5)构造物浇筑或砌筑期间及砂或砂浆终凝之前，不得间断排水。

(6)地下水位如下回填结束，方可终止排水。集水井及排水沟应用砂、

石等材料填实。其他部位回填材料和密实度，按设计规定进行。

4、基槽开挖

(1)软土地基地段，基槽深度1〜3m时，采用放坡或木支撑开挖。斜坡

开挖坡度1：1.5〜2.5c支撑用(1)10*200〜550cm桩木，@50cmo用65cm木挡

板。

(2)一般地质地段，基槽深度3nl以内时，采用放坡开挖，开挖坡度1：

1〜2。

(3)基槽深度超过3m地段，采用拉森钢板桩支护。向总监办申报的《拉

森钢板桩支护专题施工方案》已经同意实行。

(4)基槽底部出J开挖宽度，宜按下式计算：

B=Di+2(bi+bz+b?)

B—-基槽底部开挖宽度

D「一管道构造外缘宽度

bi-一管道一侧日勺工作面宽度，可参照规范GB-50268-97,P6。需设

排水沟时，b1应合适增长。

b2-一管道一侧日勺支撑厚度，可取15〜20cm。

（采用斜坡开挖非支撑时，b2=0）

b3—-管道一侧模板厚度。

（5）该基槽采用自卸汽车配合挖掘机挖土，分层开挖，层厚由挖掘机性

能决定。

（6）为防止机械超挖和扰动基面土，应严格控制余10cm由人工开挖整

修。

（7）基槽的开挖质量应符合下列规定。

a、不扰动天然地基。

b、地基处理符合设计规定C

c、槽底和槽壁要平整，槽底高程的I容许偏差，土质为±2cm,槽底坡度

应顺适。

5、基础施工

（1）地基处理

《雨水管道地基处理图》S9-5-10有如下阐明。

a、碎成品管道基础按《给水排水图集》（95S222,排水管道基础及接口）

选用，地基处理按图集规定执行外，软土地基另作如下处理。

b、当管道管径及特殊井尺寸较小时;基础底下卧淤泥质土层上原状覆盖

好土厚度不小于4m,且下卧淤泥质土厚度不不小于2m,并属挖方路段时，原

则上不予处理。

c、当基础底板下表面距淤泥质土层厚度不不小于2m时，采用清淤换填

好土的措施处理：先将淤泥及其上的土层所有挖除，然后用好土往上分层压

实至底板垫层下30cm时，铺设一层30cm的砂夹石（砂中掺40%碎石），整平

压实后浇筑垫层。

d、当基础持力层范围内淤泥质土厚度不小于2m时，采用水泥搅拌桩口勺

措施进行地基加固。（注：图号S9-5-10在《左侧地基处理表》中，K9+090〜

K9+553路段分15个段落共打扰拌桩496根,打扰拌桩的地基由下而上是厚

30cm砂夹石垫层，厚15cm中粗砂垫层，然后是性基础。）

e、换填处理中，砂石垫层材料宜用中、粗砂，含泥量不不小于5%,采

用天然级配沙砾最大粒径不应不小于5mmo

f、地基处理中所列重要为沿桩号里程的主管线排水构造物的地基处理措

施，横向次管线的构造物地基处理原则上按该里程桩号的地基处理。

g、排水工程与道路工程地基处理反复的地方，地基处理的深度按两专业

处理中大的进行。

h、排水系统采用多出口W、J排水方式，雨水管径为d50〜180cm,每隔30m

左右设一检查井及雨水口，此外，在变化管径、方向、坡度处、支管接入处

以及管道交汇处均设检查井，并在道路红线外1m,每隔90nl左右设一接护井,

详见图号S9-3o

i、当原状土地基或经处理后回填密实时地基承载力特性值foK^lOOKpa

时，《给排水原则图集》中砂石基础G层厚度可按下列厚度采用：

当管内径DWIOOOmm时,G取100mm；

当管内径1000mmVDVI500mm时,G取150mm；

当管内径D21500mm时,G取200mm；

（2）垫层铺筑注意事项

a、基槽开挖完毕、自检合格，报监理工程师检查承认，方可进行垫层铺

筑。

b、包括搅拌桩桩头的软土要清除洁净，桩头凿除平整，并使各根桩的桩

顶高程平衡于设计线上。

c、要严格控制垫层日勺总厚度和不一样垫层材料的厚度，用水平仪控制顶

面高程，控制垫层口勺填筑轴线和宽度。

d、垫层分层填筑分层扎实，分层厚度15cm,用小型夯机扎实，至符合设

计和规范规定c

（3）基础佐

a、施工图

1）图号S9-1《雨水管道工程数量表》，其中d50〜180cmII级钢筋碎管采

用120°较管道基础。

2）《给水排水原则图集》，其中基础支承角2丫=120°,覆土高度3.5mV

HW5m,管径60〜180cm的基础宽度和高度，均有明确尺寸，并都是采用C15

碎。

b、基础碎施工

1）基槽或地基处理完毕，自检合格，报经监理工程师检查签认后，方可

进行基础碎施工。

2）碰到地下水位时，要采用可靠措施，将地下水位降至垫层面或基槽底

不不不小于0.5m,做到干槽施工。

3）基础可采用厚L8cm胶合板做边模，用力10原木桩和斜撑固定模板，

模板安装同上述基本质量规定。

4）佐同上述基本质量规定，且还要注意做好如下质量。

①分段施工的施工缝应浇筑成台阶状。

②基础碎分一期浇筑，第一期浇筑高度至水管安装底缘标高，水管安装

后，再第二期浇筑至基础顶面标高。

③分段浇筑基础口勺施工缝和第一浇筑口勺基础表面要做凿毛表面并用水冲

洗洁净后，方可继续浇筑碎，参照箱涵的J设计规定，管道基础第二次浇筑性

前，应先浇一层夫掉粗骨料（碎石）与碎相似标号H勺水泥砂浆，再浇第二次

碎。

④碎用插入式振动棒振捣，必须振捣密实。尤其是与水管周围接触的碎,

必须振至性密贴管壁。

⑤塑料管道采用土弧形基础，先铺厚度20cm碎石，上层铺设厚度10cm

中粗砂，密实度应到达90%。表面应平整。

6、钢筋碎预制管节安装

（1）按业主日勺答复文献选定预制水管厂家，如大沥百花水泥构件厂等。

选定前，项目部应会同监理工程师对厂家做实地考察检查。

（2）项目部必须与水管生产厂家签订供货协议，明确厂家要按国标生

产n级管的质量保证责任。水管到货后，项目部必须逐一检查验收，并按规

定由权威的检测机构进行抽检，检查合格后，方可使用。

（3）管节应在基槽、管基质量自检合格，并经监理工程师检查合格与签

认后，方可进行安装。

（4）管道基础及接口口勺选用

详见《给水排水原则图集》S5（二）P271,择录如下。

管道基础及接口选用表

施工措施开槽法施工

管口形式平口管、企口管企口管承插口管

钢丝网水现浇碎套环接口

刚性

接口形式泥砂浆抹橡胶圈橡胶圈

整体碎加止水带填料

带接口

柔性

选选选

接口接口

类型刚性

选选选

接口

税基础选选选

基础

砂石（土

类型选选

弧）基础

采用选用表时，还应符合下列条款:

a、当地基承载力3不不不小于lOOKpa时，宜优先采用砂石（土弧）基

础。

b、采用砂石基础日勺管道，必须采用柔性接口企口管。

C、采用税基础的管道，可采用刚性接口日勺佐企口管。

d、采用碎基础的管道，对平口管、企口管可采用钢丝网水泥砂浆抹带、

现浇碎套环等刚性接口，对企口管、承插口管，可用水泥砂浆、膨胀水泥砂

浆等刚性接口，但每20〜25cm管段长度要设置一种柔性接口，柔性接口部位

的现浇碎基础应用变形缝分离。

e、采用碎基础的刚性接口管道，在下列部位应设置柔性接口：

1）地基土质变化，地基支承强度变化较大的部位。天然地基与经地基处

理（桩处理等）口勺交接部位。

2）管道与构造物连接的管道，与相邻管道口勺接口处。

3）管道与管道、管道与构造物交叉处、穿越的管道。

4）柔性接口的位置设置在管道纵向轻易出现不均匀沉降的部位。当管道

纵向不均匀沉降口勺范围较大时，应在管段上持续设置一种以上口勺柔性接口c

3管座基础留变形缝时，缝的位置应与柔性接口相一致。

（5）接口工作坑应配合管节安装及时开挖，开挖尺寸应符合规范规定。

（6）管节安装宜从下游开始，承口朝向施工前进的方向。

（7）管节安装时，应将管节的中心及高程逐节调对的，应平直、无突起、

突弯现象。安装后的管节应进行复测，合格后方可进入下一工序。

（8）柔性接口采用圆形橡胶圈时，其材质应符合规范规定，应有产品合

格证书。使用前必须逐一检查，不得有割裂、破损、气泡等缺陷。

（9）圆形橡胶圈的细部尺寸，应按下列公式计算对KJ。

d=e/yRR*(l-P)

DR=KR*DW

式中：d一一橡胶圈截面直径(mm)

e——接口环向间隙(mm)

P——压缩率(P=0.35-0.45)

DR——安装前橡胶圈环向内径(mm)

KR——环径系数(KR=0.85〜0.9)

Dw---插口端外径(mm)

(10)管道承口内工作面、插口外工作面应清理洁净，夯在插口上W、J圆

形橡胶圈应平直、无扭曲，安装时，橡胶圈应均匀滚动到位，放松外力后，

回弹不得不小于lOmmo

(11)刚性接口的接口材料应符合规范的规定，应选用粒径0.5〜1.5mm,

含泥量不不小于3%的净砂及网格10*10cm,丝径20号日勺钢丝网。

(12)当采用水泥砂浆填缝及抹带接口时，管径不小于或等于700mm时,

应采用水泥砂浆将管道内接口纵向间隙部位抹平、压光。当管径不不小于

700mm时:填缝后应立即拖平。

(13)抹带前应将管口外壁凿毛、洗净。

(14)水泥砂浆抹带及接口填缝时，水泥砂浆配合比应符合设计规定，

当设计无规定期，采用规范配合比。

甲型接口填缝:

水泥：砂二1：2,水灰比＜0.5

抹带:

水泥：砂二L2.5,水灰比＜0.5

(15)管节沿直线安装时，管口间H勺纵向间隙应符合卜表的规定。

管材种类接口类型管径纵向间隙

<6001.0~1.5

平口、企口

27007.0-15

碎及钢筋碎管

承插式甲型口500〜6003.5〜5.0

承插式乙型口300-15005.0-15

(16)管节沿曲线安装时，管口间的纵向间隙最小处不得不小于5mm,接

口转角不得不小于卜表H勺规定。

管材材料管径(mm)转角(°)

400—7001.5

预应力性管800-14001.0

1600-30000.5

自应力性管100—8001.5

(17)管节接口施工必须认真细致进行，保证接口密实，不漏水。

7、HDPE双壁波纹管安装

(1)材料

a、材料、物理力学、系统性能必须通过有关规定日勺试验与检测，符合《给

水排水原则图集》S5（二）规定（P376）O

2

b、设计规定DN200日勺环刚度28KN/m；DN250H勺环刚度212.5KN/mo

c、承插连接用弹性密封橡胶圈的外观应光滑，不得有气孔、裂缝、卷褶、

破损、重被等缺陷。

d、弹性密封橡胶圈采用品有耐酸、碱、污水腐蚀性能口勺三元乙丙橡胶或

氯丁橡胶，其性能除应符合化工行业原则《橡胶密封件，给排水管及污水管

道用接口密封圈材料规范》HG/T3091-2023外，还应符合如下规定：

邵氏硬度:50±5,伸长率2400%,拉伸强度2度Mpa。

（2）接口程序

原则图集提供了三种程序，其中有如下一种程序。

a、管道连接前，应先检查橡胶圈与否配套完好，确认橡胶圈安放位置及

插口应插入承口日勺深度并做好记号。

b、接口工作时，应先将承口（或插口）的J内（或外）工作面用棉砂清理

洁净，不得有泥土等杂物，并在承口内工作面涂上润滑剂，然后立即将插口

端H勺中心对准承口的中心轴线就位。

c、插口插入承口时•，小口径管可在管端设置木挡板，用撬棒将管材沿轴

线渐渐插入承口内；公称直径不小于DN400imi日勺管道可用缆绳系住管材，用

手板葫芦等工具将管材渐渐拉人承口内。

8、闭水试验

管道强度到达100%后，要根据有关规定，进行闭水试验。

9管道回填土

回填土需按有关规范严格执行，填土压实时，应使回填土含水量在最佳

含水量范围之内，严禁采用膨胀土或有膨胀潜势的土作回填土。回填土时，

管道两侧填土高差不不小于50cm。详细压实系数如下。

基底持力层：20.95

管边：20.90

管顶以上25cm范围内：＞0.87

管顶以上25cm至路基：30.93

10、非金属管道基础及安装的容许偏差应符合施工及验收规范欧I规定，

如下表。

非金属管道基础及安装W、J容许偏差

允许偏差

项目

无压力管道压力管道

中线每侧宽度不不不小于设计规定

垫层0

高程

-15(mm)

管0

中线每侧宽度

道+15(nun)

磴管座平基

基0

高程

础-15(mm)

厚度不不不小于设计规定

+10

肩宽

-5(mm)

管座肩高±20(mm)

抗压强度不低丁设口规定

蜂窝麻面面积两井间每侧W1.0%

厚度不不不小于设计规定

土弧、砂或沙砾

支承角侧边高程不不不小于设计规定

管轴线位置1530

道DW1000±10±20

管道内底高程

安D>1000±15±30

装刚性接口相邻DW100033

（mm）管节内底错口D>100055

注：【）为管道内径（mm）。

五、质量保证措施

1、建立健全项目经理部质量保证体系和项目部质量责任制。

明确经理、总工程师到各级管理、质检、试验、技术、操作人员的

质量责任，明确各职能部门日勺质量职责，明确项目施工全过程中的质量监

控环节及质量监测点，制定详细口勺监控措施制度，明确执行者和检查者。

用工序质量保证项目质量，以工作质量来保证工程质量，实现计划质量目

日勺。

2、贯彻执行质量管理制度

(1)编制作业指导书及技术交底制度

动工前，主管工程师根据设计、规范及技术规定编写关键工序的施

工作业指导书，并向参与施工人员进行技术交底，交清设计规定、技术原

则、施工措施、质量原则和安全注意事项等，明确质量责任。使施工人员

在彻底理解施工对象、掌握施工措施和清晰质量责任的状况下投入施工。

(2)坚持“五不施工”、“三检”和“三不交接”制度

“五不施工”，即未进行技术交底不施工、图纸及技术规定不清晰不施

工、测量桩志和资料未经换手复核不施工、材料无合格证或试验不合格不

施工、分项工程动工汇报未经监理工程师同意不施工。

“三检”，即施工过程中自检、互检、交接检。每道工序完毕后，必须

通过“三检”合格，并经质检工程师作合格签证报经监理工程师检查作合

格签证后，方可进入下道工序。

“二不交接”，即无自检纪录不交接、未经专业技术人员验收合格不交

接、施工纪录不全不准不交接。

(3)坚持隐蔽工程检查签证制度

凡属隐蔽工程项目，要首先由作业组、队、项目部逐层自检合格，将资

料呈报监理工程师检查签证后方可进入下道工序施工。

(4)坚持测量费料换手复核制度

测量资料要由专业人员做换手复核计算，定期复核测量桩志，复核后

交技术负责人审核，并报监理工程师验证，保证测量控制到位。

（5）施工过程日勺质量检测制度

施工过程日勺质量检测按三级进行，即“跟踪检测”、“复测”、“抽检”。

施工队质检员和项目部施工员负责跟踪检测，项目部质检工程师负责复检,

并加强联络和配合监理工程师进行抽检。对关键项目（如主体佐等）定员

全施工过程“旁站”监控，使项目质量一次达标。

（6）建立和坚持原材料、成品半成品采购及验收制度

根据设计和规范对原材料、成品半成品R勺质量规定和施工计划筛选合格

H勺供应商，严格执行材料试验规程和鉴定措施，选定砂、石、土场、水泥

钢材及其他成品