管网施工组织设计方案

顺义区农村污水治理工程（西部片区）

一西马各庄村管网

施工组织设计方案

编制人:________________________

审核人：_______________________

审批人：_______________________

北京久安建设投资集团有限公司

年月日

目录

第一章工程总说明................................................................................0

1.1编制说明................................................................................0

1.2项目概述................................................................................0

1.3水文气象和工程地质资料..................................................................0

1.4工程目标................................................................................0

1.5对工程的理解和认识......................................................................0

第二堂施工总平面布置...........................................................................0

2.1布置依据及原则...........................................................................0

2.2施工区总体规划..........................................................................0

2.3施工道路规划............................................................................0

2.4水、电及通讯系统........................................................................0

2.5办公及生活营地布置......................................................................0

2.6施工总平面管理..........................................................................0

第三章主要施工方案和技术措施....................................................................0

3.1土方开挖................................................................................0

3.2土方填筑................................................................................0

3.3砌体工程................................................................................0

3.4钢筋工程.................................................................................0

3.5混凝土工程..............................................................................0

3.6道路工程................................................................................0

3.7管道工程................................................................................0

3.8微型顶管................................................................................0

3.9拉管工程................................................................................0

第四章进度计划及工期............................................................................0

4.1编制依据及原则..........................................................................0

4.2施工总进度计划说明......................................................................0

4.3施工工期保证措施........................................................................0

第五章质量保证措施.............................................................................0

5.1质量目标................................................................................0

5.2质量保证体系.............................................................................0

5.3施工管理制度及质量控制程序...............................................................0

5.4质量保证措施.............................................................................0

第六章安全管理措施.............................................................................0

6.1安全管理目标.............................................................................0

6.2职业健康安全管理组织机构及其主要职责.....................................................0

6.3职业健康安全保证体系.....................................................................0

6.4职业健康安全体系运行控制.................................................................0

6.5安全管理制度及办法.......................................................................0

6.6危险源辨识、风险评价与控制...............................................................0

6.7安全生产保证措施........................................................................0

6.8员工职业健康保证管理措施.................................................................0

第七章环境保护措施.............................................................................0

7.1环境保护措施............................................................................0

7.2文明施工措施............................................................................0

第八章冬季施工措施及防汛措施...................................................................0

8.1冬季施工措施.............................................................................0

第九章其他技术资料.............................................................................0

9.1施工组织机构及主要管理人员...............................................................0

9.2施工技术资料目标设计.....................................................................0

9.3与建设单位、监理单位及设计单位的配合措施.................................................0

9.4缺陷责任期内对工程的维护措施.............................................................0

9.5现场突发事件的应急措施...................................................................0

第一章工程总说明

1.1编制说明

1.1.1编制目的

顺义区农村污水治理工程（西部片区）《施工组织设计》体现了对本工程施工的总体构思

与部署，是一部对工程质量、工期、安全、环保等方面进行程序化管理的指导性文件。依据《施

工组织设计》指导工程施工，确保优质、高效地完成本工程的建设任务。

1.L2编制依据

1.1.2.1顺义区农村污水治理工程（西部片区）招标文件；

1.1.2.2长春市市政工程设计研究院有关本工程的施工图纸；

1.1.2.3施工现场实际踏勘及调查情况；

1.1.2.4市政工程施工组织设计手册及有关规范要求：

1.L2.5项目部承建类似工程的施工经验、装备水平和管理成果等。

1.1.2.6相关技术规范、法律、法规如下：

《中华人民共和国道路交通安全法》

《中华人民共和国安全生产法》

《中华人民共和国消防法》

《中华人民共和国传染病防治法实施办法》

《中华人民共和国劳动法》

《职业健康安全管理体系规范》GB/T28001-2011

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002

《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2002

《砌体工程施工质量给收规范》GB50203-2011

《混凝，.结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002

《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008

《水利工程建设项目验收管理规定》

《中华人民共和国大气污染防治法》

《中华人民共和国环境保护法》

《建设工程施工现场安全资料管理规程》DB11/383-2006

《市政基础设施工程质量检验与验收标准》DB11/T1070—2014

《水利水电建设工程验收规程》SL223-2008

1.2项目概述

顺义区农村污水治理工程主要针对顺义区农村污水滥排现象进行治理，主要进行污水管线

的建设，收集各村庄分散排放的污水进行集中的处理，主要工程为污水管线及相应的污水处理

设施工程。本标段顺义区农村污水治理工程（西部片区），共涉及10个镇（分别是仁和镇、马

坡镇、牛栏山镇、李桥镇、南法信镇、后沙峪镇、天竺镇、赵全营镇、高丽营镇、北石槽镇）,

共计88个村庄的污水治理工程。

1.2.1工程参建单位

项目名称：顺义区农村污水治理工程（西部片区）一高丽营镇西马各庄村

建设单位：北京顺政碧水源环境科技有限责任公司

管理单位：顺义区水利工程质量监督站

设计单位：长春市市政工程设计研究院

监理单位：北京顺政通工程监理有限公司

施工单位：北京久安建设投资集团有限公司

1.2.2建设内容

顺义区农村污水治理工程（西部片区）一高丽营镇西马各庄村建设内容包括：

新建污水管网总长3205米，其中DN300的（HDPE）双壁波纹管1449.7米；d300的钢筋混

凝土钢承口管（Ill级）305.1米；DN80的PE1OO聚乙烯压力污水管道274米；DN3OO的PE1OO

聚乙烯压力污水管道1067.3米；PVC-U硬聚氯乙烯管Del10污水管道109米；

一体化加压泵井2座Q#泵井位于W77号检查井与W79号检查井之间，设计流量8nF/h,

设计扬程10米，2#泵井位于W20号检查井与W22号检查井之间，设计流量1651n3/h,设计扬程

18米。）；

混凝土模块排水检查井46座，截流井1座，压力检查井5座，排气阀井3座，排泥湿井

3座,顶管工作井5个、顶管接收井6个等,村内道路恢复31231n2。

1.3水文气象和工程地质资料

1.3.1水文气象

顺义区高丽营镇顺义区西部，该地区属暖温带半湿润大陆性季风气候，四季分明，春季干

旱多风，夏季炎热多雨，秋季天高气爽，冬季干燥寒冷。多年平均气温11.5℃,月平均最高

气温为7月份的25.7℃,月平均最低气温为1月份的-4.9℃,年平均相对湿度为57%,其中1

月份平均相对湿度为3858月份平均相对湿度为80九春季风速平均为3〜5m/s。全年日照时

2

数2745h,全年无霜期180〜200天，10月末为初霜，次年3〜4月为终霜。

该地区多年平均（1956—2000年）降水量约为620mm,降水年际间不均，最大降雨量为

1040mni（1959年），最小降雨量为316nlm（1999年），年内分配也不均匀，全年85%的降水都

集中在汛期。多年平均水面蒸发量约为HOOmm。

1.3.2地基土岩性及分布规律

各层地层岩性及其特点自上而下依次为：

人工堆积层：拟建场地表层为人工堆积层，主要地层情况为：

粉质黏土-黏质粉土填土①层：黄褐，松散-稍密，稍湿-湿，含粉质黏土为主，砖灰渣、

瓦片、植物根、树根，局部为耕植土。

杂填土①1层：杂，松散-稍密，稍湿-湿，含砖头、瓦块、石块等。

本大层普遍分布，钻孔揭露厚度为0.70-2.30m,局部地段可能更厚，层底标高为31.83m-

33.78m。

新近沉积层：人工堆积层以下为新近沉积层，主要地层情况为：

粉质黏土②层：褐黄，很湿，可塑，含云母、氧化铁，局部夹粉土薄层，土质不均，局部

有树根。

黏质粉土-砂质粉土②2层：褐黄，稍湿-湿，密实，含云母、氧化铁，分布不连续，仅在

局部分布或呈透镜体分布°

木大层连续分布，钻孔揭露厚度为2.50〜4.60m,层底标高为28.40m〜29.98m。

第四纪冲洪积层：新近沉积层以下为第四纪冲洪积层，主要地层情况为：

粉质黏土-重粉质黏土③层：褐灰-灰，很湿，软塑-可塑，含云母、氧化铁、有机质，土

质不均，局部夹黏土薄层C

砂质粉土③3层：褐灰-灰，中密，稍湿-湿，含云母、氧化铁，局部夹粉砂薄层，土质不

均，仅在局部分布或呈透镜体。

细砂③4层：灰-灰黄，中密，很湿，含云母、石英、长石，局部夷粉土、黏性土薄层。

本大层连续分布，大部分钻孔未穿越该大层，钻孔揭露最大厚度为5.40m,最低层底标高

为23.93mo

重粉质黏土④层：褐灰，很湿，可塑，含云母、氧化铁，有机质，夹粉土、粉质黏土薄层,

土质不均。

黏质粉土④2层：褐灰，密实，湿，含云母、氧化铁，有机质，土质不均，仅在局部分布

或呈透镜体分布。

3

本大层连续分布，大部分钻孔未穿越该大层，钻孔揭露最大厚度为4.80,最低层底标高

为19.13m0

粉质黏土⑤层：褐灰，很湿，可塑，含云母、氧化铁，有机质，夹粉土薄层，土质不均。

黏质粉土⑤2层：褐灰，密实，稍湿，含云母、氧化铁，有机质，分布不连续，仅在局部

分布或呈透镜体分布。

1.4工程目标

1.4.1工期目标

计划开工日期为2019年10月15日，计划竣工工期为2019年11月15日，

1.4.2质量目标

工程总体质量目标：达到《市政基础设施工程质量检验与验收标准》DB11/T1070-2014.

《水利水电建设工程验收规程》SL223-2008合格标准。

1.4.3安全目标

按照合同规定，履行安全职责。执行“北京市建设委员会实施《建设工程安全生产管理条

例》办法（京建法（2004）220号）规定进行安全施工，并且配备具有安全管理资质的专职安

全人员。专职安全人员必须取得安全管理资质。

加强对重点施工段进行安全监控，施工作业安全的管理，制定安全操作规程和突发事故应

急预案，配备必要的安全生产设施和劳动保护用具，并经常对其职工进行施工安全教育。

确保整个工程施工过程中实现以下安全管理目标：

1.无责任死亡事故发生；

2.杜绝重大机械设备事故；

3.杜绝重大火灾事故；

4.杜绝特大交通事故；

5.杜绝重大垮（塌）事故。

1.5对工程的理解和认识

1.5.1充分认识到本次治理工程的必要性和重要性

现状污水排除采用的是合流制排水体制，污水多是直接排放到河道内。

本项目应按雨污分流制的原则，配套建设污水管道系统，将污水排至规划污水处理厂站。

随着新农村建设的广泛深入开展，应在各村庄建设用地范围内选择适当位置建设污水处理

厂或小型污水处理站，改善农村生活环境。

西马各庄村内已于前些年完成类似污水治理项目，本次工程拟在村外敷设污水截污管网，

4

将污水排入市政十三支污水管线，最终排入马坡再生水厂进行处理，处理达标后进行排放，以

起到保护环境和减少对周边环境影响的作用。

1.5.2工期紧、任务重是本次综合整治工程的难点之一

制订完备的工期保证措施和建立高效、合理的项目组织结构是实现工期目标的重要措施。

公司选派组织协调领导能力极强的同志担任本标段的项目经理，配备专业对口且实践经验丰富

的工程技术人员组成项目部，保证本工程施工组织设计方案的按期顺利实施。

1.5.3本工程呈线形布置，施工战线长、项目多、工程量较大

实施时，将采用网络计划控制，明确关键线路，在施工组织上，狠抓关键工序，并根据工

程进展的变化，实施动态管理，适时调整网络图，明确不同阶段的关键工序，采取相应的有效

对策。

同时，本着合理利用空间、充分利用时间，力争使资源分配合理，在确保工程质量和总工

期要求的前提下，将该标段分成三个施工区域，以方便管理，避免施工相互干扰，造成资源浪

费。

5

第二章施工总平面布置

2.1布置依据及原则

2.1.1布置依据

2.1.1.1顺义区农村污水治理工程（西部片区）招标文件；

2.1.1.2长春市市政工程设计研究院的有关本工程的施工图纸；

2.1.1.3施工现场实际踏勘及调查情况；

2.1.1.4市政工程施工组织设计手册及有关规范要求；

2.1.1.5项目部己承运类似工程的施工经验、装备水平和管理成果等。

2.1.2布置原则

项目部根据多年施工经验，结合本工程的规模、特点、施工环境及施工条件，施工布置原

则如下：

2.1.2.1施工总布置本着集中与分散相结合的原则进行布置，力求布置合理紧凑，方便使

用，易于管理，并符合国家有关安全、环保等法律法规及招标文件的有关要求；

2.1.2.2合理使用场地不占或少占绿地，尽量减少征地和水土流失，节约用地；

2.1.2.3各施工场地均按有关要求配置足够的环保设施及消防设施；

2.1.2.4尊重当地政府和人民的风俗及生活习惯，不影响当地人民的正常生活。

2.2施工区总体规划

根据进度安排，本着合理利用空间、充分利用时间，力争使资源分配合理，在确保工程质

量和总工期要求的前提下，将该标段按功能和作用划分成3个区域，以方便管理，避免施工相

互干扰，造成资源浪费。施工区域划分为：顺喜山庄施工区、裕安路东施工区、沟渠施工区3

个施工区。

2.3施工道路规划

对外交通条件：工程区范围附近有裕安路、顺于路、火寺路、顺沙路、桩考场南路及村镇

道路等社会道路，工程所需物资、机械可通过上述社会道路运抵施工现场附近，对外交通条件

较为便利。

由于顺于路以南管线位于现况沟渠附近，现场没有现有道路进出施工区域，我项目计划在

自来水厂北侧修建一条临时施工便道，满足施工材料运输及施工车辆进出，长度约130米，路

面宽度为3米（结构做法拟定为平整压实场地后30cm级配砂石）；自来水厂〜13支段管线位

于沟渠内，沟渠两侧狭窄无机械通行的工作面，且东侧开心农场等围护无法拆除，施工机械只

6

能考虑在沟渠内进行操作，因此需要在水厂北侧采用土袋围堰拦截沟渠水流，将围堰以南存水

抽排干净，沟渠底部淤泥清理运弃，以完成本段污水管线施工。

2.4水、电及通讯系统

2.4.1施工供水

施工生产、生活用水从现场附近接引，满足施工及生活需要。

2.4.2施工供电

施工临时电执行《施工现场临时用电安全技术规范》要求，施工生产、生活用电从现场附

近接引，满足施工及生活需要。按照招标文件规定，在施工区、施工道路、办公区和生活区设

置足够的照明。

施工照明解决所有施工作业区、办公区和生活区以及道路在内的施工区照明线路和照明设

施。并为进入现场工作的其他承包人架设施工和生活区的室外照明线路提供方便。

施工区现场配备90KW发电机二台，提供特殊情况下应急电源。

2.4.3施工通讯

进场后，与当地电信部门联系，项目部配置手机15部，配传真机1部与外部联系。同时,

在施工现场设置6台对讲机，形成生产指挥系统。

2.5办公及生活营地布置

办公及生活营地设置办公室、会议室、宿舍、食堂、职工浴室、公共卫生间、消防设施、

小型车停车场等生活临时设施，以满足基本生活需要。

2.6施工总平面管理

本工程采用目标管理法。目标管理是利用形象直观、色彩适宜的各种视觉信息来组织现场

生产活动，以达到提高劳动生产率的一种管理方式。

2.6.1生产任务要图表化。

2.6.2与施工现场密切相关的规章制度和工作标准要上墙公布，展示清楚。

2.6.3以清晰的、标准化的信息显示，落实施工平面图。

2.6.4施工期间注意对现状建筑物以及周边道路保护，做好环境保护和卫生清洁工作，做

到文明、规范施工。

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第三章主要施工方案和技术措施

3.1土方开挖

3.1.1概述

结合施工开挖区的开挖方法和开挖运输机械的运行路线，规划开挖区域施二道路。土方开

挖施工道路主要利用现有周边交通道路。

3.1.2测量放样

本工程施工测量放样标准按《工程测量规范》(GB50026-2007)执行。

根据工程施工范围的等级平面控制点和高程控制点的准确数据，由施工专业测量人员实施

所的的施工测量工作。对提供的测量点数据进行复核计算，并报监理工程师批准。

平面控制测量：先建立本工程施工现场控制网，并绘制测量放样图，将工程建筑物位置标

注在坐标图上，然后根据工程项目部位放样，定位并校核。现场控制点建在相互通视且不易破

坏的位置，所有坐标设立保护装置，并经常复核、检查。

高程控制测量：在工程沿线建立高程控制点，满足现场施工放样，高程点设在不受施工影

响的范围。水准高程测量按三等要求布设。在工程施工中经常复核、检查。

在施工中注意加强控制桩的保护。

3.1.3土方开挖

3.1.3.1准备工作

施工前，详细了解工程地质结构，地形地貌和水文地质情况，对可能引起的滑坡和塌方体

采用预防性的保护措施，对陡坡的孤石或崩塌体等应事先做好妥善的清理和支护，并仔细检查

边坡的稳定性。

根据测量控制和测设资料，结合施工技术条款，施工图纸和监理工程师的指示，测放出土

方开挖工程的开挖线。向监理工程师提供开挖施工平面图(含施工交通线路布置图)、土方平

衡计划与开挖程序，施工设备的配备和劳动力安排、排水或降低水位的措施，土料利用和弃土

输出措施等，经监理工程师审批后实施。

3.1.3.2场地清理

场地清理包括植被清理、表土清挖及路面破除，施工用地需要清理的全部区域的地表。

(1)植被清理

采用挖机和推土机将开挖线内的杂物，草根(树根)垃圾和废渣等全部清除，运至监理工

程师指定的场地进行堆放或掩埋。

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(2)表土的清挖、堆放

按监理工程师指示的表土开挖深度进行开挖，并将开挖的有机土壤运到指定区堆放，防止

土壤被冲刷或流失。

(3)路面破除

根据设计图纸定出各路线需破除的位置，在轮廓线处利用路面切割机切线，防止油锤作业

时影响不开挖部分。采用油锤破碎路面，挖掘机集渣装车外运。

3.1.3.3施工期排水及降水措施

开挖前要结合永久性排水设施的布置，规范好开挖区域内外的临时性排水措施。在沿陡坡

开挖的工程，并设计好边坡上部永久性的截水沟，及时排除基杭积水和雨水等，确保开挖边坡

的稳定和施工区域的干燥C

对位于地下水位下基坑开挖，为了能使施工的正常进行和基杭开挖的质量，四周开挖明沟

和集水坑，降低地下水位，确保地下水位降低至最低开挖面0.5m以下。施工过程中严格控制

地下水位，及时排除地面水，以防止地下水对构造物及基坑的顶托破坏。

3.1.3.4土方开挖方法和程序

根据设计断面和土方施工技术规范所规定的加宽及增放坡度计算后，进行开挖，不得陡于

设计坡比防止欠挖，并严禁掏挖施工。对发生超挖的断面，要根据监理工程师指示采用适宜填

料填筑并夯实到设计标准V

开挖前用挖掘机进行了清基，清杂，自卸汽车运至监理指定弃土区，并在四周挖排水沟，

排除表面积水和雨水。

土方开挖采用挖掘机进行清基、清杂，自卸汽车运输的施工方法和铲运机开挖方法，运至

左、右堤，多余土方运至指定推土区。

土方开挖时，在监理二程师复核认可的开挖线内进行机械施工，施工中定期测量校正开挖

断面尺寸，对机械开挖的边坡和基坑标高，预留适当余量，再用人工修整。避免机械开挖扰动

下层土方，破坏边坡的坡度及平整度。

3.1.3.5土料利用和弃渣措施

在土方开挖时，基坑周边不许超载，挖土随挖随运，保证基坑的安全可靠，所以必须结合

周围构造物的回填土，分别可利用渣料和废渣运至指定点分类堆放，要保持渣料堆体的边坡稳

定。可利用渣料和废渣应采取可靠的保护措施，避免受污染和侵蚀。弃土区周边(三边)设排

水沟，深0.8M,底宽0.5M,以防堆土浸泡在水中造成滑坡。

3.1.3.6土方开挖安全措施

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⑴主体工程的临时开挖边坡要结合实际地形和开挖深度，自行确定边坡度，报监理工程师

审批。永久性的护面的加固工作应及时完成，避免受雨水冲刷。必要时，设置测量观测点，及

时观测边坡变化情况，并做好记录，施工中，如出现裂缝和滑动迹象时，立即暂停施工，采取

应急抢救措施，并通知监理工程师。

⑵机械施工要派专职人员进行指挥，和负责道路交通指挥，在转弯和道口派专人指挥并设

警示牌。

⑶对职工经常进行安全生产教育和法制教育，每周至少进行一次安全生产大检查，将一切

事故隐患消灭在萌芽状态中。

3.L4质量及安全保证措施

3.1.4.1质量保证措施

施工中，要经常校核测量开挖平面位置、水平标高，控制桩号、水准点，放坡坡度，以保

证断面满足设计要求。

冬季开挖边坡及修整及护面加固工作在解冻后进行。

3.1.4.2安全保证措施

⑴施工临时边坡应不小于规定要求；

⑵雨季施工要做好排水设备和边坡苫盖措施；

⑶夜间施工要保证照明，避免出现视线盲区，造成事故。

⑷土方开挖过程中，如出现裂缝和滑动迹象时立即停止施工，并采取相应应急措施。

⑸遇大风天气，停止开挖施工，坡面要进行泗水或用塑料布苫盖，以保持现场有良好的施

工环境。

3.1.5地下管线保护

3.1.5.1详细调查现况、妥善制定方案

本合同段内地下管线有自来水、雨水、污水、电力、电信、燃气等。在施工期间，要特别

注意对管线的保护，制定安全可靠的保护方案。另外，在进行管线拆迁、保护过程中，一定要

制定详细的方案和保护措施。进场后立即组织施工人员认真学习图纸，召集有关人员配合调查

清楚相关范围内地下设施情况，先进行物探、坑探，并做好明显的标志，与施工互相矛盾的部

位，必须采取有效保护措施。特殊部位与业主、设计、管理单位，共同确定施工方案。

3.1.5.2管线改移前首先对管线实施保护

请管线产权单位到现场交待管线位置，根据管线产权单位交待的管线位置，安排挖探坑以

确定管线的具体走向、高程与位置。结合探坑揭露的管线走向、高程，施工单位与产权单位配

10

合共同做出标志、制定措施以保护施.匚期间及改移前的管线安全。

3.1.5.3管线改移工作程序

按照设计规划要求铺设新管线（临改项目根据临改方案铺设管线）一报告产权单位安排新

管线勾（接）头一启用新管线，废除旧管线。

管线改移与施工的关系：管线改移与施工同步进行，施工期间保护地下管线设施；规划管

线按规划设计进行施工，临改管线征询各产权单位意见，与各产权单位协商共同改移管线以确

保管线拥有最佳路由。

3.1.5.4管线悬吊保护施工方法

⑴混凝土管道悬吊

在管道下部设5cm厚木板，并根据管径、跨距下附10、25号槽钢，上面设25〜50号槽钢悬

吊，两者之间用螺栓紧固c

⑵金属管道悬吊

根据跨径及接口位置，在槽口上设20~50号槽钢悬吊。

⑶电信管块悬吊方案

存在电信管块施工地段的沟槽开挖边坡为1：0.2,悬吊时，管块基底下卧5cm厚的木板,

2X25号槽钢

F-―/___________C3_____________________

10X10方木10X10方木

50cm50cm

巾10钢筋力10钢筋

碎管道5cm厚木板

现况管道

・三’二——……

横向的槽钢间距不大于1m。

3.2土方填筑

3.2.1概述

土方填筑施工主要为管道回填、污水检查井、工作井土方填筑以及其它监理人指示的土方

填筑工程。

3.2.2土方填筑材料

3.2.2.1回填材料符合设计要求。

3.2.2.2土方回填采用合格土料，回填料中不允许夹有杂草、树枝等腐蚀性杂质，各种土

11

料的压实度应满足根据施工图纸要求。

3.2.2.3以上各回填土料具体布置及要求详见有关施工图纸。

3.2.2.4为保持土料正常的填筑含水量，日降雨量大于100mm时，应停止填筑。当风力或

日照较强时，应进行洒水润湿，以保持合适的含水量。

3.2.3土方填筑工艺流程

土方填筑工艺流程见图。

土方填筑工艺流程图

3.2.3,1地形测量

在土方填筑前，将填筑区进行实测，并将实测的平、剖面地形测量资料报送监理人。

3.2.3.2清基

在土方填筑前，先进行清基。清基采用挖掘机配合人工清基。清除结合部位的各种杂物，

并将堤坡挖成台阶状，再分层填筑夯实。

3.2.4土方填筑

正式填筑前进行土料碾压试验。填筑流水作业，统一铺料、统一碾压，严禁出现界沟。

3.2.4.1土料摊铺

根据施工部署，取土主要采取挖掘机与自卸汽车相结合的方式上料，采用人工配合挖掘机

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摊平。

3.2.4.2土料碾压

根据施工要求和施工条件，对于宽度大于3.0m的部位，采用自行振动碾进行碾压。碾压

方法采用进退错距法，这种方法，碾压与铺土、质检等工序容易协调。

碾压碾迹搭接宽度，平行水流方向不小于0.5米，垂直水流方向宜为3〜5米。压路机压

实时，机轮重叠宽度应大于20cnio采用压路机或振动压路机压实时，行驶速度不得大于2km/h;

上、下层的分段要错开，穴得在同一断面上，跨缝搭接碾压的搭接宽度不小于3米。严禁出现

漏压、虚土层等不符合质量要求的现象。

碾压分段进行要设立标志，以防漏压、欠压和超压。在碾压过程中视上、下层含水量情况

进行洒水，然后再铺上一层土料，以便层与层结合良好，不产生脱层现象。

如果上、下层不能连续施工，相隔时间很长，开始施工时对下一层首先清除杂质，把层面

土层刨松，视含水量洒水，方能铺上一层土料。

对于宽度小于3.0m的部位采用蛙夯夯实。

3.2.5土方填筑技术要求

填筑一般要求按水平层进行，横向压实宽度需满足达到要求的范围，每层填筑厚度通过试

验确定，用振动碾或其它经批准的压实机械把每层压实，达到设计要求。

在运输、撒铺和压实填筑材料时，要求填料在填方区分布和级配合理，每一压实层容重是

相同的，当每层的材料受制于确定的含水量时，要通过机械压实，一直到每个填筑层的压实度

等于或大于规定的压实度为止。

机械压实次数和运行速度要以获得规定的压实标准为宜，相邻的两个轮迹至少要重叠

50cm。

回填应力求在较短的时段内回填完毕。

含水率控制在最优含水率的+2%及-2%以内。

3.3砌体工程

3.3.1概述

本节包括混凝土模块污水检查井砌筑、截流井处浆砌石护砌等。

3.3.2浆砌石

3.3.2.1材料

⑴砌石

砌石体的石料应采自施工图纸规定或监理人批准的料场。保证砌石材质坚实新鲜，无风化

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剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，色泽均匀。石料的物理力学

指标应符合施工图纸的要求。

砌石体分毛石砌体和料石砌体，各种石料外形规格如下：

毛石砌体：毛石应呈块状，中部厚度不应小于15cm。规格小于要求的毛石，可以用于塞

缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10%。

料石砌体：按其加工面的平整度分为细料石、半细料石、粗料石和毛料石四种。料石各面

加工要求应符合《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002的有关规定。

⑵砂

砂的质量应符合《浆砌石坝施工技术规定》（试行）SD120-84表2.1.2和表2.1.3的规定。

砂料要求粒径为0.15〜5nun,细度模数为2.5〜3.0,砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于

5mm；砌筑料石砂浆的砂，最大粒径不大于2.5mm。

⑶水泥和水

各种水泥均应符合本技术规范指定的国家和行业的现行标准。每批水泥出厂前，均对水泥

的品质进行检查复验，每批水泥发货时均应附有出厂合格证和复检资料。每批水泥运至工地后，

监理人有权对水泥进行查库和抽样检测。

运输：水泥运输过程中品种和标号不得混杂，采取有效措施防止水泥受潮°

贮存：到货的水泥应按不同品种、标号、出厂批号、袋装或散装等，分别贮放在专用的仓

库或储罐中。袋装水泥的出厂日期不应超过3个月。

按规定的用水质量标准，拌制砂浆。对拌和及养护的水质有怀疑时，应进行砂浆强度验证,

如果该水制成砂浆的抗压强度低于标准水制成的砂浆28天龄期抗压强度的90%以下时，则此

水不能使用。

⑷胶凝材料

胶凝材料的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，配合比必须通过试验

确定。

拌制胶凝材料•，应严格按试验确定的配料单进行配料•，严禁擅自更改，配料的称量允许误

差应符合下列规定：水泥为±2%；砂、砾石为±3%；水、外加剂为±1%。

胶凝材料拌和过程中应保持粗、细骨料含水率的稳定性，根据骨料含水量的变化情况，随

时调整用水量，以保证水灰比的准确性。

胶凝材料拌和时间：机械拌和不少于2〜3min,一般不应采用人工拌和。局部少量的人工

拌和料至少干拌三遍，再湿拌至色泽均匀，方可使用。

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胶凝材料应随拌随用c胶凝材料的允许间歇时间应通过试验确定，在运输或贮存中发生离

析、析水的砂浆，砌筑前应重新拌和，己初凝的胶凝材料不得使用。

3.3.2.2浆砌石体砌筑

⑴砌石体采用铺浆法砌筑，砂浆稠度应为30〜50nlm,当气温变化时，适当调整。

⑵采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，留置临时

间断处，砌成斜搓。

⑶砌石体尺寸和位置的允许偏差，不超过《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-98中

的规定。

⑷砌体外露面，在砌筑后12小时应及时养护，经常保持外露面的湿润。养护时间：水泥

砂浆砌体一般为14天。

3.3.3混凝土模块

3.3.3.1材料

根据设计图纸选择配套模块。模块进场时必须提供产品合格证，标明生产厂家、模块强度

等级、型号、批次和生产日期。

3.3.3.2混凝土模块井砌筑

井壁墙体模块安装前先做基础垫层。

首层混凝土模块应按设计图纸要求定位，根据检查井尺寸正确摆放模块。砌筑时采用专用

工具，确保砂浆饱满，灰浆均匀，严禁使用断裂、壁肋上有裂缝的模块。

井壁应该进行勾缝，随砌随勾缝。砌筑时应按设计要求安装预埋件。

流槽与井室同时砌筑，流槽表面用水泥砂浆抹面，压实抹光，与上下游管道平顺一致。

检查井砌筑至规定高程后，应及时浇筑或安装盖板。

混凝土模块井施工完后及时养护，混凝土及砂浆未达到设计强度前不得进行回填。

3.4钢筋工程

3.4.1钢筋采购及进场检验

本工程所用钢筋均采用符合国家标准的产品，认真执行《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》

(GB1499T998)《低碳热扎圆盘条》(GB/701T997)《钢筋混凝土用热轧光园钢筋》(GB/3013-91)

之规定，并坚决杜绝小钢厂产品入场。到场钢筋附有出厂合格证及试验报告单，钢筋进场后由

项目部质测科负责按现行国家有关标准的规定，抽取试样，做力学性能试验，合格后方可使用。

在钢筋使用前，根据工程师要求，提交钢筋的技术文件。

3.4.2钢筋的存放

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钢筋按照级别、直径、炉号、试验与否分类堆放，已试验合格的钢筋挂白色标牌，尚未试

验钢筋挂黄色标牌；已试给不合格钢筋挂红色标牌，并设置单独存放区，及时清退出厂。

钢筋码放时，其下部垫放预制混凝土支墩，使钢筋距地面300nlm并保证钢筋不变形，钢筋

上面覆盖苫布，保证待用钢筋清洁无污染。

钢筋码放处干燥、通风，避免钢筋因潮湿而生锈。

3.4.3钢筋的加工

钢筋采用集中加工，加工前由施工员绘制下料表，经负责人审核无误，报请工程师审批后，

交钢筋加工厂进行加工。

钢筋加工前，钢筋厂负责对弯曲的钢筋调直并清除污锈，加工时首先制做样筋，下料结束

后，挂蓝色料牌，经项目部质控人员检验合格后，使用专用车辆运至现场使用C

3.4.4钢筋焊接

钢筋焊接开始前，焊接工艺及电焊工资格考核经工程师审核，审核合格的电焊工方可进入

施工现场进行焊接操作。

3.4.5钢筋绑扎安装

3.4.5.1钢筋绑扎

基础钢筋绑扎之前，认真学习图纸。由钢筋班长与施工员一起依据设计图纸，在垫层混凝

土上用墨线弹出每根钢筋位置；钢筋的保护层、间距、定位和设计图及相关规范要求一致。绑

扎钢筋的金属丝为20〜22号（0.7〜0.9）mm的软铁丝。

钢筋绑扎时，严格按照标示的位置布筋，对号入位。所有构筑物，为防止绑扎过程中及绑

扎完毕后，钢筋移位或变形，无论是基础钢筋还是立柱钢筋，均加设支撑梯架。梯架事先由钢

筋工按照基础厚度及立柱尺寸计算加工，基础钢筋梯架间距为0.8m,其端部及中间每隔3.0m

设一道三角形支架，以防支架变形，立柱钢筋梯架间距不得大于2.Onio绑扎钢筋用的绑丝端

头向内折。

钢筋绑扎过程中，如钢筋位置与预留孔、预埋管位置冲突时，根据设计图纸要求施工。

钢筋绑扎完成及时约请工程师进行检查，合格后方可浇筑混凝土。在混凝土浇筑前，保护

好已绑扎完毕的钢筋，不在钢筋上踩踏、放置重物；同时不随意改变已验收的钢筋的形状。

3.4.5.2垫块制作及使用

根据设计图纸计算出不同部位的垫块形状、尺寸，经工程师批准后，由专人负责集中加工。

每个部位垫块的强度等级、颜色与结构混凝土相同。垫块加工完毕后，经项目皆质控人员验收

后存入专用料库，使用时依照程序进行发放。

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钢筋绑扎时把由工程师审批合格的垫块，放置在基础或立柱，每平方米加垫块不少于一块,

在立柱拐角或有斜八字凸出段另外加倍放置垫块，垫块呈梅花状放置并与钢筋绑牢。

为保证结构拆模后垫块与其它部位混凝土的颜色一致，采取垫块底部使用同品种纯水泥浆

掺加适量的粉煤灰的方法对垫块进行抹面处理，可以有效解决颜色不一致的问题。

3.5混凝土工程

本工程施工中，由于各种类型的混凝土构筑物较多（包含C15、C20、C25、C30）,混凝土

工程占有举足轻重的位置，而本工程主要为清水混凝土形式，混凝土浇筑完毕拆除模板后不做

任何装修。而清水混凝土施工与一般混凝土施工相比有着相当大的不同之处。

本工程中混凝土使用部位主要有：污水检查井垫层、截流井结构及底板、一体式污水泵站

底板、压力检查井底板、检查井盖板等。

为保证本工程混凝土质量和及时供应。混凝土供应采用商品混凝土的供应方式。

混凝土工程施工中的主控点：

3.5.1提高混凝土耐久性

混凝土破坏模式除碱骨料反应、裂缝外，还包括混凝土本身渗漏、冻融、碳化，外界无机

物、有机物、微生物腐蚀等。为提高本工程混凝土耐久性，严格要求商品混凝土搅拌站做到以

下几点，并对其进行监督检测：

采用匀质性好、不离析、不泌水、易输送、易振捣的高性能混凝土可有效提高构筑物耐久

性。为此，在混凝土施工中应用低水灰比、大流动性、坍落度损失小的混凝土拌合物。

3.5.2碱集料反应的防治

碱集料反应是指混凝土中的碱和环境中可能渗入的碱与混凝土集料（砂、石）中的碱活性

矿物成分，在混凝土固化后缓慢发生化学反应，产生胶凝物质，因吸收水份后发生膨胀，最终

导致混凝土从内向外延伸开裂和损坏的现象。

在本工程中，对混凝土生产的综合碱量严格按相关规范规程进行控制。工程控制，要求商

品混凝土搅拌站认真做到以下几点，并对其进行监督检测：

⑴混凝土所用砂、石优先选择A种非碱活性集料或B种低碱活性集料，不使用C种碱活性

集料，采用低碱水泥。

⑵对配制混凝土所用的水泥、外加剂、掺合料进行碱含量检测，对砂石进行集料活性检测,

对混凝土进行单方碱含量检测，不符合要求的材料不得用于本工程混凝土生产中。

⑶严格要求预拌混凝土生产单位及时提供水泥、外加剂、掺合料碱含量报存，砂、石碱活

性检测报告，单方混凝土碱含量评估报告。

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3.5.3混凝土裂缝的防治

本工程中混凝土构筑物虽不属于大型结构，但如施工不当极易出现温度裂缝、干缩裂缝等,

这些裂缝对于结构本身来说是非常不利的，轻者将造成钢筋锈蚀，减少使用寿命；重者将直接

影响结构物使用功能。因此必须采用有效措施预防裂缝的出现。施工中遵循各种施工规范、材

料上严格要求商品混凝土搅拌站对混凝土做出相应控制：

3.5.3.1所有结构混凝土中掺加高效复合防水剂，制备补偿收缩混凝土，提高抗渗和防裂

能力，减少混凝土中的微裂缝，同时减少混凝土的收缩裂缝。

3.5.3.2选用低热低碱胶凝材料、降低混凝土中心最高温度和内外温差。

3.5.3.3选用低碱含量的缓凝高效减水剂。

使用高效减水剂在保证同样工作度和强度条件下可以降低水灰比，减少水化热温升。使用

缓凝剂高效减水剂可以推迟温峰出现的时间，降低最高温度，减少内外温差，减少混凝土裂缝。

3.5.3.4混凝土配比中遵守中低强度高效高性能混凝土（HPC）配合比的设计原则。

⑴控制水灰比W0.42；

⑵坍落度W160mm：

3.5.3.5工艺措施上，进行二次抹面，赶光压实。

3.5.3.6严格遵守暑期炎热条件下混凝土施工规范。

⑴控制浇筑温度低于28℃；

⑵严格要求搅拌站搅拌机棚及所有材料温度符合以下要求：

搅拌机棚V26C；

水泥V65C；

骨料V26c（有遮阳篷，必要时洒水降温）；

水VI7c（必要时抛冰降温）。

⑶运输时间V0.5h,浇筑完毕〈混凝.土初凝时间。

⑷混凝土浇筑完毕首选采用蓄水养护，不具备蓄水养护的部分采用盖塑料布外裹湿麻袋布

（两层）保湿养护。

3.5.4混凝土施工过程中注意的问题

3.5.4.1混凝土工程中提供的文件与资料

⑴每一强度等级的混凝土用于工程14天前，编制针对本工程的混凝土生产和施工方法说

明书，提交工程师审批。

⑵要求水泥、骨料、掺合料、接缝材料等主要材料由商混站提供其产品的质保证明书。

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⑶预拌混凝土生产厂家称量、配料装置的标定证明书。

⑷本工程所需的各种混凝土级别的配合比设计细节及配比试验报告。

⑸在混凝土浇筑之前一天，向工程师提交招标文件所要求的浇筑全部混凝土的日报表；并

保留一份最新正确的工程各部分混凝土的浇筑记录，包括浇筑日期、时间、气侯和温度情况，

随时供工程师检查。

⑹认真正确的记录全部混凝土试验结果，保证与其有关的工程部分相符。

⑺混凝土施工方案，包括：吊车吊罐送混凝土施工方案；寒冷天气防止低温对混凝土影响

的预防措施；混凝土养护方案等。

⑻预制混凝土构件生产和安装方法

⑼监理工程师要求提供的其他文件

3.5.4.2混凝土的生产及运输

⑴为了保证混凝土及时的供应，防止混凝土出现供应不足或由于机械原因造成的机械故

障，将选择两家商品混凝土生产厂家，一家为主，另一家作为备用。

要求混凝土生产厂家提供有关水泥、骨料、外加剂、混凝土的强度等级、配比、坍落度等

符合国家规定要求的资料，交监理工程师审核。择优选用材料质量优质稳定，供货能力强的预

拌混凝土生产厂家，经监理工程师书面批准后，根据混凝土施工情况合理安排进货。

在使用预拌混凝土时，项目经理部派出一名全日工作的技术人员，在监理工程师的指导下,

对所有进场的预拌混凝土的质量进行监督，拒收不合格产品。对预拌混凝土厂家要求每次预拌

混凝土进场附有进货单，进货单中包括监理工程师要求的附加资料和记录。

⑵尽快将混凝土从运输罐车运至浇筑部位，保证混凝土的和易性；如运输过程中发生离析,

立即将这部分混凝土报废C运输过程中避免遭受暴晒或雨淋。

3.5.5混凝土施工

3.5.5.1制定浇筑方案

各构筑物结构尺寸、基坑形式、基坑深度都不尽相同，构筑物基础、墙体混凝土的浇筑需

根据其自身的特点和所处位置环境的不同，制定相应的具体浇筑方案，并报监理工程师审批。

基础、墙体混凝土浇筑时采用人工辅助吊车吊罐送混凝土输送到位，现场具体操作时，测

算出混凝土的供应、运输时间，浇筑过程中由于结构高度为避免混凝土发生离析，设置串筒辅

助进行布料浇筑，按规范要求混凝土自落高度小于2m。

3.5.5.2混凝土布放

经监理工程师书面批准，采用以下方式：各构筑物基础混凝土一般使用溜槽浇筑，立柱、

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墙体、顶板混凝土采用汽车吊吊罐送混凝土，或者采用泵送混凝土。无论采用何种方式均要保

证浇筑这一过程连续进行，不得出现因布料顺序问题或设备问题而引起接茬超时现象发生。

浇筑前将基面清理干净。经监理工程师检查批准后，方可进行混凝土浇筑。浇筑开始进行

前，再次检查浇筑准备情况，安排专门的钢筋工、木工及浇筑振捣负责人各一名，在混凝土浇

筑过程中保证钢筋、管道、模板、预埋件位置准确，振捣充分密实不过振。

基础和板混凝土浇筑时，当厚度大于400mm时，分层浇筑混凝土，每层厚度不得大于400mm,

当分层浇筑时，分层间呈阶梯状顺序布放混凝土，并及时振捣。

立柱、墙体混凝土布放时每层厚度不得大于400nm1,当混凝土自由下落高度大于2nl时，

在墙上每隔2m设一个下灰串筒，由串筒下灰。

质检人员测定混凝土初凝时间，严格控制混凝土浇筑布放速度，做到先浇混凝土和后浇筑

混凝土两层接茬在混凝土初凝时间之前完成。

3.5.5.3混凝土捣实

混凝土捣实工具分为两种：混凝土厚度W150mni时使用板式振动器捣实，混凝土厚度〉

150nlm时使用电动插入式振动器捣实。除用上述工具，还辅以手工捣实和夯实。混凝土浇筑开

始前，准备足够的工具以备损坏时替换。

采用插入式振捣冷，基础混凝土振捣时采用梅花状下棒，下棒间距不得大于450mm；墙体

混凝土采用一字式下棒，下棒间距不大于400mm；分层浇筑振捣时，振捣器插入下层混凝土

50nlm。混凝土振捣过程中，振捣棒急插入、缓拔出以利棒孔弥平，并避免碰撞预埋件、预埋管。

振捣时间保证混凝土获得足够密实度，但乂不过振为原则，一般以混凝土不再下沉，无明显气

泡上升，顶面平坦并开始浮现水泥浆为最佳；尤其保证预埋件周围、模板角隅及伸缩缝止水带

处。

基础混凝土施工时，为促进混凝土更加密实，保证施工质量，注意混凝土的二次振捣，使

混凝十.更加密实。

3.5.6混凝土成活

事先设置高程导轨，边导轨距结构外皮0.5m,相邻导轨上采用特制的铝合金刮平尺对基

面混凝土进行刮平，刮平导轨使用完毕，在新浇筑混凝土初凝前拆除。

各构筑物基面混凝土刮平后，用木抹找平，用铁抹子或电动压光机压实赶光，并在混凝土

终凝前实施二次赶光压实c

3.5.7混凝土养护

混凝土浇筑完毕后，及时采取有效的养护措施。养护周期为14天。

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在非冬施期间，基础混凝土浇筑完毕后适当时间内覆盖两层湿防火草袋和一层塑料布养

护。

3.6道路工程

本项目管线布置部分位置有•现状道路，因此管线开槽后均需要路面恢复。

3.6.1施工测量

开工之前进行现场测量和固定路线。其内容包括导线、中线的复测，水准点的复测与增设,

横断面的测量与绘制等。

按图纸要求现场设置路基用地界桩和坡脚、边沟、护坡道等的具体位置桩，标明其轮廓，

报请监理人检查批准。

测量的精度符合《公路勘测规范》(JTJ061-99)的要求。施工放样还