营业厅装修施工组织设计方案

第一章施工方案

一.抹灰工程、刷浆工程

1.抹灰施工：

（1）工艺流程图：

苴林瓜烟坨地而抵山上加「由巨加母目而加

（2）操作要点：

1）基体处理：将墙体表面FJ灰喳、杂物清洁净，井在施工前对基体浇水湿润。

2）找规矩：

a.做标志块：用标杆对抹灰墙体的垂直平整度进行检查，然后在2m左右

高度按抹灰厚度各做一种原则标志块（灰饼），其大小在5cm左右。再用线吊垂直

确定墙下部对应的两个标志块厚度，然后拉线按间距5m左右加做若干标

志块.

b.标筋：在上下两个标志块之间先抹出一条长梯形灰填，其宽度为IDcm

左右，厚度与标志块相平，作为墙面抹底子灰填平的原则。

c.阴阳角找方：先在阳角一侧墙做基线，用方尺将阳角先规方，然后在墙

角弹出抹灰准线，并在准线上下两端挂通线作标志块。

d.门窗洞口做护角

3）抹灰

a.将砂浆抹于墙面两标筋之间，底层要低于标筋，待收水后，再进行中层

抹灰，其厚度以垫平标筋为准，并使其略高于标筋。中层砂浆抹灰后，即用中、

短标杆，按标筋刮平。一般先抹下面一步架，然后搭架子抹上一步架。

b.抹面层灰：一般是在中层灰稍稍干后（约七成干）进行。假如底灰过于干

或太湿,都会影响面层抹灰日勺施工质量。基体处理找规矩抹底层灰抹中层灰抹罩

面灰大白腻子日勺配合匕为，大白粉（60%）+滑石粉（40船+聚醋乙烯乳液或107胶

液（2%）。可加少许纤维素。刮大白面层应使用钢片或胶皮刮板。一般刮2〜3遍

成活，面层厚度1mnTl.5mm,刮第二遍腻子日勺施工,应在第一遍腻子完全干燥后

才能进行。第二、三遍日勺刮抹施工，应按同一方向来回进行。

4）验收原则参见装饰规范-装饰抹灰的容许偏差和检查措施（JGJ73-91）o

2.刷浆施工:

（1）工艺流程图:

（2）操作要点：

1）施工之前准条基料，并确定配合比

2）基层处理：刷浆之前，基层表面必须平整洁净，所有污垢、油漆、砂浆

泥痕及其他杂物等均应清除洁净。表面缝隙、孔眼应用腻子添平，并用砂纸磨平

磨光。基层表面应当干燥，局部湿度过大日勺部位均应采用烘干措施，以保证刷浆

前基面处在均匀日勺干燥状态。

3）喷涂：采用手压或喷浆机、电动喷浆机进行喷涂或采用人力以扁刷进行

刷涂。做到色调均匀、整洁、不漏刷、不透底，最终一遍刷浆完毕后，应加以保

护，不得损伤。

二.门窗工程、吊顶工程

1.门套、窗套及墙面木包施工：

（1）工艺流程图：

（2）操作要点：

a.基层处理.：包括弹线分格、墙与门窗套方，表面平整度处理和基层防潮

等项工作，其中基层防潮处理采用满刷一遍防水涂料的措施，而表面平整度则统

一采用调整龙骨断面尺寸的措施进行处理。

b.砖墙、混凝土墙钉木针，先采用手持冲击钻作小12引孔（深501mli左右），

然后将用防腐防潮剂浸泡过H勺木针（小木楔，通称木针）打入孔内，间距0400〜

500,以龙骨方格网为准。

c.采用气针枪在木针上直接钉装木龙骨。木龙骨要事先进行防腐处理，注

意门套龙骨施工时预埋木砖，木砖作防腐处理。

d.饰面板材应对木纹、颜色等进行挑选拼对，尤其是门套、窗套两侧饰面

板、色泽、花纹及图案要基本一致，板块间预留0.5伽装饰品竖缝，饰面板均

采用立时得胶水粘贴，收口采用45。敬边碰角，不得露出饰面板端部。

e.阴、阳角线均采用实木线条，材质、颜色、花纹同饰面板、阴阳角采用

45°碰角，采用气钉枪直接钉装。

f.墙面饰物大小要与墙饰面板上预留位置相一致，且同一种饰物在同一房

间内大小基本一致，误差WO.5nmI。当饰面与饰面板是同一种材料时，采用在己

安装到位的饰面板上划开口线，比照饰物开口，然后将饰物粘贴在开口位置H勺措

施。

g.门套、窗套安装完毕后要注意成品保护,防止意外撞击损坏。

2.门、窗扇口勺安装：

（1）工艺流程图：

必必，大y士七出出口工mrnm

（2）重要操作要点:

a.门窗扇安装前：应检查门窗框上、中、下三部分的宽度与否一致，假如

偏差2mm以上要进行修整。要明确启动方向，而后量出门窗框口口勺净尺寸，考虑

风缝的大施工准备门窗套、门窗扇检查与处理安装合页安装门窗扇安装门锁、把

手、闭门器验收小，再确定扇的高度和宽度，即进行修刨。

b.修刨时，在门窗扇欧I高度方向先刨平下冒头，以此为准再修刨上冒头；

在宽度方向上应将门窗扇立于门窗框中，检查与门窗框配合H勺松紧度，根据留缝

规定进行修刨。由于木材的干缩湿胀，并且门窗扇、框均需要油漆涂饰及打底厚

度，因此安装时要留缝，包括上述的风缝。门扇与地面缝（装饰面5mm）、门

扇与门企缝（油漆前2mm）o

c.门窗扇安装，采用初安一调整一临时固定一安装固定的流程进行。修刨

好的门窗扇，用木楔临时立于门窗框中，安排好缝隙背面的合页位置。合页位置

距上、下边的距离宜为门窗扇高度的1/10,此位置利于合页受力，又可避开梯

头。然后再把扇取下，用扁铲剔出合页槽。合页槽应外边浅，里边深，其深度应

是把合页合上后来可以与框、扇平正为准。剔槽后放入合页，上下合页各拧1颗

螺丝钉将扇挂上，检查缝隙与否符合规定，扇与框与否齐平，扇能否关好。在检

查合格后，再将螺丝钉所有上齐。对于双扇门窗扇口勺安装，还需注意其错口工序,

按其启动方向看，右手门是盖口，左手门是等口。

d.比准锁头、锁母位置后，先安装锁母，再安装锁头，并进行多种用途的

调试。

e.进行门扇、门窗安装欧I综合检查，确认合格后即可进行下道工序施工。

f.验收原则参见装饰规范-木门窗安装的质量原则和检查措施（GBJ301一

88）。

3.轻钢龙骨埃特板吊顶：

（1）工艺流程图：

（2）操作要点:

1）根据图纸吊顶标高，沿墙、柱面1m高四面弹水平标高线作为吊顶安装

原则线。

2）吊杆可用⑦8的钢筋制作，安装时先将长短合适的钢筋调直，其中一端

和中8丝杆焊接好，丝杆外露螺纹长度不应不不小于30mm,另一端同1_30角

铁焊接好，角铁上开小8眼以安装①8膨胀螺丝。

3）根据吊顶平面图及龙骨的排列方向和间距确定吊杆固定点，弹线并夏验

吊点间距，吊点间距为600-1000mm之间，在吊点处可用冲击钻将吊点对应的

楼板底打①12或①10洞口，将装有吊杆的①8膨胀螺丝固定于吊点处，并调直

吊杆使之牢固不变形，确定大龙骨排列时，尽量避开灯洞及风口等位置。

4）安装大龙骨时，先将大龙骨用大吊挂件连接在吊杆上，拧紧螺丝卡牢，

大龙骨接长可用接杆件连接，大龙骨安装后进行调平，并考虑顶棚起拱高度不少

于房间短向跨度日勺1/1000（10米跨内水平线上中心提高1公分）跨度越大起拱

随之增大。主龙骨间距800X800之间。

5）中龙骨用中挂件固定在大龙骨下面，吊挂件上端搭在大龙骨上，U型腿

用钳子插入大龙骨内卡牢，中龙骨间距按板材尺寸而定，且不不小于400X600。

当间距不小于400mm时，中龙骨间应增长小龙骨，小龙骨与中龙骨平行与大龙

骨垂直，用小吊挂件固定。

6）横撑龙骨与中小龙骨垂直，装在罩面板拼接处，横撑龙骨与中小龙骨的

连接，采用中小挂件连接，再安装沿边的异型龙骨或铝角条。横撑龙骨可用中小

龙骨截取，对装在罩面板内部或作边龙骨时宜用小龙骨截取，安装时横撑龙骨与

中小龙骨的底面平顺，以便安装罩面板。

7）龙骨调平：在安装龙骨前，由于已经拉好标高控制线，根据标高控制线,

使龙骨就位，因此龙骨的调平与安装宜同步完毕。调平关键是调平主龙骨，只要

主龙骨平整标高对的，次龙骨一般不会有倾斜、高下不平等问题。

8）罩面板安装前需对已安装完H勺龙骨和罩面板材进行检查，龙骨底面要平

整，灯洞、风口、探头、喷头等位置龙骨要留出来，如遇主龙骨则要作加固史理,

一切符合规定后方可进行面板安装，固定面板钉帽要沉入面板0.5―1师并作防

锈处理，后用油漆腻子嵌平。

9）阴角、阳角装饰线条的安装，采用由一种角点至双边双向流水铺安，装

饰线条与石膏板间根据装饰线的不一样材质采用粘接或镶钉。注意块与块间预留

伸缩缝。装饰线阴阳角均采用45。拼角。

（3）埃特板板材日勺安装应符合下列状况：

1）板材应在自由状态下进行固定，防止出现弯横、凸鼓现象。

2）埃特板的长边（即包封边）应按纵向次龙骨铺设。

3）自攻螺钉与石膏板边距离：包封边以10〜15mm为宜，切割日勺板边以15〜

20mm为宜。

4）固定石膏板的次龙骨间距一般不应不小于600mm,我企业采用400mm。

5）钉距以150〜170mm为宜，螺钉应与板面垂直。弯曲、变形H勺螺钉应剔

除，并在相隔50mm/、J部位另安螺钉。

6）埃特板的接缝应妥善处理，由经理部组织专业工长认真研究采用严格防

裂措施。

7）埃特板与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边固定，不得多点司步

作业。

8）螺钉头宜略埋入板面，并不使板面破损，钉眼应作防锈处理并用石膏腻

子抹平。

9）拌制石膏腻子，必须用清水和清洁容器。

10）验收原则参见装饰规范-罩面板及钢木骨架安装容许偏差及检查措施（引

自GBJ301-88）o

（4）成品保护：吊顶装饰安装完毕后，不得随意剔凿，严禁上下人损坏吊

顶安灯具、风口等时不得损坏和污染吊顶；后续作业时，应采用保护措施，以防

污染。

4.轻钢龙骨石膏板吊顶

（1）材料购配件规定

1）轻钢骨架分U型骨架和T型骨架两种，并按荷载分上人和不上人。

2）轻钢骨架主件为大，中，小龙骨；配件有吊挂件，连接件，挂插件。

3）零配件：有吊杆、射钉、自攻螺钉。

4）按设计阐明可选用多种罩面板、铝压逢条或塑料压逢条，其材料品种、规

格、质量应符合设计规定。

5）粘结剂：应按主材的性能选用，使用前作拈结试验。

（2）重要机具

重要机具包括：电锯，无齿锯，于锯，手刨子，钳子，螺丝刀，搬子，方尺,

钢尺，钢水平尺等。

（3）作业条件

1）安装完顶棚内的多种管线及通风道，确定好灯位，通风口及多种露明孔口

位置。

2）多种材料所有配套备齐。

3）顶棚罩面板安装前应做完墙，地湿作业工程项目。

4）搭好顶棚施工操作平台架子。

5）轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚口勺起拱度，灯槽，通

风口的构造处理，分块及固定措施等应经试装并经鉴定承认后方可大面积施工。

（4）操作工艺

工艺流程及重要做法如下：

1）弹线：根据楼层标高线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙，柱四面弹顶

棚标高，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好分档位置线。

2）安装大龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端

头的标高，按大龙骨位置及吊挂间距，将吊杆一端与膨胀螺栓连接固定。

3）安装大龙骨

①配装好吊杆螺母。

②在大龙骨上预先安装好吊挂件。

③安装大龙骨：将组装吊挂件的大龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入对应的

吊杆螺母，拧好螺母。

④大龙骨相接；装好连接件，拉线调整标高起拱和平直。

⑤安装洞口附加大龙骨，按照图集对应节点沟造设置连接卡。

⑥固定边龙骨，采用射钉、木螺丝或膨胀螺栓固定，设计无规定期其固定间

距为1000mmo

4）安装中龙骨：

①按已弹好口勺中龙骨分档线，卡放中龙骨吊生件。

②吊挂中龙骨：按设计规定的I中龙骨间距，将中龙骨通过吊挂件，吊挂在大

龙骨上，设计无规定期，一般间距为500~600mm。

③当中龙骨长度需多根延续接长时，用中龙骨连接件，在吊挂中龙骨日勺同

步相连，调直固定。

5）安装小龙骨：

①按以弹好的小龙骨线分档线，卡装小龙骨掉挂件。

②吊挂小龙骨：按设计规定的I小龙骨间距，将小龙骨通过吊挂件，吊挂在中

龙骨上，设计无规定期，一般间距在500飞00mm。

③当小龙骨长度需多根延续接长时，用小龙骨连接件，在吊挂小龙骨的同步,

将相对端头相连接，并先调直后固定。

④当采用T型龙骨构成轻钢骨架时，小龙骨应在安装罩面板时，每装一块罩

面板先后各装一根卡挡小龙骨。

6）安装罩面板；在已装好并经验收的轻刚骨架下面，按罩面板的规格，拉缝

间隙进行分块弹线，从顶棚中间顺中龙骨方向开始先装一行罩面板，作为基准，

然后向两侧分行安装，固定罩面板的自攻螺钉间距为200~300mm。

（5）成品保护

1）轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内多种管线.轻钢骨架的I吊杆，龙

骨不准固定在通风管道及其他设备件上.

2）轻钢骨架,罩面板及其他吊顶材料在入场寄存、使用过程中应严格管理，

保证不变形、不受潮、不生锈。

3）施工顶棚部位已安装日勺门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保

护，防止污损。

4）已装轻钢骨架不得上人踩踏，其他工种吊珪件，不得吊于轻钢骨架上。

5）为了保护成品，革面板安装必须在棚内管道，试水、保温等一切工序所有

验收后进行。

（6）应注意日勺质量问题

1）吊顶不平：原因在于大龙骨安装时吊杆调平不认真，导致各吊杆点的标高

不一致。施工时应检查各吊点的紧挂程度，并接通线检查标高与平整度与否符合

设计和施工规范规定。

2）轻钢骨架局部节点构造不合理：在留洞、灯具口、通风口等处，应按翱对

应节点构造设置龙骨及连接件，使构造符合图册及设计规定。

3）轻钢骨架吊固不牢：顶棚的轻钢骨架应吊在主体构造上，并应拧紧吊杆螺

母以控制固定设计标高；顶棚内口勺管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。

4）罩面板分块间隙缝不直：施工时注意板块规格，拉线找正，安装固定期保

证平正对直。

5）压缝条、压边条不严密平直：施工时应拉线，对正后固定、压粘

（7）工艺规范

1）检查顶棚隐蔽工程的安装状况，如空气调整系统，消防喷淋、烟感系统，

供、配电系统等线管与否安装到位并经隐蔽验收。

2）吊杆用膨胀螺丝，在楼上钻孔后固定连接。

3）吊杆龙骨间距按厂家提供资料合理分布，龙骨连接固定后要通线找平。

4）所有金属件如无电镀层，必须先刷涂防锈油二遍。

5）将石膏板边缘刨成倒角，然后用自攻螺丝与龙骨复合，拧紧。

6）石膏板对接留缝2—3mm,并倒角，用嵌缝腻子加以覆盖，将接缝带埋入

腻子中，并用腻子把石膏板倒角填满，后用大利板将板缝找平。

（8）技术原则

1）吊顶搁棚如7—10m跨度，一般按3/1000起拱。

2）主龙骨的吊杆间距900—1200,主龙骨间距约600—900mmo

3）石膏板边必须有20*3以上口勺倒角，按板缝施工艺进行施工，以保证接缝

无裂痕。

4）不一样层日勺石膏板，应用不一样的自攻螺丝，M4*25用于单层石膏板，

M5*35用于双层石膏板，螺丝间距应不小于是150mm。

5）埋入楼板日勺膨胀螺丝与吊杆的焊接必须牢固，膨胀螺丝常用规格M8*60

或M8*80o

6）吊杆与主龙骨的连接必须牢固可靠，无松脱。

三.隔断工程、饰面工程

1.隔墙施工：

（1）重要机具

直流电焊机、电动无齿锯、手电钻、螺丝刀、射钉枪、线坠、靠尺等。

（2）作业条件

1）轻钢骨架、石膏罩面板隔墙施工前应先完毕基本H勺验收工作，石膏罩面板

安装应待屋面、顶棚和墙抹灰完毕后进行。

2）设计规定隔墙有地枕带时，应待地枕带施工完毕，并到达设计程度后，方

可进行轻钢骨架安装。

3）根据设计施工图和材料计划，查实隔墙的所有材料，使其配套齐备。

4）所有H勺材料，必须有材料检测汇报、合格证。

（3）操作工艺

1）工艺流程

轻隔墙放线一安装门洞口框f安装沿顶龙骨和沿地龙骨->竖向龙骨分档一

安装竖向龙骨一安装横向龙骨卡档一安装石膏罩面板一施工接缝做法一面层施

工

2）放线：根据设计施工图，在已做好的地面或地枕带上，放出隔墙位置线、

门窗洞口边框线，并放好顶龙骨位置边线。

3）安装门洞口框：放线后按设计，先将隔墙日勺门洞口框安装完毕。

4）安装沿顶龙骨和沿地龙骨：按己放好日勺隔墙位置线，按线安装顶龙骨和地

龙骨，用膨胀螺栓或射钉固定于主体上，其射钉打距为600nl01。

5）竖龙骨分档：根据隔墙放线门洞口位置，在安装顶地龙骨后，按罩面板的

规格1200mm板宽，分档规格尺寸为400mm,局限性模数的分档应避开门洞框边

第一块罩面板位置，使破边石膏罩面板不在靠洞框处。

6）安装龙骨：按分档位置安装竖龙骨，竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地

龙骨，调整垂直及定位精确后，用抽心钾钉固定；靠墙、柱边龙骨用射钉或木螺

丝与墙、柱固定，钉距为1000mm。

7）安装横向卡挡龙骨：根据设计规定，隔墙高度不小于3m时应加横向卡档

龙骨，采向抽心钾钉或螺栓固定。

8）安装石膏罩面板

①检查龙骨安装质量、门洞口框与否符合设计及构造规定，龙骨间距与否符

合石膏板宽度的模数。

②安装--侧口勺纸面石膏板，从门口处开始，无门洞口口勺墙体由墙的一端开始,

石膏板一般用自攻螺钉固定，板边钉距为200所，板中间距为300nun,螺钉电石

膏板边缘的距离不得不不小于lOnrni,也不得不小于16nm1,自攻螺钉固定期，纸

面石膏板必须与龙骨紧靠。

③安装墙体内电管、电盒和电箱设备。

④安装墙体内防火、防潮填充材料•，与另一侧纸面石膏板同步进行安装填入。

⑤安装墙体另一侧纸面石膏板：安装措施同第一侧纸面石膏板，其接缝应与

第一侧面板错开。

⑥安装双层纸面石膏板：第二层板日勺固定措施与第一层相似，但第三层板的I

接缝应与第一层错开，不能与第一层日勺接缝落在同一龙骨上。

9）接缝做法：纸面石膏板接缝做法有三种形式，即平缝、凹缝和压条缝。可

按如下程序处理。

①刮嵌缝腻子：刮嵌缝腻子前先将接缝内浮土清除洁净，用小刮刀把腻子嵌

入板缝，与板面填实刮平。

②粘贴拉结带；待嵌缝腻子凝固原形即行粘贴拉接材料，先在接缝上薄刮一

层稠度较稀H勺胶状腻子，厚度为1mm,宽度为拉结带宽，随即粘贴接结带，用中

刮刀从上而下一种方向刮平压实，赶出胶腻子与接结带之间H勺气泡。

③刮中层腻子：拉结带粘贴后，立即在上面再刮一层比拉结带宽80mm左右

厚度约L伽口勺中层腻了，使拉结带埋入这层腻了中。

④找平腻子：用大刮刀将腻子填满楔形槽与板抹平。

10)墙面装饰、纸面石膏板墙面，根据设计规定，可做多种饰面。

(4)质量原则

1)主控项目

①骨架隔墙所用日勺龙骨、配件、墙面板、填充材料及嵌缝材料的品种、规格、

性能符合规定

②骨架隔墙工程边框龙骨必须与基体构造连接牢固，并应平整、垂直、位置

对H勺。

③骨架隔墙中龙骨间距和构造连接符合设计规定。

④骨架隔墙日勺墙面板应安装牢固，无脱层、翘曲、折裂及缺损。

⑤墙面板所用接缝材料日勺接缝措施应符合设计规定。

（2）一般项目

①隔墙表面应平整光滑、色泽一致、洁净、无裂缝，接缝应均匀、顺直。

②骨架隔墙上的孔洞、槽、盒应位置对的、套割吻合、边缘整洁。

③骨架隔墙内的I填充材料应干燥，填充应密实、均匀、无下坠。

④骨架隔墙安装日勺容许偏差及检查措施应符合下表规定。

（5）成品保护

1）轻钢龙骨隔墙施工中，工种间应保证已装项目不受损坏，墙内电管及设备

不得碰动错位及损伤。

2）轻钢骨架及纸面石膏板入场，寄存使用过程中应妥善保管，保证不变形，

不受潮不污染、无损坏。

3）施工部位已安装H勺门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护、防止损坏。

4）已安装完的墙体不得碰撞，保持墙面不受7员坏和污染。

（6）应注意日勺质量问题

D墙体收缩变形及板面裂缝：原因是竖向龙骨紧顶上下龙骨，没留伸缩量，

超过2m长的墙体未做控制变形缝，导致墙面变形。隔墙周围应留3nlmH勺空隙，

这样可以减少因温度和湿度影响产生H勺变形和裂缝。

2）轻钢骨架连接不牢固，原因是局部结点不符合构造规定，安装时局部节点

应严格按图规定处理。钉固间距、位置、连接措施应符合设计规定。

3）墙体罩面板不平，多数由两个原因导致：一是龙骨安装横向错位，二是石

膏板厚度不一致。

明凹缝不均：纸面石膏板拉缝不很好掌握尺寸；施工时注意板块分档尺寸，

保证板间拉缝一致。

2.墙柱面湿贴瓷砖施工

（1）工艺流程图：

（2）操作要点：

1）基层处理：清除基层表面欧J灰尘油污，空鼓层应凿掉，如基层为混凝土

墙体，应先凿毛，并对预留管洞锚固件与否齐全、位置与否对时进行检查，对遗

漏和移位必须处理，在灌浆前基层应浇水湿润一遍。

2）瓷砖拆包加工整顿：详细察看图纸，复查现场各部位尺寸，提出精确的

板材规格及图样规定，按部位画出精确的瓷砖排版图，并标明尺寸，作为加工的

根据，为施工作准备。对拆包大板瓷彼进行详细检查，但凡破碎、变色、污染的I

应挑出，另行堆放；对能用的按品种、颜色严格挑选，分别堆放、加工，严格把

关，使加工的板材规格尺寸图样符合排版规定，其颜色花纹在加工现场重新严格

挑选，并检查其四面与否有爆边、不方正等现象，厚度要基本一致，长宽尺寸要

精确，角线误差不超过0.5mm,严格按瓷砖验收规范把关，不符合规定严禁使用。

之后将加工好的板材按规格、颜色、品种分批分部分运至施工现场保护起来，放

至对应［I勺位置上进行预排,根据排版图按装先后次序编号标在板上，并复核尺寸,

需要切割处理的先调整好，力争对号入座，符合没计和规范规定。

3）弹线：镶贴之前用线锤由上而下在墙面找出垂直线，以墙面最突出的构

造垂直面为原则垂直面，考虑诸多原因后取饰面板外表与确定日勺原则构造垂直面

间距为50nlm,在地面上顺墙弹出饰面外轮廓线做面层饰面板准线，将编好号的

瓷砖在弹好日勺基准线上就位，依此类推，严格按排版图及编号将瓷砖安装在对应

日勺位置上，而后将几条控制线（水平线及垂线）弹在墙上。

4）镶贴：施工次序可由墙边角开始，视现场实际状况而定。由下而上镶贴,

严格按排版图编号施工，镶贴时首先将瓷砖背后用掺107胶水的1：1水泥砂浆

搭毛，使之易于粘结牢固，取对号之瓷质在其背上钻孔（不少于3孔）后，置

于原则线上用木楔子放在板材上下口，并用水平尺、靠尺使之横平竖直，再用手

电钻在对应的墙面上打孔（不少于3孔），用合适长短日勺铜条将两者连接在一

起，调整上下口木楔子使板材平直，并确保不能移位后固定铜条，方可开始镶

贴下一块。首层瓷砖镶贴完毕后，用直尺及线锤找垂直，用水平尺找平整，用方

尺找阴阳角，使缝隙均匀，上口平直，阴阳角方正，表面平整套，接缝光滑，首

层所有调整到达规定后方可灌浆，再贴上层。

5）灌浆：用1：2.5日勺水泥砂浆分层灌注，灌注前墙面要浇水湿润,每次品

灌注高度不得超过1/3板材高度,灌注过程中时常检查板材与否松动，发现问题

及时调整，等浆初凝后再灌，最终一层灌至低于板面上口80〜100mm作为上一层

板灌浆日勺结合层,灌浆时边灌边用铁棒搅动,使灌浆密实,不要碰动在彼。施工中

如碰到墙体不够垂直，偏差大，或需要架空造型，做假柱的处理，必须在墙体上

做一层铁架（镀锌角铁焊接），调平用抗爆螺丝同定在墙体上，然后挂铁网，在

铁网上焊直径6厘米钢筋，石板与钢架日勺连接也是直径3厘米的钢条牵挂紧固,

然后灌砂浆。

6）擦缝：待瓷砖镶贴完毕后清除瓷砖表面余浆痕迹，用抹布擦洁净，按瓷

砖颜色调制色浆嵌缝。规定缝隙密实均匀，颜色一致。

7）清洁打蜡：待所有施工完毕，用抹布擦洗洁净后打蜡擦亮。

8）验收原则参见装饰规范-饰面工程质量容许偏差（JGJ73-91）o

3.墙、柱面干挂瓷质施工

（1）施工流程图:

（2）操作要点:

1）材料选样同湿贴法施工瓷砖。

2）板面尺寸确定：根据瓷砖强度和施工操作和搬运的规定，板宽根据建筑

尺寸等分定尺寸。

3）绘制板材料日勺排列翻样图：由于外形尺寸的变化多，板材所需规格多，

为了便于加工、施工需要，所有要贴日勺石板均进行排板翻样绘制，每块板材均编

号，注明尺寸施工准备掷手架基层测量放线基层史理连接件安装挂板嵌缝清洗板

面脚手架拆除验收大小，绘制平面图、立面图排列图及详图。

4）连接件：连接件是干拄法施工的关键部位，直接影响施工质量和安全。

为了保证使用安全和安装质量，本工程所有采用不锈钢连接件及附件，干挂花岗

岩和基层的距离设计为75mm,连接件采用可调整的两次件连接、销钉固定的措

施。

5）钢骨架设计与处理：钢骨架分竖管和横管，竖管采用1201nmX80nunX6nlm

的槽钢，横管采用尺寸为104nlmX50mmX20nlmX5nm日勺方管，竖管和横管的长度

分别为600mm和lOOOnni,竖管和横管连接是通过75mmX75mmX6mm的J角钢电焊

固定。竖管同基层的连接是通过与混凝土预埋件电焊连接固定。垂直度通过50

X75角钢调整。竖管和横管未采用不锈钢，因此必须进行酸洗磷化处理，然后

涂施防锈漆。竖管垂直度规定±5nun,横管标高偏差在±1.5mm内。

6）空挂瓷砖日勺基层施工质量要好，其几何尺寸误差不适宜超过±10mm,强

度要保证。7）基层上按排板图统长弹线，连接件和石板材安装采用挂通线控制。

8）没砖空挂法施工须由墙面自下而上，一层层进行，下一层质量合格后,

再进行上一层施工。孔内用云石胶填嵌。

4.釉面砖墙面施工：

（1）工艺流程图；

（2）操作要点:

1）施工前，开箱睑查进场口勺釉面砖，验明所进材料与否为符合施工规定的

品种、规格及色彩等。不一样色泽釉面砖应分开堆放，按工程规定，分层、分段、

分部位使用材料。

2）抹底层：粘贴前，应注意清理基层，剔凿和修补凹凸不平H勺墙面后，喷

水湿润墙面一然后涂抹1：2水泥砂浆找平，其厚度不不不小于15mm,要拍实、

刮平、搓粗，规定既平整又粗糙。

3）弹竖线：应先检查墙而日勺平整度及室内尺寸，测准釉而砖粘结层厚度，

一般为4〜6mmo对室内粘贴釉面砖的每一种墙面均须弹出竖线。

4）弹水平线：这是保证饰面层表面平整、横平竖直的重要措施。水平线，

可用水平仪划出水平线，也可运用墙面的既定水平线（离地面+50cm处）。在每

面墙上两侧先竖向定位釉面砖带，用两点成一线措施在两侧之间挂线（白线），

用薄钢片勾住拉紧，这条白线就是起表面平整作用的。它用于控制每行胸的J平整

度，同步也能控制每行砖的水平度。

5）挂线：选用己弹好的竖线一找出地面标高日勺阴角位置以及每面墙日勺两个

端点一在下面用拖板尺垫平垫牢，使它和墙面底前下线相平一在拖板尺上划出尺

杆，其目日勺是决定能否赶整砖。在竖线上下端合适处钉入钉子一挂紧白线，成为

竖向表面平整线一在表面平整线、横向水平线两端用薄钢片作为钩形一钩在两端

砖上拉紧使用。然后，检查无误后，在水平方向由左向右，在禁向上由下往上，

层层开始粘贴釉面砖。

6）浸砖和浸润墙面：这是保证饰面质量的关键环节。粘贴前，釉面砖放入

清水，浸泡2小时以上，然后取出晾干，手按砖背面无积水，即可粘贴。假如

釉面砖不浸泡，或浸泡时间不够，就会导致釉面砖起壳脱落现象。砖墙要提前1

天湿润好，混凝土墙可提前3-4小时湿润，这样便不会再吸走粘结砂浆中的水

分，影响安装质量。

7）釉面砖粘贴：粘结砂浆的I种类和配合比例：粘结砂浆可按体积比采用1：

1水泥砂浆（加20耨07胶水）。室内粘贴釉面砖，接缝宽度一般为1〜1.5mm,

横竖缝宽一致；或按设计规定施工。釉面砖背面粘结层厚度应满抹灰浆，厚度约

5mm,四边刮成斜面。釉面砖就位与固定一用橡皮锤或灰匙木柄轻击砖面，使之

压实与邻面齐平，粘贴5〜10块一用靠尺板检查表面平整一用灰匙拨缝一阳鱼拼

缝，可用阳角条，也可用切割机将釉面砖边缘切成45。斜角（保证接缝平直、

密实）。釉面砖粘贴完后应进行清缝。扫光表面灰f用竹签划缝f用棉丝拭净一

粘完一面墙后再将横竖缝划出来。用白水泥浆对墙面釉面砖勾缝，待嵌缝材料硬

化后，清洗表面。

8）饰面砖工程质量充许偏差表:

序号项目充许偏差（mm）

1表面平整度2

2立面垂直2

3阳角方正2

4接缝平直2

5接缝高下0.5

（3）成品保护：施工验收完毕日勺墙面应进行保护，要防止重物搬运和物件

硬物的撞击。严禁在己竣工的墙面上凿洞，以破坏面砖与基层日勺粘接。墙的阳角

和门口处，应用木板保护，以免碰坏瓷砖。文化石的铺贴施工与饰面砖类似，不

再详述。

5.不锈钢板饰面施工：

不锈钢板饰面由专业厂家制作加工，成品验收合格后运至现场安装。

工艺流程图:

娃△•巨曲I-45Ehl.l;UAilfr

（2）操作要点：

1）不锈钢饰面镶贴前在基体与饰面板之间做结合层，采用木板在基面上进

行结合层施工。

2）检查结合基层平整度，基层面边线平直方正，饰面板下料平直方正。

3）彻底打扫基面，将灰尘，胶迹、钉头和颗粒完全修平，同步认真打扫饰

面板背面。

4）镶贴切时，注意不要让胶液沾上颗粒杂物。

四.卫生间工程、地面工程

1.卫生间工程的施工：

A、施工工序：

原有装修交接验收一放线一门套、洗面台钢架的制作一清理一防水制作最煞

一遍防水撒绿豆沙~闭水试验一保护层水泥沙浆抹平一弹线布砖选砖一贴甚一

台面板制作一浴缸就位一顶内管道放水检查并保温层背面基层制作一吊顶龙骨

一地面及挡水瓷砖铺贴一踢脚线制作一墙砖找口一手纸盒及五金配件安装f门

扇安装一镜面安装一洗面盆及作便器安装一擦缝一顶面安装一灯具安装一清理。

B、施工准备:

原有装修交接验收：

按多种技术原则进行验收（空鼓、阴阳角方正、地面标高、灯具开关、上下

管标高及多种水平位置等）并办理有关验收记录手续。

C、放线：

以我们常用日勺+L51n相对标高进行卫生间水平放线，找出不合理处，其他各

安装件，依次为根据进行制作。

D、木门制作

根据原有的装修的木门进行加固、翻新，作出适应对口勺墙体口勺门套高度（门

套内边指瓷砖完毕面），从而到达木制作一次到位，门套基层板进行防腐处理，

五金部位加固木方，给后来安装合页及锁位带来以便。

E、防水制作（此做法合用于大堂厨房及客房卫生间的防水做法）：

此项工作为工程中日勺关键部位，在地面处理好水泥沙浆后，等地面完全干透

后（间隔时间为一周）进行第一遍防水，涂料施工配合比为1：2,一份防水涂

料、二份稀料。等12h后进行第二遍防水，涂料施工配合比为1：1,防水涂料

1份、稀料1份。等24h后进行第三遍防水并随即撒绿豆沙，配合比根据需要

而定。

F、闭水试验

待防水完毕干后（涂刷后12h）进行48小时闭水试验，确认不漏水后进行

下一道工序。

G、保护层水泥找平

根据地面面层材料的铺贴规定进行找平，如地面贴砖，找平层为-25皿n,大

理石为-60mm、-70mm,（此高度为门口相对高度）找坡比例为1.5%。

2.地面地砖的施工：

（1）工艺流程图：

（2）操作要点：

1）基层处理：在地面砖铺贴前，应先挂线检查并掌握楼地面垫层H勺平整度,

做到心中有数。然后打扫基层并用水冲净，如为光滑H勺混凝土楼面应凿毛。对于

地面的基层表面应提前一天浇水。

2）铺抹结合层：在刷洁净的地面上摊铺一层1：3.5的水泥砂浆，厚度不

不小于10mm,作为砂浆结合层。

3）弹线、定位根据设计规定确定地面标高线和平面位置线。可以用尼龙线

或棉线绳，在墙面标高点上拉出地面标高线以及垂直交叉的定位线。

4）按定位线日勺位置铺瓷砖：用1：1日勺水泥砂浆（加20机07胶水）摊在

瓷砖背面上，再将瓷砖与地面铺贴，并用橡皮锤敲击瓷砖面，使其与地面压实，

并且高度与地面标高线吻合。铺贴8块以上时应用水平尺检查平整度，对高的

部分用橡皮锤敲平，低的部分起出瓷砖后用水泥浆垫高。瓷砖的铺贴程序，对于

面积较小的部分（不不小于40m2）,一般是做T字形原则高度面，面积较大时,

一般按中心十字形做出原则高度面，这样可便于多人同步施工。

5）整幅地面铺贴完毕后，养护2天再进行抹缝施工。抹缝时，将白水泥调

成干性团，在缝隙上擦抹，使瓷砖的对缝内填满白水泥，再将瓷瓶表面擦净。

3.强化木地板的施工

（1）工具准备：

必备工具有细齿木锯，木工凿子、小铁锤、角尺、直尺、铅笔、专用木契子、

专用敲板、专用拉钩。

（2）检查:

1）地坪应平整、干燥、门与地面的间隙应足以铺地板（地坪不平应批刮史理,

潮湿地面应作防水处理，用防水布的接口须用粘胶带粘帖）。

2）地板应在施工铺设前48小时进场。应备齐材料，包括地板垫布、专用胶

水、专用压条等。

3）地板日勺某些部位边口暴露（如在门口处）、应向客户阐明该用专用压条

保护边口。压条内也留1T.4公分与边口时间隙。

4）施工面积过大、如长度不小于8米时，应向客户阐明该用另一种专用压

条将地板分仓。同样也使两边地板在压条下各有1-1.4公分的边口间隙。

5）整套房内有多种单元要分别加装专用压条，不能连通铺设。

（3）施工员进场规定：

1）施工员必须维护金莺地板声誉及利益，穿戴金莺施工服装，配带上岗证,

施工时必须注意安全

2）施工员应准时进场，不能准时进场，应向客户预先阐明，到现场先检查

施工材料，与否同施工委托单中日勺地板型号、附料、压条等与否相符。

3）安装试铺过程：发现

a地板表面存有明显缺陷，色差明显；

b地板直角偏差不小于0.10mm；地板拼接缝不小于±0.20nm）；

c严重香蕉形；

d地板表面水平偏差不小于0.lOmmo

等施工材料质量问题应及时停止处理，不能处理及时汇报企业，杜绝使用不

合格产品。

（4）安装

A）先铺地板垫布。垫布铺展方向与地板口勺条向相垂直。垫布要留边缝，边

缝不小于地板2min,垫布之间不能重叠。

B）第一块板日勺对H勺摆法是它的两边凹槽向着两边墙，用木契子使之与墙相

距1T.4公分，沿条向，槽梯相接铺第一行。

O第一行末块板划线后锯开，A段调过头拼完第一行，B段不小于30公分

时用作下一行的首块，板的端头缝应错开30公分以上。

D）铺装时，佛和槽之间用胶水把板与板粘连，胶水要分梯、槽两次涂胶，

保证地板上下口封胶；必须上满胶，上胶耍均、缓、足，不能出现断胶、少胶；

铲胶要细心，不能损坏地板表面（注：地板专用胶一定要用金莺地板专用胶，关

键能保证其质量）。

E）为使板缝互相粘紧，每块刚装上去的板都应以专用木块衬垫用小铁锤轻

敲，末块板或末行则专用拉钩。

F）门套的切割与门要一平、二直、三高度。以地板厚度压紧画线，切割，

高下一致，锯口要平直，不准切坏，破坏门套；地板拼装后，地板与门套缝隙不

得高于2毫米；切割门套深度不不小于25毫米，防止破坏门框日勺承重框。

G）边缝宽度不不不小于10mm,误差2mm；锯口要整洁;若状况特殊可以剔

除水泥墙缝，尤其是面积较大的房间和复杂H勺房间门套内留缝要尽量留深。

H）收口条平螺丝要上正，底条必须用沉头拧牢；长度要精确，修边不许划

坏门套；使用钢锯切割后，切口须用锌平；与门套的缝隙要小，保证在门的正下

方，并保证门的I自由开关；使用PVC收口条材料时，要保证粘贴的牢度。

I）末行板一般要将整块板条先据掉些才行，末行板与墙间要用木契子使间

隔相距1T.4公分。

J）施工中，倘若碰到如柱脚、管子等处，则要在该处的地板开个口，开口

的大小总要与柱、管的周围有1公分H勺间隙。

（5）后处理：

A）地板与墙脚间有一圈1T.4公分的缝，绝不能用东西堵塞，应当用踢脚线

遮盖。

B）施工完毕，施工员应配合顾客搞好卫生工作，清除残留垃圾。

O使用过程中，应防止明水从两块地板日勺缝隙中渗漏进去。

（6）验收原则：

a外观:

缺口、破损、龟裂、分层不可以有。

光泽不匀、色差明显H勺不可以有。

表面有明显污积（如胶水）不可以有。

b指标：

直九度偏差0.10四。

地板拼装接缝±0.20mmo

表面拼接水平平均值偏差＜0.lOmm最大值＜0.15mm。

五.涂料工程、玻璃工程

1.涂料的施工：

（1）工艺流程图：

（2）操作要点：

1）对原抹灰墙面的基层，预先检查其下面平整度、垂直度、阴阳角方正以

及与装饰线条、门等接口与否顺直。同步对墙面上污染物，残留砂等予以清除。

对石膏板吊顶先进行处理，须清除板缝杂物，弥补石膏腻子，粘贴一层加筋布，

然后再用石膏板腻子刮平石膏板表面。

2）两道821赋子均采用找补平整度、大角方正的措施施工，大角需掉垂线

用角尺进行检查。

3）至基层已彻底干燥后满刷涂料，均采用“三道成活”工艺，即三道刷涂

料，三道找补涂料，两道打磨工艺。对吊顶，应灯光照射下检查施工质量，如刷

纹、深浅以及色差等，保证其装饰质量。

4）石膏装饰线条间缝采用石膏腻子满沟缝，其表面花纹要采用刮刀，毛笔

等修成一致。

5）险收原则参见装饰规范-厚、薄、复层涂料表面的质量规定（JGJ73-91）。

2.木作油漆日勺施工:

（1）工艺流程图：

清理基层一打磨后刷虫胶漆一打磨后刮润色腻子一打磨后补钉眼腻子一润

色一刷第一道底漆一打磨后刷第二道底漆一打磨后刷第三道底漆一420号水砂

纸磨一刷第一道面漆一打磨后刷第二道面漆一打磨后刷第三道面漆一打磨后刷

第四道面漆一磨退（800号水砂纸）一打砂蜡一打油蜡一擦亮

（2）操作要点:

a.清理基层：应清理外露钉子及胶迹。

b.刮润色腻子要按设计规定，以及实际板材色彩而定，仔细调配，先做试

样，经甲方承认后方不大面积进行。

c.对同一界面的不一样板色进行局部润色处理，力争到达色泽一致。

d.由于钉眼部位会引起腻子收缩，因此要进行多次修补钉眼腻子，力争钉

眼部位的腻子饱满，色泽一致，无明显钉痕。

e.刷漆时规定涂刷均匀，没有流坠、漏刷现象。并且要等上道干后方可涂

刷下道油漆。

f.磨退时要仔细，磨退后漆面要均匀一致。光线折射一致，无刷痕。并且

棱角部位不能磨穿，以免露白。

g.每道油漆涂刷后都要进行砂纸打磨。

h.在磨退后经检查合格后方可进行打蜡，法行抛光。抛光时要用力擦拭,

使其产生比较柔和的光亮。

i.注意成品保护，由于施工现场日勺任何施工均有也许危及油漆面日勺保尹。

J.验收原则参见装饰规范-清漆表面质量规定（JGJ73-91）o

3.玻璃墙面的施工：

（1）工艺流程图：

（2）操作要点:

1）基层处理预埋木稽，竖向与玻璃高度相等，横向与玻璃宽度相等，每隔

50mm在横、竖向埋木转。

2）立木筋，墙筋为小木方50X50mm用铁钉钉于木砖上，大片玻璃为单向

立筋。立筋时，注意水平垂直线，立筋钉好后要用长靠尺检查平整度。

3）钉衬板用5mm厚胶合板，用小铁钉钉接时钉头没入板内。衬板铺钉应注

意平整光洁，不翘曲，不起皮。

4）安装玻璃采用粘结与配件相接合的措施。由于玻璃自身质量荷载重要落

在下部边框上，施工中注意玻璃下部边框的固定点与否牢固。

5）验收原则参见装饰规范-玻璃安装质量原则和检查措施（GBJ301—88）o

六.裱糊工程、固定家俱工程

1.墙纸施工：

（1）工艺流程图：

（2）操作要点：

1）施工准备：施工前的准备，包括施工操作技术质量规定交底工作，材料

及工具准备。

2）基层处理：贴壁纸基层好坏，直接关系到墙面装饰效果，同步，规定基

层必须干燥，如不干燥，壁纸会因反潮而引起变黄、发霉等。

3）墙面涂刷清油：待基层处理干燥后，基层表面满涂清油二遍，要薄而均

匀，其作用是防止基层吸水太快，引起胶粘剂脱水，影响壁纸的粘结性。对局部

深色的底层，应用白油漆，涂刷两遍，把深色覆盖为止。

4）墙面划直线：裱糊壁纸，纸幅必须垂直，在距离墙的阴角100mm处弹好

垂直线，以此为基准，裱糊第一张壁纸。从第二张开始先上后下对缝裱糊，裱糊

时要常常校对、调整，保持纸幅垂直。阴角拼缝宜留在暗面处。

5）湿润壁纸：根据墙面实际尺寸统筹考虑裁剪壁纸，将裁好日勺壁纸编号，

按次序粘贴，裁割时一般上端预留5cm。在壁纸上墙之前应预先刷清水一道，闷

水3〜5niin,再刷胶粘剂一遍，静置lOmin后再二墙，同步，在墙基层刷胶粘剂

一遍，壁纸即可上墙裱糊。假如有些壁纸背面己带胶粘剂日勺，可以不涂胶粘剂，

闷之后即可粘贴。基层涂刷胶粘剂的宽度，宜比上墙壁纸约宽30mm,涂刷狡粘

剂要薄而均匀，不可漏刷，不适宜过厚，在基层表面涂刷胶粘剂，应根据裱糊壁

纸的宽度，涂刷一段，裱糊一张。

6）粘贴壁纸：粘贴壁纸，纸幅必须要垂直，注意对花、对纹拼缝，不显接

槎，上端齐线，不留余头；然后用薄片刮板及棉丝由上向下赶压，挤压出胶粘剂

时要及时用湿毛巾（软布）抹净，以清洁平整为准；幅面较长H勺壁纸，涂刷狡粘

剂后宜采用蛇形折叠放置。

7）清洁收尾：壁纸表面的胶水和斑污，应随手揩擦洁净，仔细检查拼缝，

不能有“张嘴、翘角、翘边”现象。壁纸裱糊规定基层平整、光洁、洁净，粘贴

壁纸花纹图案完整，纵横连贯一致，色泽均匀一致，无空鼓、气泡、皱折、污痕

等缺陷。表面平整，粘结紧密，无离缝及搭缝现象，与顶棚、挂镜线、踢脚线等

交接处顺直。

2.固定橱具日勺施工：

（1）工艺流程图:

（2）重要操作要点：

a.检查基层干燥度，清除基层表面灰尘及污染物后，满刷一道涂料。

b.基层龙骨采用20mmX30mm断面木龙骨，用气钉枪直接钉于墙壁面上，

背板与基施工准备基层处理安装基层龙骨安装背板层木龙骨方格网间采用钉装。

c.框板间连接采用样头连接，分格板与框板间采用气钉钉装。

d.外层饰面板其饰面刷清漆。

e.五金件按设计规定选用。

f.验收原则参见装饰规范-细木制品工程质量规定及检查措施

(GBJ301-88)o

二、施工进度及计划安排

因本工程工期较短，质量规定较高，为保证顺利完毕本工程，并交付使用，

如我企业中标，将从人员、材料、设备、技术等重要方面采用如下措施，以保证

木工程高质量、高速度的圆满竣工。

1、我们将本工程作为企业的重点工程，构成以企业经理为首日勺项目领导组,

加强对本工程各方面日勺领导。

2、作为企业的重点工程，统一调整，统一管理，统一作战，优先满足本工

程H勺各项需要。

3、每周召开生产例会，协调多方关系，发明施工条件，贯彻施工准备，排

除生产障碍。

4、定期编制工程简报，分部进度计划，征得业主、监理及有关方面的指导,

沟通各协作单位。

5、按进度计划日勺时间严格控制施工部位；加强施工班组质量意识，做到定

期、定量、定质，技术、班组交底清嘶、精确，针对性强；每周召开例会，处理

矛盾，协调关系，按计划实行。

6、科学合理的组织施工，提供充足的劳力、物力、周密详细日勺安排各个工

序日勺施工。

7、技术方面的图纸会审、设计变更、修改等也应提前作准备，及时处理施

工中出现的问题，决不能因此而影响施工的顺利进行。

8、自行采购日勺材料要做到计划先行，提前寻找货源，及时组织采购进

场。

9、甲供材料、设备应尽早提出计划，提前向甲方催要材料，如遇特殊材料,

零星材料等甲方采购有困难日勺应为甲方出筹划策，共同寻找供货渠

道。

10、保证工期每个环节的施工质量，减少返工现象的发生以免延浜工

期。

11＞严格按照安全操作规程和安全防患措施施工，防止安全事故的发

生。

12、做好后勤保障工作，使每位职工全身心地投入紧张日勺施工中。

13、制定措施、防止扰民在施工过程中常常会出现噪声、灯光、粉尘污染，

以及施工车辆进出现场等扰民状况，给工程所在地区居民的生活带来不便，这些

状况如若处理不妥，将会影响工程日勺正常施工，致使工期严重迟延，以至于工程

无法按期竣工。根据企业以往工程日勺经验，针对本工程处在繁华商业区，交通十

分拥挤，制定如下措施。

①组织专门班子处理扰民及民扰问题，在业主配合下积极与街道居委会、

派出所及附近居民进行联络，对工程所在地H勺居民住户进行广泛宣传，努力做到

不扰民，防止因民扰而导致工程停工现象的发生，保证工程施工H勺顺利进行。

②因考虑工期规定，在早7点至晚8点的时间段内合理安排施工工序，尽

量将噪声小、影响小的工序安排在夜间施工。

③施工时尽量减少噪声、浮光、灯光等对附近居民的危害。

④夜间进场材料文明装载，加强进场材料二次包装工作，保证装载噪声低

于规范规定。

⑤加强进出场车辆管理，设置专人在现场内外负责施工车辆的调度问题，

减少对附近居民出入的影响。

⑥加强施工队伍教育，严防由于施工人员自身原因导致的扰民现象。总

之，我们在施工时到处都以优质、高效、高速、安全放在第一位，保证本工程创

F地区最快施工速度和最住口勺施工质量为目的，顺利圆满的建设单位使用。

三、施工进度计划安排

1、进度计划控制原则

（1）在保证工程质量的前提下，通过人力、财力、物力的投入。

（2）运用科学日勺管理措施和先进的机械设备，合理地进行资源分派是本工

程进度控制H勺原则。

2、总进度计划安排

（1）抵达建设单位工期规定。

（2）施工准备：包括材料准备、机械准备、管理系统和人力资源准备、技

术准备、施工现场临时设施等物质准备以及其他施工准备工作。

3、装饰工程施工：施工准备完毕后，按照施工图纸开展施工段欧I放线、定

位工作，整个施工过程遵照自上而下、立体交叉、平面流水的施工作业方式，各

项工作在各施工段内同步展开。

第一阶段：

1）按照设计规定，施工组织计划、施工进度计划分阶段备料及安排进场次

序，寄存保管场地。

2）弹线、找水平、定基准。

3）天花吊顶预埋陶造固定、处理，天花轻钢龙骨安装制作。

4）墙面墙裙基层施工完毕。

5）照明、弱电等安装施工及吊顶敷设走线。

6）给排水管道施工到位。

7）墙、柱内各类线路预埋线管、线盒穿线、开关、插座等定位。

8）地面找平层标高，根据不一样材料做法划分作业区域及对应的基层处

理。

9）确定各类专用五金件及其他特殊规定装饰构造件的外加工。

10）中间验收第二阶段：

1）安装封面板，接缝处理批灰、刮腻子、打砂纸。

2）天花板开孔定位。

3）天花照明灯具安装。

4）地面铺设施工。

5）墙面找平、批灰、贴饰面砖。

6）门窗套大理石及墙面木制作部分开始。

第三阶段：

1）地面勾缝、清理、铺设保护材料。

2）油漆工进场，做天面乳胶漆。

3）木制作表面处理、刮腻子、砂光、油漆。

4）墙面及其他区域的成品、半成品保护。

5）踢脚板安装。

6）所有强、弱电线路检查、灯泡、灯管安装检查。

7）卫生设备安装完毕。

第四阶段：

1）木制作部分阶段油漆，五金件安装。

2）现场清理及工程自检。

3）自检发现日勺问题进行修正及补做。

4）整顿各项工程资淤I。

5）各项工程全面收尾、清理。

6）邀请有关各方进行正式验收。

7）对检查不合格部分进行修补、返工。

8）编制竣工汇报，整顿有关资料，正式交付业主。

四、影响本工程进度的重要原因

通过仔细研究标书、设计图纸及对现场口勺详细勘察，我司认为影响本工程进

度的重要原因有：

1、材料的进场时间、符合设计规定当否、运送、保管日勺问题；

2、与各专业广告、美工企业的配合、工序日勺衔接、交叉施工日勺协调、成品

保护的意识；

3、装饰机具日勺配置、维修；

4、劳动力的计划调配、工作经验、劳动力素责问题；

5、现场的构造偏差、停电停水问题；

6、工艺上时湿作业多、装配化程度低；

7、计划管理不到位、质量出现偏差、施工人员素质参差不齐。

五、施工进度计划对各专题安装工程配合规定

1、装饰吊顶龙骨安装之前，空调管道、消防喷淋总管、电气桥架等安装工

程必须完毕。

2、装饰卫生间墙地面开始施工前，给排水管道安装工程必须完毕。3、墙

面、顶面封板之前，空调、消防、强弱电等安装工程的隐蔽工程必须竣工并通过

验收。

1、以上安装工程的完毕是以业主、监理承认并签字日勺交接单为准。

六、保证进度的组织、管理措施

1、加强项目部技术力量和力度：企业将指派企业设计所设计师至项目部，

与项目部技术人员进行施工图放样工作，组织一批具有丰富施工经验的技术人员

进行图纸的消化吸取，甚至改善不合理日勺节点处理，为施工做好充足的前期及技

术准备工作。

2、减少不必要的延续工序，压缩、重叠可并列工序：企业将增长翻样力量,

将能在工厂加工日勺半成品、成品所有纳入外加工渠道，尽早出翻样图，提交外加

工。使那些制作工序，不再占用施工现场日勺施工工期，使它们与现场施工必要的

工序并列、重叠起来，以期缩短现场实际施工工期。这样做，不仅有效地缩短了

工期，并且可以到达产品制作工厂化，装配机具化，既保证r产品制作安装口勺精

度规定，同步，减少现场的废料，更易保证现场日勺整洁、文明。

3、增长劳动力、遑高劳动效率：劳动力和管理力量安排上，首先，考虑安

排二班制交替持续施工日勺力量，以便充足运用有限的日历天数，满足工期规定;

另首先，更重要的是让噪作工人使用先进的I施工机械,提高每个工人的I劳动效率。

同步，抓前期技术准备，让每一区域日勺施工员明确该区域整个施工流程，工序搭

接，做到管理中不留下搭接空白。给每个操作工人进行事先的工艺流程、工艺操

作要点，最终质量原则的交底，使每个操作工人事先已清晰地懂得自己该怎样一

步一步地做，最终要到之怎样的质量原则。消除由于工人不明确任务而带来的“窝

工”现象，消除因不明确