2025年液压支架工职业技能考试题库（附答案）

2025年液压支架工职业技能考试题库（附答案）一、单项选择题（每题2分，共40分）1.液压支架立柱的工作过程不包括以下哪个阶段？A.初撑阶段B.增阻阶段C.恒阻阶段D.保压阶段答案：D2.液压支架推移千斤顶的主要作用是？A.支撑顶板B.推移刮板输送机C.调节支架间距D.防止架间漏矸答案：B3.乳化液箱中消泡剂的添加比例一般为？A.0.01%-0.03%B.0.1%-0.3%C.1%-3%D.3%-5%答案：A4.液压支架初撑力的检测应在立柱达到额定压力后多久内完成？A.10秒B.30秒C.1分钟D.5分钟答案：B5.以下哪种情况不属于液压支架“三直一平”中的“三直”？A.支架排列直B.刮板输送机直C.煤壁直D.液压管路直答案：D6.液压支架顶梁与顶板的接触面积应不小于顶梁面积的？A.60%B.70%C.80%D.90%答案：C7.立柱活塞腔与活塞杆腔的压力比称为？A.支撑效率B.伸缩比C.面积比D.工作阻力比答案：C8.液压支架移架时，相邻支架顶梁错差不得超过顶梁侧护板高度的？A.1/3B.1/2C.2/3D.3/4答案：B9.乳化液的PH值应控制在？A.5-6B.6-7C.7-8D.8-9答案：C10.液压支架安全阀的开启压力一般为额定工作压力的？A.90%-100%B.100%-110%C.110%-120%D.120%-130%答案：B11.支架推移步距应与采煤机截深一致，一般为？A.0.4-0.6mB.0.6-0.8mC.0.8-1.0mD.1.0-1.2m答案：B12.液压支架侧护板的主要作用是？A.增加支撑强度B.防止架间漏矸和调整支架间距C.连接顶梁与掩护梁D.固定液压管路答案：B13.立柱缸筒内表面的粗糙度应不低于？A.Ra0.8B.Ra1.6C.Ra3.2D.Ra6.3答案：A14.液压支架检修后，立柱空载工况下伸缩时的最大偏斜量应不超过？A.1mm/mB.2mm/mC.3mm/mD.4mm/m答案：B15.以下哪种情况会导致支架自动降架？A.安全阀开启压力过高B.液控单向阀密封失效C.乳化液浓度过高D.推移千斤顶行程不足答案：B16.液压支架工作阻力的检测应在支架达到额定初撑力后持续加载至？A.额定工作阻力的80%B.额定工作阻力的100%C.额定工作阻力的120%D.立柱缸筒屈服强度答案：B17.乳化液泵的工作压力应比支架安全阀开启压力？A.高5%-10%B.低5%-10%C.相等D.高15%-20%答案：B18.支架顶梁前端至煤壁的距离超过规定值时，应采取的措施是？A.加快移架速度B.架设临时支护C.降低采高D.增大推移步距答案：B19.液压支架立柱伸缩时出现爬行现象的主要原因是？A.乳化液温度过高B.缸筒内有空气C.安全阀开启压力过低D.立柱行程不足答案：B20.支架搬运过程中，液压管路必须？A.完全拆卸B.用堵头密封C.保持连接状态D.涂抹防锈油脂答案：B二、多项选择题（每题3分，共30分）1.液压支架的主要结构部件包括？A.顶梁B.掩护梁C.底座D.立柱答案：ABCD2.乳化液的主要作用包括？A.传递压力B.润滑密封件C.防锈蚀D.降低温度答案：ABC3.液压支架操作中的“四到位”包括？A.升架时顶梁到位B.降架时立柱收缩到位C.推移时输送机到位D.侧护板调整到位答案：ACD4.液压系统中常见的密封形式有？A.O型圈密封B.Y型圈密封C.活塞环密封D.间隙密封答案：ABD5.支架初撑力不足的可能原因有？A.乳化液泵压力不足B.液控单向阀泄漏C.立柱活塞密封失效D.安全阀开启压力过高答案：ABC6.液压支架检修时需要重点检查的部位有？A.立柱缸筒有无变形B.千斤顶销轴磨损情况C.高压胶管外观及接头密封D.顶梁焊缝有无裂纹答案：ABCD7.移架时应遵循的安全原则包括？A.先降后移B.带压移架C.少降快移D.移后及时升紧答案：BCD8.乳化液浓度过低会导致？A.系统锈蚀加剧B.密封件磨损加快C.压力传递效率降低D.消泡效果变差答案：AB9.液压支架“倒架”的预防措施包括？A.保证支架排列整齐B.及时调整侧护板C.控制采高不超过支架最大高度D.推移时保持输送机平直答案：ABCD10.液压系统中过滤器的作用是？A.防止杂质进入元件B.提高系统压力C.延长元件寿命D.减少乳化液消耗答案：AC三、判断题（每题2分，共20分）1.液压支架的工作阻力是指立柱所能承受的最大载荷。（√）2.乳化液箱可以与清水箱共用同一补液系统。（×）3.支架移架时，操作人员应站在架间观察移架情况。（×）4.立柱伸缩时，活塞杆表面允许有轻微划痕。（×）5.液压支架的初撑力应不低于额定工作阻力的80%。（√）6.更换高压胶管时，必须先关闭供液截止阀。（√）7.支架顶梁与顶板接触后，应持续供液3-5秒以保证初撑力。（√）8.乳化液的温度应控制在10-50℃之间。（√）9.支架推移千斤顶的缸径应大于立柱缸径。（×）10.处理漏液故障时，允许带压拆卸液压元件。（×）四、简答题（每题5分，共25分）1.简述液压支架“追机移架”的操作流程。答案：（1）采煤机割煤后，及时将支架前移；（2）先收回侧护板，降柱使顶梁脱离顶板约100-200mm；（3）操作推移千斤顶使支架前移，与采煤机保持3-5架距离；（4）移架到位后立即升柱，使顶梁与顶板紧密接触，达到初撑力要求；（5）调整侧护板，保证架间密封。2.乳化液配比的具体要求有哪些？答案：（1）使用专用乳化油，不得用其他油类替代；（2）浓度控制在3%-5%（综采支架）或2%-3%（普采支架）；（3）配比时应先加水后加油，使用自动配比装置或人工搅拌均匀；（4）定期检测浓度，误差不超过±0.5%；（5）水质应符合标准，总硬度不超过6.5mmol/L，氯离子含量≤50mg/L。3.列举液压支架常见的五种故障及对应的处理方法。答案：（1）立柱自动降架：检查液控单向阀密封，更换损坏的密封件；（2）千斤顶不动作：排查操纵阀是否卡阻，清洗或更换阀组；（3）管路漏液：检查接头密封，更换O型圈或重新紧固；（4）安全阀频繁开启：调整开启压力至额定值，清洗阀座或更换弹簧；（5）支架歪倒：利用侧护板或千斤顶调正，必要时打戗柱辅助调整。4.简述液压支架操作前的安全检查内容。答案：（1）检查支架周围顶板情况，执行敲帮问顶制度；（2）查看液压管路有无破损、漏液，接头是否牢固；（3）测试操纵阀是否灵活，各千斤顶伸缩是否正常；（4）确认乳化液浓度、液位符合要求，泵压达到规定值（≥30MPa）；（5）检查架间、架前是否有障碍物，人员是否撤离到安全区域；（6）核对支架编号与推移步距，确保与采煤机截深一致。5.说明液压支架初撑力不足对安全生产的影响。答案：（1）顶板初期下沉量增大，易导致顶板离层、冒落；（2）支架对顶板的主动支撑作用减弱，增加片帮、漏矸风险；（3）降低支架整体稳定性，可能引发倒架、咬架事故；（4）加速支架结构件疲劳损坏，缩短设备使用寿命；（5）影响工作面“三直一平”质量，降低生产效率。五、案例分析题（每题15分，共30分）案例1：某工作面液压支架出现“串液”现象，表现为操作1号支架立柱时，相邻2号支架立柱同时动作。试分析可能原因及处理措施。答案：可能原因：（1）操纵阀窜液，阀内密封失效导致压力油串入相邻阀位；（2）主供液管路或回液管路连接错误，压力油分流至相邻支架；（3）支架间连接的高压胶管破损，发生交叉供液；（4）液控单向阀反向密封失效，压力油通过立柱腔反向传递。处理措施：（1）关闭乳化液泵，切断供液；（2）拆卸1号支架操纵阀，检查阀芯与阀套密封面，更换O型圈或修复磨损部位；（3）检查主供液管路连接，确认各支架供液口独立；（4）逐根检查1、2号支架间高压胶管，更换破损胶管；（5）测试液控单向阀反向密封性能，更换失效阀件；（6）恢复供液后，操作验证是否仍存在串液现象，确认无误后方可生产。案例2：某综采工作面移架后，支架顶梁与顶板存在300mm空隙，且初撑力仅为28MPa（额定初撑力31.5MPa）。分析可能原因及应采取的整改措施。答案：可能原因：（1）移架时降柱过多，顶梁脱离顶板距离过大（正常应≤200mm）；（2）升柱时供液时间不足，未达到初撑力要求；（3）乳化液泵压力不足（正常应≥30MPa），导致立柱无法充分升压；（4）立柱活塞密封损坏，压力无法有效建立；（5）安全阀开启压力过低（额定应为31.5MPa），提前开启卸压。整改措施：（1）调整移架操作，控制降柱高度在100-200mm之间