室内及屋面防水施工方案样本

资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。目录1、编制依据 22、施工概况 22.1总体概况 22.2室内防水概况 22.3屋面防水概况 23、施工部署 34、施工准备 34.1施工准备 34.2作业条件 35、主要施工工艺 45.1室内防水层施工 45.1.1工艺流程 45.1.2找平层技术要求及养护: 45.1.3聚氨酯防水涂膜施工 45.1.4JS-复合防水涂料施工 65.2屋面防水层施工 85.2.1工艺流程: 85.2.2找平层技术要求及养护: 85.4.3屋面铺贴卷材 95.4.4防水保护层施工 105.3涂料防水层质量标准 105.4室内和屋面的细部构造 116、质量保证措施 137、质量通病防治 148、成品保护措施 149、防水验收 1510、安全措施 1510.1安全控制措施: 1510.2安全施工措施 16

1、编制依据1.1建筑安装分项工程施工工艺规程(J10313-)1.2地下防水工程技术规范(GB50108-)1.3地下防水工程质量验收规范(GB50208-)1.4JS-复合防水涂料(聚合物水泥基防水涂料)说明书1.5弹性改性沥青防水卷材(GB18242-)1.6屋面工程施工工艺标准(ZJQ00-SG-007-)1.7渤龙湖总部经济区总部基地二区三期工程建筑施工图2、施工概况2.1总体概况本工程位于天津市高新区,基地东南侧紧邻区内景观中心——渤龙湖,北侧为北环铁路,西侧为交通性主干线。总部基地项目四至范围:东至支路四,北至规划路一,西至规划路十一,南至用地界、环湖路。本工程总建筑面积为84347㎡,最大单体建筑面积为2㎡,最高单体高度约45m。本工程共12个楼座,2-03#楼为地下一层连体,地上2座独立楼座,地上11层,高度45米;2-15#楼为地下一层连体,地上4个独立楼座,地上二至三层,高度为11.4米;其余6个楼座均为地上三层、地下一层的独立楼座,高度为11.4米。2.2室内防水概况室内防水:卫生间及有水设备用房楼,地面用单组分1.5厚聚氨酯涂料防水层,沿四周墙面翻起300高,门口处向外翻300,卫生间淋浴墙面翻起1800高。2.3屋面防水概况屋面防水等级为Ⅱ级,耐久年限为。平屋面及露台防水采用4.0厚聚脂胎SBS改性沥青防水卷材+3.0厚SBS改性沥青防水涂料组合防水。坡屋面防水采用3.0厚聚脂胎SBS改性沥青防水卷材+3.0厚SBS改性沥青防水涂料。室外平台,外廊均做2厚聚合物水泥基防水涂料。3、施工部署室内防水与设备安装等多项工程交叉作业,互相干扰影响大,因此安全防护、成品保护及现场管理等工作增加难度。屋面防水施工,施工质量目标为合格。2-03#楼主楼采用施工升降机进行垂直运输,独栋小楼采用自升式门架升降机进行垂直运输,水平运输使用双轮手推车。4、施工准备4.1施工准备4.1.1施工前对图纸进行认真审核,了解屋面和楼面细部结构和技术要求,并对作业人员进行技术交底。4.1.2所使用的防水材料应有出厂检验报告(注明生产日期、标号、规格、名称),出厂合格证及天津市建委颁发的材料使用认证书,材料必须符合设计、规范要求。4.1.3材料进入现场应按规定取样复试及有见证取样。卷材防水同一品种、牌号、规格的卷材依据《弹性改性沥青防水卷材》GB18242-进行抽验防水卷材数量估算为1000卷(每卷10m2),应抽取4卷。均作有见证试验。低温柔度为-25摄氏度4.1.4防水队伍必须由专业队伍施工,并取得《施工企业资质等级证书》,其技术负责,班、组长和作业人员必须持有防水施工员上岗证书。4.2作业条件4.2.1基层清扫干净,基层表面应平整,不得有松散、开裂、起鼓等缺陷。4.2.2涂刷隔离层前,应先将与结构连接的基础支架,穿过结构的管根部位,用细石混凝土填塞密实。伸出屋面的管道、设备或预埋件等,应在防水层施工前安设完毕。屋面防水层完工后,不得在其上凿孔打洞或重物冲击。4.2.3防水材料的运输、存放应注意保护和覆盖,防止损坏和受潮。4.2.4铺设防水层前,应先检查基层坡度是否符合设计要求,不得有起砂,空鼓,开裂等现象,阴角处做成R=50mm的圆角,阳角处做成R=30mm的圆角并抹平压光。5、主要施工工艺5.1室内防水层施工本工程地下室设备用房、设备走廊等铺地砖地面采用60厚C15细石混凝土垫层,1.5mm厚聚氨酯防水涂料;卫生间等陶瓷地砖聚氨酯防水防滑楼面楼均做厚度1.5mm的聚氨酯防水涂料;地下室消防水池防水采用2mm5.1.1工艺流程混凝土垫层→35厚C15细石混凝土找平层→涂刷底胶→聚氨酯涂膜、JS防水涂料防水施工→素水泥浆(掺建筑胶)→铺地砖5.1.2找平层技术要求及养护:为使防水卷材铺贴在一个平顺的基面上,要求找平层阴阳角抹成R=50mm的圆角(混凝土结构阳角打磨成R=30mm的圆角),找平层应平整、压光,不得有酥松、起砂、起皮现象。找平层抹完后应及时浇水养护,使其强度上升后,经干燥后可做防水层,找平层含水率不大于9%。干燥程度的简易检查方法,是将1m2卷材平坦地干铺在找平层上,静置3-4小时后掀开检查,找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可进行聚氨酯防水涂料、JS防水涂料施工,找平层不得有积水现象。5.1.3聚氨酯防水涂膜施工5.11)聚氨酯防水涂料:属于合成高分子有机反应型防水涂料,应具有出厂合格证及厂家产品的认证文件,并应进场后抽样送检复验,其技术性能必须满足有关标准的要求。2)二甲苯或醋酸乙酯:用于稀释和清洗工具。5.11)电动机具:电动搅拌器。2)手用工具:搅拌桶、小铁桶、小平铲、塑料或橡胶刮板、滚动刷、毛刷、弹簧秤、消防器材等。5.11)施工前审核图纸,编制防水工程施工方案,并进行技术交底;室内防水必须由专业队施工,持证上岗。2)涂刷防水层的基层应按设计抹好找平层,要求抹平、压光,坚实平整,不起砂,含水率低于9%,阴阳角处应抹成圆弧角。3)涂刷防水层前应将涂刷面上的尘土、杂物,残留的灰浆硬块,有突出的部分处理、清扫干净。4)涂刷聚氨酯不得在淋雨的条件下施工,施工的环境温度不应低于5℃5.11)基层处理:涂刷防水层施工前,先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净,并用干净的湿布擦一次,经检查基层无不平、空裂,起砂等缺陷,方可进行下道工序。2)刷底胶(相当于冷底子油):底胶(基层处理剂)配制:先将聚氨酯甲料、乙料以1:2的比例(重量比)配合搅拌均匀,配好的料在2h内用完底胶涂刷:将配制好的底胶料,用长把滚刷均匀涂刷在基层表面,涂刷量为0.3㎏/㎡左右,涂刷后约4h手感不粘时,即可做下道工序。3)聚氨酯涂膜防水层施工:a.涂料涂刷前应先在基面上涂一层与涂料相容的基层处理剂。b.涂膜应多遍完成,涂刷应待前遍涂层干燥成膜后进行。c.每遍涂刷时应交替改变涂层的涂刷方向,同层涂膜的先后搭茬宽度宜为30～50mmd.涂料防水层的施工缝(甩槎)应注意保护,搭接缝宽度应大于100mme.涂刷程序应先做转角处、穿墙管道、变形缝等部位的涂料加强层,后进行大面积涂刷;f.涂料防水层中铺贴的胎体增强材料,同层相邻的搭接宽度应大于100mmg.穿过墙、顶、地的管根部,地漏、排水口、阴阳角,变形缝并薄弱部位,应在涂膜层大面积施工前,先做好上述部位的增强涂层(附加层)。附加涂层做法:是在涂膜附加层中铺设玻璃纤维布,涂膜操作时用板刷刮涂料驱除气泡,将玻璃纤维布紧密地粘贴在基层上,阴阳角部位一般为条形,管根为块形,三面角,应裁成块形布铺设,可多次涂刷膜。h.涂刷第一道涂膜:在前一道涂膜加固层的材料固化并干燥后,应先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡,如没有,即可涂刷第一层涂膜;如有气孔或气泡,则应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔,局部再刷涂膜,然后进行第一层涂膜施工。涂刮第一层聚氨酯涂膜防水材料,可用塑料或橡皮刮板均匀涂刮,力求厚度一致。第一道涂膜固化后,即可在其上均匀地涂刮第二道涂膜,涂刮方向应与第一道的涂刮方向相垂直,涂刮第二道与第一道相间隔的时间一般不小于24h,亦不大于72h。5.1.4JS-复合防水涂料5.1.4.1①冷施工、无毒、无味、无污染。②可在潮湿基面上直接施工。③施工安全、简单方便,干燥固化速度快。④涂层坚韧高强、耐水性、耐候性、耐久性能优异;⑤与基层具有良好的粘接性。⑥用量2.3kg/m2～3.0kg/m25.1.4.2JS项目要求固体含量(液料:粉料=10:7)≥65%干燥时间(h)3～8拉伸强度(MPa)≥1.2MPa断裂延伸率(%)≥200低温柔性r=5mm-10℃不透水性压力,0.3MPa不渗漏时间,30min粘结强度(MPa)≥0.55.1.4.3主要器具名称规格数量用途备注小平铲小型10把清理基层扫帚/10把清理基层盒尺3米5把度量尺寸油漆刷5寸15把涂刷细部节点滚刷/5把/1000m做平面基层刮板带规则凹槽5把/1000m做平面基层抹子/8把/1000m做立面基层电动搅拌器3台调配涂料拌料桶3个调配涂料磅秤1台称重量5.1.4.4作业条件1)涂刷防水层的基层应按设计抹好找平层,要求抹平、压光,坚实平整,不起砂,含水率低于9%,阴阳角处应抹成圆弧角。2)涂刷防水层前应将涂刷面上的尘土、杂物,残留的灰浆硬块,有突出的部分处理、清扫干净。3)涂料使用前必须搅拌均匀;贮存环境温度应大于0℃,注意密封;贮存期不宜超过6个月,不得在0℃4)消防水池空间5.1.4.5施工工艺配置JS复合防水涂料→涂刷底涂→细部附加层(一布二涂)→第一道涂膜→第二道涂膜1)涂料配置:①底涂配置:将打底层的防水涂料的重量按液料:粉料:水=10:7:14,取料后用搅拌器充分搅拌均匀,料中不含团粒,搅拌时间约5min,不宜用手工搅拌,搅拌均匀后应立即进行涂刷施工。②1～2道防水涂料配置:将防水涂料的重量按液料:粉料:水=10:7:2,按规定的比例取料后,用搅拌器充分搅拌均匀,直至料中不含团粒(搅拌时间5min左右)2)底层涂刷用滚刷蘸底胶均匀的涂刷在找平层表面,不得过薄也不得过厚,宜多滚刷几次,涂覆量以0.3kg/m2为宜,使涂料与基层之间不留气泡,粘结严实,应涂至墙面300mm高。涂刷后应干燥8小时以上,才能进行下一道工序的操作。3)细部附加层底涂指触无粘着后,在墙面与地面交接部位(墙、地各铺250mm)做加强层,即先在加强层部位涂刷一层防水涂料(液料:粉料:水=10:7:2),涂覆后,立即将玻璃丝布铺贴于上述部位,待该防水涂层实干后,再继续涂覆上涂层。附加层要贴实、刷平,不得有褶皱。待上涂层实干后,即可进行大面积涂膜施工。4)第一道涂膜用橡胶刮板涂刷第一道涂料,厚度要均匀一致,刮涂量以0.3kg/m2为宜,从内往外退着操作。5)第二道涂膜、第三道涂膜待第一道涂膜实干后(8h),按第一道涂膜配比、方法进行第二道涂膜操作,为使涂膜厚度均匀,刮涂方向必须与第一道刮涂方向垂直。刮涂完之后固化前在涂膜表面稀撒洗净凉干的黄沙,以增加与水泥砂浆保护层的粘结力,防水层厚度不小于1.5mm。5.2屋面防水层施工5.2.1工艺流程:平屋面:20厚水泥砂浆找平层→4厚聚脂胎SBS改性沥青防水卷材+3厚SBS改性沥青防水涂料→65厚挤塑板保温层→0.4厚聚氯乙烯塑料薄膜隔离层→保护层坡屋面:钢筋混凝土屋面板→3厚聚脂胎SBS改性沥青防水卷材+3厚SBS改性沥青防水涂料→65厚挤塑板保温层→0.4厚聚氯乙烯塑料薄膜隔离层→保护层5.2.2找平层技术要求及养护:为使防水卷材铺贴在一个平顺的基面上,要求找平层阴阳角抹成R=50mm的圆角(混凝土结构阳角打磨成R=30mm的圆角),找平层应平整、压光,不得有酥松、起砂、起皮现象。找平层抹完后应及时浇水养护,使其强度上升后,经干燥后可做防水层,找平层含水率不大于9%。干燥程度的简易检查方法,是将1m2卷材平坦地干铺在找平层上,静置3-4小时后掀开检查,找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可5.4.3屋面铺贴卷材本着”先难后易”原则,先做阴阳角、排水沟处做增强处理(先按细部形状将卷材剪好,不要加热,在细部贴一下,视尺寸、形状合适后,再将卷材有热熔胶的一面,用手持汽油喷灯烘烤融化,即可立即粘贴在已涂刷一道密封材料的基层上,并压实铺牢),然后大面积铺贴。根据卷材规格及搭接要求弹线,按线分层铺设,。5.4.3基层清理→涂刷基层处理剂→铺贴附加层→大面铺贴SBS防水卷材→防水保护层→质量验收5.4.3施工前,将基层表面的灰尘等杂物铲除,并将尘土、杂物等彻底清扫干净,在干燥的基层表面用长柄滚刷满刷一道基层处理剂(冷底子油),涂刷应均匀,不得漏刷,不透底,常温经过8小时干燥后,开始铺贴卷材。坡屋面铺贴卷材采用满粘法铺贴,铺贴应顺流水方向,在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部应先做200mm宽的附加层,然后大面积铺贴,首先根据卷材规格及搭接要求弹线,按线铺设。平屋面下层采用条粘,上层采用满粘,立面满粘结。热熔法施工时,展卷速度要慢一些,用喷灯烘烤卷材,边加热边展卷施工,确保卷材不出现裂纹。铺贴卷材应符合下列要求:(1)卷材搭接宽度:两幅卷材短边和长边的搭接宽度均不应小于100mm,接头应错开300mm。(2)转角处平面与立面卷材的搭接缝留在顶板面上,距墙根处不小于600mm。(3)在所有转角处均应铺贴附加层,附加层用一层同样的卷材,按加固处形状仔细铺贴,上下各250mm。立面卷材铺贴时,每隔2(4)铺贴卷材具体做法:①在基层弹好基准线(按照所选卷材宽度留出搭接尺寸)将SBS改性沥青防水卷材按铺贴长度进行裁剪,并卷好备用。②熔粘端部卷材:将整卷卷材(勿打开)置于铺贴起始端,对准基层上弹好的粉线展开卷材约1m,点燃汽油喷灯或专用火焰喷枪。③在基层与卷材交界处同时加热基层与卷材底面,喷枪距加热面保持300mm左右的距离,火焰呈蓝色,往返喷烤,观察当卷材的沥青刚刚熔化时,手扶管心两端先前缓缓滚动铺设,要求用力均匀,不窝气。③滚粘大面积卷材:起始端卷材粘牢后,持火焰喷枪的人应站在滚铺前方,对看待铺的整卷卷材,用喷灯对准卷材与基层面往返烤烧,至原材底面胶呈黑色光泽并冒有微泡,及时推滚卷材粘铺,后随一人施行排气压实工序。④铺到卷材端头30cm时,将端部翻放在隔热板上,再烘烤最后将端部卷材铺牢压实。卷材末端收头:1)落水口衔接处用防水油膏封严,以防渗水。2)防水卷材在立墙上铺贴时,在卷材收口处采用2×20钢压条用4×60水泥钉固定,钉距不大于500mm固定,钉钉处表面用油膏填嵌封闭严密。5.4.4防水保护层施工防水层做完,检查合格后,保护层须及时施工,以防防水层损坏。保护层采用40mm厚(坡屋面35厚)C20细石混凝土,内卧18号镀锌钢丝网,网孔20×20,钢丝网与混凝土板内预留的φ8钢筋头绑牢(平屋面无需设置钢丝网),设分仓缝3m×3m,5.3涂料防水层质量标准5.3.1主控项目a.涂料防水层所用材料及配合比必须符合设计要求。检验方法:检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样试验报告。b.涂料防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均须符合设计要求。检验方法:观察检查和检查隐蔽工程验收记录。5.3.2一般项目a.涂料防水层的基层应牢固,基面应洁净、平整,不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象;基层阴阳角处应做成圆弧形。检验方法:观察检查和检查隐蔽工程验收记录。b.涂料防水层应与基层粘结牢固,表面平整、涂刷均匀,不得有流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。检验方法:观察检查。c.涂料防水层的平均厚度应符合设计要求,最小厚度不得小于设计厚度的80%。检验方法:针测法或割取20㎜×20㎜实样用卡尺测量。d.侧墙涂料的防水层的保护层与防水层粘结牢固,结合紧密,厚度均匀一致。检验方法:观察检查。5.4室内和屋面的细部构造5.4.1地漏防水细部构造5.4.2穿过楼板处细管根细部做法5.4.3地砖聚氨酯防水楼面具体做法陶瓷地砖聚氨酯防水防滑楼面防水具体做法注:所有防水房间门口位置防水涂料施工做出门边300mm。5.4.4现场设备基础均高出结构面250mm,采用下图处理方式。5.4.5由于本工程女儿墙较矮,女儿墙处防水卷材收口采用卷材上翻至女儿墙外边线,并用你钢压条固定的方式。具体操作与施工工艺见坡屋面施工方案。6、质量保证措施6.1防水涂料及建筑密封材料的品种、牌号等技术性能符合设计及施工规范要求。并有产品合格证与检测、复试试验报告。6.2涂料防水层及局部应加强的预埋件穿墙管、阴阳角部位等做法,必须符合施工规范规定,不得有渗漏现象。6.3涂料质量主要受到配合比计量、搅拌均匀程度、涂料厚度及涂刷遍数的影响,因而对不同组份的配合比进行准确计量。6.4涂料防水层的基层表面平整、干净,阴阳角处抹成圆弧形,不得有起砂、开裂、空鼓等缺陷。6.5防水层与基层、各防水层之间粘结牢固、接缝严密、无空鼓;6.6涂料层不起泡、不流淌,平整无凹凸,颜色亮度一致。与管件、地漏接缝严密、收头圆滑。6.7防水层施工宜在+5℃以上进行,防水涂料应随搅拌随用、及时用完。6.8涂料防水层涂刷均匀,无漏涂现象;厚度满足设计要求。7、质量通病防治7.1气孔、气泡:材料搅拌方式及搅拌时间未使材料拌合均匀;施工时应采用功率、转速不过高的搅拌器。另一个原因是基层处理不洁净,做涂膜前应仔细清理基层,不得有浮砂和灰尘,基层上更不应有孔隙,涂膜各层出现的气孔应按工艺要求处理,防止涂膜破坏造成渗漏。7.2起鼓:基层有起皮、起砂、开裂、不干燥,使涂膜粘结不良;基层施工应认真操作、养护,待基层干燥后,先涂底层涂料,固化后,再按防水层施工工艺逐层涂刷。7.3涂膜翘边:防水层的边沿、分项刷的搭接处,出现同基层剥离翘边现象。主要原因是基层不洁净或不干燥,收头操作不细致,密封不好,底层涂料粘结力不强等造成翘边。故基层要保证洁净、干燥,操作要细致。7.4破损:涂膜防水层分层施工过程中或全部涂膜施工完,未等涂膜固化应上人操作活动,或放置工具材料等,将涂膜碰坏、划伤。施工中应保护涂膜的完整。7.5管根处防水层粘贴不良:在这种部位应仔细操作,清理应干净,铺贴卷材不得有张嘴、翘边、折皱等问题。7.6转角处渗漏水:转角处不易操作,面积较大,施工时应注意留槎位置,保护好留槎卷材,使搭接满足规定要求。7.7接头处卷材搭接不良:接头搭接形式以及长边、短边的搭接宽度偏小,接头搭接长短边不小于100mm。7.8空鼓:铺贴卷材的基层潮湿