质量样板引路方案

目录

一、编制依据....................................................................3

二、工程概况..................................................................3

三、质量样板总体策划..........................................................4

3。1、质量目标.............................................................4

3.2、样板实施要求........................................................4

3o3、样板验收............................................................6

四、质量样板管理体系...........................................................6

4。1、组织机构.............................................................6

4.2、职责划分...............................................................6

4.3、项目部样板体系职能分配表.............................................7

五、样板实施方案...............................................................8

5。1、土方..................................................................8

5。2、水泥搅拌桩............................................................8

5.3、灌注桩................................................................8

5。4、地下室防水............................................................8

5.5、混凝土结构............................................................8

5.6、砌体结构..............................................................8

5.7、地面..................................................................8

5。8、抹灰..................................................................8

5.9、吊顶...................................................................8

5。10、饰面砖..............................................................8

5.11、涂饰..................................................................8

5。12、幕墙.................................................................8

5o13、屋面................................................................9

5。14、外墙外保温.........................................................9

5.15、外墙内保温...........................................................9

5.16、门窗.................................................................9

5.17、给水排水系统........................................................9

5.18.消防系统.............................................................9

5。19、卫生器具安装........................................................9

5。20、通风空调系统........................................................9

5.21、防排烟系统...........................................................9

六、必要的质量控制手段及质量保证措施.........................................9

6。1、总则.................................................................9

6.2、各分部份项T程质量捽制手段10

6o3、质量通病防治措施..........17

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一、编制依据

1。1、温州市域铁路运营控制中心工程施工合同（CB2014—DN-035）;

1.2、温州市域铁路运营控制中心工程设计施工图纸；

1。3、温州市勘察测绘研究院，2014。06《温州市域铁路运营控制中心岩土工

程勘察报告》（详细勘察）;

1o4、上海二十冶建设有限公司《管理制度汇编一工程管理篇》（2014A版）

及2014程叙文件;

1.5、国家现行规范及相关验收规范和操作规程;

1）《建造工程施工质黄验收统一标准》(GB50300-2013)

2）《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2015)

3）《建造地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202—2002)

4）《砌体结构工程施工质量验收规范》(GB50203—2015)

5）《建造装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)

6）《建造地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2010)

7）《屋面工程质量验收规范》(GB50207—2012)

8）《建造给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242—2002)

9）《建造电气T程施一质量验收规范》(GR50303-2011)

10）《通风与空调工程施匚质量验收规范》(GB50243-2012)

11）《混凝土质量控制标准》(GB50164-2011)

二、工程概况

温州市域铁路运营控制中心工程建设地点位于温州市鹿城区，场地南侧紧

邻金温铁路，北侧为温州大道，东侧为温州市民政局军供大厦.

建造用地面积10784。4m2,总建造面积62998.99m2.主楼共22层，建造总高

度99.80m；裙楼共6层，建造总高度31.80m。地下2层，基坑面积约7468m2,基

坑开挖深度约10.8mo结构体系为混凝土框架一核心筒结构。

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本工程D.000标高相当于绝对标高5o700m。

三、质量样板总体策划

3o1、质量目标

3.1<>1总体质量目标

合格，单位（子单位）工程一次性验收合格。

3.1.2具体质量FI标

确保各分部工程合格率100%,优良率90%;观感质量评定得分率〉90%。

3.1.3质量目标分解

项目质量目标分解控制如下表.

分项工程

息体目标分部工程总目标分部工程名称质量目标

合格率优良率

地基与基础合格100%95%

主体结构合格100%95%

建造装饰装修合格100%90%

合格率100%

合格建造屋面合格100%90%

优良率90%

建造给水、排水及采暖合格100%85%

建造电气合格100%85%

通风与空调合格100%85%

3.2、样板实施要求

⑴选材样板

原材:钢材、蒸压加气混凝土砌块、电气电料、桥架、水暖管材、阀门、涂

料等.

半成品及配件：门窗、栏杆、地漏、电箱、防火门等。

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⑵工序样板

结构工程：钢筋加工、钢筋安装、模板拼装、碎浇筑；

砌筑工程：砌块组合、灰缝厚度、构造柱；

防水工程：地漏安装、管道穿板、防水基层、防水附加层、卷材施工、涂料

施工；

外墙施工：基层处理、挂网抹平、保温施工：

机电安装：预留预埋、管道支撑、电缆桥架、管线安装、管线接头、管线

穿墙。

⑶实物样板

本工程实物样板展示区暂定为工地入口左侧，根据项目施工中实际使用的作

业用料、工艺方法以及施工环境、条件，选派中等技术水平的操作工人进行样

板施工。建造实体上，选定具有代表性的部位作现场实例样板区。

样板项目样板位置施工时间施工历

选材及半成品示范样板区按施工进度5天

管线加工样板示范样板区按施工进度10天

钢筋加工样板示范样板区按施工进度10天

钢筋绑扎样板示范样板区按施工进度10天

支模架体样板示范样板区按施工进度10天

梁、楼梯模板样板示范样板区按施工进度10天

碎成品样板示范样板区按施工进度10天

碎成品保护样板示范样板区按施工进度5天

砌筑及构造柱样板示范样板区按施工进度10天

抹灰样板示范样板区按施工进度10大

门洞口及收口示范样板区按施工进度10天

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抹灰成品保护示范样板区技施工进度5大

3.3、样板验收

样板工程施工由项目副经理负责组织实施，由项目经理负责组织验收，施工

员、质检员、施工班组等参加。

四、质量样板管理体系

4.1、组织机构

⑶技术负责人

负责整个专项工程的技术及质量监督，编制专项施工方案，组织相关操作

人员进行技术交底。

（4）施工员

负责现场施工管理，编写人员、材料、器材的进场计划，根据现场实际情

况，编写施工进度，协调其他工种的配合。

（5）质检员

负责现场施工质量管理，编写质量目标及计划书。对原材料的质量控制，

对施工过程中的质量管理。

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⑹安全员

负责现场施工安全管理，编写安全责任制，对施工过程中的安全管理

4o3、项目部样板体系职能分配表

〃、

顷技rIX心不安

顶存

合

职能部门目术程管金

序目瓶

大小

项目施工X，刮负A物不

号洛L

术公

管理内容保

里队

理人器郦奉邵

Q

OO0o

1质量管理体系☆4O

Q

0Q

2质量手册OoQO

玲0*

3文件控制0O

«■o

4记录控制0oO

3n0

5管理职费☆OOOO

«•

6基础设施OOOO

卦

7工作环境OOaO

3

8产品实现策划O卦OO

9与产品有关要求的确定OOO0OOO

0c

10与产品有关要求的评审OOOOOO

0c

11采购过程OOO☆O

0

12采购信息OO☆OO

0

13采购产品的验证O☆O

0

14生产和服务的提供OOOO

15产品和服务过程的确认O妗O0O

16标识和可追述性冷0O

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17产品防护☆OO

18监视和测量装置的控制☆O

19测量、分析和改进总则☆OOOOOO

20内部审核OOOOO☆O

21过程的监视和测量☆O☆OOOO

C

22产品的监视和测量OO☆OOO

23不合格品控制OO☆☆☆O

24改进☆OOOOOO

25纠正措施OO☆OOO

26预防措施OO☆OOO

五、样板实施方案

5.1、土方

5.2、水泥搅拌桩

5.5灌注桩

5。3、灌注桩

5。4、地下室防水

5。5、混凝土结构

5。6、砌体结构

5.7、地面

5o8、抹灰

5.9、吊顶

5。10、饰面砖

5o11、涂饰

5012、幕墙

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5.13、屋面

5.14、外墙外保温

5o15、外墙内保温

5。16、门窗

5.17、给水排水系统

5.18、消防系统

5.19、卫生器具安装

5.20、通风空调系统

5.21.防排烟系统

六、必要的质量控制手段及质量保证措施

6.1、总则

6。1。1建立以项目经理为主，由施工员、质量员、技术员等参加的现场质

量管理小组，树立质量第一的观念，实行奖优罚劣，狠抓工程质量；各班组配备兼

职工程质量员，由责任心强、技术精良的工人担任，定期进行质量检查评比工

作，树立每一个职工的质量意识。

6o1o2认真审阅和熟悉图纸，对各分部份项工程进行技术交底，严格按

国家现行技术规范、质量标准及安徽省质监部门的有关规定进行施工，并定期

召开技术管理和质量考评会议，总结经验、力争多出优良产品.

601o3加强对职工的教育和学习，时常组织职工学习各种规范规定的质

量标准，对各分部份项工程做到精心施工，并加强中间验收，自我评定，泯灭质

量事故和质量隐患。

6.1o4加强技术复核工作，采用三级复核制度（班组自检，技术员复核，质帚

员复核），对测量定位、放线、轴线、标高、柱梁板的模板截面尺寸、门窗洞

口尺寸、预留孔、预埋件、排水管道、坡度标高及其它尺寸，均必须进行细部

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的技术复核，以免发生任何差错。

6。1.5加强混凝土及砂浆的配合比计量管理，任何材料不得随意增减，按规

定做好试块并及时试压。

6。1.6加强隐蔽工程验收工作，对隐蔽工程验收必须在自检符合要求的基

础上,经现场施工员、质量员会同监理共同验收合格并签证以后，方可进行下道

工序施工。基础工程全部完成后回填土前及主体结构封顶后，均须由质监站及

有关单位进行中间验收，并做好质量核定签证工作。

6o1o7加强对原材料、成品、半成品质量控制和管理工作，所有建造材

料均须有质量保证单或者出厂合格证，按规定必须进行复试的材料，逐•进行

复试，合格以后才干使用于本工程上，杜绝劣质材料进入基地。

6.1.8各班组和工种之间要建立自检互检制度，互相催促，并分清责任和奖罚

挂钩.

6。1。9水电等设备安装工程必须和土建密切配合，凡是土建图上标明的预

埋件、预留孔，应先在土建施工中由安装队伍配合预埋好、预留好.如在砖墙或

者楼板上打洞，首先应征得施工员允许方可进行。

6o1.10在整个施工过程中，加强技术资料管理工作，实事求是、及时正确

做好各项技术资料，工程竣工验收时汇总整理，装订成册.

6.2、各分部份项工程质量控制手段

6。2。1地基与基础工程

⑴派驻现场施工员，办理好有关的验收交接、签证手续.

⑵为了确保工程质量，对挖土工程要会同业主单位和监理单位共同对土方

工程进行质量监控和及时验收.对发生的工程质量问题要及时与有关人员联系，

妥善解决。

⑶基坑底部及时设置水平标记桩，间距不大于2m,并有专人负责测水平

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标记和指挥挖十.机械，确保基坑底面的干整误差在12cm以内。

（4）基坑四周设好排水沟和集水井，排水明沟和集水井抽水要有专人负责，

保证排水畅通，基坑内不得有积水。基坑挖至设计标高后，应及时进行垫层施工，

尽量减少对基坑底面原土的扰动。

⑸基础校施工前项目部应对钢筋、模板进行全面质量检杳和技术复核。

（6）基础回填土前要办妥基础的隐蔽工程验收及基础工程质量三到手续。

6.2.2钢筋工程

⑴施工前钢筋翻样必须对施工顺序、操作方法、质量要求向操作人员详细

交底，施工过程中对钢筋规格、数量、位置随时进行复核检行。特殊注意•些较

复杂部位的钢筋位置、数量及规格，梁柱节点严禁漏放环箍.

⑵钢筋绑扎完成后必须特殊检查悬臂结构撑脚是否坚固可靠。

⑶钢筋的保护层厚度依图纸及规范规定进行，同一截面钢筋接头数量应符

合规范的要求。

（4）严格控制柱插筋位置，避免发生钢筋位移及规格与设计图纸不符，柱钢

筋绑扎前必须清理根部的水泥浆及杂物，清理干净后方可进行绑扎，并注意竖

筋的垂宜度，不得在倾斜的情况下绑扎水平筋及箍筋。

⑸严格控制板面负筋的高度，特殊是悬挑部位的钢筋，设置钢筋马凳及跳

板，避免人为踩踏后落低，悬挑结构必须单独开具隐蔽工程验收单。

（6）工程上的钢筋不得任意代换，根据实际情况确需调整时，必须由技术部

门与设计部门商议允许后方可实行，并办妥技术核定单C

⑺弯曲变形的钢筋须诉正后才干使用，钢筋上.的油污、泥浆要清除干净。

（8）钢筋搭接处应中心和两端用铁丝扎牢；梁主筋与箍筋的接触点全部用铁

丝扎牢，楼板双向受力钢筋的相交点必须全部扎牢；上述非双向配置的钢筋相交

点，除挨近外围两行钢筋交点全部扎牢处，中间可按梅花交叉绑扎坚固。

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⑼钢筋的绑扎搭接及锚固除按规范要求外还须满足抗震设计规范要求。钢

筋绑扎时如遇预留洞、预埋件、管道位置须割断妨碍的钢筋，按图纸要求留设

加强筋，必要时会同有关人员研究商议解决，严禁任意拆、割.

(10)浇捣混凝土时要派专人看管，随时随地对钢筋进行纠偏。

(11)质量员必须签署隐蔽工程验收单，对每阶段的施工情况要开质量分析会，

找出存在的问题，提出整改措施，协助监理单位对工程进行验收，对提出的问

题进行认真整改，以配合监理工作，保证工程质量。在监理部门对隐蔽工程进

行复验签证后方可进行下一步施工。

⑫保证钢筋焊接施工质量的几点措施：

①焊接前的准备：焊缝边缘的清理(去除油污、铁锈、露水等)；焊接设

备完备。

②对钢筋施焊前须在相同条件卜制作三个抗拉试件，试验结果大于该类别

钢筋的抗拉强度时，才允许正式放焊，焊接的焊缝检验，除保证其焊接的搭接长

度外，主要进行外观检查，要求焊缝表面平顺，不得有裂缝，没有明显咬边、

凹陷、焊瘤、夹渣及气孔。焊缝尺寸与缺陷的偏差必须符合“钢筋混凝土工程施

工及验收规范

6.2.3模板工程

⑴进行模板及支撑系统的配制设计，绘出模板罗列图。翻样员与技术员必

须对模板支承、罗列、施工顺序、拆装方法向班组人员详细交底，对运到现场

的模板及配件应按规定、数量逐次清点及检杳，不符合质量要求的不得使用。

⑵模板制作必须正确控制轴线位置及截面尺寸，不得扭曲、拱凸，模板拼

缝要密实。

⑶模板支撑系统必须横平竖直，支撑点必须坚固，扣件及螺栓必须拧紧，

模板严格按设计的罗列图安装。浇捣混凝土前对模板的支撑、螺栓、轧箍、扣

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件等紧固件派专人进行检查，发现问题及时整改.

⑷正确留置孔洞、埋件等，在翻样图上自行编号，防止错放漏放。安装要

坚固，经复核无误后方能封闭模板.

⑸每层模板施工完毕后必须组织有关人员进行技术复核工作，达到要求后

方可浇混凝土.

（6）模板拆除应根据“施工验收规范”规定的强度要求统一进行，未经技术部

门允许，不得随意拆模。现场增加混凝土拆模试块，必要时进行试块试压，以

保证质量和安全。

⑺模板周转使用应时常整修、刷油，必须保持表面的平整和清洁。

（8）拆模后如有墙面不平整、水泡、蜂窝、麻面等各种缺陷时，技术员、质量

员及时会同监理验收，商议提出处理意见，现场整修。

6.2o4混凝土工程

⑴严格执行混凝土浇捣令制度，浇捣令签发前施工现场应办妥相关技术复

核、隐蔽验收手续。

⑵及时了解天气动向，浇捣混凝土需连续施工时应尽量避免大雨、大雪，

同时像备好遮盖物品，以便及时遮盖。

⑶混凝土浇捣前施工现场先做好各项准备工作，机械设备、照明、各种设

施等事先检查，保证完好，符合要求。模板内的垃圾和杂物要清理干净，木模

部位要隔夜浇水湿润。

⑷混凝土在浇捣前各部位的钢筋、埋件插筋和预留洞必须由有关人员验收

合格后方可进行浇捣，柱混凝土不能一次下料到底，应分皮分层进行振捣.

⑸遇门窗洞口时，应在洞口两侧同时对称进行浇捣施工，以防模板单向位

移和扭曲。

（6）浇捣混凝土前应由施工员进行交底，并做好书面记录，落实专人负责振

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捣，有专人负责看模，操作人员的交接班以及吃饭、何处时必须移交施工情况，

严格做好交接班工作，并做好交接记录，由负责人签名归档，以免混凝土超振漏

振。混凝土浇捣完毕后，钢筋上所受污染的水泥应予清除，以保证工程质量。

⑺振动器的操作要做到“快插慢拔”，快插是为了防止先将表面振实而与下

面混凝土发生分层、离析现象，慢拔是为了使混凝土以填满振动棒抽出时所造成

的空洞，并消除混凝土内气泡.

（8）混凝土分层浇筑时，在振捣上层时应插入下层中5cm摆布，消除两层之

间的接缝，同时在振捣上层混凝土时，要在下层初凝之前，并加强对泵送流态混

凝土的振捣。

⑼每一插点要掌握好振捣时间，过短不易振实，过长可能引起混凝土发生

离析现象，普通以混凝土表面呈水平再也不显著下沉，再也不浮现气泡，表面泛出

灰浆为准。

⑩振动器插点要均匀罗列，采用交织式的次序挪移，以免造成混乱而发生

漏振，每次挪移位置的距离应不大于50cm。并不许将振动棒随意振动钢筋、模

板及预埋件，以防止钢筋、模板弯曲变形、预埋件脱落.

5）按规定做好混凝土试块制作、养护、试压工作，试块应在浇捣地点制作，

混凝土试块成型24小时后拆模，送到委托的标养室养护，做好养护记录至设计

龄期进行强度检测。

⑫为确保施工顺利进行，避免浮现意外情况，必须注意以下几点：

①确保工地用电量；

②如迫不得已住手浇捣时，必须严格按规定位置留设施工缝，继续浇捣时

也必须按规范要求处理好施工缝；

③混凝土浇捣时严格控制现场混凝土坍落度，不合格退回。到现场的混凝

土熟料内不得加水。

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6。2.5砌体工程

⑴墙体砌筑时不应隔夜浇水湿润，若天气炎热可稍洒水润湿；并按规定砌筑，

保证砌体砂浆粘结力，防止砂浆早期脱水而降低工程质量。

⑵砌墙时应把预留拉结钢筋按规定放入墙内使其起拉结作用，要控制水平

灰缝厚度，泯灭同缝现象。砌体砂浆必须密实饱满，且柱边梁底应用1：2水泥

砂浆嵌密，防止墙面渗水。

⑶砌筑时应先弹出水平线和墙身线，立好皮数杆，扫清墙身部位的浮灰，

并浇水冲洗。

⑷砌筑用砂浆使用中砂，并应过筛，含泥量大于5%的不能使用。砂浆拌

制选用砂浆搅拌机，保证其拌制时间，砂浆必须搅拌均匀，冬季搅拌的砂浆应比

夏季搅拌时间增加一倍.

⑸墙体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而乂必须留置的暂时

间断处，应砌成斜槎.

⑹设计要求的洞口、管道、门窗安装的预留孔及预埋件等，应在砌筑前按

要求预留或者预埋，不得事后剔凿.砌体中的预埋件应做防腐处理。

⑺砌筑砂浆运到砌筑现场后应倒入灰斗（或者底部铺设的固定圈处）内，不

能随地倒放在楼层地面上。

6.2.6装饰工程

⑴墙面粉刷必须按操作规程的要求做到、做好墙面粉刷过程中的各道工序，

确保墙面粉刷质量.

⑵各种装饰材料规格、质量必须符合设计要求、严把材料质量关。

⑶严格遵循设计规定的各种粉刷配比要求，不得随意增减v

⑷认真做好施工各方的协调工作，正确安排各工种的工序搭接，避免返工

浪费.同时针对各个不同分项工种施工进度情况，认真做好相关产品的质量保护

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措施。

⑸各装饰层必须粘结坚固，防止开裂、起壳、空鼓现象发生。

（6）实测检验项目必须严格符合分项工程质量检验评定标准，同时提高观感

质量。

⑺大面积施工前，做好样板间（块），组织操作人员对操作要点质量要求进

行详细的交底。

6。2。7抹灰工程

本工程采用商品砂浆，从供应单位的资质，质保资料，备案证明，定货合同，

相关施工方案，发货单，试块强度报告，基层处理，隐蔽工程验收，平均厚度，稠

度分层度，平整度垂直度等控制点实施控制。

6.2.8防水工程

防水工程是本工程的关键工序之一，从防水工程施工准备及施工操作两方

面进行控制。

⑴施工准备：从防水材料质量保证书，抽样检查材料质量，技术交底，基层

平整度、坡度，转角、分格、水落口检查等控制点实施控制。

⑵施工阶段：从基层表面清洁程度，局部加强，收头处理、节点密封，清理、

修整及检查，保护层施工质量控制等控制点实施控制。

⑶检查阶段：楼地面工程防水材料铺设后必须做蓄水试验，蓄水前要暂时

堵严地漏或者排水口部位，蓄水高度为30mm,24h内无渗漏为合格，并做记录；

屋面蓄水试验应分两次进行，第一次是在防水层施工前对结构层进行蓄水试验，

第二次是待防水层施工完成后，在完成面上进行蓄水试验，每次蓄水试验时间不

少于24h,蓄水高度应高出最高点出2-3cm。

6o2.9安装工程

⑴结构阶段，水电安装工程主要以预埋、预留工作为主，应密切配合土建施

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工进度安排施工。

⑵施工技术人员做好安装工程的预埋、预留、标高、尺寸、坐标位置的检

查复核工作，并及时填写分部份项技术复核记录单。

⑶装饰阶段，水电安装工程主要以安装、镶接为主，采用立体穿插的施工

方法组织安排施工.

（4）依据本工程质量要求高的特点，在大面积铺开施工之前先采用样板间、

样板层的做法，随后全面铺开施工。

⑸加强对分项工程的测试，做好试压、通水、通电等的检测，对各分项工

程进行有效的质量控制，严格检查、严格验收、严格签证，把好质量关。

（6）竣工阶段建立一个有各有关专业施工、管理人员组成的竣工达标管理小

组，分别按照屋面、楼层、室外的顺序进行竣工标准检查。

6。3、质量通病防治措施

6。3.1钢筋工程：

⑴实行钢筋下料单复核制度，由班组编制的钢筋下料单，必须经工地技术员

复核，防止下料单错误。从根本上防止钢筋的数量、规格、形状、搭接、锚固长

度不符合设计及规范要求。

⑵成型钢筋有变形，须将之矫正，若变形过大，须检查弯折处是否有碰伤

或者局部浮现裂纹，并报告质量员视具体情况处理.

⑶钢筋绑扎时铁丝应绑成"八"字形，若发现箍筋遗漏，间距不对要及时调整。

⑷凡是双层筋、挑檐、雨蓬等必须设置钢筋马凳，且每米至少设一个；钢

筋交叉点须全部绑扎，浇筑混凝土时，钢筋工必须在场值班，严防钢筋移位.

⑸浇筑混凝土的施工人员不许直接站在钢筋上，必须支马凳，搭跳板。

（6）对钢筋位置的控制

①在绑扎过程时，必须绑扎坚固，绑扎松扣率不得大于10%,不允许梅花

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形绑扎；

②对容易偏位的柱墙插筋及水平筋，除绑扎坚固之外，在楼面或者梁面位置

焊坚固定，并要求至少有一道箍筋或者水平筋出砂面；

③在基础钢筋绑扎时，为避免基础梁主筋与柱子主筋冲突造成柱筋偏位，

在钢筋放样时应事先预留出一定的位置，以使梁柱主筋不发生冲突。

⑺钢筋偏位的校核：应尽量避免钢筋偏位，如万•浮现钢筋偏位，应该及时

通知监理、业主及设计方，并且及时整改。对已浇好炒才发现偏位的柱墙主筋，

必须严格按照以下要求进行校正。方法之一可采用在偏位钢筋的正确位置钻孔

用大一号的钢筋穿进去，灌高标号浆再与偏位钢筋焊牢方法之二是凿除根部碎、

扳正（斜度41/6再用高一级细石碎填实。

6.3。2模板工程：

⑴模板安装前，先检查模板的质量，不符质量标准的不许使用.

⑵梁侧模必须拉线通直后支加固。

⑶认真处理好梁、柱、板节点处的支模使之接槎平顺.

（4）梁板支撑系统要按规定设置剪力撑和横杆，立杆间距不得超过1m,跨

度大于4m的梁，须按0。2%~0.3%起拱，防止浮现下晓。

⑸模板接缝要拼接严密，最大缝隙不能超过2mm,并用胶带纸将缝粘牢，

以防漏浆。

（6）梁板钢筋绑扎前，须将模板内杂物清理干净，构造柱支模前，须将脚址

内杂物清理干净，防止混凝土夹渣。

6.3。3混凝土工程：

⑴监督商品混凝土厂家必须按试验室的配合比通知单投料，按石子、水泥、

砂先后顺序投料，严格控制用水量和搅拌时间。

⑵严格控制砂、石子质量，主要是含泥量、粒径、针片状颗粒含量等，更

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换水泥厂家及标号时重新确定配合比.

⑶施工缝新旧混凝土接槎处，继续浇灌前将其表面凿毛，清除浮浆和杂物，

使之露出石子，用水冲净后铺设与混凝土配合比相同的水泥砂浆再浇混凝土，

防止浮现混凝土夹渣.

⑷混凝土的振捣由专业混凝土工操作，振动棒快插慢拔，逐点振捣，梁接

头处加强振捣，防止浮现蜂窝麻面。

⑸柱、墙混凝土浇筑前，先浇一层5roem厚同混凝土标号去石砂浆，根部

缝隙用木条或者砂浆事先堵严，防止浮现柱、墙烂根。

（6）钢筋绑扎完毕后，要随即用15或者25mm厚砂浆垫块将钢筋垫好，混凝土

浇筑前认真检查钢筋保护层以防露筋。

⑺浇筑前，进行抄平，在模板的侧面弹线，或者在伸出混凝土面的竖筋上

用胶布作出标记，以控制梁板标高；混凝土振捣后用木抹子随即拍实搓平.

⑻混凝土浇筑完成后，常温下派专人浇水养护，以使混凝土处在湿润状态卜

硬化，防止因高温使混凝土脱水太快而产生干裂。

6o3.4砌体工程：

⑴砌筑前，砖必须浇水湿润，严禁干砖上墙。

⑵砌筑砂浆必须按配比通知配制，控制砂浆稠度。

⑶砖墙斜槎、直槎、拉墙筋、脚手眼的留置必须符合设计和规范要求及国

家强制性条文的规定。

⑷灰缝厚度控制在8'12mm,每板墙拉通线砌筑，保持水平灰缝平直，厚

薄一致.

⑸采用铺浆砌法，使砂浆饱满度达到80%以上.

6.3o5抹灰工程：

⑴抹灰打底前，先将基层表面清扫干净，脚手眼等孔洞填堵严实，混凝土墙

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表面凸出较大的地方事先剔平刷净；蜂窝、凹洼、缺棱掉角处，用高标号水泥砂

浆分层填补.

⑵基层墙面于施工前一天浇水，浇水要浇透浇匀.

⑶表面较光滑的混凝土面、抹底灰前先涂刷一道107胶素水泥浆粘结层减

少空鼓裂缝的产生.

⑷抹面层时注意接槎部位操作，避免发生高低不平，色泽不一致等现象；接

槎位置应留在分格条处或者阴阳角、水落管等处。

⑸结构施工中，现浇混凝土或者构件安装都应在水平和垂直两个方向拉通线

,找平直，以减少结构偏差。

⑹安窗框前应根据窗口间距找出各窗口的中心线和窗台的水平通线，认真

按中心线和水平线安装窗框。

⑺抹灰前应在雨蓬、柱垛、窗台等处，在水平和垂直方向拉通线找平找正，

每步架贴灰饼，再进行抹灰。

（8）不同基层材料交汇处铺钉钢板网，且每边搭接须大于10cm。

⑼门窗框塞缝宜采用混和砂浆，塞缝前先浇水湿涧，缝隙过大时，须分层

多次嵌填。

（10）防治抹灰面不平，阴阳角不直，不方正。

（11）油漆、涂料要防止脱皮、流坠、皱纹、掉粉、透底等毛病。

6.3。6屋面工程：

⑴找平层、找坡层、保护层

施工时在基层上每隔1.5m做好灰饼，以控制找平层厚度、坡度。找平层、

保护层应按现行规范要求留设分格缝，其纵横向间距；水泥砂浆找平层或者细石

混凝土找平层＜6m,分格缝宽约20mm,并嵌填密封胶结材料.保护层与防水层间

隔离层严格按照图纸、规范施工。

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⑵屋面突出部份如女儿墙、变形缝等的连接处及转角处找平层应随保温层

做成平缓的半圆弧。天沟增设防水附加层，附加层伸入屋面的宽度：平屋面不

应小于250mm。女儿墙压顶向内排水坡度不应小于5%,压顶内侧下端应作鹰

嘴或者滴水槽。女儿墙泛水处增设附加层，其在立面和平面的宽度均不应小于

250mm,上翻的防水层收头处的高度应高于屋面饰面完成面300mm以上。其

收头

应用金属压条钉压固定，并用硅酮耐候密封胶封闭。

⑶屋面防水施工时须先做节点、附加层和屋面排水比较集中部位的处理，

然后由屋面最低处向上施工。

⑷屋面变形缝

变形缝的泛水处的防水层增设附加层，附加层在平面和立面的宽度不应小于

250mm；附加层应铺贴或者涂刷至泛水墙的顶部。变形缝内应预填不燃保温材料,

上部应采用防水卷材封盖，并放置对垫材料，再在其上干铺一层卷材。等高变

形缝顶部加盖钢筋碎或者金属盖板，金属盖板应铺钉坚固，搭接缝应顺流水方向,

做好防锈处理。

⑸屋面出入口

屋面水平出入口泛水处增设附加层，附加层在平面上的宽度不应小于250

mm。防水层收头应在碎踏步下，收头处用密封材料封严，再用水泥砂浆保护。

⑹水落口

水落口杯埋设标高确俣正确，落水口周围500mm范围内坡度不应小于5%,

并先用防水涂料涂封，厚度2mm为宜，防水层及附加层伸入水落口杯内不小于

50mmo水落口杯与基层接触处应预留20mm宽,20mm深的凹槽，以便嵌填硅

酮耐候密封胶。

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G.3.7防水工程:

（1）开工前编制《防水工程专项施工方案》，对容易浮现质量隐患的环节如卫

生间、屋面、地下室渗漏笔制定相应对策.

⑵地下室防水混凝土的主要质量问题及对策：

①地下室外墙根部与底板交接处渗水：在转角处采取钢筋补强措施，增加

一"L组与墙体钢筋同规格的钢筋，在混凝土浇筑时，此处特殊注意加强振捣。混

凝土