质量通病防治措施方案

目录

一、质量管理及保证措施....................

1.1质量目的...............................................1

1.2T程质量管理措施.......................................1

二、工程质量的过程控制和质量通病的防治措施.................3

2.1模板工程...............................................3

2.2钢筋工程...............................................8

2.3混凝土工程............................................16

2.4砌筑工程..............................................25

2.5抹灰工程26

2.6防水工程..............................................26

2.6楼地面工程...........................................28

2.8门窗工程.............................................28

2.9水暖安装工程..........................................29

2.10电气安装工程.........................................29

2.11通风与空调安装工程...................................32

一、质量管理及保证措施

以1S09001：2023国际质量管理体系和企业制定日勺《质量管理手册》和对应程

序文献为管理制度，以规范、原则、为准绳，强化工艺纪律，加强“三检制”、“隐

检制”和“样板制”，重点对人的质量意识和行为进行培训、教育，克服质量通病，

实行新技术、新工艺和科技创新，从而保证工程质量到达宝能地产规定。

1.1质量目的

本工程质量目的：分部分项工程一次交验合格率达100虬质量观感85分以上，

保证整个工程质量到达“合格”，满足业主质量规定。

1.2工程质量管理措施

1）根据国际原则IS019001：2023和所建立日勺质量保证体系、《质量管理手册》、

程序文献及支撑性文献在本工程中将据此制定并执行《工程质量各级管理责任制》

和《项目质量计划》、《项目质量检查试验计划》，遵照有关施工与安装验收规范，

对工程质量实行“全、细、严”的项目质量原则化管理，即制度全，措施方案细，

管理严，重点突出“严”字；精心施工，以“一流的技术”、“一流日勺质量”、“一

流的速度”、“一流的管理”、“一流的服务”到达协议规定的规定。杜绝施工过

程中出现H勺多种不合格品，到达协议规定和承诺的质量规定。

2）现场成立以项目经理为首，总工程师及副经理中间控制，专职质检员、各施

工项目组长及兼职质检员参与的全面质量管理领导小组，建立完善的项目质保体系

及项目质量信息反馈体系，对工程质量进行层层监控，并配合企业、监理、业主等

质量监督部门形成一种从项目经理到施工班组日勺全面质量管理网络。

3）认真贯彻质量责任制和奖罚制度，在员工中开展全面质量管理知识教育培

训，提高员工的质量意识，建立多种形式QC小组，就工程中以往常常出现的质量通

病和工程也许出现日勺质量隐患为目的开展活动，从思想上、行动上重视起来，减少

质量通病H勺发生。

4）质量控制是质量管理的中心，为加强全过程口勺质量监控，从认真审阅图纸、

从“三工序、三控制”入手，坚持“五个不准”，做到“五个同样”，在施工生产

中要严格把好控制质量的“六大关”，即图纸会审关、技术交底方案关、严格按图

纸及操作规程施工关，多种材料及半成品欧I验收检查关，按隐蔽及验收评估原则验

收关及生产管理人员日勺素质关，使过程处在受控状态。

5）严格按规范、原则、设计规定施工，实行质量目日勺跟踪管理，关键部位设质

量管理点，作为施工过程的“关键过程”，对有特殊规定日勺工序作为“特殊过程”

制定作业指导书，进行班组技术交底，现场专兼职质检员随时做好跟踪检查。克服

质量通病，保证工程竣工交验一次到达质量目H勺。

6）严格按“三不”施工，即不具有保证工程质量日勺施工条件不施工，无出厂合

格证不施工，未做好作业指导书技术交底此前不施工。严格认真地接受建设单位对

施工过程的监督、检查，严格执行企业《施工过程检查程序》及《施工过程控制程

序》，对一般过程、关键过程、特殊过程进行有效控制，以到达施工全过程处在受

控状态。

7）认真贯彻执行“三检制”和“隐检”验收检查制度，项目技术组根据“关

键、特殊过程”认真编制作业指导书，采用质量预控措施，做好逐层交底，以样板

原则组织施工。贯彻岗位责任制，作业班组对每道工序实行“自检”、“互检”、

“交接检”，专职质检员进行“复检”，重要部位项目技术负责人组织“专检”把

关。隐检查收是一项关键工序，每次隐检必须经业主、监理验收签认后方可进行下

一工序。

8）严格按照《文献的控制程序》、《技术管理原则》进行现场的技术资料和工

程文献的管理，工程技术资料是施工验收和确定工程质量水准的重要根据，项目必

须设专职资料员负责此项工作。工程技术资料办理必须做到与进度同步，保证齐全、

真实、精确、及时，字迹清晰，工程使用的I图纸、原则图集、技术规范必须保证是

有效版本。

9）加强成品、半成品材料日勺控制，严格按《顾客提供物资的控制程序》、《物

资采购管理程序》、《物资进场检查程序》，根据《产品日勺标识和可追溯性程序》

《检查和试验状态控制程序》《顾客财产管理程序》有关规定，进行现场物资、成

品管理。

10）加强计量试验工作，严格执行《试验工作程序》、《监视和测量装置的控

制程序》，加强混凝土的开盘鉴定、取样抽检制度，杜绝混凝土中任何不合格品现

象。

11）加大科技推广力度，有选择地推广先进的“四新”技术，以科技增进工程

质量H勺提高。

2、工程质量的过程控制和质量通病的防治措施

2.1模板工程

(1)模板支设偏位

拆模后，发现混凝土墙实际位置与建筑物轴线偏移。

防止措施：

a模板轴线放线后，要有专人进行技术复核，无误后才能支模。

b墙模板根部和顶部必须设限位措施，本工程墙模板根部采用焊接钢件限位，内

墙顶部及其他部位采用碎内撑(专业厂家生产)。外墙顶部采用预埋高强丝杆及焊

接钢件限位，以保证底部和顶部位置精确及上层模板加固，如图所示。

柱堵模板顶部限位及力陶示意国

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柱临空部位支模示意图柱支模根部处理示意图

c支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向总垂直度控制线，以保证模板水平、竖

向位置精确。

d根据混凝土构造特点，对模板进行专门设计，以保证模板及其支架具有足够强

度、刚度和稳定性。

e混瀚土蟒捣前，对模板轴线、支架、顶撑、螺梓进行认真检杳、复核，发现问

题及时进行处理。

f混凝土浇捣时，要均匀、对称下料，浇灌高度要控制在施工规范容许范围内。

(2)变形

拆模后发现碎墙梁出现凸肚、缩颈或翘曲现象。

防止措施：

a模板及支架系统设计时，应考虑其自身自重，施工荷载及混凝土浇捣时侧向压

力和振捣时产生的荷载，以保证模板及支架有足够承载力和刚度。

b梁底支模间距应能保证在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形支撑底部

若为天然地基，应铺放通长垫木或型钢，以保证支撑不沉陷。

c对拉螺栓间距、规格应按设计规定设置。

d梁模板若采用卡具时，其间距要规定设置，井要卡紧模板，其宽度比截面尺寸

略小。浇捣混凝土墙时，要均匀对称下料，控制浇灌高度，尤其是门窗洞口模板两

侧，既要保证混凝土振捣密实，乂要防止过度振捣引起模板变形。

e梁、墙模板上部必须有临时撑头，以保证混凝土浇捣时，梁、墙上口宽度。

f当梁、板跨度不小于或等于4m时，模板中间应起拱，当设计无详细规定期，

起拱高度宜为全跨度H勺1/1000〜3/1000。

(3)标高偏差

测量楼层标高时，发现混凝土构造层标高与施工图设计标高有偏差。防止措施:

a每层楼设标高控制点，竖向模板根部须做找平。

b模板顶部设标高标识，严格按标识施工。

C楼梯踏步模板安装时应考虑装修层厚度。

(4)接缝不严

由于模板间接缝不严有空隙，导致混凝土浇捣时漏浆，表面出现蜂窝，严重的

出现孔洞、露筋。

防止措施：

a严格控制木模板含水率，制作时拼缝要严密。

b木模板安装周期不适宜过长，浇捣混凝土时，木模板要提前浇水湿润，使其自

然膨胀使缝隙挤密。

C柱墙模板安装校正加固完毕后，在该楼层碎浇筑前12小时用1:2欧I水泥砂浆

从模板外面将模板与楼地面砂交接处封堵严实，保证做浇筑时不会漏浆。严禁用油

毡、塑料布、水泥袋等去嵌缝堵漏。

D在楼梯平台及飘窗等吊模H勺地方在钢筋绑扎完毕模板未安装的时候用快易收

口网封堵。

(5)脱模剂使用不符合规定

拆模后模板表面用废机油涂刷导致混凝土污染，或混凝土残浆不清除即刷脱模

剂，导致混凝土表面出现麻面等缺陷。

防止措施：

a拆模后，必须清除模板上遗留混凝土残浆，尔后再刷脱模剂。

b严禁用废机油作脱模剂，脱模剂材料选用原则应为，既便于脱模又便于混凝土

表面装饰日勺水性脱模剂。

C脱模剂涂刷要均匀，一般以2度为宜，以防漏刷，也不适宜涂刷过厚。

(6)构造降板、不符合规定

使用50*100木杨做降板吊模安装材料时，因木材轻，不顺直，变形大，此外本

工程构造降板为30nmi和80则，均不符合模数，碎浇筑时标高控制难度大。施工时会

导致构造降板不符合规定。拆模时轻易损坏碎，缺棱掉角。

防止措施：

采用壁厚2mm方钢焊接成型作为构造降板吊模板安装，型钢下用细石碎预制(碎

强度等级同构造梁板)专用垫块(“50PVC管预制〕，每块板搁置8~12个。如下图

所示：

30巧0卿？80方瓣撇繇陛殿mm「如硒娟儿

修板高纵及反梁瞧禧图

(7)所有地库外墙及地库顶板上风井、楼梯、管井、变电所、单体周围地库以

上剪力墙等部位模板安装时均采用14mm直径高强止水螺杆，水平间距和竖向间距均

为450mni,防止渗水。以上部位需留设施工缝的地方及地库底板、顶板、地库外墙后

浇带两侧均设止水钢板。如下图所示:

b

汨对地下和阂翩后毙机双板后淡强双板以上耻施工绛任曼精妹辄机

2.2钢筋工程

(1)钢筋表面锈蚀

钢筋露天堆放时，设置钢筋原材堆场8000*9000,采用素碎浇筑，300*300^1000,

上插巾48@1000钢管分隔架空，防止钢筋受雨雪侵蚀。

(2)钢筋同截面接头过多，钢筋同截面接头百分率超过规范规定。防止措施：

由熟悉规范H勺专业工程师负责钢筋配料工作，钢筋配料时考虑原材料的长度和

规范规定H勺接头位置，必要时购置定尺的钢材。

（3）钢筋保护层局限性或过大

钢筋日勺混凝土保护层厚度大小，不满足规范规定。防止措施：

保证钢筋骨架或网片绑扎位置、尺寸精确，同步按照施工组织设计H勺规定设置

垫块数量，在顺梁、墙第一根板筋下必须设置垫块。梁垫块与板垫块单独制作，保

证25mm和15mm精确性。梁双排钢筋之间增长同梁钢筋直径的垫铁,间距1米,长

度为梁宽。如下图所示：

梁懒赣直丁原懒@1000

（4）楼板板厚局限性

板面负筋日勺支撑件应具有足够日勺强度和刚度,应优先选用长条马克，间距不不小

于800加，马凳应置于板底钢筋以上，不得直接搁置于模板上。现场采用C12钢筋制

作钢筋马登，按板面积每平方米布置不少于一种长板马登。如图所示：

长板马靠加工示意图

马龛昌发根据物厚和供护层厚度确定

（5）端部无搁置的板面负筋应设横向搁置钢筋。如卜.图所示:

板横向搁置钢筋大样图

（6）承台、塔吊基础、筏板等构造钢筋绑扎时使用与其受力主筋同

直径日勺钢筋作为支撑，搁置面宽2800mm,支撑脚板长度2500mm,高度为构

造高度扣减钢筋及保护层厚度，间距＜1000mm。如下图所示:

8Q0

2250

录仇苏将基原智台科冲催支界,文段目更力主断砌000.10

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:

（7）地下室防水底板及顶板板筋绑扎时使用同板筋相似直径的钢筋间距600mm

焊接通长钢筋支撑架（双向），高度为构造板厚扣减上下钢筋及保护层厚度，如下

图所示：

■用4纲裔双向回600祥接支撑网

（8）现浇板内电气及智能等线管应防止交叉和过度集中布置，严禁三层及以

上管线交错叠放，现浇板中日勺线管必须布置在钢筋网片之间，线管直径不不小于1/3

板厚。在板分离式配筋无上层钢筋区域沿管线方向应增设66@150,宽度不不不小

现浇板预埋管处附加钢筋图

棚埋管

6,5@150分柳

6,5@200

（9）悬挑外架锚环钢筋为了保证安全性，防止板因悬挑外架锚环开裂，现采用

4中14钢筋加固，两边锚固长度为lae,如下图所示。锚环必须搁置在板底筋之下。

200

*锚环斓懒物4;锢眯使醐苕ae

翻膑撕媚禧目

（10）底板、顶板及侧墙后浇带焊接定位采用同底板同直径钢筋做支撑；止水钢板

上下或者左右两边快易收口网绑扎时各采用2c12通长钢筋（顺止水钢板）做骨架绑

扎，如图所示：

上下各21M2蜀长懒然戢虹I网（稠）_____

同部睇琳瞰支助棍板

止楠板及快易收口喉斩翻

（II）水电预埋安装线盒时使用68钢筋焊接固定，每个线盒采用468钢筋，长度为

250,焊接在墙柱钢筋上，如下图所示，防止移位。

开关插座安装加固示意图

期福T程丽■&时存特制

2.3混凝土工程

(1)混凝土强度等级不符合设计规定

防止措施：

a严格控制商品混凝土的质量。规定商品混凝土供应商严格按照《混凝土质量控

制原则》(GB50164-92)的规定供应混凝土。

b控制好商品混凝土日勺供应时间：由于运送时间的长短对混凝土的浇筑及浇筑后

凝结的快慢有直接影响，因此，必须严格控制。正常状况下，混凝上从搅拌站运出

到浇筑完毕的延续时间应当是：

C30及如下的混凝上，气温低于25℃时为120min,气温高于25℃时为90min。

C30以上的混凝土，气温低于25℃时为90市11,气温高于25℃时为60mir。

如有离析现象，必须在浇筑前进行二次搅拌。

(2)混凝土成型质量差

防止措施：

a准备工作：

浇筑混凝土前，在对模板位置、尺寸、垂直度以及支撑系统进行检查的同步，

应把模板日勺缝隙和孔洞堵塞严密。假如是钢筋混凝土还要查对钢筋的种类、规格、

数量、位置、接头以及预埋件的数量，确认精确无误后，把模板上的垃圾、泥土等

杂物以及钢筋上的油污等清净，并在模板上浇水润湿，做好隐蔽工程记录后，就可

以浇筑混凝土了。

浇筑混凝土时，应重点控制浇灌的自由高度、分层浇灌、间歇时间和施工缝的

留置四个环节。

b自由高度

浇筑时，为防止混凝土发生离析现象，混凝土自卸料口倾落入模日勺高度，也就

是自由下落高度不应超过2m。

c分层浇灌

为了使混凝土振捣密实，浇筑时刻厚大混凝土应分层进行。每层浇筑厚度取决

于振捣措施。当采用插入式振捣时，浇筑层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍；

采用表面振动时，浇筑层最大厚度为200nun。

在竖向构造中，当浇筑高度超过了2nl时，应根据施工规范采用串筒、溜槽等措

施。浇筑混凝土前，应先铺1层50nlm~100mm厚与混凝土成分相似的水泥砂浆，同

步伴随浇筑高度的I上升，混凝土的I水灰比和坍落度应随之递减。

在浇筑梁板混凝土时，正常状况下，梁与板应同步浇筑。假如梁日勺尺寸较大，

在高度一米以上，以及栏与墙连成整体的梁和板，应在柱和墙浇筑完毕后停欧lh〜

1.5h,再继续浇筑。假如梁板与柱墙碎强度等级不一样步，采用快易收口网进行封

堵，如下图所示。

快驰口网

耨港

（魁高等级瓶i）

高偏怫点

d间歇时间

正常状况下浇筑混凝土应持续进行。然而在实际施工中，碎浇筑面难免会出现

间歇现象。间歇的I最长时间应按所用的I水泥品种及混凝土强度、凝结条件确定。

当混凝土强度等级为C30及如下时，气温低于25℃为210min,高于25℃为

180min；

混凝土强度等级高于C30时，气温低于25℃为180min,高于25℃为150min。

e振捣

混凝土灌入模板后，应严格捣实，才能保证混凝土的密实性及设计口勺构造形状

和几何尺寸。常用的振捣机械有：插入式振捣器、表面振动器、附着式振动器。

插入式振捣器多用于振捣基础、柱、梁、墙等构件大体积日勺混凝土构造°振捣

时，应注意的事项如下：

插点：可按行列式和交错式均匀排列。插点间距不适宜不小于振捣器作用半径

日勺1.5倍，振捣器距模板不应不小于振捣器作用半径的二分之一。

插入深度:振捣器端部应插入下一层混凝土，以结合成整体。

插拔速度：操作时要“快插慢拨”。假如慢插则会先把表面混凝土捣实，导致

下部混凝土发生离析现象。假如快拔，振捣棒抽出后形成了空洞，达不到密实的规

定。

振捣时间：每一插点一般为20s〜30s。现场检查时，以表面展现浮浆和不再沉

落，就可以换个插点振捣了。

表面振动器合用于振捣现浇楼板、地坪表面积大而厚度小日勺混凝上构造；这种

振动有效作用深度一般为200mm。表面振动器的移动间距，应能保证振动器日勺平板覆

盖住己经振实部分的边缘；前后位置搭接30mm〜50mm为宜。在每一位置上持续振动

时间一般为25s〜40s。现场检查时同样是以表面均匀出现浮浆为宜。

浇筑过程中应常常观测模板、支架、钢筋预埋件和预留孔洞状况。发现模板有

变形、移位时，应立即停止浇筑；并且在已浇筑的混凝土终凝前修好。

f.地库顶板及屋面等需要做防水部位碎浇筑完毕后在初凝后终凝前进行二次或

多次压实压光收平，保正后期做防水时能与碎面粘接牢固。

g.控制好浇筑完毕的混凝土的养护

混凝土浇筑完毕后；应将其外露的表面加以塑料薄膜覆盖保护，并在上面覆盖

阻燃草帘被保护混凝土。

（3）构件断面、轴线尺寸不符合设计规定

构件断面、轴线尺寸不符合设计规定；易产生在初浇混凝土梁、柱节点处，重

要缺陷是缩径和轴线位移。

防止措施：

a施工前必须按施工图放线，保证构件断面几何尺寸和轴线定位线精确无误。

b模板及其支架必须具有足够的承载力、刚度和稳定性，保证模具加荷载后不变

形、不失稳、不跑模。

c在浇捣混凝土前后均应坚持自检、及时发现问题及时纠正。

（4）蜂窝、孔洞、烂根

混凝土构件浇筑成型后，其混凝土表面产生蜂窝、孔洞、烂根。

防止措施：

a混凝土配合比应精确，严格控制水灰比，投料要准，搅拌要匀，和易性要好，

入模后振捣密实。

b模板表面应光滑、洁净，不得粘有干硬的水泥浆等杂物：模板拼缝要严密，木

模板在浇筑混凝土前应充足湿润；钢模板应用水性脱模剂，涂刷必须均匀。

c钢筋过密部位应采用同强度等级细石混凝土分层浇筑，并应精心操作，认真振

捣，保证成型后『、J混凝土表面光滑密实；

d拆模应严格控制混凝土的强度，不许过早拆模。侧模在混凝上强度能保证其表

面及棱角不因拆除模板而受损坏时，方可拆除；而底模则应在混凝土强度符合规范

后，方可拆除。

处理措施：

根据蜂窝、麻面、烂根的详细状况进行堵漏和修补处理。有些混凝土施工人

员，当模板刚拆下，发现上述质量问题，立即用同颜色的水泥浆或水泥砂浆在表面

涂抹，以此掩人眼目，疵病并没有得到真正的处理，反而成为工程隐患，应坚决制

止。因此，无论疵病大小，须经工程项目质检人员及工程监理人员亲自过目，做出

检查记录后，根据实测成果，做出处理方案，方可进行修补处理。处理前，应先将

基层松散不牢的石子和酥松混凝土剔凿掉，然后用尖堑子或剁斧将表面凿毛，清理

后，再用压力水冲洗洁净。修补处理措施如下。

a.水泥砂浆抹面法

如蜂窝、麻面、烂根不深，基层处理后，可用水泥素浆打底，用1：2.5水泥

砂浆找平，抹压密实，如蜂窝、孔洞、烂根面积大而稍深，基层处理后，用水泥素

灰和1：2.5水泥砂浆交替抹至与基层面相平即可。

b.水泥砂浆捻实法

如有面积不大而较深口勺蜂窝、孔洞，基层处理后，可先抹一层水泥素浆，然后

用1：2干硬性水泥砂浆（手握成团，落地就散的砂浆）边填边用木棍和锤子用力捣捻

严实，至稍低于基层表面时，再在表面抹水泥素浆和1：2.5水泥砂浆找平。

c.混凝土浇捣法

当蜂窝、孔洞、烂根比较严重时，基层处理后，周围先抹一层水泥素浆，再用

比原强度等级高一级的细石混凝土或赔偿收缩混凝土弥补并仔细捣实，养护后，将

表面清洗洁净，再抹一层水泥素浆和一层1：2.5水泥砂浆找平压实。

d.水泥压浆法

对于较深的蜂窝、孔洞，由于清理剔凿会加大其尺寸，使构造遭到更大的减弱，

宜采用水泥压浆法补强。压浆孔的位置、数量及深度，应根据混凝土蜂窝、孔洞的

实际状况浆液扩散范围而定，孔数一般应不少于两个，即一种排水（气）孔，一种压

浆孔。压浆嘴的埋设措施如水泥浆液H勺水灰比一般为0.7-1.10根据工程状况，

必要时可在水泥浆液中掺入定量的水玻璃溶液作为促凝剂。水玻璃溶液波美度为

30〜40,掺量为水泥重量日勺1%〜3%,渐渐加入配好的水泥浆液中，搅拌均匀即可

使用。有关灌浆用设备及操作可参见“鼠凝、丙凝灌浆堵漏法”日勺有关部分。如钢

筋露筋，则用压浆嘴口勺埋设钢丝刷刷除锈皮，用环氧砂浆封闭。

e.混凝土蜂窝、麻而和孔洞的I剔凿部位，应先湿水后处理。凡处理部位，应及

时贴挂双层湿草袋（麻片），水泥砂浆凝固后，专人浇水养护不得少于7昼夜。

源海+丁程唐曷时程捺制

影响混凝土质量H勺原因及其对策表

原因存在问题危害改善措施

素质低不懂技术，违章严格招标投标制度

人

思想麻痹操作，不重视质量思想教育，技术培训

混凝土均匀性下降

更换水泥

水泥强度下降

水泥受潮或储存时使用同一水泥

强度、耐久性下降,

间长建仓库，坚持先储存先使用的原贝］

产生裂缝

原材料骨料含泥量大水冼或筛扬

和易性差，混凝土

级配不良分级备料，重新搭配或调整砂率

强度下降

砂中含石、石中重新筛分或调整砂率

砂率变化，出现蜂

含砂

窝，麻面

漏浆、混凝土表面

模板陈旧变形随时检修，更换模板

不光滑

立模模板固定不牢牢固固定并验收合格后方可浇注混凝土

振捣时变形

脱膜剂过多选择涂刷工具，在脱模顺利前提下应少用

影响混凝土强度

袋装水泥按袋计量，散装水泥严格称

水泥用量局限混凝土强度、耐久量

性性下降使用计水器或水桶加水，雨后定期测骨料

配料水灰比增大混凝土强度、耐久含水率并调整施工配合比

骨料用量不精性下降严格称最，当骨料用量折合为体积比

确混凝土均匀性下降时应在运送工具上做牢固的标识（如焊钢

筋条），运送砂、石工具不得混用

搅拌时间不够混凝土均匀性下降严格按规范操作

混凝土均匀性下

»—、注

友送拌和物离析、漏浆缩短距离，平整路面，修补工具缝隙

降，水泥浆流失；

当浇注高度大时设溜槽，溜槽应平整

拌和物率析或混凝土均匀性下降

浇注光滑；

加水冲拌和物火灰比增大

混凝土不密实

振捣局限性严格按规范操作

混凝土不均匀且水

振捣振捣过多振捣工具配置多种振捣工具，用最适合的振捣

泥浆流失

功能受限制器等

混凝土不密实

混凝土变形、产生

拆模过早严格按规范规定

拆模裂缝

模板粘带混凝土常常维修模板，脱模剂涂刷均匀

蜂窝，麻面

混凝土强度减少，

无养护措施

出现干缩裂缝

养护时间短

养护混凝土强度减少，出现拆模后必须覆盖草垫进行保温

养护温度过高、

干缩裂缝

过低

混凝土强度减少

科质量通病原因分析乃整改措施

方案管理方案

2.4砌筑工程

(1)外围护砌体无约束的端部应增设构造柱或采用其他可靠拉接措施。

(2)填充墙上不应留设脚手架眼、穿墙洞等，对墙上留设的孔洞，应采用防水微

膨胀混凝土分次填实，不得用干砖填塞。

(3)填充墙砌至梁底、板底时，应留一定的空隙，砌筑完应至少隔7天后方可补

砌挤紧，起头收尾均应用预制混凝土块抵紧。

(4)填充墙与混凝土相交接处应用实心配砖排头。

(5)暗埋管线开槽处，应先分别清理、补槽后，再增长钢丝网抹灰处理，单功不

应不不小于150ninio严禁水平开槽。

(6)突出外墙的挑板、雨棚嵌入墙体处应设置同墙厚的翻边，高度不不不小于

150mm；厨房、卫生间及飘窗位置按照图纸总阐明做高度为250nmi的素碎反边。

(7)门窗洞顶边距框架梁＜200nmi时，在主体构造施工时加大梁截面尺寸，增长构造

配筋如下图；门窗洞侧边距框架柱、剪力墙等处〈200mm砖砌体时，在主体构造施工

时加长剪力墙柱，碎强度等级同剪力墙柱，配筋如下图所示:

GBZ柱

D8@200

触、18@200

-8*UI।2如2

VI就［

柱墙加趺样

以上梭层均按此大样施工

（8）飘窗窗台板为了保证不开裂采用二次现浇，模板及木材等材料一次摊销.

（9）砖砌体中拉墙筋d）6.5@500高通长设置，窗台压顶伸入两边墙体200mm,且2墙

厚。窗台压顶内配2C8钢筋及C8@200的构造配筋。

（10）屋面女儿墙为了保证屋面不渗水及整体安全性，将屋面女儿墙砌体改为钢筋

碎一次现浇。钢筋配筋为e8@200双层双向配置，力6回600拉钩梅花布置。

2.5抹灰工程

（1）在两种不一样基体交接处应清理后增设钢筋网抹灰处理（包括构造柱与砖砌体、

门窗过梁与砖砌体、钢筋碎与砖砌体等），其中构造柱和门窗过梁、水电安装的强

弱电箱后补砌砖位置需满挂钢丝网。钢丝网加强带与各基体H勺搭接宽度不应不不小

于150mm,端部应延伸不少100mm,且应固定牢实。如下图:

（2）混凝土、填充砌体等基层应先进行界面处理。抹灰完毕后应及时养护，养护期

不少于3天。当抹灰总厚度超过35nlm时，应采用拦网、掺外加剂等抗裂加强措施。

当规定抹灰层具有防水、防潮功能时，应采用防水砂浆。

（3）所有砌筑、抹灰砂浆为了保证质量，采用预拌砂浆，在现场设置预拌场拌合

砂浆。

（4）抹灰前,碎墙面上拉毛，甩胶。甩胶比例为:20~30%细沙，50飞0%水泥，10~20

%的108胶水组合拌水。保证抹灰层与基层的粘接性。

2.6防水工程

（1）室内渗漏的防治：厨房、卫生间和有防水规定的楼板周围除门洞外，应向

上设一道高于相邻房间地面200mm以上的混凝土防水翻边，与楼板一同浇筑。靠近

厨房、卫生间的烟道，井道四面应做与楼板一同浇筑的混凝土翻边，高度不应不不

小于200mm。阳台宜设置一道防水，并设置地漏有组织的排水。地漏、套管、烟道、

卫生洁具根部、有防水规定口勺阴阳角，墙地面已开槽等部位，应做防水附加层.详

细施工措施见穿屋面管道防水构造防水工程施工完毕后应做蓄水试验和泼水试验，

蓄水最小高度不应低于30ninb时间不得不不小于24小时，应无渗漏。

（2）屋面大角、屋面转角及平面刚度变化处应设置1层〜2层防水附加层。

（3）出屋面管道、烟道、透气孔等根部应设置根部附加增强层，宽度和高度均

不不不小于300nun。如下图:

穿屋面管道防水构造

1.构造层；2.找平层3.隔汽层4.保温层5.防水层6.防水密封材料7.管道8.金属抱箍9.卷材附加层10.找平层

11.止水环12.预埋套管

（4）天沟、檐沟、檐口泛水等易渗部位应设置防水附加层。施工措施一般都作

涂膜增强，一布三涂或者二布四涂，即先涂涂料，再铺增强胎体（如网格防水增强

布），再涂涂料1〜2mm厚。

金口压条仃子因定注材防水核

（5）找平层分格缝处应设置空铺附加层，其宽度要超过加强部位250M，如为

涂膜附加层必须带有胎体增强材料。

（6）伸出屋面井（烟）道周围应同屋面构造一起整浇一道高度不不不小于

300nlm的混凝土防水圈，强度不应不不小于C20,宽度同上部墙厚。

屋面井I烟）道混;凝土防水圈大样

防水情高度以建施为淮，建施未标注时取300。

（7）门窗塞缝采用微膨胀干拌砂浆（手握成团，落地即散）内掺6~8%的微

膨胀剂。

（8）水泥砂浆或细石混凝土找平层分格缝的间距不得不小于6mm,且应设置

在易开裂处，分格缝应预留，不得有切割，缝宽宜为20mnT3（）mg选择中等以上密封

材料嵌缝，施工时应注意找平层的赶平压光，加强养护，嵌缝密封材料应挤压密实。

七铺涂柔性防水层（非沥青防水卷材）的所有水平、竖向的阴角和阳角的基层，均

做平径为50mnT80mm口勺圆角。

2.7楼地面工程

常见通病为基层空鼓、翻砂、裂缝而导致面层开裂，施工中应重点做好如下儿

八占、、•.

（1）严格控制好砂浆或细石混凝土H勺配合比。

（2）水泥应尽量用P.032.5或P.022.5水泥。

（3）构造基层必须清理洁净，严禁落地灰、松散混凝土、木屑等杂物存在。

（4）水泥砂浆或细石混凝土在浇筑后，应及时玉实，一般压实道数不少于3道，

夏季高温天气应对应增长压实道数。

(5)地坪做完后，在一周内决不容许上人踩踏或堆放杂物，假如没有其面层，

更应加强成品保护，必要时，可撒锯末面覆盖保护。

2.8门窗工程

(1)门窗成品入场前必须有合格证，安装前检查与否有门窗变形的状况：对门

窗进行对角线长度实测，不得超过规范规定；

(2)门窗应放在托架上运送起吊，不得用抬右穿入框内抬运；

(3)施工时不得在门窗上搭设脚手板等物；

(4)在施工中运用［窗洞口作材料出入口时，应在门窗功铺钉保护板，防止磁

伤撞坏门窗；

(5)门窗密封条下料合理，安装时应压实，并在门窗油漆干燥后方可安装密封

条，防止因密封条收缩引起局部不密封漏水现象；

(6)保证门窗框安装横平竖直，合格后用预埋件固定好，然后用1:2水泥砂浆

填满嵌实，浇水养护，防止中竖框向扇的方向偏斜