经验机械工程师资格证书考试试题及答案_第1页
经验机械工程师资格证书考试试题及答案_第2页
经验机械工程师资格证书考试试题及答案_第3页
经验机械工程师资格证书考试试题及答案_第4页
经验机械工程师资格证书考试试题及答案_第5页
已阅读5页,还剩20页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

经验机械工程师资格证书考试试题及答案一、单项选择题(共20题,每题1分,共20分。每题只有一个选项符合题意)1.在机械设计中,齿轮传动的主要失效形式之一是齿面点蚀,这种失效通常发生在()。A.开式齿轮传动中B.闭式软齿面齿轮传动中C.闭式硬齿面齿轮传动中D.高速重载的开式传动中2.45钢经调质处理后,其综合力学性能较好,常用于制造承受中等载荷及中等速度工作的机械零件,调质处理是指()。A.淬火+高温回火B.淬火+中温回火C.淬火+低温回火D.表面淬火+低温回火3.当轴的支承跨距较大,或工作中受热导致轴伸长量较大时,应采用()的配置方式。A.两端固定B.一端固定,一端游动C.两端游动D.均布载荷4.在公差配合中,基准孔的基本偏差代号是()。A.HB.hC.JSD.js5.液压传动系统中,油液的压力取决于()。A.油泵的额定压力B.溢流阀的调定压力C.负载D.油液的流量6.带传动工作时,带中的应力有拉应力、离心应力和弯曲应力,其中()是周期性变化的,容易引起带的疲劳破坏。A.拉应力B.离心应力C.弯曲应力D.最大应力7.下列联轴器中,属于刚性联轴器且具有补偿两轴相对位移能力的是()。A.凸缘联轴器B.套筒联轴器C.齿式联轴器D.弹性柱销联轴器8.在滚动轴承的代号中,后置代号/P5表示轴承的公差等级为()。A.0级B.6x级C.5级D.4级9.蜗杆传动中,为了提高传动效率,蜗杆的螺旋升角应()。A.小于当量摩擦角B.大于当量摩擦角C.等于当量摩擦角D.与摩擦角无关10.下列哪种机构能将旋转运动转换为往复摆动?()A.曲柄滑块机构B.双曲柄机构C.曲柄摇杆机构D.双摇杆机构11.在切削用量三要素中,对刀具耐用度影响最大的是()。A.切削速度B.进给量C.背吃刀量D.切削宽度12.形位公差中,表示“同轴度”的符号是()。A.◎B.⊥C.∥D.⌒13.某机械零件的可靠性为0.99,这意味着()。A.99个零件中只有1个是废品B.该零件在规定条件下和规定时间内完成规定功能的概率为99%C.该零件的安全系数为1.99D.该零件的寿命为99小时14.气动系统中,气源处理装置通常被称为F.R.L组合,其中“L”指的是()。A.过滤器B.调压阀C.油雾器D.润滑脂15.在螺纹连接中,为了防止螺纹副在受载时发生相对转动,常采用防松措施,其中利用摩擦力防松的是()。A.串联钢丝B.开口销与槽型螺母C.弹簧垫圈D.止动垫圈16.金属的塑性变形主要通过()机制进行。A.晶格畸变B.位错滑移C.原子扩散D.晶界滑动17.设计凸轮机构时,若机构出现刚性冲击,其原因是从动件的运动规律采用了()。A.等加速等减速运动规律B.等速运动规律C.余弦加速度运动规律D.正弦加速度运动规律18.在数控编程中,G01指令的作用是()。A.快速定位B.直线插补C.圆弧插补D.暂停19.下列材料中,适合制造渗碳齿轮的是()。A.45钢B.40CrC.20CrMnTiD.60Si2Mn20.机构具有确定运动的条件是()。A.自由度数大于原动件数B.自由度数小于原动件数C.自由度数等于原动件数且大于零D.自由度数等于零二、多项选择题(共10题,每题2分,共20分。每题有两个或两个以上选项符合题意,多选、少选、错选不得分)1.机械零件磨损的过程通常包括()阶段。A.跑合磨损B.稳定磨损C.剧烈磨损D.疲劳磨损E.粘着磨损2.下列关于合金钢的说法,正确的有()。A.合金元素能提高钢的淬透性B.合金元素能细化晶粒C.合金钢的工艺性能通常比碳素钢差D.合金钢的回火稳定性比碳素钢高E.所有合金钢都必须进行热处理后才能使用3.滚动轴承的预紧目的是()。A.提高轴承的旋转精度B.增加轴承刚度C.减少振动和噪声D.补偿热膨胀E.降低摩擦阻力4.下列属于机构简图中的运动副的有()。A.移动副B.转动副C.螺旋副D.高副E.固定副5.影响切削温度的主要因素有()。A.切削用量B.刀具几何参数C.工件材料D.刀具材料E.冷却润滑液6.液压泵的特点包括()。A.依靠密封容积的变化进行吸油和压油B.吸油和压油过程必须配气C.油箱必须与大气相通D.额定压力取决于泵的结构强度和密封性E.流量与转速成正比7.常用的轴瓦材料有()。A.巴氏合金B.青铜C.铸铁D.铝合金E.淬火钢8.在机械制造工艺中,获得尺寸精度的方法有()。A.试切法B.调整法C.定尺寸刀具法D.自动控制法E.估算法9.关于带传动的张紧,下列说法正确的是()。A.张紧的目的是防止带传动打滑B.张紧的目的是保证带的初拉力C.常见的张紧装置有定期张紧和自动张紧D.张紧轮应放在松边内侧靠近大轮处E.张紧轮应放在紧边外侧10.下列属于失效分析常用手段的有()。A.宏观断口分析B.金相检验C.化学成分分析D.力学性能测试E.模拟仿真三、填空题(共15空,每空1分,共15分)1.机构自由度计算公式为F=3n-2P_L-P_H,其中n表示______,P_L表示______,P_H表示______。2.在静强度设计中,对于塑性材料,极限应力通常取______;对于脆性材料,极限应力通常取______。3.渐开线齿轮传动的连续传动条件是重合度ε______1。4.滚动轴承的基本额定寿命是指一批相同的轴承,在相同条件下运转,其中______的轴承不发生疲劳点蚀前所经历的总转数或工作小时数。5.液压控制阀中,控制油液流动方向的阀称为______阀,控制压力的称为______阀,控制流量的称为______阀。6.刀具材料的切削部分必须具备的基本性能是高硬度、高耐磨性、足够的强度和韧性、高耐热性以及良好的______。7.表面粗糙度的评定参数中,反映微观不平度高度特性的常用参数是______。8.螺纹连接中,拧紧螺母时,螺栓主要受______应力和______应力。9.在工艺尺寸链计算中,封闭环的公差等于所有组成环公差的______。四、简答题(共5题,每题6分,共30分)1.简述带传动与链传动的主要区别及适用场合。2.什么是钢的淬火?淬火的目的是什么?常见的淬火介质有哪些?3.简述滚动轴承与滑动轴承在性能上的主要区别(从承载能力、转速、摩擦系数等方面进行比较)。4.在机械加工中,何谓“六点定位原理”?何谓“过定位”?5.简述疲劳断裂的宏观断口特征及其形成过程。五、计算分析题(共3题,共40分)1.(10分)一转轴受径向力F_r=3000N,轴向力F_a=1000N。轴转速n=500r/min,载荷平稳,预期寿命L_h'=10000小时。拟选用两个深沟球轴承6310(基本额定动载荷C_r=48.4kN,基本额定静载荷C_0r=36.3kN,参数e=0.22,Y=1.99)。试判断该轴承是否满足寿命要求。(注:取载荷系数f_p=1.1,温度系数f_t=1。当F_a/F_0r>e时,X=0.56,Y=1.99;否则X=1,Y=0)。2.(15分)如图所示(文字描述:一螺栓连接承受横向载荷F=5000N,采用两个M12的普通螺栓连接,螺栓材料为Q235,屈服强度σ_s=240MPa,接合面间的摩擦系数f=0.15,防滑安全系数K_s=1.2。若采用普通螺栓连接(靠摩擦传力),试计算螺栓所需的预紧力F',并校核螺栓强度(螺栓小径d_1≈10.106mm,许用应力安全系数S=1.5)。3.(15分)某单级直齿圆柱齿轮减速器,已知输入轴功率P1=5kW,转速n1=960r/min,齿数z1=20,z2=60,模数m=4mm。试计算:(1)传动比i;(2)大齿轮的分度圆直径d2、齿顶圆直径da2、齿根圆直径df2;(3)若不计效率损失,大齿轮输出的转矩T2。六、综合应用题(共1题,共25分)1.请设计一个手动螺旋压力机的主体机构。已知要求:(1)最大压力F_max=50kN;(2)螺杆采用单头梯形螺纹Tr40×7,材料为45钢,许用应力[σ]=80MPa;(3)螺母材料为青铜,高度H=60mm;(4)操作手柄长度L=400mm,操作者施加在手柄端部的力F_h=200N。请完成以下分析与计算:(1)计算该螺旋传动的效率(假设螺旋副当量摩擦系数f_v=0.12,忽略其他摩擦)。(2)校核螺杆的强度(提示:螺杆主要受压与扭,危险截面小径d_1可查表取值,Tr40×7的小径d_1=32mm,中径d_2=36mm)。(3)计算螺母螺纹牙的剪切强度(青铜许用剪切应力[τ]=40MPa,螺纹牙工作高度h=4mm,螺母螺纹圈数z=H/P)。(4)分析该机构自锁条件,并判断是否自锁。参考答案与解析一、单项选择题1.B。解析:齿面点蚀多发生在闭式软齿面齿轮传动中,因为齿面硬度低,接触疲劳强度不足,在循环接触应力作用下产生疲劳裂纹,进而扩展剥落形成点蚀。开式齿轮由于磨损较快,点蚀来不及形成就被磨掉了。2.A。解析:调质处理是淬火加高温回火的综合热处理工艺,获得回火索氏体组织,具有良好的综合力学性能。3.B。解析:一端固定、一端游动的支承方式允许轴受热伸长时向游动端自由移动,避免产生附加轴向力。4.A。解析:基孔制配合中,基准孔的下偏差为零,基本偏差代号为H。5.C。解析:帕斯卡原理指出,液压系统中某处的压力取决于负载。负载为零时,压力建立不起来。6.D。解析:带绕过带轮时产生弯曲应力,且带在运行过程中,弯曲部分周期性变化,是引起带疲劳破坏的主要原因。7.C。解析:齿式联轴器属于刚性可移式刚性联轴器,能补偿两轴相对位移(径向、轴向、角位移)。凸缘和套筒不能补偿位移,弹性柱销属于弹性联轴器。8.C。解析:/P0、/P6、/P6x、/P5、/P4、/P2分别代表不同精度等级,P5代表5级精度。9.B。解析:蜗杆传动自锁条件是螺旋升角小于当量摩擦角,要传动效率高,则需螺旋升角大于当量摩擦角。10.C。解析:曲柄摇杆机构将曲柄的旋转运动转换为摇杆的往复摆动。曲柄滑块机构转换为往复移动。11.A。解析:切削速度v对对刀具耐用度影响最大,其次是进给量f,最后是背吃刀量a_p。12.A。解析:◎同轴度,⊥垂直度,∥平行度,⌒线轮廓度。13.B。解析:可靠性是指产品在规定条件下和规定时间内完成规定功能的概率。14.C。解析:F.R.L分别指Filter(过滤器)、Regulator(调压阀)、Lubricator(油雾器)。15.C。解析:弹簧垫圈利用压平后的反弹力使螺纹副间保持压紧张力,从而产生摩擦力防松。其他属于机械防松。16.B。解析:金属塑性变形的主要方式是位错滑移,孪生是次要方式。17.B。解析:等速运动规律在推程始末点速度突变,加速度无穷大,产生刚性冲击。18.B。解析:G00快速定位,G01直线插补,G02/G03圆弧插补。19.C。解析:20CrMnTi属于低碳合金钢,适合渗碳淬火,表面硬度高耐磨,心部韧性好。45钢和40Cr通常调质或表面淬火,60Si2Mn是弹簧钢。20.C。解析:机构具有确定运动的条件是自由度数等于原动件数且大于零。二、多项选择题1.ABC。解析:磨损过程一般分跑合、稳定、剧烈三个阶段。疲劳磨损和粘着磨损是磨损机理,不是过程阶段。2.ABD。解析:合金元素提高淬透性、细化晶粒、提高回火稳定性。合金钢工艺性能(如铸造、焊接、切削)通常比碳钢差,但不是绝对(如某些易切钢)。并非所有合金钢都必须热处理(如低合金高强度结构钢有时热轧态使用)。3.ABC。解析:预紧可提高旋转精度、刚度,减少振动噪声。但不能补偿热膨胀(反而可能加剧热膨胀问题),且会增加摩擦阻力。4.ABCD。解析:运动副分低副(移动、转动、螺旋)和高副。固定副不是运动副。5.ABCDE。解析:切削用量、刀具几何参数、工件材料、刀具材料、冷却液均显著影响切削温度。6.ADE。解析:容积式泵依靠密封容积变化工作,必须配气(配流装置),但油箱通大气是针对自吸式泵,不是所有泵(如压力油箱供油)。额定压力取决于结构强度和密封性,流量与转速成正比。7.ABCD。解析:轴瓦材料需良好的减摩、耐磨、抗胶合性。巴氏合金、青铜、铸铁、铝合金常用。淬火钢硬度太高,不宜作轴瓦。8.ABCD。解析:获得尺寸精度方法有试切法、调整法、定尺寸刀具法、自动控制法。估算法不是工艺方法。9.ABC。解析:张紧是为了防滑和保证初拉力。有定期和自动张紧。张紧轮通常放在松边,若放在紧边会加重负荷。具体位置视结构而定,靠近小轮可增加包角。10.ABCDE。解析:失效分析手段多样,包括宏观、微观(金相)、成分、力学测试及仿真。三、填空题1.活动构件数;低副数目;高副数目。2.屈服强度σ_s;抗拉强度σ_b。3.大于或等于(≥)。4.90%。5.方向;压力;流量。6.化学稳定性(或工艺性)。7.轮廓算术平均偏差Ra。8.拉;扭转(或剪)。9.之和。四、简答题1.答:主要区别:(1)工作原理:带传动靠摩擦力传动,有过载打滑保护作用;链传动靠啮合传动,能保证平均传动比准确。(2)传动效率:带传动较低(0.94~0.97);链传动较高(0.95~0.98)。(3)适用环境:带传动适用于中心距较大、要求工作平稳、噪音小的场合,不宜用于高温、易燃、易爆环境;链传动适用于中心距较大、工作环境恶劣(高温、油污、潮湿)的场合。(4)载荷能力:带传动承受过载能力有限;链传动承载能力大。适用场合:带传动多用于电机与减速器之间的高速级;链传动多用于低速、重载、石油机械、农业机械等。2.答:淬火是将钢加热到临界温度Ac3或Ac1以上某一温度,保温一定时间,然后以大于临界冷却速度的速度冷却的热处理工艺。目的:(1)提高钢的硬度和耐磨性;(2)获得特殊的物理化学性能(如不锈钢的耐蚀性)。常见淬火介质:水、油、水溶性盐类或碱类水溶液、盐浴(分级淬火)等。3.答:(1)摩擦系数:滚动轴承摩擦系数小(0.001~0.005),启动灵敏;滑动轴承摩擦系数大(液体润滑时小,但启动时大)。(2)承载能力:一般滚动轴承抗冲击能力不如液体动压滑动轴承,但比边界润滑滑动轴承高。同尺寸下,滚动轴承承载能力有一定限制。(3)转速:滚动轴承极限转速受滚动体离心力限制;滑动轴承(动压)转速越高承载能力越强,但启动时为干摩擦。(4)寿命:滚动轴承受疲劳寿命限制;滑动轴承理论上磨损后可修复,寿命取决于磨损。(5)结构:滚动轴承标准化,安装维护方便;滑动轴承需润滑系统,结构复杂。4.答:六点定位原理:采用六个按一定规则布置的支承点,限制工件的六个自由度,使工件在夹具中的位置完全确定。过定位(超定位):几个定位支承点重复限制同一个自由度的现象。过定位可能导致工件无法安装或定位不稳定,但在工件定位基准精度很高时,过定位可提高刚性。5.答:宏观断口特征:典型的疲劳断口由三个区域组成——疲劳源、疲劳裂纹扩展区(光滑,有海滩纹)和瞬时断裂区(粗糙,呈纤维状或放射状)。形成过程:(1)在应力集中的部位(如缺口、裂纹)产生微观裂纹(疲劳源);(2)在循环应力作用下,裂纹缓慢扩展,由于应力循环变化,断口表面反复挤压摩擦形成光滑的扩展区;(3)当剩余截面不足以承受载荷时,发生突然断裂,形成粗糙的瞬断区。五、计算分析题1.解:(1)计算相对轴向载荷:/=查表或根据题目给定参数,当/≤此处0.0275<0.22,故X=1,Y=0。(2)计算当量动载荷P:P=(3)计算额定寿命:公式:=(。球轴承ε===3333.3重新计算数值:(48.4=((注:此

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论