煤矿机电各岗位考核细则

煤矿机电各岗位考核细则一、总则为进一步加强煤矿机电管理，明确各岗位人员职责，提升机电专业队伍素质，确保机电设备安全、稳定、高效运行，保障煤矿安全生产，特制定本考核细则。本细则适用于煤矿机电系统所有岗位人员，旨在通过规范的考核，激励先进，鞭策后进，形成人人重安全、个个讲规范、事事求质量的良好工作氛围。考核工作应坚持公平、公正、公开、客观的原则，以岗位职责为基础，以工作业绩和安全表现为核心，注重实际操作能力和解决问题能力的评估。二、考核内容与标准（按岗位划分）（一）机电矿长/机电副总工程师1.安全管理职责：对机电系统安全生产负全面管理责任。考核其是否严格执行国家及行业安全生产法律法规，是否建立健全并落实机电安全管理制度，是否定期组织安全检查与隐患排查治理，对重大机电安全隐患是否及时组织整改。2.技术管理与决策：考核其对机电重大技术方案的审定能力，新技术、新工艺、新设备的推广应用情况，以及对机电技术难题的组织攻关能力。是否定期组织机电专业技术培训与交流。3.设备管理：考核其对机电设备购置、安装、使用、维护、报废等全过程管理的监督指导情况，确保设备完好率和利用率达到规定要求。4.制度建设与执行：考核其组织制定和完善机电各岗位责任制、操作规程等制度的情况，以及对制度执行情况的监督检查力度。5.团队建设：考核其对机电专业队伍的培养、激励和管理效果，团队整体技能水平和工作积极性。（二）机电科科长1.日常管理：在机电矿长/副总领导下，具体组织实施机电系统的各项管理工作。考核其工作计划的制定与落实情况，科室内部管理是否有序，各项工作是否按章进行。2.安全监督：考核其对机电作业现场安全措施的落实情况、“三违”现象的查处力度，以及组织机电事故调查分析与处理的能力。3.设备维护与检修：考核其组织编制设备检修计划并监督实施的情况，设备故障处理的及时性与有效性，确保设备处于良好运行状态。4.技术支持与培训：考核其为基层单位提供技术支持，解决实际问题的能力，以及组织开展本单位机电人员技能培训和安全教育的情况。5.成本控制：在保证安全和质量的前提下，考核其对机电材料、备件、维修费用的控制情况。（三）机电技术员1.技术资料管理：考核其对机电设备技术资料、图纸、台账、记录的收集、整理、归档和保管情况，确保资料的完整性、准确性和及时性。2.规程措施编制：考核其参与编制机电设备安装、检修、操作规程及安全技术措施的能力与质量，措施是否具有针对性和可操作性。3.现场技术指导：考核其深入现场，为一线班组提供技术指导和服务，解决施工中遇到的技术难题的情况。4.隐患排查与整改：考核其参与机电安全隐患排查，提出整改建议，并跟踪整改进度和效果的情况。5.技术革新与推广：考核其参与机电技术革新项目，推广应用先进技术和经验的情况。（四）设备管理员1.设备台账管理：考核其建立健全设备台账，详细记录设备型号、规格、数量、购置日期、使用地点、维修记录、技术状况等信息的准确性和及时性。2.设备入库与发放：考核其对新到设备、备件的验收、入库管理，以及按计划、按手续发放的规范性。3.设备调配与报废：考核其根据生产需要合理调配设备，以及按规定程序办理设备报废、处置手续的情况。4.库存管理：考核其对库存设备、备件的妥善保管，定期盘点，确保账物相符，防止积压、损坏和流失。5.设备状态监测：协助收集设备运行状态信息，为设备维护保养提供依据。（五）电工（高压、低压、井下、地面，可根据实际细分）1.操作规程执行：严格考核其是否熟练掌握并严格执行本岗位电气操作规程和安全规程，是否做到持证上岗，正确佩戴和使用劳动防护用品。2.设备巡检与维护：考核其对所负责范围内电气设备、线路的定期巡检情况，巡检记录是否规范，发现隐患是否及时上报并处理。设备清洁、润滑、紧固等日常维护是否到位。3.故障判断与处理：考核其对电气故障的判断准确性和处理及时性、规范性，是否严格执行停送电制度和“两票三制”。4.接线工艺与质量：考核其电气接线的规范性、牢固性、安全性，是否符合电气防爆、防火等相关标准。5.安全意识与行为：考核其安全责任心，是否严格遵守劳动纪律，有无“三违”行为，能否主动参与安全学习和应急演练。（六）钳工（包括机修钳工、装配钳工等）1.操作规程执行：考核其是否严格遵守机械设备操作规程和安全规程，正确使用工具、量具和设备。2.设备拆装与检修：考核其对机械设备的拆卸、清洗、检查、装配、调试能力，零部件的配合间隙、几何精度等是否符合技术要求。3.维护保养：考核其对所负责机械设备的日常维护保养情况，如润滑、紧固、调整、防腐等，确保设备正常运转。4.故障排除：考核其分析和判断机械故障原因，并采取有效措施排除故障的能力。5.工件质量与工具管理：考核其加工或修复工件的质量是否合格，工具、量具的保管和维护情况。（七）焊工1.焊接操作规程执行：严格考核其遵守焊接与切割安全操作规程的情况，包括动火审批、防火措施、个人防护等。2.焊接质量：考核其焊接工件的焊缝质量，如外观成型、强度、密封性等是否符合设计要求和相关标准。3.设备维护：考核其对焊接设备的日常检查、维护和保养情况，确保设备性能良好。4.材料使用与节约：考核其合理使用焊接材料，减少浪费的情况。5.作业环境清理：考核其作业完毕后清理作业现场，消除火灾隐患的情况。（八）提升机司机1.设备操作：考核其严格按照提升机操作规程进行操作，做到平稳启动、运行、停车，准确执行信号指令。2.班前检查与试运行：考核其班前对提升机各部件、安全保护装置、制动系统、信号系统等进行细致检查和试运行的情况。3.运行监护与记录：考核其在运行中密切监视设备运行状态和仪表指示，及时发现异常情况并采取措施，以及规范填写运行记录的情况。4.应急处置：考核其熟悉提升机常见故障的应急处置预案，并能在紧急情况下正确果断处置的能力。5.设备清洁与环境：考核其负责的设备及机房环境卫生的清洁情况。（九）主扇司机/压风机司机/水泵司机等固定设备司机1.操作规程执行：同提升机司机，严格执行本岗位设备操作规程和安全规程。2.设备巡检与参数监控：考核其对设备及其附属系统的巡检频次和细致程度，对压力、温度、流量、电流、电压等关键参数的监控是否到位。3.安全保护装置：考核其确保所有安全保护装置齐全、灵敏、可靠，并能正确试验和维护的情况。4.运行记录与交接班：考核其运行记录的真实性、准确性和完整性，以及交接班制度的执行情况。5.应急处理：考核其对设备突发故障的判断和初步应急处理能力。（十）其他辅助岗位（如仓库管理员、材料员等）1.岗位职责履行：考核其是否认真履行本岗位的各项职责，工作是否细致、负责。2.物资管理：考核其对所管物资的验收、保管、发放、盘点等工作的规范性和准确性。3.服务质量：考核其为一线生产提供物资保障和服务的及时性、主动性。4.安全与卫生：考核其工作区域的安全管理和环境卫生情况。三、考核方式与周期1.考核方式：*日常考核：由所在班组、区队（科室）负责人根据日常工作表现、任务完成情况、遵章守纪情况等进行记录和评价。*定期考核：每月、每季度或每半年组织一次综合性考核，可结合现场实操、理论测试、民主评议、查阅记录等方式进行。*专项考核：针对特定工作任务、安全活动或事故处理等情况进行的专项评估。*上级抽查：矿级管理部门不定期对各岗位人员进行抽查考核。考核应以扣分与加分相结合的方式进行，明确加分项（如提出合理化建议被采纳、避免重大事故、技术革新成果显著等）和扣分项（如违章操作、责任事故、工作失误、任务未完成等）。2.考核周期：*日常考核：常态化进行。*月度考核：每月末进行，主要考核当月工作绩效。*季度/年度考核：结合月度考核结果，每季度或年末进行综合评定。*特殊岗位或特殊情况可根据需要适当调整考核周期。四、考核结果应用1.绩效挂钩：考核结果直接与岗位绩效工资、奖金分配挂钩，拉开差距，奖优罚劣。2.评优评先：年度考核优秀者，优先推荐为各类先进个人、劳动模范等。3.岗位调整与晋升：考核结果作为岗位调整、职务晋升、职称评聘的重要依据。连续考核优秀者，优先考虑晋升或安排更重要岗位；考核不合格者，视情况进行岗位培训、转岗或待岗处理。4.培训需求：根据考核中发现的薄弱环节，制定针对性的培训计划，提升员工技能水平。5.通报与反馈：定期将考核结果向被考核人反馈，肯定成绩，指出不足，帮助其改进工作。对考核结果较差的人员，进行约谈提醒。五、附则1.本细则未尽事宜，可根据各煤矿实际情况，结合国家及行业相关规定进行补充和完善。2.各基层单位可依