HDPE土工膜的施工方法

HDPE土工膜的施工措施

土工膜的施工焊接重要有二种措施:双缝热合焊接和单舞挤压焊接、其操作应符合有关

规范规定。

43.1.4.1双缝热合焊机的施工程序和工艺规定:

A、施工前的准备工作:

在正式焊接之前所要进行的准备工作包括如下几种方面:

a、对铺膜后的搭接宽度的检查：HDPE膜焊接接隆搭接长度为80-100mm。

b、在焊接前，要对搭接的200mm左右范围内的膜面进行清理，用湿抹布擦掉灰尘、

污物，使这部分保持清洁、干燥。

C、焊接部位不得有划伤、污点、水分、灰尘以及其他阻碍焊接和影响施工质量的杂质。

d、试焊

在正式焊接操作之前，应根据经验先设定设备参数，取300x600mm的小块膜进行试

焊。然后在拉伸机上进行焊链的剪切和剥离试验，假如不低于规定数值，则锁定参数，并

以此为据开始正式焊接。否则，要重新确定参数，直到试验合格为止。当温度、风速有较

大变化时，亦应及时调整参数，重做试验，以保证用与施工的焊机性能、现场条件、产品

质量符合规范规定。

试焊成功或失败的评估原则是：

对粘结的焊缝进行剪切和剥离检查时，只能膜被撕坏，不能出现焊口的破坏。

e、当环境温度高于4(TC或低于0℃时不能进行土工膜的焊接。

f、水平接舞与坡脚和存有高压力地方的距离须不不小于1.5m。

B、热合焊机焊接土工膜时应遵守对应程序。

C、热合焊机焊接的操作要点:

a、开机后，仔细观测指示仪表显示的温升状况，使设备充足预热。

b、向焊机中插入膜时，搭接尺寸要精确，动作要迅速。

c、在焊接中，司焊人员要亲密注视焊缝的状况，及时调整焊接速度，以保证焊接质量。

d、在焊接中要保持焊建的平直整洁，应及早对膜下不平整部分采用应对措施，防止影

响焊机顺利自行。遇害到特殊故障时，应及时停机，防止将膜烫坏。

e、在坡度不小于1：3的坡面上安装时，司焊和辅助人员必须在软梯上操作，且系好安

全带。

a、检查接缝处基层与否平整、坚实，如有异物，应事先处理妥善；

b、检查焊链处的搭接宽度与否合适（＞60mm）,接链处的膜应平整，松紧适中，不

致形成"鱼嘴"；

c、定位粘接：

用热风枪将两幅膜的搭接部位粘接,粘接点的间距不适宜不小于60-80mm。要控制

热风的温度,不可烫坏土工膜,又不得能轻易撕开；

d、打毛：用打毛机将焊缝处30-40mm宽度范围内的膜面打毛，到达彻底清洁，形

成糙面。以增长其接触面积，但其深度不可超过膜厚的10%,打毛时要轻轻操

尽量少损伤膜面。对厚度等于或不小于2mm的膜，要打出45。的坡口；

e、试焊：在正式焊接之前，要取不不不小于300x600mm的小样，根据经验初定设

备参数进行试焊。然后切取试件，在拉伸机上进行剪切和剥离试验，假如检查成果符合规

定，则锁定设备参数依此焊接。否则，重新调机、试焊、检查，直到合格时为止。

试焊成功或失败的评估原则是:

对粘接的焊筵进行剪切和剥离检查时，只能膜被撕坏，不能出现焊口的破坏（即FTB1

B、挤压焊机操作程序：（见下页图）

C、挤压熔焊机焊接操作工艺规定:

a、焊接时要将机头对正接缝，不得焊偏，不能容许滑焊、跳焊。

b、焊缝中心的厚度一般应为防渗膜厚度的2.5倍，且不低于3mm。

c、一条接缝不能持续焊完时，接荏部分已焊焊舞要至少打毛50mm,然后进行搭焊。

d、使用的焊条，入机前必须保持清洁、干燥，不得用有油污、赃物的手套、脏布、棉

纱等擦拭焊条。

e、根据气温状况对焊缝即时进行冷却处理。

f、挤压熔焊作业因故中断时，必须慢慢减少焊条挤出量，不可忽然中断焊接、重新施

工时应从中断下进行打毛后再焊接。

g、挤压熔焊的作业组一般由3-4人构成。

进行挤压熔焊机操作的司焊人员水平必须不低于中级。假如由初级工操作，必须有高

级工在一旁指导、监视，并由高级工负责签字。

h、作业组的工作要以司焊人员为中心，紧密配合，

打毛工序要合适先行一步，但不可超越过多；负责冷却的必须及时；负责焊条的必须

适应焊接的速度。

4.3.1.5详细铺膜工艺:

a、第一、二两卷土工膜GLG2从基准点〃A〃处平行于最大线铺设，并压茬10cm。

b、检查土工膜处观质量，对正搭齐,压膜定型，擦拭尘土等。

c、进行焊接试验，对样条进行剥离和剪切试验，监理承认后开始大面积焊接。

d、焊接从上向下进行，一人看守焊接设备，一种擦试等焊接处土工膜，另一人提电源

线。挤压焊机焊接程序图

基底已经验收焊机检查调试

土工膜试焊

不清调整搭接宽度检查与否合格调整焊机参数

定位粘接焊机状态复核

接舞部位打毛焊接

焊接检查

填写司焊记录

e、此道焊接G1G2焊完后，由专人来检查修补，并做好记录。

f、锚固组人员用沙袋把焊完的土工膜在沟内监时压载，防止下滑及大风把土工膜吹起。

g、焊接人员继续焊接背面铺设的土工膜,G3、G4……GN。

h、在碰到土工膜长度不够时，需要长向拼接，应先把横向焊GN、GNX焊好，再

焊纵舞，横向焊舞GNGNX、GNGNX+1相距不小于等500mm,应成"T"字型，不得

成十字交叉。

i、字型处理：已焊接的焊笑应先把焊舞压茬去掉，再用热楔焊机焊接此处，此处

修补也叫补强，用直径为30cm圆型补丁修补，也可削边后直接用挤压焊机顺修T字

型修补。

j、底部铺设措施与"A"点所在处相似。

4.3.1.6土工膜的成品保护：

4.3.161在铺焊完的土工膜上行走时，不得穿硬底鞋，鞋上不得有铁钉、铁掌之类能

伤害土工膜的东西。

43.1.6.2在安装操作中及铺焊土工膜后来，严禁在现场吸烟或使用火柴、打火机和化

学溶剂或类似的物品。

43.1.6.3在膜上运送时，人力车的金属支腿要用胶皮类柔软材料包覆；汽车运料时,

尽量车不上膜；实在需要在膜上行车时，应根据膜下的基层状况采用必要的保护措施：当

膜下为符合规定的无石子、密实粘土层时，可容许汽车直行；否则应在膜上加土膜或土工

布，并不容许汽车拐急弯。

43.1.6.4在膜上卸料时，虽然有土工布保护层，也不应使重、硬的物品从高处下落，

直接冲击防渗层。

43.1.6.5施工中准备足够的临时沙袋以防止铺设的土工膜被大风吹起。在大风的状况

下，地膜应临时锚固。

4.3.1.7局部处理

4.3.1.7.1HDPE土工膜与穿坝管等处的连接：

在填埋库的安装中渗滤液导排管、气体导排管都要穿过防渗层的土工膜，必须使连接

处严密可靠。其管材现宿州市生活垃圾填埋场采用的是HDPE管，在土坝的坡面上伸出的

管口周围浇灌150mm厚，边长或走私为200mm的素碎,以便于处理连接构造。管口通

过管靴和膜面连接，管靴由管套和裙部构成,均用HDPE膜现场制作。

43.1.7.2十字健的处理：

实在无法避开十字形接缝的状况下,在接缝处要加一块不不不小于300x300的补丁。

对切除试件的部位，要使补丁的尺寸每边不小于切除部分60mm以上。对安装中发现的孔

洞/要加盖不不不小于D=300mm或300mmx300mm的补丁。

43.1.7.3土工膜缺陷的修补

a、对焊接检查切除样件部位、铺焊后发现的材*4®损与缺陷、焊接缺陷以及检查时发

现的不合格部位等，均应进行修补。

b、修补的程序是：对随时发现的缺陷部位用特制的白笔标注，并加编号记入工作日志,

以免修补时遗漏；修补处的编号规格为Bl,B2,B3,B4……持续排列;修补方案应通过

队长的承认；修补后应抽样做检漏试验（负压法或电火花法X

C、补修的措施

点焊：对材料上不不小于5mm的孔洞及局部焊堡的修补完善，可用挤压熔焊机进行

点焊。

加盖：对不够厚度或不够严密的挤出焊舞，可用挤压熔焊机补焊一层。

补丁：对大的孔洞、刺破处、膜面严重损伤处、取样处、十字筵交叉处以及其他多种

原因导致的缺损部位，均可用加盖补丁措施来修补。补丁尺寸：十字舞处为切角的方形300

x300mm,或D=300mmo其他状况，一般边长不不不小于200mm,补丁边距缺陷处不

不不小于80mm。

d、修补处的检查：

修补任务的操作，只能是在高级工指导下进行；修补后要对成品抽样做检漏试验。

43.1.8非破坏持续测试

对所有的接链和修补的整个长度进行非破坏持续测试。被许可的非破坏持续测试措施

包括：双轨热熔接筵空气后力测试法和挤压接筵的真空或火花测试法。

非破坏测试必须大天气条件容许的状况下，按照接缝的焊接程序来进行。

必须在有监理工程师在场的状况下进行非破坏测试。

必须记录如下资料：

1、压力测试：日期、开始测试时间、结束测试时间、开始测试压力、结束测试压力、

技术人员名字、测试开始位置、测试结束位置和测试成果（通过或不通过X

2、真空测试：日期、技术人员名字和测试成果（通过或不通过\

3、火花测试：日期、技术人员名字和测试成果（通过或不通过X

必须在进行测试的HDPE土工膜的表面或在接舞测试的地方永久的记录以上内容。

非破坏测试不合格的地方应根据技术文明中的详细环节来修补和重新测试.

43.1.8.1压力测试

双轨热熔接缝必须用非破坏压力测试法。

压力测试设备必须用非破坏压力测试法。

压力测试设备必须包括一种能产生400kPa的空气压力泵、压力管、压力表不映力输

入设备。

必须密封测试缝的两边，并在双轨热熔接算设备产生的空气通道插入一种针头或者一

种压力输入设备。空气泵应连接空气输入设备，空气通道必须要有200kPa的压力。空气

输入阀应保持关闭，使空气泵不能与这连接。空气通道中的压力必须维持在一种稳定的水

平并持续2分钟。在这个期间，假如在针头或其他的地方漏气，承包商在处理问题后必须

重新进行测试。抵达稳定状态后，空气通道的压力要观测5分钟，并记录最终成果。假如

气压下降不不小于20kPa，位于压力表另一端的接缝口应打开，从而减少压力和检测空气

通道的堵塞状况。假如压力不能归零，阐明接缝被堵塞，接缝没有能通过非破坏测试。

任i可没有能通过非破坏测试的接缝，要重新进行测试，或整个接缝提成几种部分分别

进行测试。双轨热熔接转的任何一部分不能通过非破坏测试将是不合格的，并必须根据技

术阐明进行修补。

完毕了压力测试后，任何在空气通道中暴露的针孔、切割和断面必须进行必要的修补。

43.1.8.2真空测试

挤压焊接包括挤压接缝、补片修补和帽的修补等可用真空测试措施作非破坏测试。任

何不能用真空测试的挤压焊接（例如复杂有角的连接或者管道穿透）必须用下述的火花测

试进行测试。

真空箱必须是一种坚硬的盒子，并在顶上带有透明测窗，在底部有一种舷窗和阀门，

连接至泵和其他所有必需的压力控制、管道持续、压力管和配件。

要进行测试的接缝不能有任何泥块或水珠。要测试的接转必须要用软毛的（没有钢丝

的）毛刷、布或喷射器涂上肥皂水湿润。必须防止在接缝完毕后过早涂上肥皂水来人为把

温度降底。

真空箱必须放置在挤压接缝的中央湿润的地方。真空泵连接电源，真空箱里的空气里

由真空泵抽走，直到真空压力35kPa并在HDPE土工膜和真空箱之间慢慢地产生一种防漏

密封。在获得合适的观测没有障碍。假如在接曜至少15秒。这个观测窗应保持清洁，以

保证对挤出焊接的观测没有障碍。假如在接筵中没看见气泡，那么这个部分的接缝通过测

试。然后可打开排出阀门，清除真空状态，真空箱可移到下一部分的接舞做测试。两个真

空测试位置之间要人概有75mm的重叠交叉。

在接缝处出现的任何气泡表明有泄漏和这个部分的接§1不合格应当要重新修补和检

测。

把肥皂溶液涂在HDPE膜上；

把真空箱放在湿润的焊缝表面；

保证封口不漏气；

保持真空箱内的压力存不不小于0.025Mpa;

通过透明窗口检查HDPE膜上与否有肥皂泡出现，时间不得不不小于30秒；

若肥皂泡出现，则在其处标上记号，并按照规范的规定进行修补。

43.1.8.3火花测试

挤压焊接包括挤压接缝、补片修补、帽的修补等可用火花测试进行非破坏测试。

火花测试的电极必须包括一种便携式的移动高压发动机及刷型电极。

在挤压焊接之彰,必须在接舞的连接处插入一根裸露连接的铜线。任何没有插入裸露

铜丝的接缝不能用火花测试措施来进行非破坏测试。

在测试之前，必须打扫所有在测试地方碎块，例如HDPE土工膜碎片、金属丝、金属

物和污物。

如埋在HDPE土工膜下面的铜丝和电极发出火花，表明接缝有缺陷。在有缺陷的地方，

可观测到火花和