2020年常德烟机考试核心考点考题及标准答案大全

2020年常德烟机考试核心考点考题及标准答案大全

一、单项选择题（每题2分，共20分）1.卷烟机风力系统主风机叶片磨损量超过原厚度多少时必须更换？A.5%B.8%C.10%D.12%2.YJ17型供料成条机中，二次分选装置主要利用的物理原理是：A.惯性分离B.静电吸附C.浮选D.筛分3.在烟支重量控制闭环系统中，微波检测器输出信号首先送至：A.PLC模拟量模块B.伺服驱动器C.重量控制器D.人机界面4.卷烟纸拼接时，拼接胶带允许搭接宽度为：A.1.0±0.2mmB.1.5±0.2mmC.2.0±0.2mmD.2.5±0.2mm5.下列哪项不是GD1210型包装机缺包检测常用传感器？A.对射式光电B.电容式C.视觉相机D.压力应变片6.烟丝含水率每升高1%，烟支压降约：A.下降2%B.下降4%C.升高2%D.升高4%7.卷烟机烙铁温度设定值高于标准10℃，最可能导致的质量缺陷是：A.竹节烟B.爆口C.落头D.泡皱8.在SE-M5型滤嘴接装机中，水松纸切刀角最佳范围：A.50°～55°B.56°～60°C.61°～65°D.66°～70°9.设备OEE公式中，性能稼动率等于：A.实际产量/理论产量B.理论节拍/实际节拍C.净作业时间/负荷时间D.合格品数/总投入数10.常德烟机企业标准规定，设备大修后空运转试验不少于：A.2hB.4hC.6hD.8h二、填空题（每题2分，共20分）11.YJ112型卷烟机烟枪底板与布带之间的标准间隙为______mm。12.烟丝风送系统管道风速设计值一般控制在______m/s，可有效防止烟丝造碎。13.滤棒圆度测定仪的测量原理基于______法。14.卷烟机刀盘每转一圈理论上应切出______支双倍长烟支。15.在PLC程序中，TON指令的预设值PT采用______进制。16.烟用香精在20℃时的密度范围通常为______g/mL。17.国家标准规定，烟支端部落丝量应≤______mg/支。18.包装机热封烙铁常用材质为______合金。19.设备润滑“五定”中“定质”指依据______选定油品。20.常德烟机公司TPM活动的核心指标是______。三、判断题（每题2分，共20分）21.卷烟机布带张力越大，烟支圆周稳定性越好。22.微波重量检测不受烟丝配方变化影响。23.滤棒固化时间越长，压降一定越高。24.包装机缺条检测采用电容式传感器时，环境湿度变化会引起误报。25.烟支表面皱纹与烟丝填充值呈负相关。26.设备振动值用加速度单位表示时，国际标准采用mm/s²。27.卷烟纸透气度升高，烟支焦油量一定下降。28.伺服电机编码器线数越高，定位精度越高。29.常德烟机所有机型均标配CANopen总线。30.大修验收时，空运转噪声应≤85dB(A)。四、简答题（每题5分，共20分）31.简述YJ19型卷烟机烟丝提升带打滑的主要原因及排除步骤。32.说明微波检测器在校准过程中出现“零漂”过大的三点技术原因。33.概述GD包装机热封温度PID参数自整定的操作要点。34.列举并解释设备OEE计算中“时间稼动率”损失的四种典型场景。五、讨论题（每题5分，共20分）35.结合生产实际，讨论高透气度卷烟纸对卷烟机烙铁温度设定的影响机制，并提出优化策略。36.滤棒成型车间温湿度波动范围由±2℃、±5%RH放宽至±3℃、±8%RH，请评估对滤棒压降稳定性的潜在风险，并给出过程控制方案。37.烟丝风送系统采用变频风机后，管道堵塞率上升，试从气流特性与烟丝物理性状角度分析原因，提出改进措施。38.在“双碳”背景下，常德烟机拟对包装机加热系统进行节能改造，请比较电磁感应加热与红外辐射加热的优劣，并给出选型建议。标准答案与解析一、单项选择题1.C2.A3.C4.B5.D6.B7.D8.B9.A10.B二、填空题11.0.08～0.1212.18～2213.激光扫描直径14.215.十16.0.880～0.92017.8.018.镍铬19.设备润滑图表20.故障停机率三、判断题21.×22.×23.×24.√25.√26.√27.×28.√29.×30.√四、简答题31.答案：原因：1.皮带张紧力不足；2.提升带齿槽磨损；3.驱动辊包胶老化；4.烟丝含水高导致负载大。排除：停机后先断电挂牌，检查张紧装置刻度，若低于标准刻线3mm则顺时针旋紧张紧螺杆；拆检带齿，磨损深度＞0.5mm更换；驱动辊包胶硬度≥85ShoreA，低于则重包；检测烟丝含水率，控制22.5%±0.5%，必要时降低前级回潮筒加蒸汽量。32.答案：1.微波源温度漂移，腔体恒温器失效，导致谐振频率偏移；2.天线窗口积垢，微波反射系数变化，使检波电压零点移动；3.电子元件老化，检波二极管温度系数增大，引起直流偏置漂移。处理：更换恒温器并校准±0.1℃；清洁天线窗口，用酒精棉签擦拭；更换同型号二极管并重新标定零漂＜0.3mV。33.答案：1.将温控表设为AT自整定模式；2.设定目标温度如180℃，输出限幅70%；3.启动加热，设备自动施加阶跃信号，采集超调量与振荡周期；4.整定结束获得P、I、D初值，再微调：若超调＞2℃减P增I，若稳态误差＞0.5℃增I；5.保存参数并做3次热循环验证，波动≤±1℃为合格。34.答案：1.换牌号清洁保养，计划停机未纳入生产节拍；2.班前点检超出标准时间，润滑不到位导致提前停机；3.原辅料更换，如卷烟纸拼接失败重复穿纸；4.突发质量缺陷停机排查，如落头剔除异常。以上均计入外部停机，使时间稼动率下降。五、讨论题35.答案：高透气度纸导热系数低，烟支通过烙铁时热损失大，需提高温度5～8℃保证胶黏剂活化；但过高易致泡皱。优化：1.采用分区温控，前段高10℃、后段降5℃，减少梯度；2.降低布带速度2%，延长热作用时间；3.改用低温快干胶，降低设定温度约7℃，兼顾节能与质量。36.答案：风险：醋酸纤维玻璃化转变温度约75℃，湿度升高8%RH，纤维回潮增0.3%，丝束应力松弛，压降下降30～40Pa；温度波动±3℃使增塑剂迁移速率变化，导致硬度变异系数＞4%。控制：1.增设局部恒温柜，关键成型段保持22℃±1℃、55%±3%RH；2.丝束库存提前24h进车间平衡；3.在线压降闭环反馈，自动调节开松比±2%，使批间压降CV＜2.5%。37.答案：变频低速时，管道内气流由湍流向过渡流转变，雷诺数下降，输送速度低于悬浮速度，烟丝沉积；烟丝长丝率偏高、碎丝率低于15%，导致交织成网，堵塞弯头。改进：1.设定最低频率≥25Hz，保证风速≥16m/s；2.优化切丝宽度，控制长丝率＜30%；3.在水平段增设扰流条，破坏层流底层；4.采用变径管保持恒速，堵塞率可降至0.5次/月。38.答案：电磁感应：优点—热效率90%以上，升温快，控温±1℃，无明火安全