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文档简介

耙阡机使用专项安全措施

一、工作面耙装机固定

(一)耙装机的起吊及固定:

1、运用手拉葫芦起吊装备、重物前,必需对手拉葫芦进行全面检

查。手拉葫芦各部件齐全、敏捷、牢靠;小链、棘爪、护罩齐全完好。

严禁手拉葫芦带病起吊和严禁运用不能自锁的手拉葫芦起吊重物。

2、起吊装备、重物吊环的固定方法:

a、锚喷支护巷道可利用单独打设的锚杆(每根锚杆拉力7吨,起

吊锚杆不少于2根)起吊重物,或运用倒楔式钢丝绳套子起吊时,倒楔

销必需打牢。起吊用的钢丝绳套及联接构件的强度市装备、重物的6倍。

b、锚网支护的巷道严禁用锚索、锚杆、钢筋梯、金属网等起吊重

物。

3、起吊装备、重物的重量必需符合手拉葫芦的铭牌规定,严禁用

手拉葫芦起吊超过铭牌规定的重量。

4、吊装地点的选择,必需是支护完好,安全牢靠的地点。

5、吊装时,必需由两人进行,一人检查、指挥,一人操作,严禁

-一人吊装。重物下严禁有人。拉链(操作)人员,必需站在重物一侧,

防止重物掉下伤人。负责指挥、检查的人员,必需亲密留意吊装过程中

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的安全情况,按时提示噪作人员,一旦发现情况,立刻停止作业。排解

险情后,再进行吊装。

6、吊装耙装机溜槽时,到达适合高度,进行对接时,要将溜槽下

部用木垛垫稳垫实,严禁单一吊装对接。

7、下山起吊装备、重物时,其下方不得有人。

8、操作时,手拉倒链用力要匀称,应尽量防止冲击;松倒链时,

要当心操作,严防倒链自锁失灵而照成装备、重物下沉。

9、用矿工钢架棚起吊装备、重物,其重量/2t。

10、起吊过程中如发现以下情况之一时,必需停止起吊,并放下起

吊的装备、重物进行处理。

a、起吊时,撑木折断、顶板掉渣、钢丝绳套断丝。

b、起重链打滑、松脱,手链、棘爪打滑。

c、起吊异样沉重、起吊用手拉葫芦工作声响异样。

d、所起吊的装备、重物不稳定,旋转、摇摆。

11、起吊时必需先进行试吊200mm高,检查起吊索具及葫芦、起

吊点等工作状况,确认无误后,方可再起吊。

12、耙装机台车的四个卡轨器卡牢,后尾两个腿支撑要有力,禁止

运用打标法吊挂耙装机后尾。斜巷耙装机固定时•,巷道两帮地角处各打

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两棵地锚,地锚锚固力不低于8吨,规格(p20X2400mm树脂锚杆,用

(pl8mm的钢丝绳绕过耙装机机身,坚固固定在两侧的地锚上。

二、耙装机运用及维护:

a、耙装机司机要持证上岗,严禁无证操作°

b、开车前做好六检查:(1)尾轮悬挂是否坚固、正确。(2)钢丝

绳是否正常,是否从滑轮槽上跑出被卡住,是否在滚筒上起圈、乱绳等。

(3)操作机构是否敏捷闸带松紧是否适宜。(4)耙装机的固定是否符

合作业规程要求,机械、电器及信号是否正常。(5)耙装机耙斗运行范

围是否有人。(6)固定耙装机的地点是否安全。(7)照明是否完好。发

现问题按时处理,不准带隐患操作。

c、检查无误后即可送电启动电机,主尾绳速度要把握匀称。要防

止忽松忽紧,钢丝绳摇摆幅度不宜过大,防止钢丝绳被滑轮等卡住和起

圈。当耙斗在尾轮上提起后,快速松开空绳手把,这样可使耙斗向前超

过尾轮,即使迎头有凸出,也能将肝石装尽。

d、在没有矿车时耙砰,不准在过渡槽上存叶以防砰石被耙斗挤出

或钢丝绳甩出伤人。

e、当耙斗的出绳方向与耙装机的夹角过大时,司机应在出绳方向

的对侧操作,以防耙斗窜出溜槽,损害司机。耙斗运行范围内不得有人。

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f、弯巷耙装,司机肯定要位于外弦侧,并且要用导向轮导向,如

司机看不到迎头时,派专人在迎头外弦安全地点统一指挥。

g、正常操作时,不行将两个把手同时拉紧,以防耙斗飞起。

h、停车后,要使操纵机械位于停止位置,切断电源,然后取出手

把。

i、放炮前用木板或肝石将耙装机挡好,以防崩坏。要将耙斗开到

耙装机前,防止耙斗被肝石埋住,进料槽要用砰石拦住。尤其在上山时

更要留意。照明灯要放到槽下爱护好

j、放炮后,要对固定装置、槽子、电缆等进行检查,将操作部位

的砰石清理洁净,在砰石上洒水前方可开机。

k、要常常检查钢丝绳,如绳头严峻裂开时,要按时截去或更换新

绳,滚筒余绳不少于5圈。

1、耙装机运行时,耙装机前耍设置防爆照明灯,并且运行范围内

不准有人(司机除外),耙装机两帮设置封闭式弹性钢丝绳挡绳栏,耙

道去除洁净杂物。

m、严禁人踩耙斗抓砰,严禁用其他物品代替回头轮固定楔。

n、扒装机作业开头前,甲烷断电仪的传感器,必需悬挂在扒斗作

业段的上方。迎头瓦斯浓度超过0.5%时,不准运用扒装机。

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0、扒装机停止运用时,必需按时停电,取下操纵把手、开关停电

且闭锁。扒装机操作一侧的安全间隙不少于0.7m。

三、移设耙装机:

(一)斜巷(上山)移机:

1、上山移机的准备工作:

a、固定导向轮装置的加工(俗称倒拉牛)

先用1.5米长的槽钢或工字钢正对焊接成一200X150mm的钢梁

(见附图一)。假设绞车在巷道的左侧,那么靠钢梁的右端,距端头

XXXmm的位置焊一长350mm用8mm厚的钢板卷成(120X120mm)

的矩形铁筒,然后距该筒900mm的左侧再焊一个这样的铁筒,这两个

铁筒的上平应和钢梁的上平一个水平。这两个筒是用来套在铁路头上

固定钢梁用的。

导向轮的设置,分别用直径为25mm的圆钢加工成12UX2UUmm弓

形两个,分别焊接在钢梁两铁筒之间和钢梁的左侧(详见附图一),分

别用来吊挂两个15吨的滑轮。

b、移机的准备工作:

拆溜槽铺路固定道头。先把耙装机的前溜槽拆下来抬到机身的前

端,用钢丝绳固定在机身上,这样有利于保持机身的平衡。然后按要求

从机身下道头处向前接钢轨,钢轨的铺设要平、实、直,铺完需要延长

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钢轨,要尽量保持道头在一个截面上,这样导向轮钢梁受力匀称。为防

止在绞车拉机上移时整个铁路翘起,必需把道头固定。固定方式采纳打

地锚的方式固定,即距道头约300mm的钢轨左右两侧XXXmm的位

置,各打两棵树脂锚杆,且保证每棵锚杆的抗拉力不小于10t,锚杆外

露200mm,接下来用道夹板或10mm以上的带孔钢板套在两棵锚杆上,

再用双层螺帽把钢板上紧,这样就把钢轨固定在底板上。两条钢轨共需

4棵锚杆即可到达要求。(见附图二)

c、移导向轮固定钢梁、固定导向轮穿钢丝绳:

把导向轮固定梁移到新接钢轨的道头处,然后把钢梁上的铁筒套

在道头上(见附图二)找平放正,接着把道头用锚杆固定坚固。在钢梁

上挂好两个回头轮,穿上钢丝绳,钢丝绳的滑头固定在耙装机的底盘绳

套上准备好移耙装机。

d、移机时后溜槽的处理。为保证向上拉耙装机时,不显现耙装机

后溜槽过重导致耙装机后张掉道。在撤耙装机腿前,先提一矿车至溜槽

下面,用销子和三环把矿车和耙装机底盘联结在一块,在矿车上面旦上

道木,用木楔使道木和后溜槽密接,保证矿车和耙装机上移时步调全都。

e、把装机的固定。在耙装机将移指定位置的两侧,靠底角处各打

两棵树脂锚杆,待耙装机移到该位置,分别用钢丝绳连在底盘和锚杆上

拉紧,固定耙装机。

2.移机:

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待准备工作做好后,耙装机下侧不准站人,把耙装机下侧“安全设

备”设为常闭状态。把各种信号、联结装置检查无误后,发出慢提信号,

把钢丝绳拉紧,试试各种联结装置是否坚固牢靠,无误后解除把装机的

固定装置。慢慢上提耙装机,耙装机后侧的电缆、照明必需跟上,防止

拽断。待移到指定位置后,先安装好耙装机的两条腿,再把卡轨器上好,

用短钢丝绳和型卡把耙装机的四个轮子分别固定在钢轨上,最终用

钢丝绳把耙装机的底盘和提前打好的地锚杆拉紧上牢,固定好耙装机。

安装好前溜槽后即可开头出砰。(见附图三)

(二)斜巷(下山)移机:

a、拆溜槽接轨。移机前先将簸箕两侧及前端清理好,铺好轨道,

提起簸箕离轨道面50mm以上,电缆长度准备充足。

b、耙装机下移时为防止溜槽下坠、掉道,溜槽下方需要放好矿车

旦上道木,耙装机与矿车用大环联结坚固,钢丝绳与矿车的联结也要坚

固,撤除卡轨器后打慢点拉紧钢丝绳,再撤除两侧地锚。移机准备工作

完成后,信号工发出信号,开动绞车,慢慢下移,移动机械时,耙装机

前后不得有人停留。

c、移机完毕后,用4副U型卡字将耙装机车轮与轨道卡在一起,

同时上好卡轨器,在机后上方巷道两侧恰当位置,打好地锚固定、拉紧

耙装机,防止机身下滑。

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e、移机时要有一名跟班副队长在现场统一指挥,耙装机固定坚固

后撤除绞车联结装置,正式装杆作业。

四、耙装机的维护:

1、定期对耙装机进行检修,并做好钢丝绳日常检查,运用的钢丝

绳必需合格。2、耙装机防护栏、护绳栏必需完好齐全,正常运用。

3、机器各部位联结牢靠,联结件紧固齐全且牢固;各焊接件应无

变形、开焊、裂纹现象。

4、各润滑部位定期加油,油量恰当,无渗漏现象。

五、绞车的安装固定

绞车必需安装在碉室内,采纳地锚固定。铜室规格(宽X深X高)

为20XXX1500X20XXmm0绞车的地脚螺栓用4棵(p20X2200mm螺纹钢

树脂锚杆进行地锚固定,锚固长度2.1m,运用120X120X8mm的锚杆

托板固定底座,并在绞车用前、后分别打设2棵、1棵地锚(Q20X1X0U

mm螺纹钢树脂锚杆),上好(120X120X8mm)锚杆托板,用(pl8.5钢丝

绳套将绞车固定在地锚杆上。绞车前方5-10m的范围内打设两棵护身

点柱,点柱用直径250涧圆木制作,点柱应有不少于150mm柱窝,上

端用铁路锹子挡牢。绞车滚筒余绳不低于5圈。

六、躲避洞和信号红灯的设置

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上山施工时,在巷道行人侧每隔40m施工一躲避碉并设红灯,躲

避碉规格(宽X深X高)为20XXX1500X20XXmni。在摘挂钩地点设

置语音报警装置,行车时红灯亮,发出报警。行人立刻进入躲避胴,红

灯熄灭前方可行走。

七、防跑车装置

上、下山掘进施工兴纳矿车运输时,长度超过50m必需安设吊梁。

在绞车前3-4m轨道中心线位置处设置垂直插销式阻车器。插座采纳现

浇C20碎预埋(pl59X6X400mm钢管方式,管壁四周磴壁厚不小于是

400mm,插销采纳108X10X700mm钢管加工。插座预埋深度不小于

350mm,插销插入插座的深度不小于350mmo

第一道手动吊梁设在起坡点以上10-15m;第二道手动吊梁距耙斗

装岩机不超过20m;自动超速吊梁安装距离不大于XXXm。

当坡度较大时,巷口内必需移动卡轨式阻车器。提升绳端头桃形环

邻近安设能够将运行中脱钩的车辆阻挡住的保安绳,保安绳为(P18.5mm,

略大于2辆矿车长度,绳的中间设2个钢筋挂钩,提升车辆时将2个

挂钩钩到矿车缘上,防止其拖地。

八、运用绞车必需遵守以下规定:

1、绞车司机必需持证上岗,严格正规操作,在无曲绳的情况下启

动绞车。

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2、开车前,司机精力要集中,接听信号无误前方可开车。绞车联

系信号必需灵敏牢靠、音响清楚,严禁有余绳松车。

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