安全装置管理制度

安全装置管理制度

安全装置管理制度1

第一章总则

第一条为规范山西太钢不锈钢股份有限公司安全装置和设施的管理,依据公

司职业健康安全管理体系《运行控制程序文件》：tgb某/c某-46-20某某）的要

求，确保现场安全装置和设施齐全、可靠、有效并持续完善，起到有效防控人身

和设备事故的作用,特制定本管理办法。

第二条本办法所指的安全装置和设施是指：以保障安全生产、保证职工身体

健康和生命安全为目的，针对生产设备和作'业环境存在的固有危险因素和事故模

式,而设置的具有减弱、隔离、控制、警示作用的防护、联锁、报警、检（监）

测、显示、应急的装置和设施。

第三条个人劳动防护用品、安全标志（标识）的管理不适用本办法。

第四条本办法适用于公司所属各管理、业务部门、子（分）公司及所属二级

单位。

第二章管理职责

笫五条安全生产管理部

（一）负责对公司各单位安全装置和设施的管理进行监督、指导；对不符合项

编制管理方案并监督执行；

（二）负责将安全装置和设施管理进行检查并实施考核；

（三）负责定期向公司安全工作会议汇报安全装置和设施使用维护等情况。

第六条装备部

（一）负责将安全装置和设施的管理纳入到设备管理体系,按

照设备评价周期进行评价、指导；

（二）负责对各单位经需要拆除、退出运行的安全装置和设施进行审批和备

案；

（三）负责对各单位专业安全装置和设施的使用、维护、校验进行监督、管

理。

第七条工程管理部

（一）负贡组织编制新建、改建、扩建工程项m关于安全装置和设施的初步

设计,并组织初步设计审查会；

（二）负责组织并检查落实各项目经理部对新建、改建、扩建工程项目安全

装置和设施的交工验收工作；

（三）负责对新建、改建、扩建工程项目安全装置和设施按“三同时”的相

关要求进行管理。

第八条设备物资采购部

（一）负责对各单位提报的安全装置和设施进行优先采购,选择有资质、合格

的并能满足供货周期的供应商；

（二）负责优化安全装置和设施的采购流程。

第九条各单位

（一）负责制定本单位安全装置和设施管理办法以及点检、维

护、检修标准；并建立安全装置和设施相关管理台帐；负责对安全装置和设

施进行日常和专业点检、维护；

（二）负责组织安全装置和设施拆除、增补、变更等的研讨，并将确定的需要

拆除、退出运行的安全装置和设施报装备部审批备案（具体流程见附图）；

（三）负责向有关具备检验资质的单位提供本单位内安全装置和设施需要按

标准要求进行检测、检验的计划；

（四）负责对设备检修后附属安仝装置和设施的验收管理；

（五）负责对新建、改建、扩建工程项目引进新设备时，对设

备附属安全装置和设施的配置齐全、可靠、完善等做好确认；

（六）负责新建、改建、扩建工程项目竣工后，对安全装置设施进行验收。

第三章安全装置和设施的分类及设置要求

第十条安全装置和设施通过采取工程技术措施，能够消除、减弱、隔离、防

护、保护、检（监）测、显示、警示等方面进行控制：

（一）检（监）测装置和设施。在生产设备运行情况下,能够检（监）测到设备异

常运行的相关工艺参数、现场区域实时状态以及区域有害气体泄漏等。如:在线

监测装置、co气体检测仪等。

（二）显示装置。在生产设备运行情况下能够起到显示相关设备工艺参数的

表计等。如压力表、温度表、速度表、负荷表等。

（三）报警装置。在生产设备运行异常情况下用“声、光”能给人以提示、

警示作用的装置和设施。如声光报警仪、声光显示牌等。

（四）防护、隔离装置和设施。在生产区域以及设备本体、周围加装的安全

防护装置和设施。能够起到提醒、阻止、有效避免和防止人员误操作、误进入

危险区域的装置和设施。如护网、栏杆、光栅等。

（五）保护、联锁装置。在生产设备异常运行或人员误操作情况下，相关保护

值达到规定动作值时能够起到立即切断转动设备和电源，设备启动前必须解除联

锁等装置。如电气设备的保护装置、联锁停机的装置、行程限制器、速度限制

o

（六）紧急、备用装置。在生产设备或生产系统发生突发故障,需要立即停机

或从生产系统中立即切除出的紧急装置。如事故停机紧急操作按钮、快速切断

阀、lips电源等C

（七）减弱或消除事故装置和设施。在发生事故的情况下，能够用来缓减、消

除、减弱事故扩大的装置和设施。如阻火器、防火门、灭火器等。

（八）其它用来消除、预防、隔离、减弱、警示的安全装置和设施。

第十一条安全防护装置的设置要求：

（--）以操作人员所站立的平面为基准，凡高度在2m以内的各种做往复运

动、转动设备均应按相关规范要求加设安仝防护装置和设施。

（二）以操作人员所站立的平面为基准,凡高度在2m以上（包括2米），有物料

传输装置、皮带传动装置以及在施工机械施工处的下方,应设置安全防护设施。

（三）凡在坠落高度基准面2m以上的作业位置作业,应设置安全防护设施。

（四）为避免挤压伤害，直线运动部件之间或直线运动部件与静止部件之间的

间距应符合安全距离的要求。在机械设备转动部位、两物体发生机械运动间隙

小于500imn的作业场所应设安全防护装置和设施。

（五）凡是独立运转设备区域应加装隔离装置设施，如护网、护罩、光栅等安

全装置和设施。

（六）运动部件有行程距离要求的，应设置可靠的限位装置，防止因超行程限

位故障而引发事故。

（七）对可能因超负荷,发生部件损坏而引发事故的，应设置负荷限制装置。

单位应确定监护、修复责任人和修复时间。

第十六条各单位应将安全装置和设施按类别、分区域确定管理责任人。制

定本单位安全装置和设施故障、损坏的报告和处理流程。

第十七条各单位每日安排对安全装置和设施进行点检、维护，

发现现场安全装置和设施有损坏或失效，应按管理流程立即报告并组织修

复。相关管理人员应到现场安排处理。

第十八条各单位每年对安全装置和设施设置情况进行一次全面评价,发现不

能满足安全防护要求的,应及时补充完善。

第十九条现场用来检（监）测设备工艺参数的表计和需要定期检验的阀门等

装置和设施，各单位应提前提报计戈（按时到指定地点或经有资质的人员到现场

校验。

第二十条特种设备（如起重机械、锅炉压力容器等）的安全装置和设施应按

照国家标准、规定进行配置、管理和使用，做好详细的检查、检测、维护记录。

未经检测、检验或安全装置和设施短缺不得投入使用。

第二十一条安全装置和设施未经允许不得私自拆除、调整、缺省，如需发现

需要拆除、调整的应经厂级领导批准,并由各单位组织研讨后采取可靠有效的措

施,并经装备部审核同意后方可执行。

第二十二条经市核批准需要拆除撤销的安仝装置和设施，在拆除过程中,应

在拆除部位或拆除区域设置醒目的标志，以防发生意外。安全装置和设施拆除以

后,安全装置和设施管理档案随之取消。

第二十三条现场在用设备或作业环境需增设、改进的安全装置和设施，由各

单位设备、生产、安全管理科室以及所属作业区等相关人员共同研讨出可行方

案后组织实施。

第二I四条对丁新增设的安全装置和设施，一经投入运行，应配套制定相关

点检、维护、检修标准并由使用单位负责管理，做好档案记录。

第二十五条各单位对设备检修或抢修后,安全装置和设施必须及时复位，经

所属使用单位验收合格后方可投用，设备安全装置和设施未恢复、验收合格不准

投入使用。

第二十六条各单位要依据类别备足安全装置和设施的备品备件，要依据现场

设备运行实际状况、生产工艺，遵循科学简单、易操作、符合标准要求进行选

购。确保在安全装置和设施故障或损坏的情况下能够随时更换。

第二十七条各单位在提报安全装置和设施备品备件时，要提前提报采购计

划,要注明“安全装置和设施”字样,设备物资采购部对各单位提报的安全装置

和设施要优先组织采购并选择有资质、合格的、质量可靠的装置和设施,供货周

期能够满足要求的供货商，在提报计划后两周内完成订货合同的签订。

第二十八条引进新设备时应配套引进相应的安全装置和设施,未配套引进或

不能满足安全需要、不符合相关安全标准时,应在竣工前逐项加以完善,在未完

善和满足相关标准前不准投入生产运行。

第二十九条新、改、扩建工程项目的安全装置和设施应纳入安全“三同

时”相关管理范畴。

设计单位要按当前相关最新安全标准进行选型配置,与主体「程同时设计C

施工单位要严格按照设计图纸组织施工，与主体工程同时施工。

建设单位要依据现场运行环境、同行业的运咛经验,组织对安全装置和没施

相关图纸进行审核。建设单位的设备、安全主管部门应做好过程监督、检点工

作。对安全装置和设施的安装要抓好过程控制］,做到安装规范可靠、校验精确有

效。工程竣工投运前安全装置和设施必须与主体工程做到“三同时”，并同时建

立安仝装置和设施的管理台帐。

第五章罚则

第三十条由于责任不落实、检查不到位、管理混乱而导致的安全装置和设

施残缺、失效等原因引起的伤害事故,要追究有关领导和相关责任人的责任。

第三十一条由于安全装置不设置、或虽设置但不符合标准而造成伤害事故,

要追究其有关领导和相关责任人的责任。

第三卜二条由丁木组织进行研讨，私自拆除或退出安全装置和设施造成事故

的,要追究其相关人员的责任。

第三十三条安全装置和设施发生故障、损坏等未及时通知相关科室或相关

科室未及时进行处理、采取有效措施等造成事故的，要追究其相关部门、人员的

责任。

第三十四条新、改、扩建工程及大中修、抢修工程安全装置和设施不健全,

不得办理竣工验收手续,违反要求办理相关手续的并造成事故的,要追究相关部

门、单位和项目负责、专业负责人的责任。

第六章附则

第三十五条本办法自下发之日起执行，由安全生产管理部负责解释。

安全装置管理制度2

为加强加油站关键装置、重点部位的安全管理，确保加油站安全经营，特

制定本制度。

1、加油站的关键装置、重点部位主要包括加油机、油罐区、配电室等三部

分。

2、为使各关键装置、重点部位正常运行，各级管理人员及各班组必须对其

做到重点检查、重点防护、重点维修。

3、加油站每月应进行一次针对关键装置、重点部位的安全大检查，对查出

的隐患和问题及时整改或采取有效防范措施。

4、班组对关键装置、重点部位的管理

①操作人员必须经过专门培训，持证上岗

②严格执行巡回检查制度。

③严格遵守劳动纪律和岗位安全操作规程。

④按巡回检查制度定期对安仝设施、关键装置、重点部位进行安仝检查。

⑤及时报告险情和处理存在的问题。

⑥必须按规定配备必要的安全防护器具和消防设施。

⑦非关键装置、重点部位的操作人员及相关的业务人员禁止进入。

5、加油站应定期组织关键装置、重点部位特殊情况的应急演练，确保关键

装置、重点部位的操作、检修等人员能够识别和及时处理各种不正常现象及事

故。应做好应急预案演练记录并对预案进行修订。

安全装置管理制度3

第一节范围

1、凡在化工生产中温度、压力、液面超限报警装置、安全联锁装置、事故

停车装置、高压设备的防爆喷压装置、低压真空的密闭装置、防止火焰传播的

隔绝装置、机械运转部分的防护装置、火灾报警固定式探头装置；灭火装置以及

危险气体自动检测装置、事故照明安全疏散设施:静电和避雷防护装置等均属安

全装置,对上述装置必须加强维护，保证灵敏好用。

2、凡在作业过程中佩戴和使用的防护人体安全的用品，如安全帽、安全

带、安全网、防毒面罩、空气呼吸器、防护眼镜、防毒口罩、防尘口罩、特种

手套、防化服、绝缘棒、绝缘手套、绝缘胶鞋、绝缘靴等均属防护用品,对上述

用品必须妥善保管，正确使用。

第二节分工原则

1、凡机械、设备上的安全装置，如受压容器上的安全阀、压力表，起重设备

上的负荷行程限制装置等由设备部门和使用部门负责管理。

2、凡属电气方面的安全保护装置,如各种继电保护装置和避雷设置由设备

部门和使用部门负责管理。

3、凡T艺过程中的温度、压力、料面超限警报装置和安全联锁装置，由仪

表部门负责管理。

4、凡生产区中的火灾报警装置、灭火装置由使用部门负责管理，安全部门

监督检查。

5、凡在作业过程中佩戴和使用的保护人体安全的工具,如过滤式防毒面

具、空气呼吸器和防化服等，由使用部门负责管理，安全部门负责监督检查。

6、凡各种机动车辆的安仝装置，如声笛、喇叭和制动装置，由使用部门负责

管理。

7、进厂机动车辆使用的防火帽由治安部门负责管理。

第三节维修和交验

1、各种安全装置要有专人负责，经常巡回检查，维护管理。

2、安全装置要建立档案,编入检修计划定期检修和校验。

3、各种安全装置的主管部门要按有关规程交所管安全装置定期进行专业检

修和校验,并将检修校验情况载入档案。

4、安全装置不准随意拆除、挪用或废置不用，若确有必要拆除，须经主管部

门批准，方可拆除。

5、凡经过改新设计安装的安全装置，必须经安全部门或相关部门进行技术

鉴定，试验合格后方可没用。

6、安全装置除维尹人员外，其他人员一律不准乱动。

第四节防护用品选用与保管

1、根据作业性质、条件（空气中氧含量、毒物浓度）、劳动强度和防护用品

性能及其防护范围，正确选用防护用品种类和型号,不准超出防护范围进行代

用。

2、岗位配备的过滤式防毒面具,应与有毒物质的性质和人员头型相适应。

3、凡空气氧含量低于18%（体积）、有毒气体含量高于2%（体积）的作业场

所,严禁用过滤式面具弋替隔离式面具。

4、严禁用防尘口罩（带换气阀）代替过滤式防毒面具。

5、面具使用人员必须经过培训，熟知面具结沟、性能、使用和维护保管方

法。

6、各种防毒面具用前、用后均需仔细检查.过滤式面具滤毒罐每两个月定

期检查一次。严禁使用失效的防护器材。

7、使用隔离式长管面具应将吸气口置于空气新鲜的地方。严禁拆压软管，

管长不得超过20米,否则应强制送风。

8、长管式防毒面具要每月进行一次气密性检查,每次用后要进行外观检查,

根据情况进行清洗，保持清洁。

9、空气呼吸器的空气瓶压力应保持28-30mpa以上，在使用中如压力降至

6-4叩a时（原则规定每满瓶气使用时间30分钟），必须撤出现场。每月对器具的

开关、贮存压力、气管系统高压气密完好等情况进行一次检查（库存没有使用的

空气呼吸器每二年进行全面检查一次）O

10、各种防毒面具应定点存放、专人保管。车间、班组岗位上的防护器材,

要设专柜保管，换班交接。

11、安全带用前要仔细检查，用后要妥善保管，防止潮湿,腐烂强度下降,每

年要进行一次强度试验（由安全部门组织实施）。

12、绝缘手套、胶鞋、绝缘棒等常用的防护用品要定点专人保管。

第五节防护用品的采购和发放管理

1、各车间、部门要经常对自己单位的安全装置进行检查，若发现装置出现

问题,应立即解决或报相关部门。如不能继续使用，申请报废经批准后，申请更换

新的安全装置。

2、各车间、部门对本单位所用的防护用品定期进行检查，若发现有损坏又

不能修复的应尽快报计划,经管理部门核实盖章后,报采购部进行购买,然后再发

放到所需部门，管理部门做台帐登记。

3、防护用品进厂后，采购部门通知安全部门验收，由安全部门组织审计部

门、使用单位、采购部门、物资管理部、设备等部门验收,根据合同的有关技术

参数试验进行验收。供货商必须出具相关验收资料和上级主管部门的验收报

告。

4、集团公司定期为员工发放常用的劳动保护用品（如手套、工作服等）。特

殊劳动保护用品根据劳动场所的条件、各种劳动防护用品的使用期限，采用以旧

换新的方法发放,特殊情况下的损坏、失效影响安全时,可随时更换。

第六节劳动防护用品的管理

1、劳动防护用品使用前,必须认真检查其防于性能及外观质量;严禁使用存

在隐患的劳动防护用品。

2、使用的劳动防尹用品与防御的有害因素相匹配。

3、正确佩戴使用个人劳动防护用品。

4、严禁使用过期或失效的劳动防护用品。

安仝装置管理制度4

1定义和分类

1.1定义：

凡配置在机械、设备上,用于保护人身及设备安全的所有装置,称为安全防

护装置。

L2分类

1.2.1检测装置一压力计、真空计、温度计、分析仪器、气体检测相及

报警装置等。

1.2.2泄压装置一安全阀、爆破片、呼吸阀、放空阀、回流阀、减压

阀、放空管等。

1.2.3防止火灾蔓延装置一一阻火器、水封、回火防止器、防火堤、防火

墙等。

1.2.4紧急处理装置一一紧急切断电源，紧急切断阀、紧急排液、紧急冷

却、安全联锁装置等。

1.2.5防护装置——防护罩、防护屏、电气过载保护装置;防静电、防雷

电、防噪声、防暑降温、通风除尘等装置;限制器、限速器、制动装置等。

1.2.6灭火装置——消火栓、泡沫灭火装置、泡沫枪等。

2管理和职责

2.1各类安全防护装置、设施，由责任部门分工进行管理。

2.1.1凡机械、设备、电气上的安全防护装置均由动力、设备管理部门负

责管理。

2.1.2凡工艺过程中的温度、压力、报警和安全联锁装置均由仪表管理部

门负责管理。

2.1.3凡生产区域中的火灾报警、灭火装置曰安全管理部门负责管理.

2.1.4各类安全防护装置、设施由使用车间、部门负责维护保养。

2.2各类安全防护装置与设施,要与生产设备等同看待，岗位操作人员要懂

得本岗位安全装置及设施的结构、原理、使用与维护方法。

2.3各种安全装置由所属车间、部门指定专人负责管理，经常进行检查、维

护和保养。

2.4各类安仝装置的管理责任部门，对主管的安仝装置定期进行专业检套和

校验，并将检查、校验情况载入档案。

2.5安全装置不准随意拆除、挪用或弃置不月，因检修拆除的,检修完毕后

必须立即复原。

2.6安全防护装置、设施,必须与主机同时投产运行,发生故障,车间部门应

立即组织抢修，使其恢复正常。

3安装与拆除

3.1新建、扩建、改造工程，必须按设计要求安装安全防护装置与设施。

3.2安全防护装置及设施不准随意挪用、废置和拆除。

3.3选用安全防护装置必须有通过主管部门的技术鉴定方可使用。

3.4认为有必要拆除安全装置及设施时，需提出申请经设备、动力、安全管

理部门审定同意后方准拆除。

4维修与校验

4.1安全防护装置要由专业技术部门和人员负责校验（检验）与维修,除维修

人员外其他人员一律不准随意拆装。

4.2安全装置的管理部门应建立安全防护装置维修与校验档案,纳入设各管

理进行考核,编入设备检修计划。发现问题及时处理，并将检查、检验结果记入

档案。

4.3工艺、设备及施工条件发生变动,安全防护装置作相应调整,应经设

备、动力、安全管理部门审定认可。

5安全装置

5.1安全阀

5.1.1选型安装,开启压力不准超过容器设计;排气能力必须大于容器的安

全泄放量C

5.1.2排气口应在安全位置或装设放空导管。

5.1.3安全阀定期检验,每年至少一次。

5.2压力表

5.2.1压力表的安装、校验和维护应符合国家计量部门的规定。

5.2.2压力表表面刻度极限值,应根据工作压力选1.5-3倍,最好取2倍选

用。表盘上刻划红线指出工作压力。压力表表盘直径不小于100亳米，应装设在

便于观察、便于稳定和吹洗位置.、防辐射热、冰冻和震动。

5.2.3未经检验合格、没有铅封或铅封损坏、压力表指示失灵、刻度不

清、表面玻璃破裂、泄压后指针不回零位，以及其它影响压力表准确的缺陷。均

应立即停止使用与更换。

5.2.4压力表定期检验,每年至少一次,检验合格后应有铅封。

5.3爆破片（膜）

5.3.1爆破片尺寸和材质应根据计算和实验选用，爆破压力不超过容器设计

压力。

5.3.2定期更换,每年至少一次,对于超压未爆破的爆破片应立即更换。

5.3.3安装位置必须保证爆破片爆破时使容器压力迅速泄放,为使爆破时不

伤及人与其它设备等，在排放口装设放空导管。

5.4液位计（水位表）

5.4.1应有指示最高、最低安全液位的明显标志,能承受与容器相等的工作

压力玻璃管液位计应有防护装置，上下均应装设阀门，以便检修、维护、校验。

5.4.2液位计应装在便于观察的部位和有足够照明或光亮;观察不便时，应

装二次远传仪表。

5.4.3盛装易燃或剧毒、有毒介质的液体、气体的容器，应采用板式玻璃液

面计或自动液面指示器液面计或指示器要有防泄装置。

5.5温度计

5.5.1安装在便于稳定的位置或采用远传式二次仪表,所测介质温度是具有

代表情生的测点。

5.5.2必须做好维护保养,定期校验合格方能使用，失灵或损坏的温度计不

准使用.

5.5.3测试温度的仪器仪表也要定期校验。

5.6报警装置

当温度、压力、液面及其他工艺条件等超过正常允许范围而威胁安全生产

时，应装设报警装置以便及时发出警报,迅速进行处理,避免发生事故。

5.7进、出口阀

5.7.1进口阀应便于在运行可可随时与其它连通的管道切断，防止超压,确

保安全。

5.7.2出口阀是便于在必要时可将内部物料排除和泄压。

5.8静电防护装置

5.8.1在一切设备、管道等可能引起静电的部位，均应装设静电接地和消防

装置。

5.8.2定期检查静电接地电阻，不应大丁10欧姆。

5.8.3当介质为不良导体时，如（苯、二甲苯、汽油、碳四）等不准使用塑

料、橡胶玻璃等材质的管道和设备。当必须使用塑料或橡胶玻璃管线短距离连

接时,则在管内接入导电良好的铜质编带，同时可靠接地导除静电。

5.9防雷

5.9.1装设避雷装置，应按《石油库设计规范》（gbj74-84）规定要求进行设

计安装。

5.9.2定期检测防雷设施，接地电阻不应大于10欧姆,并做好记录,如不符

规定要立即解决。

安全装置管理制度5

主编部门：中华人民共和国能源部

批准部门：中华人民共和国建设部

施行日期：1993年7月1日

关于发布国家标准《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》等五项

国家标准的通知

建标(1992)911号

根据国家计委计标函(1987)78号、建设部(88)建标字25号文的要

求，由能源部会同有关部门共同制订的《电气装置安装T程旋转电机施厂及验

收规范》等五项标准，己经有关部门会审，现批准《电气装置安装工程旋转电

机施工及验收规范》一92、《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验

收规范》一92、《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》一92、《电气装置

安装工程电缆线路施工及验收规范》，一92和《电气装置安装工程接地装置施

工及验收规范》一92为强制性国家标准，自一九九三年七月一日起施行。原

《电气装置安装工程施工及验收规范》中第三篇旋转电机篇、第四篇盘、柜及

二次回路结线篇、第五篇蓄电池篇、第十一篇电缆线路篇及第十五篇接地装置

篇同时废止。

本标准由能源部负责管理，具体解释等工作由能源部电力建设研究所负

责，出版发行由建设部标准定额研究所负责组织。

中华人民共和国建设部

一九九二年I二月I六口

修订说明

本规范是根据国家计委计标函(1987)78号、建设部(88)建标字25号

文的要求，由原水利电力部负责主编，具体由能源部电力建设研究所会同有关

单位共同编制而成。

在修订过程中，规范修订组进行了广泛的调查研究，认真总结了原规范执

行以来的经验，吸取了部分科研成果，广泛征求了全国有关单位的意见，最后

会同有关部门审查定稿。

本规范共分八章三个附录。这次修订的主要内容有：规范的适用范围有所

扩大；增加了电缆桥架施工的要求、电缆防火措施的施工要求；补充了水底电

缆敷设的部分内容、机械敷设电缆的部分内容、塑料电缆终端和接头的制作要

求。

本规范在执行过程中，如发现需要修改或补充之处，请将意见和有关资料

寄送本规范的管理单位能源部电力建设研究所（北京良乡，邮政编码：），以便

今后修订时参考。

能源部

1990年12月

第一章总则

第1.0.1条为保证电缆线路安装工程的施工质量，促进电缆线路施工技术

水平的提高，确保电缆线路安全运行，制订本规范。

第1.0.2条本规范适用于500KV及以下电力电缆、控制电缆线路安装工程

的施工及验收。

矿山、船舶、冶金、化工等有特殊要求的电缆线路的安装工程尚应符合专

业规程的有关规定。

第1.0.3条电缆线路的安装应按己批准的设计进行施工。

第1.0.4条电缆及其附件的运输、保管，应符合本规范要求。当产品有特

殊要求时，并应符合产品的要求。

第1.0.5条电缆及其附件在安装前的保管，其保管期限应为一年及以下。

当需长期保管时，应符合设备保管的专门规定。

第1.0.6条采用的电缆及附件，均应符合国家现行技术标准的规定，并应

有合格证件。设备应有铭牌。

第1.0.7条施工中的安全技术措施，应符合本规范及现行有关安全技术标

准及产品的技术文件的规定。对重要的施工项目或工序，尚应事先制定安全技

术措施。

第1.0.8条与电缆线路安装有关的建筑工程的施工应符合下列要求:

一、与电缆线路安装有关的建筑物、构筑物的建筑工程质量，应符合国家

现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定。

二、电缆线路安装前，建筑工程应具备下列条件：

1预埋件符合设计，安置牢固；

2电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及冰面工作结束；

3电缆层、电缆沟、隧道等处的施工临时设施、模板及建筑废料等清理干

净，施工用道路畅通，盖板齐全；

4电缆线路敷设后，不能再进行的建筑工程工作应结束；

5电缆沟排水畅通，电缆室的门窗安装完毕。

三、电缆线路安装完毕后投入运行前，建筑工程应完成由于预埋件补遗、

开孔、扩孔等需要而造成的建筑工程修饰工作。

第1.0.9条电缆及其附件安装用的钢制紧固件，险地脚螺栓外，应用热镀

锌制品。

第1.0.10条对有抗干扰要求的电缆线路，应按设计要求采取抗干扰措

施。

第L0.11条电缆线路的施工及验收，除按本规范的规定执行外，尚应符

合国家现行的有关标准规范的规定。

第二章运输与保管

第2.0.1条在运输装卸过程中，不应使电缆及电缆盘受到损伤。严禁将电

缆盘直接由车上推下。电缆盘不应平放运输、平放贮存。

第2.0.2条运输或滚动电缆盘前，必须保证电缆盘牢固，电缆绕紧。充油

电缆至压力油箱间的油管应固定，不得损伤。压力油箱应牢固，压力指示应符

合要求。

滚动时必须顺着电缆盘上的箭头指示或电缆的缠紧方向。

第2.0.3条电缆及其附件到达现场后，应按下列要求及时进行检查：

一、产品的技术文件应齐全。

二、电缆型号、规格、长度应符合订货要求，附件应齐全；电缆外观不应

受损。

三、电缆封端应严密。当外观检查有怀疑时，应进行受潮判断或试验。

四、充油电缆的压力油箱、油管、阀门和压力表应符合要求且完好无损。

第2.0.4条电缆及其有关材料如不立即安装，应按下列要求贮存：

一、电缆应集中分类存放，并应标明型号、电压、规格、长度。电缆盘之

间应有通道。地基应坚实，当受条件限制时，盘下应加垫，存放处不得积水。

二、电缆终端瓷套在贮存时，应有防止受机械损伤的措施。

三、电缆附件的绝缘材料的陀潮包装应密封曳好，并应根据材料性能和保

管要求贮存和保管。

四、防火涂料、包带、堵料等防火材料，应根据材料性能和保管要求贮存

和保管。

五、电缆桥架应分类保管，不得因受力变形。

第2.0.5条电缆在保管期间、电缆盘及包装应完好，标志应齐全，封端应

严密"当有缺陷时，应及时处理.

充油电缆应经常检查油压，并作记录，油压不得降至最低值。当油压降至

零或出现真空时，应及时处理。

第三章电缆管的加工及敷设

第3.0.1条电缆管不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑；金

属电缆管不应有严重锈蚀。硬质塑料管不得用在温度过高或过低的场所。在易

受机械损伤的地方和在受力较大处直埋时，应采用足够强度的管材。

第3.0.2条电缆管的加工应符合下列要求：

一、管口应无毛刺和尖锐棱角，管口宜做成喇叭形。

二、电缆管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象,其弯扁程度不宜大于

管子外径的10%电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半

径。

三、金属电缆管应在外表涂防腐漆或涂沥青，镀锌管锌层剥落处也应涂以

防腐漆。

第3.0.3条电缆管的内径与电缆外径之比不得小于1.5；混凝土管、陶土

管、石棉水泥管除应满足上述要求外，其内径尚不宜小于100mm。

第3.0.4条每根电缆管的弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个。

第3.0.5条电缆管明敷时应符合下列要求：

一、电缆管应安装牢固；电缆管支持点间的距离，当设计无规定时，不宜

超过3mo

二、当塑料管的直线长度超过30nl时、宜加装伸缩节。

第3.0.6条电缆管的连接应符合下列要求：

一、金属电缆管连接应牢固，密封应良好，两管口应对准。套接的短套管

或带螺纹的管接头的长度，不应小于电缆管外径的2.2倍,金属电缆管不宜直接

对焊。

二、硬质塑料管在套接或插接时，其插入深度宜为管子内径的1.1〜1.8

倍。在插接面上应涂以胶合剂粘牢密封；采用套接时套管两端应封焊。

第3.0.7条引至发备的电缆管管口位置，应便于与设备连接并不妨碍没备

拆装和进出。并列敷设的电缆管管口应排列整齐。

第3.0.8条利用电缆的保护钢管作接地线时，应先焊好接地线：有螺纹的

管接头处，应用跳线焊接，再敷设电缆。

第3.0.9条敷设混凝土、陶土、石棉水泥等电缆管时，其地基应坚实、平

整，不应有沉陷。电缆管的敷设应符合下列要求：

一、电缆管的埋设深度不应小于0.7m；在人行道下面敷设时，不应小于

0.5m。

二、电缆管应有不小于0.1%的排水坡度。

三、电缆管连接时，管孔应对准，接缝应严密，不得有地下水和泥浆渗

入。

第四章电缆支架的配制与安装

第4.0.1条电缆支架的加工应符合下列要求：

一、钢材应平直，无明显扭曲。下料误差应在5nmi范围内，切口应无卷

边、毛刺。

二、支架应焊接牢固，无显著变形。各横撑间的垂直净距与设计偏差不应

大于5mmo

三、金属电缆支架必须进行防腐处理。位于湿热、盐雾以及有化学腐蚀地

区时，应根据设计作特殊的防腐处理。

第4.0.2条电缆支架的层间允许最小距离，当设计无规定时，可采用表

4.0.2的规定。但层间净距不应小于两倍电缆外径加10mg35KV及以上高压电

缆不应小于2倍电缆外径加50innu

电缆支架的层间允许最小距离值（mm）表4.0.2

800）{makesmallpic（this,500,700）;}*border=0>

注：h表示槽盒外壳高度。

第4.0.3条电缆支架应安装牢固，横平竖直；托架支吊架的固定方式应按

设计要求进行。各支架的同层横档应在同一水平面上，其高低偏差不应大于

5mmo托架支吊架沿桥架走向左右的偏差不应大于lOmnio

在有坡度的电缆沟内或建筑物上安装的电缆支架，应有与电缆沟或建筑物

相同的坡度。

电缆支架最上层及最下层至沟顶、楼板或沟底、地面的距离，当设计无规

定时，不宜小于表4.0.3的数值c

电缆支架最上层及最下层至沟顶、楼板或沟底、地面的距离（mm）表

4.0.3

800）{makesmalIpic（this,500,700）;}〃border=0>

第4.0.条组装后的钢结构竖井，其垂直偏差不应大于其长度的2/1000；

支架横撑的水平误差不应大于其宽度的2/1000;竖井对角线的偏差不应大于其

对角线长度的5/1000o

第4.0.5条电缆桥架的配制应符合下列要求：

一、电缆梯架（托盘）、电缆梯架（托盘）的支（吊）架、连接件和附件的

质量应符合现行的有关技术标准。

二、电缆梯架（托盘）的规格、支吊跨距、防腐类型应符合设计要求。

第4.0.6条梯架（托盘）在每个支吊架上的固定应牢固；梯架（托盘）连

接板的螺栓应紧固，螺母应位丁梯架（托盘）的外侧。

铝合金梯架在钢制支吊架上固定时，应有防电化腐蚀的措施。

第4.0.7条当直线段钢制电缆桥架超过30m、铝合金或玻璃钢制电缆桥架

超过15nl时，应有伸缩缝，其连接宜采用伸缩连接板；电缆桥架跨越建筑物伸

缩缝处应设置伸缩缝。

第4.0.8条电缆桥架转弯处的转弯半径，不应小于该桥架上的电缆最小允

许弯曲半径的最大者。

第4.0.9条电缆支架全长均应有良好的接地。

安全装置管理制度6

1、目的

加强对劳动保护用品的管理，保障职工在劳动生产过程中的安全和健康。

2、适用范围

根据危险化学品的种类、特性，在车间、库房等作业场所设置的监测、通风

防晒、调温、防火、灭火、防爆、泄压、防毒、中和、防潮、防雷、防静电、

防腐、防渗漏、防护围堤或者隔离操作等安全设施、设备及个体防护、防毒器

具等。

3、劳动防护用品的管理内容及要求

3.1安全科负责全公司职T个人防护用品的管理T作及发放标准的制定.

3.2办公室负责全公司职工劳动防护用品的采购,仓库负责发放工作。

3.3劳动防护用品采取分级管理,集中审批,统一发放的原则。

3.4各部门、车间要认真负责，严格执行劳动防护用品和保健品发放标准，

做好发放记录,不得随意更改,弄虚作假。

3.5新入公司职工必须经三级安全教育合格后按发放标准发放劳动防护用

品O

3.6劳动防护用品是在工作期间使用的,凡因病假或其他原因脱离生产岗位

半年以上的停发各类防护用品,待复工后发放。

3.7劳动防护用品发放标准执行国家安全生产监督管理局《个体防护准备

选用规范》。

3.8全体职工进入公司必须按规定穿戴安全帽、工作服等个体劳动防护用

品。

3.9公用防护用品要建立台账,专人保管，内部调节使用。

3.10特殊防护用品严禁挪做他用。

3.11各部门、车间领用的特殊专用防护用品，要定期检查，加强保管，经检

查已经失去防护作用的要及时更换,无故损坏的要追究责任,按价赔偿。

3.12防护用品每次使用前要进行检查,严禁使用无效的防护用品。使用后

要按要求进行维护。

3.13公用护品及抢修作业用计划外劳保用品，由单位写出申请报告，总经理

审批,仓库发放。

4安全设施的管理

4.1安全设施设置的依据

根据《危险化学品建设项目安全设施目录（试行）》

1）安全设施的含义

指企业（单位）在生产经营活动中将危险因素、有害因素控制在安全范围内

以及预防、减少、消除危害所配备的装置（设备）和采取的措施。

2）安全设施的分类

安全设施分为预防事故设施、控制事故设施、减少与消除事故影响设施3

类.

L预防事故设施

⑴检测、报警设施

压力、温度、液位、流量、组份等报警设施，可燃气体、有毒有害气体、氧

气等检测和报警设施,用于安全检查和安全数据分析等检验检测设备、仪器。

⑵设备安全防护设施

防护罩、防护屏、负荷限制器、行程限制器,制动、限速、防雷、防潮、防

晒、防冻、防腐、防渗漏等设施，传动设备安全锁闭设施，电器过载保护设施，静

电接地设施。

⑶防爆设施

各种电气、仪表的防爆设施，抑制助燃物品混入（如氮封）、易燃易爆气体和

粉尘形成等设施，阻隔防爆器材,防爆工器具。

⑷作业场所防护设施

作业场所的防辐射、防静电、防噪音、通风:除尘、排毒）、防护栏（网；、

防滑、防灼烫等设施。

⑸安全警示标志

包括各种指示、警示作业安全和逃生避难及风向等警示标志。

2.控制事故设施

⑹泄压和止逆设施

用于泄压的阀门、爆破片、放空管等设施，用于止逆的阀门等设施,真空系

统的密封设施。

⑺紧急处理设施

紧急备用电源，紧急切断、分流、排放（火炬）、吸收、中和、冷却等设施,

通入或者加入惰性气体、反应抑制剂等设施,紧急停车、仪表联锁等设施。

3.减少与消除事故影响设施

⑻防止火灾蔓延设施

阻火器、安全水封、回火防止器、防油（火）堤，防爆墙、防爆门等隔爆没

施，防火墙、防火门、蒸汽幕、水幕等设施，防火材料涂层。

⑼灭火设施

水喷淋、惰性气体、蒸气、泡沫释放等灭火设施，消火栓、高压水枪（炮）、

消防车、消防水管网、消防站等。

Q0）紧急个体处置设施

洗眼器、喷淋器、逃生器、逃生索、应急照明等设施。

（11）应急救援设施

堵漏、工程抢险装备和现场受伤人员医疗抢救装备。

（⑵逃生避难设施

逃生和避难的安全通道（梯）、安全避难所（带空气呼吸系统）、避难信号

等。

⑬劳动防护用品和装备

包括头部，面部，视觉、呼吸、听觉器官，四肢，躯干防火、防毒、防灼烫、

防腐蚀、防噪声、防光射、防高处坠落、防砸击、防刺伤等免受作业场所物

理、化学因素伤宙的劳动防护用品和装备。

4.2安全设施的设置

厂区应根据危险化学品的种类、特性，按照国家的标准、规范，在车间、库

房等作业场所设置监测、通风防晒、调温、防火、灭火、防爆、泄压、防毒、

中和、防潮、防雷、防静电、防腐、防渗漏、防尹围堤或者隔离操作等安全设

施、设备。安全设施、设备的设置和安装应符合以下标准:

1）宜按照gb50493在易燃、易爆、有毒区域设置固定式可燃气体和/或有毒

气体的检测报警设施,或警信号应发送至工艺装置、储运设施等控制室或操作

室；

2）按照gb50351在可燃液体罐区设置防火堤，在酸、碱罐区设置围堤并进行

防腐处理；

3）宜按照sh3097在输送易燃物料的设备、管道安装防静电设施；

4）按照gb50057在厂区安装防雷设施；

5）按照gb50016、gb50140配置消防设施与器材；

6）按照gb50058设置电力装置；

7）按照gbll651配备个体防护设施；

8）厂房、库房建筑应符合gb50016、gb50160;

9）在工艺装置上可能引起火灾、爆炸的部位设置超温、超压等检测仪表、

声和/或光报警和安全联锁装置等设施。

4.3维修与检验

4.3.1各种安全装置按管理分工,应安排专人负责,定期进行巡回检查和维

护管理。

4.3.2安全装置要建立档案,绘制安全设施定制管理图,编入设备检修计划，

进行定期检修。

4.3.3各种安全装置的主管部门要按有关规程对所管安全装置定期进行专

业检查和校验，并将检查、校验记录记入档案。

4.3.4各种安全装置禁止拆除、挪用或废弃入用，因检修临时拆除的,检修

完毕后必须立即复原。

4.3.5凡经过改造或新设计的安全装置，必须经安全科进行技术鉴定,试验

合格后才能投入使用。

4.3.7除专职维修人员外,对各种安全装置任何人不得随便乱动。

4.4防护器具选用与保管

4.4.1根据作业性质，凡在作业过程中佩戴和使用的保护人体安全的器具，

如安全帽、安全带、安全网、防护面罩、过滤式面具、氧气呼吸器、防护眼

镜、耳塞、防毒口罩、特种手套、防护服、绝缘棒、绝缘手套、绝缘胶靴、

鞋、绝缘垫和绝缘台等均属防护器具。

4.4.2根据操作环境条件（空气中氧含量、毒物浓度、种类）、劳动强度和

防护器材性能及其防护范围，是正确选用防护器具的依据,严禁超出防护范围进

行代用。

4.4.3岗位配备的过滤式防毒面具,应与有毒物质的性质和人员头型相适

应。

4.4.4凡空气中氧含量低于18%（体积），有毒气体含量高于2%（体积）的作业

场所,严禁使用过滤式面具代替隔离式面具。

4.4.5严禁使用防尘口罩代替过滤式防毒面具。

4.4.6面具使用人员必须经过培训I,熟知面具结构、性能、使用和维护保管

方法。

4.4.7各种防毒面具使用前•、使用后均需仔细检查.过滤式面具、滤毒罐

每两个月定期检查一次严禁使用失效的防护器材。

4.4.8各种防毒面具应定点存放,专人保管。

4.4.9安全带用前要仔细检查,用后要妥善保管,每年要进行一次强度试

验。

4.4.10绝缘手套、胶靴、绝缘棒、绝缘垫、绝缘台等常用电气绝缘工具要

定点专人保管。

4.4.11常用电气绝缘工具要按《电气安全工作规程》中有关规定定期进行

耐压试验,严禁使用不合格的绝缘工具从事电气作业。

4.5事故柜使用规定

4.5.1事故柜应置于醒目、易取和环境适宜的地方,发生事故时可迅速取用

防护器材。

4.5.2车间事故柜只准存放应急救援物质，定置存放。

4.5.3车间事故柜只准事故状态下抢救人员、处理事故用，平时任何人严禁

动用。

4.5.4事故状态下动用事故柜内防护器材后应及时查封。

4.5.5事故柜应作为交接班内容之一，交接班时两个班长要一同在场查看事

故柜,如发现打开应及时查明原因、清点物质，每班保证事故柜清洁。

4.5.6动用事故柜防护器材前后,应及时通知值班人员或安全工程师，否则

由此而造成事故状态下因缺少防护器材而发生的问题所产生的一切后果,均由当

班班长负责。

4.5.7车间建立健全事故柜管理台账,真实记录事故柜内存放物资的管理情

况。

4.5.8安全部与车间安全员应定期检查和校验事故柜的防护器材,确保其完

好可靠。

4.6管理分工

4.6.1凡机械、设备上的安全装置（如压力容器上的安全阀、压力表，各种

机械上的负荷、行程限位器等装置）均由设备部门负责管理。

4.6.2凡属电气方面的安全保护装置（如各种继电保护装置和避雷装置等）

均由电气车间负责管理c

4.6.3凡属工艺过程中的温度、压力、液面超限报警装置和安全联锁装置，

均由仪表车间负责管理。

4.6.4凡生产区域中的火灾报警装置、自动灭火装置和其它固定、半固定

灭火装置，均由安全部负责管理。

4.6.5凡在作业过程中佩戴和使用的保护人体安全的用品和器具，均由所属

车间负责管理。

5、相关文件

《危险化学品建设项目安全设施目录（试行）》

《个体防护装备选用规范》

6、关记录

劳动防护用品发放台帐

安全设施定置管理图

安全设施专人负责台帐

安全设施检维修计划

安全装置管理制度7

为保证机电设备安全可靠运转,确保安全保护装置使用灵敏可靠,结合机电

设备的实际情况,现制定机电设备安全保护装置试验制度。

一、机电设备配备安全保护装置项目及试验要求

（一）主井绞车

1.防过卷装置每天试验一次

2.限速保护每天检查一次

3.闸瓦间隙保护装置按现场要求试验

4.减速功能保护每天检查一次

5.后备保护每天检查一次

6.制动油超温保护装置每天检查一次

7.托解装置每月试验一次

8.过负荷和欠压保护装置每半年试验一次

9.主井提升机技术性能测试每三年一次

10.主井提升机性能检查每年一次

11.提升机滚筒主轴、连接装置、天轮等装置探伤每二年一次

（二）副井绞车

1.防过卷装置每天试验一次

2.限速装置每天检查一次

3.减速功能保护每天检查一次

4.闸间隙保护装置按现场要求试验

5.托罐装置每月试验一次

6.制动油超温保护装置每天检查一次

7.过负荷和欠压保护装置每半年试验一次

8.安全门与罐位、提升信号联锁，操车系统与提升信号和罐笼停止位置联锁

装置每天试验一次

9.副井提升机技术性能测试每三年一次

10.副井提升机性能检查每年一次

11.提升机滚筒主轴、连接装置、天轮等装置探伤每二年一次

（三）空气压缩机

1.安全阀动作压力试验装置每周试验一次

2.断水保护装置每天试验一次

3.断油保护装置每天试验一次

4.超温保护装置每天试验一次

5.风包超温装置每天检查一次

6.压风机技术性能测试每年一次

(四)主通风机

1.轴承超温报警置每天检查一次

2.主通风机技术性能测试每年一次

二、机电设备安全保护现场使用要求

1.机电设备安全保护装置必须坚持正常使用，确保灵敏可靠。

2.机电设备安全保护装置的试验必须按照规定进行，认真做好试验记录,记

录中要将试验时间、试验数据和试验人员等填写清楚。

3.任何单位和个人不经允许不得私自拆除安全保护装置，不得甩掉和短接安

全保护装置,否则将追究责任单位和责任人的责任。

4.需要临时短接安全保护装置须按照下列程序进行：

(1)大型固定设备:主、副井绞车、压风机、通风机等)安全保护装置必须由

使用单位提出申请,写明原因，报机电矿长批准、到机电科办理手续后方可拆

除。

(2)电气设备保护如接地、过负荷等需拆除保护时必须经队跟班队长和值班

队长同意后方可进行，但事故处理结束后必须马上将保护正常投入。

5.发生漏电事故而引起漏电保护装置动作时，在漏电故障没有处理好之前任

何人不得甩掉保护而送电。

6.机械移动式设备，保护损坏时必须在下一班前将保护恢复投入使用。

三、违反机电设备安全保护规定的，将按下列规定给予处罚：

1.破坏安全保护装置的，按严重三违处理，并罚款500元。

2.擅自甩掉或短接安全保护装置的，罚款200元。

3.保护装置不定期试验的,缺一次罚款50元。

4.保护装置试验记录填写不认真(记录内容不全、不真实、字迹不工整:的,

一次罚款50元。

5.保护装置不起作用的,对责任人一次罚款200元。

安全装置管理制度8

1、目的：建立安全装置的维护、管理分工程序、确保有效使用

2、范围：适用于安全装置的使用单位

3、责任者：工程部、动力部、安全部、保卫科

4、程序：

4.1配置在生产设备上，起保障人员和设备安全作用的所有附属装置（如防

护罩、安全阀、限位器、联锁装置和报警器等），总称为安全保护装置，必须加

强维护，保证灵敏好用。

4.2安全装置的维护管理：

4.2.1.各种安全装置要有专人负责管理，经常检查和维护保养并落实到

人。

4.2.2.各种安全装置要建土档案遍入设备检修计划，定期检修-

4.2.3.各类安全装置的主管部门要按有关规程，对主管的安全装置定期进

行专业检查和校验，并将检查，校验情况载入档案。

4.2.4.安全装置不准随意拆除、挪用或弃置不用，检修完毕后必须立即复

原。

4.3管理分工：

4.3.1凡机械、设备上的安仝装置（如压力容器上的安仝阀、压力表，各

种机械上的负荷、行程限制器等装置）均由设备部门负责管理。

4.3.2凡属电气方面的安全保护装置（如各种继电保护装置和避雷装置

等）均由电气部门负责管理。

4.3.3凡属工艺过程中的温度、压力、液面超限报警装置和安全联锁装

置，均由仪表部门负责管理。

4.3.4凡生产区域中的火灾报警装置、自动灭火装置和其它固定灭火装

置，均由防火部门负责管理。

4.3.5凡在作业过程中佩带和使用的保护人体安全的用品和器具，均由安

全技术部负责管理。

安全装置管理制度9

1总则

1.0.1为保证起重机电气装置的施工安装质量，促进施工安装技术的进

步，确保设备安全运行，制定本规范。

1.0.2本规范适用于额定电压0.5kV以下新安装的各式起重机、电动葫芦

的电气装置和3kV及以下滑接线安装工程的施工及验收。

1.0.3起重机电气装置的安装，应按已批准的设计及产品技术文件进行施

工。

1.0.4起重机电气设备的运输、保管，应符合国家现行标准的有关规定。

当产品有特殊要求时，尚应符合产品的要求。

1.0.5采用的设备及器材，均应符合国家现行技术标准的规定，并应有合

格证件。设备应有铭牌。

1.0.6设备及器材到达现场后，应作下列验收检查：

1.0.6.1包装完整，密封件密封应良好.

1.0.6.2开箱检查清点，规格应符合设计要求，附件、备件应齐全。

1.0.6.3产品的技术文件应齐全。

1.0.6.4外观检查应无损坏、变形、锈蚀。

1.0.7施工中的安全技术措施，应符合本规范和现行有关安全技术标准及

产品技术文件的规定。

1.0.8与起重机电气装置安装有关的建筑工程施工，应符合下列要求：

1.0.8.1与起重机电气装置安装有关的建筑物、构筑物的建筑工程质量，

应符合国家现行的建筑工程的施工及验收范围中的有关规定。当设备及设计有

特殊要求时，尚应符合其要求。

1.0.8.2设备安装前，建筑工程应具备下列条件：

(1)起重机上部的顶棚不应渗水；

(2)混凝上梁上预留的滑接线支架安装孔和悬吊式软电缆终端拉紧装置的预

埋件、预留孔位置应正确，孔洞无堵塞，预埋件应牢固；

(3)安装滑接线的混凝土梁，应完成粉刷工作。

1.0.9起重机电气装置的构架、钢管、滑接线支架等非带电金属部分，均

应涂防腐漆或镀锌。

1.0.10设备安装用的紧固件，除地脚螺栓外，应采用镀锌制品。

1.0.11起重机非带电金属部分的接地，应符合下列要求：

1.0.11.1装有接地滑接器时，滑接器与轨道或接地滑接线，应可靠接触。

1.0.11.2司机室与起重机本体用螺栓连接时，应进行电气跨接；其跨接点

不应少于两处。跨接宜采用多股软铜线，其截而面积不得小于16nlm2,两端压

接接线端子应采用镀锌螺栓固定；当采用圆钢或扁钢进行跨接时，圆钢直径不

得小于12mm,扁钢截面的宽度和厚度不得小于40mm某4mmo

1.0.11.3起重机的每条轨道，应设两点接地。在轨道端之间的接头处，宜

作电气跨接；接地电阻应小于4。。

1.0.12起重机电气装置的施工及验收，除按本规范的规定执行外，尚应符

合国家现行的有关标准规范的规定。

2滑接线和滑接器

2.0.I滑接线的布置，应符合设计要求：当设计无规定时，应符合下列要

求：

2.0.1.1滑接线距离地面的高度，不得低于3.5明在有汽车通过部分滑接

线距离地面的高度，不得低于6m。

2.0.1.2滑接线与设备和氧气管道的距离，不得小于1.5叱与易燃气体、

液体管道的距离，不得小于3m；与一般管道的距离，不得小于1m。

2.0.1.3裸露式滑接线应与司机室同侧安装；当工作人员上下有碰触滑接

线危险时，必须设有遮拦保护。

2.0.2滑接线的支架及其绝缘子的安装，应符合下列要求：

2.0.2.1支架不得在建筑物伸缩缝和轨道梁结合处安装。

2.0.2.2支架安装应平正牢固，并应在同一水平面或垂直面上。

2.0.2.3绝缘子、绝缘套管不得有机械损伤及缺陷；表面应清洁；绝缘性

能应良好；在绝缘子与支架和滑接线的钢固定件之间，应加设红钢纸垫片。

2.0.2.4安装于室外或潮湿场所的滑接线绝缘子、绝缘套管，应采用户外

式。

2.0.2.5绝缘子两端的固定螺栓，宜采用高标号水泥砂浆灌注，并应能承

受滑接线的拉力。

2.0.3滑接线的安装，应符合下列要求:

2.0.3.1接触面应平正无锈蚀，导电应良好。

2.0.3.2额定电压为0.5kV以下的滑接线，其相邻导电部分和导电部分对

接地部分之间的净距不得小于30mm；户内3kV滑接线其相间和对地的净距穴得

小于100mm；当不能满足以上要求时，滑接线应采取绝缘隔离措施。

2.0.3.3起重机在终端位置时，滑接器与滑接线末端的距离不应小于

200mm；固定装设的型钢滑接线，其终端支架与滑接线末端的距离不应大于

800nuno

2.0.3.4型钢滑接线所采用的材料，应进行平直处理，其中心偏差不宜大

于长度的1/1000,且天得大于10mm。

2.0.3.5滑接线安装后应平直；滑接线之间的距离应一致，其中心线应与

起重机轨道的实际中心线保持平行，其偏差应小于lOmni；滑接线之间的水平偏

差或垂直偏差，应小于10mm„

2.0.3.6型钢滑接线长度超过50m或跨越建筑物伸缩缝时，应装设伸缩补

偿装置。

2.0.3.7辅助导线宜沿滑接线敷设，且应与滑接线进行可靠的连接；其连

接点之间的间距不应大于12m。

2.0.3.8型钢滑接线在支架上应能伸缩，并宜在中间支架上固定。

2.0.3.9型钢滑接线除接触面外，表面应涂以红色的油漆或相色漆。

2.0.4滑接线伸缩补偿装置的安装，应符合下列要求：

2.0.4.1伸缩补偿装置应安装在与建筑物伸缩缝距离最近的支架上。

2.0.22在伸缩补偿装置处,滑接线应留有10~20mm的间隙,间隙两侧的

滑接线端头应加工圆滑，接触面应安装在同一水平面上，其两端间高差不应大

于1mm。

2.0.4.3伸缩补偿装置间隙的两侧，均应有滑接线支持点，支持点与间隙

之间的距离，不宜大于150nm1。

2.0.4.4间隙两侧的滑接线，应采用软导线跨越，跨越线应留有余量，其

允许载流量不应小于电源导线的允许载流量。

2.0.5滑接线的连接，应符合下列要求：

2.0.5.1连接后应有足够的机械强度，且无明显变形。

2.0.5.2接头处的接触面应平正光滑，其高差不应大于0.5mm,连接后高

出部分应修整平正。

2.0.5.3型钢滑接线焊接时，应附连接托板；用螺栓连接时，应加跨接软

线。

2.0.5.4轨道滑接线焊接时，焊条和焊缝应符合钢轨焊接工艺对材料和质

量的要求，焊好后接触表面应平直光滑。

2.0.5.5圆钢滑接线应减少接头。

2.0.5.6导线与滑接线连接时，滑接线接头处应镀锡或加焊有电镀层的接

线板。

2.0.6分段供电滑接线的安装，应符合下列要求：

2.0.6.1分段供电的滑接线，当各分段电源允许并联运行时，分段间隙应

为20mm：不允许并联运行时，分段间隙应比滑接器与滑接线接触长度大40nm：

3kV滑接线，应符合设计要求。

2.0.6.2分段供电不允许并联运行的滑接线间隙处，应采用硬质绝缘材料

的,托板连接，托板与滑接线的接触面，应在同一水平面上。

2.0.6.3滑接线分段间隙的两侧相位应一致。

2.0.73kV滑接线的安装除应符合本规范第2.0.1〜2.0.6条的规定外，尚

应符合下列要求：

2.0.7.1高压绝缘子安装前应进行耐压试验，并应符合现行国家标准《电

气装置安装工程电气设备交接试验标准》的有关规定。

2.0.7.23kV滑接线固定装置的构件，铸铜长夹板、短夹板、托板、垫

板、辅助连接板及接线板等在安装前，应按设计图制作完毕；当所采用的型

钢、双沟铜线分段组装时，应按相编号，按缝应严密、平直。

2.0.8软电缆的吊索和自由悬吊滑接线的安装，应符合下列要求：

2.0.8.1终端固定装置和拉紧装置的机械强度，应符合要求，其最大拉力

应大于滑接线或吊索的最大拉力。

2.0.8.2当滑接线和吊索长度小于或等于25nl时，终端拉紧装置的调节余

量不应小于0.1叱当滑接线和吊索长度大于251n时，终端拉紧装置的调节余量

不应小于0.2m。