《矿用电缆学习》-《矿用电缆学习》-安装维修矿用隔爆真空自动馈电开关工作计划书

维修安装KBZ20-400/1140（660）型矿用隔爆自动馈电开关工作计划书制定人工作任务维修安装KBZ20-400/1140（660）型矿用隔爆真空自动馈电开关责任分工1人负责按照计划步骤指挥操作，1人负责监督操作、1人负责执行指令、1人负责记录。然后轮换岗位。阶段实施步骤防范措施准备携带万用表、兆欧表、便携瓦检仪、套扳、扳手、螺丝刀、塞尺、直尺、放电线、设备说明书、备件、矿灯、自救器。下井前检查万用表、便携瓦检仪、备件、矿灯是否良好，不得带火种。断上级电源开关，挂警示牌。必须确认断开的是电源开关。测定周围20m内瓦斯浓度＜1%。浓度＞1%时，通风使浓度＜1%方可继续。打开自动馈电开关接线盒外盖，用相同电压等级的验电笔验电。各螺母、垫片不得丢失。仍带电时，需核查是否断开本机电源。用放电线依次将三相对地放电。先接地，再分别接三相回路。2检测开关故障按现象判断故障类型：开关无显示或合不上闸为断路故障；短路保护动作为短路故障；漏电保护动作为漏电故障。检测主回路故障点。将万用表打至最小电阻档并验表，分别测：各相进、出线首尾端电阻无穷大为断路；大于回路正常阻值为接触不良。如发现上述问题，需缩小查找范围，即将电路一分为二，分段测量，对有断路或接触不良的路段，分段测量，直至找到故障点。一般断路点为①接线柱接触不良或压绝缘胶皮；②导线断线、断头；③开关被卡合不上或合上接触不良。测进、出线侧各相间电阻为零即为短路。一般短路点有焦痕和焦味或有火线搭接。用兆欧表分别测进、出线侧各相间电阻和各相对地电阻小于漏电闭锁值为漏电；一般有绝缘破损或绝缘受潮或导线碰壳处或主接线柱压绝缘屏蔽层为漏电点。测断路时，电阻表笔必须接触导体，以防表笔接触不良导致误判断。相间并联变压器后电阻较小，用高阻挡会显示为零导致误判。如并联电路发现短路，需拆除所并电路分别测量。需将智能保护XT1插头拔出，以防兆欧表高压串入，验表。须防止并联变压器的相间电阻小于漏电值的误判，对并联电路需拆除后分别测量。检测各辅助回路故障点。卸下侧板螺栓，抽出侧板。将各回路的所有触点按合，卸下FU2熔断器，用万用表电阻档分别测以下各回路首尾端电阻：①测FU2两端变压器T1二次侧与T2一次侧串联回路及T1二次侧与T2一次侧各自线圈两端的电阻并判断；②测SB3两端的继电器K5线圈回路电阻及K5线圈两端电阻并判断；③测SB1两端的K3线圈回路电阻（需按下KT与K4.1触点）及K3线圈两端电阻并判断；④按断QF3，测QF3两端的KT线圈回路电阻及KT线圈两端电阻并判断；⑤测U1交流侧41#、44#线端的127V线圈回路电阻并判断；⑥按合K3触点测U1直流侧42#、43#线端的断路器合闸线圈QF回路电阻并判断；⑦按合QF1与SB1，测U2交流侧40#、46#线端T2的55V回路电阻与55V线圈两端的电阻并判断；⑧测U2直流侧47#、48#线端的脱扣线圈YA1回路电阻并判断；⑨按合K4.2触点，测U3交流侧0#、50#线端回路电阻并判断；⑩测U3直流侧51#、52#线端YA2线圈回路电阻并判断；⑪测U4直流侧59#、60#线端的K4线圈回路电阻并判断；⑫测智能保护插头1、11端的T2二次侧100V线圈回路及100V线圈两端的电阻并判断；⑬分别测智能保护器的过流、漏电、断路器、风电闭锁、瓦斯闭锁、菜单键等信号输入回路。⑭按下K5触点测FD与D3端漏电试验回路电阻并判断。测各辅助回路时，首尾端电阻应等于回路的各线圈电阻之和。如果阻值无穷大为断路；阻值为零乃短路；阻值大于回路各线圈电阻为接触不良；阻值小于回路各线圈电阻为局部短路。⑤-⑩步骤中测整流器U1、U2、U3交直流侧线端时，不需拆出本体，可参照图2-6所标印刷电路端子测量。三三修复开关故障修复断路点。①接通断路点；②接触不良者，要用细砂纸打磨掉连接处氧化层；③开关弹簧力消失导致的触点不接触，需修复弹簧弹力或更换弹簧；④对于接线柱接触不良或接线错误导致的断路，需重新正确接线。对于导线或接线头断线，用电烙铁焊接。修复后必须用万用表检测电路正常为止。修复短路点。①将短路部分导线缠绕自粘绝缘胶带。②检测绝缘正常为止。无法修复绝缘的必须更换。需恢复短路点的绝缘。注意有焦痕处或碳化处，要用砂纸打磨去除，以免仍经其发生短路。修复漏电点。①将导线绝缘破损处缠绕足够的自粘绝缘胶带。②绝缘受潮可用干布擦除。③对于绝缘破损导致的漏电，需修补破损处的绝缘，④对火线碰壳的，消除火线接地处。⑤去除主接线柱所压绝缘屏蔽层。如绝缘内部受潮导致的漏电，则需加热烘干受潮的绝缘；无法修补的则需更换。测绝缘电阻正常为止。安装安装挡板与侧板。①安装本体前面的挡板；②放入侧板用螺栓紧固。放入侧板时不要碰损元件。一旦丢失零件或损坏部件，必须立即更换上备件。连接电缆。打开隔爆接线盒上盖，卸下主回路引入装置压盘：①将电源进出线电缆的主芯线分别与X1、X2、X3端连接，接地芯线与接地端连接；②将负荷电缆的主芯线分别与D1、D2、D3端连接，接地芯线与接地端连接；③拧下辅助回路压线嘴，将风电闭锁控制电缆的芯线与87、88端连接，再将瓦电闭锁电缆的芯线与86、88端连接。④将FD端经电缆与辅助接地极连接。⑤将外壳的接地接线柱经25mm2的裸铜线与辅助接地母线连接。接线工艺必须符合防爆要求（详见电子教材中电缆与设备连接）注意：辅助接地极与局部接地极之间大于5m。连接抽头。将电源变压器一次侧抽头连接至“0”与电网电压相同的端子上（本例为1140V）确认所接抽头与电源电压相符，用万用表检测是否接至0与1140V端子上。测0端与另外两端电阻，阻值大的为1140V抽头。检测安装质量。将万用表打至低阻档并验表，分别测进出线侧各相间电阻。一旦发生短路必须立即处理，否则不得继续工作。进线侧如多个馈电开关并联时，且各转换开关闭合下，各开关内电源变压器并联，故电阻变小属于正常，为零方是短路。负荷侧如多个电磁启动器并联，且各启动器隔离开关闭合下，也会电阻变小。善后工作。①清理接线腔内的毛刺；②两个隔爆接合面涂凡士林油；③安装并紧固接线盒上盖；④关闭隔爆主腔前门；⑤用塞尺检查隔爆间隙。间隙如过大必须重新安装、检测，直至符合要求。隔爆接合面包括隔爆接线盒与隔爆主腔前门，必须分别涂凡士林和检查间隙，并且符合表2-2要求，紧固上盖时，请对准螺孔、插入螺栓，再按对角方向依次紧固螺栓。安装门板时门按钮须对准，按下不卡关前门时需防止门夹断内部连线！调菜单通电。①检测周围20m范围内瓦斯浓度。②解除上级开关闭锁、摘警示牌，闭合上级开关。③解除本馈电开关闭锁，合上转换开关，显示器显示“分闸待机”。瓦斯浓度＞1%时，必须采取通风措施，否则不得继续工作。必须确认无人在馈电开关上工作。通电后显示器无显示或显示故障状态，必须排除故障，方可继续工作。调电压。①进入主菜单；②进入“保护整定”；③进入“系统电压”；④选1140V确认。确认所选电压与电源变压器抽头及电源电压一致。调过载保护。按下式：Iop.o≥1.1×Ica=1.1×301=330A可调范围为5A～400A，以5A为一个变化间隔递增。故调整为330A。光标移至“整定电流”进入，选“330安”确认。式中∑PN=2×160+110+132=562kWKde=0.4+0.6×320/562=0.74，查需用系数表取cosΦ=0.7。调短路保护。按下式短路倍数=Iop.s/IN=1354/400=3.39因保护短路倍数为3.0～10.0连续可调，故调整为3.4。进入“短路倍数”菜单，选“3.4”确认。式中最大一台电动机（刮板机）启动电流：Ist.m=6×0.76×2×160/1.14=1280A其余电动机额定电流之和：其中∑PN.re=110+132=242kwKde=0.4+0.6×132/242=0.73调欠压保护。进入“欠压保护”，选“打开”，确认返回。调工作方式。移至“系统状态”，选“分开关”，确认返回。这里虽是配电点总开关，但对于整个低压电网，仍是分开关。调漏电保护。移至“漏电延时”，选“0ms”，确认返回。分开关为漏电主保护，选择瞬时动作。调闭锁。①移至“风电闭锁”，选“常闭”，确认返回。②移至“瓦斯闭锁”，选“常闭”，确认返回。进入“保存整定”，选择“执行”，按确认键返回。风电闭锁未接相当于“常开触点”，故障闭锁时为闭合，故选“常闭”。瓦电闭锁同理。试运行进入主菜单。移至“保护试验”进入。显示“短路试验完好”“漏电试验完好”，确认返回。如果显示“故障”，则需排除故障再继续。按下“合闸”按钮，显示器显示“合闸运行”。如果显示相关故障信息，排除故障后再继续。漏电试验。按下“漏试”按钮，观察是否跳闸。如不跳闸，说明漏电保护或脱扣机构有故障。收尾清理现场；整理工具；填写工作记录单。预案须注意避灾路线，一旦发生爆炸、火灾、水灾等重大事故，可以从避灾路线上井。如有人触电立即断电，快速施救。如发现冒烟、短路、触电等，立即断电。制定工作记录表工作时间工作地点工作内容人员分工检测记录主回路测断路测短路测漏电进线侧出线侧进线侧出线侧进线侧出线检测端子X1QFX2QFX3QFD1QFD2QFD3QFX1X2X2X3X3X1X1地X2地X3地X1X2X2X3X3X1X1地X2地X3地D1D2D2D3D3D1D1地D2地D3地阻值Ω判断线圈回路T1与T2K5回路K3回路KT回路100V回路55V回路YA1回路YA2回路K4回路检测端子FU2两端T1圈T2圈SB3两端K5圈T2圈SB1两端K3圈T2圈QF1端按断后KT线圈T2圈111100V线圈U2交流侧55V线圈U3交流侧55V线圈U2直流侧YA1线圈U3直流侧YA2线圈U4直流侧K4线圈阻值Ω判断综保回路过流输入漏电输入QF4输入瓦斯、风电闭锁AB输入键