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文档简介

1目录

1.概述................................................2

2.编制根据............................................2

3.施工工艺流程........................................3

4.开箱检查............................................3

5..重要部件安装工艺及检测................................4

6.脚手架搭设............................................II

7、工序质量控制点.......................................14

8、施工机具计划..........................................16

9、质量保证体系..........................................16

10、HSE体系..............................................18

11.JHA危害分析及防备措施...............................23

一、概述

为保证中石化九江分企业煤焦代油改造项目布袋除尘器施工安装保质保量、准期完毕,我企业从认真、负责、严厉的

态度出发,特编写该除尘系统的施工方案,规范除尘系统的施工程序。九江分企业煤焦代油改造项目布袋除尘器施工日勺

重要工作量包括九江分企业输送系统除尘设备DC040000LJD-3输送布袋除尘系统1套、DC0400002,DC0400003输送布

袋除尘系统2套、DC0400006,DC0400007LB输送布袋除尘系统2套、DC0400004,DC0400005,DC04C0008,DC0400009

UD-3输送布袋除尘系统2套、DC0400010-DC0400021犁煤器布袋除尘系统12套的安装。

二、编制根据

•除尘器技术文献及施工图纸。

•《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇DL/T5047-2023。

•《火电施工质量检查及评估原则》锅炉篇2023年版。

•《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2023

•《电力建设施工及验收技术规范》(第五部分:热工自动化)DL/T5190.5-2023

•《电力建设施工及验收技术规范》(管道篇)DL5031-2023

•《自动化仪表施工规范》GB50093-2023

•《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2023

•中华人民共和国行业原则《门式钢管脚手架》JG13T999

•《焊接构造的一般尺寸公差和形位公差》GB/T19804-2023

•《通风空调工程施工和验收规范》GB50243-2023

•《石油化工企业采暖通风与空气调整设计规范》SH3004-1999

•《石油化工企业设计防火规范》GB50160-2023

•《采暖通风与空气调整设计规范》GB50019-2023

三、施工工艺流程

X,力11心4i

3.1动工条件

满足安装规定,并已办理交接手续。

设备及其附件己到货并经验收到达规范、原则规定,满足施工需要。

所需日勺施工机具和检查试验设备必须完好,其性能应满足工程的规定,检查试验设备应通过检定,并在有效

检定期内。

现场日勺电、临时道路、运送、吊装器具准备完毕C

四、开箱检查

4.1交付安装的设备、内件及安全附件符合设计文献及订货协议的规定;

4.2开箱检查在业主、监理.、总承包、设备厂家、施工单位时参与下,按照装箱单清点与检查下列项目,并填写开箱

检查记录;

4.3箱号、箱数及包装与发货清单完全相符;

4.4设备名称、型号及规格完全与协以相符;

4.5内件及安全附件的规格、型号、数量与协议相符;

4.6卉品质量证明文献齐全:

4.7检查设备外观质量应符合协议规定;

4.8无表面损伤、无变形、无锈蚀:

4.9焊接飞溅和工装卡具的焊疤已清除;

五、重要部件安装工艺及检测

5.1施工前准备及基础验收

5.1.1施工前准备

.1在现场放置一活动工具箱,以便寄存手工工具及技术资料。

.2按施工组织设计规定制作各专用工装器具。

5.2飒支架安装

钢构架安装偏差符合如卜规定。

容许偏差:WIOmm

垂直度

顶部标高±3mm

钢构架焊接安装在皮带机机架上。

5.3导料槽安装

按照设计图纸及GB/T19804-2023《焊接构造的一般尺寸公差和形位公差》、GB50243-2023《通风空调工程施工和验

收规范》、SH3004-1999《石油化工企业采暧通风与空气调整设计规范》、GB50160-2023《石油化工企业设计防火规范》、

GB5C019-2023《采暖通风与空气调整设计规范》规定施工。本件规定密封焊接。注意导料槽侧板水平容许偏差W2mm.

对角线容许偏差W2mm。

5.4雾化妆置安装

按照设计图纸及GB50243-2023《通风空调工程施工和验收规范》、GB50160-2023《石油化工企业设计防火规范》规

定施工。连接管件加生料带紧固,无漏点,承受水压W0.6MPa,雾化扇面2120o。

5.5离尘装置安装

按照设计图纸及《焊接构造的一般尺寸公差和形位公差》、GB50243-2023《通风空调工程施工和验收规范》、SH3004T999

《石油化工企业采暖通风与空气调整设计规范》规定施工。本件规定密封焊接,内装阻尘软帘距离带上面150mnio

5.5布袋除尘器安装

按照设计图纸及GB/T6719-2023«袋式除尘器技术规定》、《焊接构造的一般尺寸公差和形位公差》、GB50243-2023

《通风空调工程施工和验收规范》、SH3004-1999《石油化工企业采暖通风与空气调整设计规范》、GB50160-2023《石

油化工企业设计防火规范》、GB500192023《采暖通风与空气调整设计规范》规定施工。本件规定密封焊接,保证本体

漏风率兰W2%,除尘器倾斜角度W25,除尘器下法兰中心与盖板开孔中心的重叠。除尘器下法兰与盖板连接为满焊连

接,除尘器出厂前已将滤袋与滤袋笼架安装完毕,除尘器现场安装完毕后连接风机。

5.6排风管道安装

按照设计图纸及《焊接构造的一般尺寸公差和形位公差》、GB50243-2023《通风空调工程施工和验收规范》、GB

50160-2023《石油化工企业设计防火规范》、GB50019-2023《采暖通风与空气调整设计规范》规定施工。垂直度W10mm,

水平容许偏差W5mm。除尘器排风管道安装高度如超过地面3米需设置安装脚手架。

5.7补漆

安装完毕补漆应做到外壳平整、牢固、美观。

六、脚手架的搭设

6.1脚手架主体的搭设:

根据JGJ13-99原则规定,采用钢管搭设,钢管尺寸采用648x3.5MM,并使用钢扣件。搭设脚手架时应按照“先搭设

置杆,后搭设横杆,由里向外”的次序进行。保证环节H勺合理安全性。根据现场口勺实际状况,采用双排悬挑式脚手架。

搭设高度4M,除尘器壳体风机接口侧及除尘器排风管道安装高度如超过地面3米需沿管路设置安装脚手架。

6.1.1脚手架立杆底部基点和依附物必须牢固可靠。

6.1.2脚手架同一杆小横杆上的里外两根立杆(也叫横距)为1600mm。

6.1.3相邻两根外立杆的间距为1480mm,即边距层与层的间距为1800mm。

6.1.4脚手架施工层必须铺满脚手架板,探头板口勺长度不得不小于300mm,作业面的外侧设置安全网,或用三防布外

围。

6.1.5钢管立杆、大横杆接头应错开,间距不不不小于1米。

6.1.6当脚手架搭设内侧立杆被设备平台隔断时,设备平台上方内侧立杆应以设备平台为基点向上搭设,外侧立杆应

与设备平台栏杆用扣件或8#镀锌铁丝连接捆绑。

6.1.7当内侧横杆搭设遇设备直梯时,横杆可搭设至紧贴直梯外侧。

6.1.8采用6nl杆在相对面设置剪刀撑,剪刀撑应落地并紧靠立杆:根部剪刀撑同地面应呈45°〜60°夹角宽度宜4〜

8米且应米用十字扣件与脚手架立杆扣紧,以保证脚手架保持垂直小变形、小纵向摇摆、小倾斜。

6.1.9钢管脚手架的剪刀撑相交时,应在交合处用旋转扣件扣紧,同一立面剪刀撑每次的交叉点应在同一平面上,所

形成的应是均等H勺菱形状。

6.1.10采用硬拉结连接设备本体,搭设时内侧一端直接伸至设备本体,与设备本体接触,以保持脚手架内、外横向不

摇摆,紧固扣件后使架子与设备本体成为一体,承受不低于6.86KN(700kg)的横向力。

6.1.11脚手架作业平台一般设置在人孔、设备平台焊接处及法兰口,在这些作业处应铺满脚手板,并设置对应H勺防护栏

杆。

6.2防护栏杆及踢脚杆

6.2.1脚手架的外侧、斜道和作业平台,从作业面起1500mm高处要搭设防护栏杆,在600mm高处增长一道水平杆,平

台或斜道安装180nlm高的挡板。

6.2.2由于施工规定脚手架局部纵向断离,应在断离处设置二道封头护手、封头护手靠设备一侧间隙不得不小丁•200mm。

6.3箱离措施的设置

6.3.1脚手架的内立杆与设备的J间距为450mm,每上下重叠作业时,应从作业面上二步或三步设置安全隔离措施,隔离

采用脚手板进行隔离。

6.3.2脚手板两端的搭接必须搁置在小横杆里侧的悬臂上两端各留有小小小小于200nlm时间距,并用铁丝将脚手板和小

横杆扎紧。

6.3.3脚手架搭设H勺同步,用三防布沿外侧立杆将脚手架包围严实,并用铁丝将其外侧立、横杆捆扎在一起,形成完全封

闭式作业空间。

6.4脚手架的施工荷载

脚手架的施工荷载,每平方米而不得超过270kg,容许三步同步载荷。

6.5爬梯

6.5.1从地面到脚手架作业面,必须有上下梯凳和通道,登高梯凳必须搭设在脚手架H勺外侧.与脚手架搭设同步并令结

成整体。

6.5.2爬梯的横杆间距为300mm每h10米设置一休息平台,并做好防护措施。

6.6挠度规定:

脚手架各杆受力后的挠度不得不小于搁支点间距长度的l/150o

6.7掷手架的验收:

6.7.1脚手架搭设完毕或分段搭设完毕,应按规范见表1日勺规定对脚手架工程的质量进行检查,经检查验收合格,要

挂牌“搭设合格,容许使用”后方可交付使用。

6.7.2脚手架搭设完毕后,安所有匚负责人应组织有关人员随工程进行分阶段组织单位工程负责人及有关的安全人员

进行检查验收。

6.7.3脚手架工程H勺验收,应按照《脚手架检查验收登记表》进行现场检查,着重检查如下各项,并记入验收表。

6.7.4施工安全交底与否齐全,钢管、扣件、架板质量与否合格,钢管连接和挂扣与否紧固可靠。

6.7.5安全网的张挂及扶手的设置与否齐全。

6.7.6基础与否平整坚实、支垫与否符合规定。

6.7.7垂直度及水平度与否符合表1规定。

6.7.8脚手架搭设的垂直度与水平度容许偏差应符合表4.2-1的规定:

脚手架搭设垂直度与水平度容许偏差表4.2-1

项目容许偏差(mm)

步距/1000及其±2.0

每步架

垂直度

脚手架整体总高度/600及±50

±1/600及±3.0

水平度一跨距内水平架两端高差

士脚手架长度/600及土

脚手架整体

50

6.8脚手架的拆除

6.8.1脚手架使用完毕应及时拆除,确因工程需要脚手架可放置待用。但必须常常进行检查,保持脚手架的完整性和

安全可靠性。

6.8.2拆除脚手架,周围应设围栏或警戒标志,设专人看守,严禁他人入内。

6.8.3拆除时,应按次序由上而下,不准上下同步作业:严禁整排拉倒脚手架。

6.8.4拆下的架杆、扣件、脚手板等材料,应向下传递或用绳索吊下,严禁向下投掷。

6.8.5已卸开的架杆、扣件、脚手板等应定期除锈防腐,分类整洁放置,不得散放在施工现场。

七、工序质量控制点

施工质量是保证高等质量的重要环节,施工中日勺工序质量是保证总体施工质量日勺前提条件•,控制工序质量是防止返工

的优先手段,对各等级的检查,必须在我施工单位自检合格之后进行。质量监督站九江分站在其监督计划中明确日勺停

检点,我施工单位必须提前24小时告知工程质量监督人员检查。

除尘器本体安装工程检试验计划

序号工程质量控制点规定等级备注

1材料验收符合设计规定A

2安装过程中各部位尺记录齐全、指标合格、B

寸、形状、位置等规定有专检人员签字

的检查记录

3雾化管路系统连接位置对口勺、安装牢固C

4导料槽安装位置时的、安装牢固C

5离尘装置安装位置对的1、安装牢固C

4除尘器内部清洁无任何朵物B

5滤袋和笼骨外形完好,位置精确B

6除尘器外观外保温、油漆符合设C

计规定

7除尘器整体漏风率Aa<2%A

8除尘本体阻力Ap800-l000PaA

9安全设施齐全、可靠,接地电B

阻符合(2

10隐蔽工程密封性A

11构造验收符合设计B

1272小时试运行运行正常A

八、施工机具计划

8.1起重工具及附件配置计划

序号设备名称规格单位数量备注

I汽车吊25T或35TAH1现场租用

2手提葫芦It台2现场租用

3手提葫芦2t台2现场租用

4钢丝绳①16mm米10

5白棕绳中25mm米50

6钢丝绳卡子只10

8.2焊接J2具及附件配置计划

序号设备名称规格单位数量备注

1电焊机A4

2焊机电缆16mm2米200

3电焊钳把5

4电焊面罩只5

5气割割炬把2

6气割皮管米200

九、质量保证体系及质量保证措施

9.1质量保证体系

9.2质量保证措施

技术人员熟悉图纸,掌握工艺规定,构造特点及所采用的规范、验收原则以及特殊施工技术规定和质量保证措施。

严格执行基础交接验收的程序,对基础的外形尺寸、标高等项目进行逐点检查,对存在问题及时处理,否则不得验收。

严把材料验收关,不合格的J材料严禁流入作业程序。

施工技术人员在施工前要向班组施工人员进行技术交底,各施工人员必须熟悉规范、图纸,理解工艺流程和有关施工阐

明和本方案。

严格按图纸、设计文献及施工方案、施工规范进行施工,图纸修改需经设计部门也面签证。

建立健全的项目质保体系,配置必要的资源,同步强化质保体系的运转,对施工过程进行有效的控制。在施工过程中接

受质量监督站、九江石化建设监理企业和总承包单位的监督检查。

施工技术负责人要及时整顿有关原始数据,井及时填写各项安装记录,规定签证齐全及时。

十、HSE体系

10.1项目HSE管理方针、目的

10.1.1项目HSE管理方针

安全第一,防止为主;全员动手,综合治理;

改善环境,保护健康;科学管理,持续发展。

10.1.2项目HSE管理目的:

追求最大程度的不发生事故、不损害人身健康、

不破坏环境,创一流的HSE业绩。

10.2HSE管理组织机构

项目部成立HSE管理组织机构,对本项目的安全、环境与健康实行监督、检杳和指导。组织机构图如下:

企业安全机构

医疗服务

医务人员

救护车司机

10.3联络

应急指挥部现场组员

安全负责人于涛:

现场安全员周吉玉:

九江石化分企业(火警):8492119,119

九江石化分企业(气防急救):8494333

九江石化分企业(医院急救):8492333

九江石化分企业(生产):8492145.8494000

九江石化分企业(保卫):8492397,110

10.4应急设备:

项目部部分应急指挥部组员佩带有各自H勺手提移动.

项目部值班车辆和施工队的机动车辆随时调用。

通过急呼120求得急救中心的车辆。

10.5施工安全保证措施

施工前应按施工组织设计中规定的施工总平面布置H勺规定布置各项临时设施。包括施工机具、材料堆放和水、电、气

的布置。所有的暂设布置均应符合安全和工业卫生规定以及业主的规定和规定。

进入施工现场啊工作人员,必须按企业及业主啊有关规定穿戴必要叫劳动保护用品(安全帽、工作服、劳保鞋等)。

特殊作业人员必须按国家劳动部门的规定使用专用防护用品。

所有施工人员,均通过安全知识和安全技能教育培训,并经考核合格。特殊工种都已获得政府部门颁发H勺特种作业操作

证方可施工。

施工现场的机械必须有通过专业培讥的人员操作,不得无证.上岗,机械设备不得带病运转,并须有可靠有效H勺安全接

地和防护装置。

施工用电线路和设备,必须符合施工现场临时用电安全技术规范H勺规定。

HSE教育和培训

A.所有参与吊装工作日勺施工人员必须通过企业及项目部的特殊HSE教育培训。未经HSE教育和培训的任何人不得

进入现场从事吊装施工作业。

B、所有吊装作业人员必须持有特殊作业证,并经HSE培训合格后,由HSE管理部颁发合格证书,吊装作业时应持证上

岗。

起重作业管理

1).起重机具

A.钢丝绳、吊钩、卡环、卸扣、绳卡等起重机具必须合格

B,起重机具的使用、拆除和移动应符合使用阐明书及操作规程的规定。

2)起重作业人员

起重指挥人员、司索人员(起重工),必须通过专业学习并接受安全技术培训,经国家或业务主管部门考核合格,获得地

方主管部门签发日勺特种作业操作证后,方可从事起重指挥和操作作业,严禁无证操作。

4)起重作业

A.起重作根前必须由技术人员向参与起重吊装的人员进行技术交底,吊装作业人员必须熟知吊装方案、指挥信号、安

仝技术规定及起更操作措施。

B.进行起重作业前应逐层组织检查,在检查中发现日勺问题,由项目负责人组织贯彻、整改,直至合格0

C.在起重作业时必须明确指挥人员统一指挥,指挥人员应佩戴鲜明的标志或特殊颜色的安全帽,当发指令时应使用

原则的国际通行的信号;

3起重作业中,起重指挥应严格执行吊装方案,发现问题应及时与方案编制人协商处理。起重指挥人员应遵守如下

规定:

a.必须按规定的指挥信号进行指挥;

b.及时纠正吊装作业人员的错误行为;

C.正式起吊前应进行试吊,试吊中检查所有机具的受力状况,发现问题应先将构件放回地面,故障排除后重新试吊,

确认一切正常,方可正式吊装:

d.吊装过程中,任何岗位出现故障,必须立即向指挥者汇报;

e.指挥吊运、下放吊钩或吊物时,应保证下部人员、设备的安全:重物就位前;不许解开吊装索具;

f.对也许出现的事故,应及时采用必要日勺防备措施。

5).起重作业中,起重操作人员应遵守如下规定:

A.必须按指挥人员(中间指挥人员)所发出的指挥信号进行操作:对紧急停止信号,不管由何人发出,均应立即执行;

B、当吊钩或吊物下面有人,吊物上有人或浮置物时不得进行起重作业:

C.无法看清场地、吊物状况和指挥信号时应停止进行起重操作;

D.在停工或休息时,不得将吊物、吊具和吊索悬吊在空中;

E、起重作业中,起重工应遵守如下规定:

a.听从指挥人员的指挥,并及时汇报险情;

b.严禁随吊物起吊或在吊钩、吊物下停留;因特殊状况进入悬吊物下方时,必须事先与指挥人员和起重操作人员联络,

并设置支撑装置;不得停留在起重位置下。

十、JHA危害分析及防备措施

工作危害分析(JHA)登记表

工作任务:物料摆放倒运

以往发生频率及既有安全控制措施风险

序危舍或潜在安全提议改

工作环节垂要后果偏差发操作员工胜1.S度R=

号事件检安全措施善措施

生频率规程任程度L*S

高度不得

超过2

不平或过高而构件损坏偶尔作业时检

有能胜任作业前交底248米、并周

滑落人身伤害发生查指导

1物料摆放国设安全

警戒线

型块过小、易项构件损坏、人身份作业时检选并合造型选并合造

偶尔发生有能胜任155

而使构件滑落害杳指导块垫块

按吊装工

按吊装工艺

吊车超载吊运但车偶尔发生规范操作有能339艺卡或方

案操作

按吊装工

按吊装工艺

吊车未支腿做车偶尔发生规范操作有能339艺卡或方

案操作

2吊运按吊装工

倾车或构件吊奘按吊装工艺

工作半径大偶尔发生规范操作有能339艺1:•或方

不到位卡

案操作

按吊装工

吊点机械损坏

艺卡作业

或钢丝绳等机钢板滑落伤人偶尔发生全面检杳有能吊装前检查339

并进行全

械损坏

面检查

以往发生频率及既有安全控制石摊风险

序危害或潜在安提议改

工作环节重要后果偏差发操作员工胜LS度R=

号事件检安全措施善措施

生频率规程任程度L*S

按吊装工

按方案严格

构件过长、过碰高压线、周国建检杳警示艺卡或方

偶尔发生有能检查设警示339

高、过宽筑物,行人旗案检查设

警示旗

按吊装I

全面检查

未封车构件滑落偶尔发生有能按规定封车339艺卡或方

封车

案面检查

司机和司司者构件不能精确到

偶尔发生交底有能技术交底339技术交底

配合不协谢位

选择平整

路面不平整和选择平整路路线、修

帧车、无法通行偶尔发生全面检杳有能339

弯度过小线或修路路、清除

障对物

运行吊物

作业人员站在运行吊物上

作业人员坠落偶尔发生全面检查有能2510上不得站

吊物上不得站人

作业人仍

作业人员到

人未离开吊物作业人员坠落或到安全区

偶尔发生全面检杳有能安全区域时2510

而起拍挤伤域时再起

3卸车再起吊

作业人员

作业人员到到安全区

被吊物件运行

物击偶尔发生全面检查有能安全M域时339域时再起

时通过人群

再也吊吊,并设

警戒区域

工作危害分析(JHA)登记表

工作任务:焊接作业

以往发生频率及既有安全控制措施风险

序危害或潜在提议改

工作环节垂要后果偏差发安全员工胜LS度

号事件操作规程安全措施R=善措施

生频率检查任程度L*S

措施有,但偶

电焊把钳、把被物件划伤砸偶尔集中注意

1人体受伤曾经发生无操作规范胜任尔使用224

线连接伤检查力

有,且严格执

人体受伤与设备有效防备措

2焊机检查漏电、短路曾经发生日口行胜任212定期检查

损坏施

有,偶尔不执

人体受伤与没番偶尔有效防备措

3启动焊机漏电、短路曾经发生行胜任212定期检杳

损坏检资施

有,偶尔执行有效防备措桀中注意

铁水烫伤人体受伤从未发生月检胜任122

施力

4调试焊机焊接前展

盘卷的焊接电过热及绝缘损坏有,偶尔执行有效防备措

从未发生胜任155开盘卷的

缆未展开引起火灾或触电施

焊接电填

集中注意

被物件划伤、飞偶尔有,偶尔执行有效防备措

5坡口打磨人体受伤常常发生胜任428力、佩戴

激伤眼检查施

劳保用品

历来措施有,但偶

人体受伤与设备有,偶尔执行集中注意

6安装垫板手脚砸伤曾经发4没有胜任尔使用224

损坏力

检查

人体受访无法正偶尔有,偶尔不执措施有,但偶佩戴劳保

7焊接过程电煎光伤眼常常发生胜任428

常工作检查行尔使用用品

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